1、注塑成型机工作原理及操作http:/ 2009年12月02日09:41 中国液压机械网生意社12月02日讯 注塑机能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目 塑料机械中 ，生产数量 的机种 一。塑料注射成型 压 原理从 发展 的， 目 塑料加工中 用的一。 适用于 塑性塑料 性塑料(占塑料量的1/3)。1、注塑成型机的工作原理注塑
2、机的工作原理用的注射currency1，“ fi(或fl )的力，塑化好的 (”)的塑料注射好的 ，化型制品的工艺。注射成型 一个 的，一 要包量加料 塑化 压注射 件。 塑件 ， 一个 。2、注塑机的 注塑机 塑化 为fl 注塑机 fi 注塑机， 机的 动 为液压 、机械 液压机械( fi) ， 操作 为自动、自动、 动注塑机。(1) 注塑机 常 的型。 注射 于一 中 上， 具 的。 机 ，易于操作 机重 ， 装较 制品 用重力作用自动落 ，易于实现 自动操作。目 ，市场上的注塑机 用此种型 。(2)立 注塑机 注射 于一垂直中 上， 具 垂直 的。因此，占地面积较小，容易 放嵌件，装卸
3、具较 便，自料斗落的物料能较均匀地 塑化。但制品 不易自动落 ，必须用 ，不易实现自动操作。立 注塑机宜用于小型注塑机，一般 在60克以 的注塑机用较 ，大、中型机不宜 用。(3)角 注塑机注射 具 界面在一个面上，“ 别适于加工中 不允许留有浇口痕迹的 面制品。“占地面积比 注塑机小，但放 具 的嵌件容易倾斜落 。 种型 的注塑机宜用于小机。(4) 转盘 注塑机“ 一种 工位操作的 殊注塑机， 装置 用了转盘 ， 具围绕转轴转动。 种型 的注塑机 发挥了注射装置的塑化能力，以缩短生产 ，提高机的生产能力，因而 别适于 型时间 或因 放嵌件而需要较 辅时间的大批量制品的生产。但因 系统庞大、复
4、杂， 装置的 力往往较小，故 种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较 。一般注塑机包注射装置、 装置、液压系统 电气控制系统等 。注射成型的基本要求 塑化、注射 成型。塑化 实现 保证成型制品质量的 提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力 速度。时，由于注射压力很高，currency1应地在 中产生很高的压力( 的 均压力一般在2045MPa 间)，因此必须有足够大的 力。由此 ，注射装置 装置 注塑机的关键 件。3.注塑机的操作3.1注塑机的动作序 预塑倒缩喷嘴 注射保压喷嘴退 门工件关门 。3.2注塑机操作项目注塑机操作项目包控制键盘操作、电控制柜操作 液压系统操作三个 面。 别
5、注射动作、加料动作、注射压力、注射速度、 形 的选择，料筒各段温度及电”、电压的监控，注射压力 背压压力的调节等。3.2.1注射动作选择一般注塑机既 动操作，也以自动 自动操作。动操作 在一个生产 中，一个动作都 由操作者拨动操作 关而实现的。一般在试机调 时才选用。自动操作时机以自动完成一个工作 的动作，但一个生产 完毕操作者必须拉 门， 工件， 关上 门，机 以继续 一个 的生产。自动操作时注塑机在完成一个工作 的动作，自动 一个工作 。在正常的 续工作中无须停机 控制 调整。但须注意，如需要 自动工作，则(1)中途不要 门，否则 自动操作中断(2)要及时加料(3)若选用电眼感应，应注意不
6、要遮了电眼。实 上，在 自动操作中通常也 需要中途 时停机的，如 机 具喷射 等。正常生产时，一般选用自动或 自动操作。操作 时，应 生产需要选择操作 ( 动、自动或 自动)，并currency1应拨动 动、自动或 自动 关。自动及 自动的工作序由 本 确好，操作人 需在电柜面上 速度 压力的大小、时间的 短、 的次数等等，不 因操作者调 键 而 工作序 现 。一个 中各个动作 调整 ，应 选择 动操作，确 个动作正常 ， 选择自动或 自动操作。3.2.2预塑动作选择预塑加料 注 否退，喷嘴 否 具，注塑机一般 有三种选择。(1)加料预塑 预塑喷嘴都 具，注 也不 动。(2) 加料喷嘴 具 预
