1、来源于 :注塑财富网 http:/ 解各种着色剂的特点。目前,在市场上销售的染料和颜料的某些性能不能和塑料对应的某些性能相一致,因而不能取得预期效果,为此,必须选择同塑料性能相适应 的染料和颜料。在现代塑料工业领域中,判定两块色卡颜色是否接近,一般都是采用E 值:在E 值小于 08 时,可认为这两块色卡颜色相同。象白色或一些浅颜色 则E 值取小于 03,黑色或一些深颜色E 值则可以取得大一些(0508)。实际生产中也可以通过企业双方协商来确定一个 AE*值。在塑料加 工过程中产品变色的原因一般有两种:一种是塑料着色剂在加工过程中因无法承受高温而本身发生分解;另一种则是由于塑料着色剂在加工过程中
2、与基体材料或其它助剂发 生化学反应。本文对两种红色颜料在不同温度条件下的耐热性作了定量化的分析与研究,通过色差分析,找出这两种红色颜料所适合的工艺条件。通过对塑料着色剂耐热性的研究,希望能够为塑料着色剂的生产和使用企业提供一种方法上的借鉴,使企业能够选择合适的塑料着色剂,以满足生产的需要。1 ClE L *a* b *色系统CIE 1976L *a* b *色系统更为接近人们对颜色的感觉的灵敏性,在这一系统中,相等的距离近似地等于人眼所觉察到的相等色差,这一又称之为均色系统。L *是明度变量,a*和 b*是色品坐标。它们的定义方程式如下:2 实验部分21 实验材料低密度聚乙烯,型号:QLT03
3、,齐鲁石油化工股份有限公司;钛白粉,金红石型,镇江市钛白粉厂;立索尔大红,市售;RED2030,市售。22 实验仪器和设备GH 10 型高速混合机,北京塑料机械厂;TE34 双螺杆挤出机,江苏科亚化工装备股份有限公司;WG80 注塑成型机,无锡格兰机械有限公司;奥丽电脑配色系统,奥丽科技有限公司。23 实验方法按配方配料,经双螺杆挤出机造粒,烘干备用。用注塑成型机注射色卡,从180开始,每隔 20调整上艺并注射色卡,直至 280,在每一工艺条件 下,人为延长物料在料筒内停留时间,以观察在每一温度下着色剂的稳定性与可能产生的色差,色卡注射成型周期为 300S,然后用奥丽电脑配色系统测色。3 结果
4、与讨论31 不同的 NT 温度下立索尔大红颜色的稳定性配方 1(立索尔大红)在 180280时的色差值见表 1。从表 1 中的数据可以看出,在 180 、200 、220、240时测得的数值中E*都小于 03,表示在该温度时所注射的色卡颜色基本一 致,这说明立索尔大红用于聚乙烯产品时只要温度不超过 240C,且在同一工艺温度条件下,不会有过大的颜色偏差,基本上还是能够满足生产要求。但是到了 260、280的时候,E*值远大于 03,说明配方 1 在温度大于 240时,颜色很不稳定,即使在同一工艺条件下,也会产生较大的色差,已不能够满足产品生产的要求32 不同的加工温度下 RED2030 的颜色
5、稳定性配方 2(RED2030)在 180280 时的色差 见表 2。从表 2 中的数据可以看出,配方 2 在 180-280时测得的E*值都小于 03,这说明配方 2 只要在加工温度不超过 280,且在同一工艺温度条件下,不会有过大的颜色偏差,基本上都是能够满足生产要求的:以 18O配方 1 的色卡作为标准,用其它温度时的色卡和其作对比,计算出E 。从表 3 可以看出:随着温度的升高,E*值也随之增大,到 240时E值为 226,远大于 03,虽然E* 值较高,但从表 1 可以看出配方 1 在温度小于 240时,且在同一工艺温度条件下还是基本上能够满 足生产要求。因此,在加工温度不太高的情况
6、下,可以采用价格低廉的国产颜料, 以降低生产成本。当温度到了 260、28O时,AE*的值急剧增大,此时颜色的稳定性极差,已无法满足产品的生产要求。34 不同的加工温度对 RED2030 颜色性能影响配方 4(RED2030)在 180280时的颜色变化情况见表 4。从表 5 的数据和上图可以看出:配方 1(立索尔大红)DNT 温度在 180-220的范围内,色差变化较少,在加工过程中即使温度有一些波动也不会影 响到产品的质量。从 22024O的范围内色差变化略有增大,温度波动较大就会影响产品的质量。从 260开始E 值产生突变,已不能够满足产品生产的 要求。配方2(RED 2030)在 18
7、0240的范围内,曲线相对比较平坦,温度有一些波动一般不会影响产品的质量。在 240280的范围内, 尽管色差变化略有增大,但加工温度即使小范围内有一些波动也不会影响产品的质量。配方 2(RED2030)在 18O28O的整个区间内曲线相对比较平 坦,配方 2 在温度小于 280基本上仍能够满足生产要求。4 结语塑料着色剂在 DNT 过程中其颜色都会产生一些变化,即使温度有一些波动,但只要色差变化不要太大,它还是能够满足生产要求的。通过对塑料着色剂的热稳定性进行定量化的分析与研究,找出该着色体系合适的工艺条件范围,为企业进行生产工艺的调节提供一定的依据。通过对塑料着色剂的热稳定性进行定量化的分析与研究,使生产企业能够选择到价格低廉且又能够满足生产要求的着色体系,提供一种方法上的借鉴。