1、压力容器制造质量保证手册 版 本 第 11 章 修改号 0标 题计量与设备控制共 2页 第 1页第 12 章 计量与设备控制1 目的对设备的购置、管理、使用、保养维修以及计量控制的基本内容作出规定，明确责任人员、职责范围和控制内容。2 适用范围适用于本企业压力容器制造过程中计量与设备质量的控制。3 职责计量与设备控制由生产科归口管理。其它部门和车间配合，并接受质保工程师的监督和检查。4 控制程序4.1 设备的购置4.1.1 设备的选型购置，应遵循技术先进、质量可靠和便于管理、使用和维修的原则。其技术论证和购置计划须经生产科制定。4.1.2 大型关键设备到货后，应由设备负责人组织有关人员对设备进
2、行清点验收和试运转，使用单位必须在试运转合格、制定出操作安全技术规程后，方可投入使用。4.2 设备的管理4.2.1 设备必须建立单独台帐、档案，数据的收集、整理必须及时、准确。设备负责人负责建立每台设备的使用说明书、出厂合格证、随机附件清单、大修记录、日常运转记录、设备的保养、维修、事故等内容的档案。4.2.2 设备符合报废条件时，应由使用部门提出申请，生产科审核，报质保工程师审批。4.3 设备的使用4.3.1 设备必须专机专人，人员要相对稳定。其操作人员须经技术培训考核合格后方可上岗，并按照操作规程的要求进行操作。4.3.2 设备必须完好，并设置设备标识。设备标识方式见钢印标识编号规定 ，内
3、容应包括设备名称、设备固定资产编号、设备专管人和完好状态等。并分别以“绿” 、 “黄” 、压力容器制造质量保证手册 版 本 第 11 章 修改号 0标 题计量与设备控制共 2页 第 2页“红”等颜色标签表示“完好” 、 “在修或待修” 、 “报废”等设备状态。4.3.3 设备的使用部门必须对设备定期进行检查，每年至少一次，检查内容包括：外观检查，零部件是否齐全、完好，设备是否清洁、润滑、紧固及防腐，设备能力能否达到铭牌要求，检查由生产科负责组织。4.3.4 设备发生事故，使用部门必须及时上报生产科，由生产科召开设备事故分析会，提出处理意见，报质保工程师审批。4.4 设备保养维修4.4.1 设备
4、必须设立专管人，严格执行负责设备的日常维护保养工作。4.4.2 设备的大修理，由生产科根据使用情况提出申请，报质保工程师批准，方可进行。4.4.3 设备大修理竣工后，由生产科组织有关人员共同交接验收。4.5 计量管理4.5.1 计量器具的检定（1）计量器具在使用前必须经过检定，合格后方能使用。（2）生产科应按照国家计量检定系统表和检定规程的技术要求建立企业计量台帐，负责计量器具的日常检定和管理工作。（3）生产科依据“计量器具周检计划表” ，负责按期、按要求如数送有资格的检定部门检定，或请其上门检定，检定合格后，计量管理人员应根据其发出的检定证书，在每一件计量器具上贴上合格标记。4.5.2 计量器具的管理（1）生产科应建立单位计量器具台帐，台帐上应注明计量器具的统一编号、器具名称、型号规格、测量范围、精度等级、出厂编号、检定周期、检定日期等 。（2）生产科负责建立计量器具的技术档案，妥善保存计量器具的检定证书，检定证书应至少保存四年。（3）对新增计量器具或计量器具的类别、检定周期等需要变更时，计量管理员应将变更内容及时记入台帐。（4）对损坏或检定不合格的计量器具，经确认无法修复或不能使用的，不准流入施工或压力容器制造质量保证手册 版 本 第 11 章 修改号 0标 题计量与设备控制共 2页 第 3页检验过程中继续使用。对暂时无法收回的应贴上“禁用”标签。