7、塑加料，预塑完毕，注 退，喷嘴 具。选择 种 的目的 预塑时 用 具注射 喷嘴， 料在背压较高时从喷嘴” ，预塑以 喷嘴 具 时间而产生 量 ，“们各自温度的currency1对 。(3)加料注射完成，注 退，喷嘴 具预塑，预塑完注 。 动作适用于加工成型温度 别currency1的塑料，由于喷嘴 具时间短， 了 量的”，也 了料在喷嘴 的“。注射 、 时时完毕，预塑动作 。fi转塑料 料fifl fi 面。由于fi 的作用， 塑料积 在机筒的 ，fi 退。 fi退 预的位置时(此位置由 关确，控制fi退的 ，实现量加料)，预塑停，fi停转动。 倒缩动作，倒缩fi”量的轴 退，此动作 在喷嘴的
8、料的压力以 ，克 由于机筒 外压力的不 而的”现。若不需要倒缩，则应倒缩停， 关调 适 位置，预塑停。 关被压上的一时，倒缩停 关也被压上。 fi”倒缩动作退 压上停 关时，倒缩停。 注 退。 注退压上停 关时，注 停退。若 用加料 ，则应注意调整好 关的位置。一般生产 用加料 以节注 退操作时间，加 生产 。3.2.3注射压力选择注塑机的注射压力由调压 调节，在调压力的 ，通高压 压 的通断，控制 注射压力的高。通中型以上的注塑机 置有三种压力选择，高压、压 高压压。高压注射 由注射通高压压力 实现的。由于压力高，塑料从一 在高压、高速 。高压注射时塑料 迅速，注射压力 数上 很 。压注射
9、由注射通压压力 实现的，注射压力 数上 ，塑料在压、速 。 高压压 塑料种 具的实 要求，从时间上 通控制”的压力压力 实现的。为了满足不塑料不的注射压力，也以 用 不直 的fi或fl 的 ， 既满足了注射压力， 发挥了机的生产能力。在大型注塑机中往往具有 段注射压力 注射速度控制 能， 能保证制品的质量 精度。3.2.4注射速度的选择一般注塑机控制 上都有 速、 速 用 满足注射速度的要求。在液压系统中 有一个大”量 一个小”量 时运 。 通大”量时，注塑机实现 速 、 速注射等， 液压 提 小”量时，注塑机各种动作 。3.2.5 形 的选择注塑机 形 有机械 液压 种，有的 有气动 系统，
10、 次数 有次 次 种。 动作以 动，也以 自动。动作 由 停 位 关 动的。操作者 需要，通调节控制柜上的 时间 。的速度 压力 通控制柜面上的 关 控制， 运动的 由 关确。3.2.6温度控制以温 电 为温 件， 以温 成为控温装置，控制料筒 具电 电”的通断，有选择地调整料筒各段温度 具温度。料筒电 一般 为 段、三段或段控制。电柜上的电” 别各段电 电”的大小。电” 的 数 比较的，如 在运 中发现电” 数比较 时间的 ，则能电 发生了故 ，或 不良，或电 化 ，或 个电 ， 都 电 并的电 大而 电” 。在电” 有一 数时也以 地用塑料 个在电 外 上抹划，看料 否 判断 个电 否通电
11、或 。3.2.7 控制 以巨大的机械力 具，以 挡注塑 塑料的高压注射及填 具而令 具发生的巨大张 力。关 门，各 关均 信号， 动作立 。首 动 以 速 动， 一小短 以，原 压 速 关的控制fi压块 ，活动 转以 速 。在 靠近 时，控制fi的另一压fi 压上 速 关，此时活动 转以 速 以压 。在压 中，如 具 间没有任何碍，则以顺 拢压上高压 关，转高压 为了伸直机铰从而完成 动作。 段 极短，一般 有0.31.0mm，刚转高压及 位 关， 时动作停， 。注塑机的 有 液压 机械 fi 。不管 那一种 形 ， 都 由 fi完 伸直 实 力的。 fi的伸直 活动 尾 撑 的，也 拉fi受
12、力被拉伸的。 力的大小，以从 的瞬间压 高知， 力大则压 的 高便高，反 则。较小型的注塑机 不带 压 的， 时要 fi的伸直 判断 具 否真的。如 台注塑机 时 fi很轻松地伸直，或差一 能伸直，或几副 fi中有一副 完 伸直，注塑时 现胀 ，制件 现飞边或“毛病。3.2.8 控制 塑料注射 及 完成，随 便 动作， 制品。 也 三个阶段。第一阶段 速 ，防制件在 撕裂。第 阶段 速 ，以缩短 时间。第三阶段 速 ，以减 惯性造成的冲击及振动。3.3注塑工艺 件的控制目 ，各注塑机厂家 发 了各 各 的序控制 ，大致有注射速度控制、注射压力控制、注 塑料 填量的控制、fi的背压 转速等塑炼的
13、控制。实现工艺控制的目的 提高制品质量， 机的效能 大 度的发挥。3.3.1注射速度的序控制注射速度的序控制 fi的注射 为34个阶段，在个阶段中 别 用各自适 的注射速度。例如在 塑料刚 通浇口时减 注射速度，在 中 用高速注射，在 时减 速度。 用 的 ，以防溢料，消”痕 减少制品的残余应力等。速 时”速 ，制品尺寸比较 ，波动较小，制品 应力，制品 外各 应力趋于一致(例如 碳酸脂制件浸氯化碳中，用高速注射成型的制件有 裂倾 ，速的不 裂)。在较为 的 件 ，料”的温差， 别 浇口 料的温差大，有于 缩 凹陷的发生。但由于 时间延续较 容易 制件 现 层 不良的痕，不但外观，而 机械强度
14、大大。高速注射时，料”速度 ， 高速 顺 时，料很 满型，料温 少，黏度 也少，以 用较的注射压力， 一种 料 势。高速 能 制件的光泽度 滑度，消了缝 现及层现，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大 能保证丰满。但容易产生制品发胖 泡或制件发黄，甚伤 焦，或造成 困难，或 现 不均的现。对于高黏度塑料有能 致体破裂， 制件 面产生云雾斑。列 以考虑 用高速高压注射(1)塑料度高， 速度 ， ”制件 用压 速不能完 满型各个角落的(2) 厚太薄的制件，料 薄 易 “而滞留，必须 用一次高速注射， 料能量大量消耗以 立 型的(3)用玻璃纤 强的塑料，或含有较大量填 材料的塑料，因”动性差，为了
15、面光滑而均匀的制件，必须 用高速高压注射的。对高 精密制品、厚 制件、 厚 化大的 具有较厚突缘 筋的制件， 好 用 注射，如 、三、 甚五 。3.3.2注射压力的序控制通常注射压力的控制 成为一次注射压力、 次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切 时机 否适 ，对于防 压力高、防溢料或缺料等都 非常重要的。 制品的比容决于保压阶段浇口封时的料压力 温度。如 次从保压切 制品 阶段的压力 温度一致，那么制品的比容不 发生 。在恒的 塑温度 ，决制品尺寸的 重要参数 保压压力，制品尺寸 差的 重要的量 保压压力 温度。例如在 ，保压压力立， 层形成一厚度时，保压压力 上 ，以 用
16、力成型厚 的大制品，消 飞边。保压压力及速度通常 塑料 填 时 高压力及速度的50%65%，保压压力比注射压力大0.60.8MPa。由于保压压力比注射压力，在观的保压时间 ， 的 ， 的 用 以延 ，时 电机的耗电量也了。三 压力注射既能 制件顺 ， 不 现 、凹陷、飞边 形。对于薄 制件、 小件、 ”大型制件的 塑，甚型 置不太均及 不太密的制件的 塑都有好。3.3.3注 塑料填 量的序控制用预 调节好一的量， 在注射 的 近，fi 残留有少量的体( 冲量)， 的填 一 加注射压力( 次或三次注射压力)， 少许体。 ，以防制品凹陷或调节制品的收缩 。3.3.4fi背压 转速的序控制高背压以
17、料 强 切，转速也 塑料在机筒 较 的塑化时间。因而目 较 地 用了对背压 转速时 序 的控制。例如在fi量 高转速、背压， 切 较转速、较高背压，切 成高背压、转速， 在背压、转速 塑化， ，fi 料的压力 大的 放，减少fi的转动惯量，从而提高了fi量的精确度。高的背压往往造成 色 色度 大预塑机 机筒fi机械 大预塑 延 ，生产效 喷嘴容易发生”， 生料量 加 用自 喷嘴，如 背压高于 的 压力， 造成 破 。 以，背压压力一要调 。随 的 ，小型 机 注塑机的控制系统， 用 机 控制注塑成为能。日本制NPACS(型电 机控制系统)以” 个反 控制(保压调整、 压调整、自动量调整、 脂温
18、度调整) 个控制(注射速度序控制、保压、fi转速序控制、背压序控制)。4.注塑成型 的工作成型 的工作能包的 容很 。如物料加工性能的(塑料的”动性、 含量等)原料加工 的色 选料的预 currency1嵌件的“ 预 试 料筒“等。4.1原料的预理塑料的 性 料 ，一般在成型 应对原料的外观 工艺性能 。如 用的塑料为，如氯， 应 料 如 制品有 色要求，则加适量的 色 或色fi料 应的料往往含有不度的 、 及“易挥发的 物， 别 一 具有fl 倾 的塑料含 量 加工允许的 度。因此，在加工 必须 currency1理，并含 量。在高温 对 感的碳酸的 含量要求在0.2%以 ，甚0.03%0.
19、05%，因此常用真currency1 currency1。currency1的塑料必须 密封保 ，以防塑料从气中 fl 而currency1效 ，为此 用currency1料斗 续地为注塑机提 currency1的 料，对 化作业、保”、提高质量、 加注射速 均为有 。currency1料斗的装料量一般注塑机小时用料量的2.5。4.2嵌件的预 注射成型制品为了装 及强度 面的要求，需要在制品中嵌金属嵌件。注射成型时， 放在 中的 金属嵌件 塑料体一 时，由于金属 塑料收缩 的不，常常 嵌件围产生很大的 应力( 如 等刚性的高物)。 种 应力的 在 嵌件围 现裂 ， 致制品的 用性能大大。 以通
20、选用 胀系数大的金属(、 等)作嵌件，以及嵌件( 大的金属嵌件)预 。时， 制品时在嵌件围 较大的厚 等 。4.3机筒的“ 的注塑机 用 ，或者在生产中需要 产品、 原料、调 颜色或发现塑料中有 现时，都需要对注塑机机筒 “或“。“机筒一般 用加 机筒“ 。“料一般用塑料原料(或塑料收料)。对于 性塑料，如氯 的 料，用密度、 等 料“， 用 加工的料置 “料。4.4 的选用能 塑料制品易于 的物质。脂酸 适用于外的一般塑料液体用于的塑料效 较好 ， 用 ，较少用。用 应控制适量， 量少用或不用。喷 量 制品外观，对制品的 也 产生不良。5.注塑机操作注意 项成良好的注塑机操作 惯对提高机 生
21、产 都大有好。5.1 机 (1) 电控制 否有 、 ，若电受 ，切 机。应由人 电 件 机。(2) 电电压 否 ，一般不应15%。(3) 停 关， 门 关 否正常。证电动机 的转动 否一致。(4) 各 管 否 通，并对 机筒 的 通 。(5) 各活动 位 否有滑(脂)，并加足滑。(6) 电 ，对机筒各段 加温。 各段温度 要求时， 保温一段时间，以 机温度趋于 。保温时间 不 塑料原料的要求而有 不。(7)在料斗 加足足够的塑料。 注塑不塑料的要求，有 原料 好 currency1。(8)要好机筒上的 ， 以节电能， 以延 电 电”的 。5.2操作中(1)不要为 便，随意消 门的作用。(2)注意观 压力的温度，温不要 的围。液压的理 工作温度应保在4550 间，一般在3560围 比较适。(3)注意调整各 位 关， 机在动作时产生 击。5.3工作 时(1)停机 ，应机筒 的塑料理 ，预防料化或 受 。(2)应 具 ， fi机 时间于 。(3)车间必须有 。装 具等重 件时应 小 ，以确保生产 。参考
