1、外墙 GRC 装饰线条施工交底外墙 GRC 装 饰线条施工交底如下：、 成品线条的质量控制。1、控制 GRC 线条的原材料质量。1.1、必须选用耐碱玻璃纤维作增强材料，硫 铝酸盐低碱度水泥为胶结材料并掺入适宜集料构成基材，供货厂家需提供以上原材料进货证明手续。1.2、必须保证足够的玻纤含量：检查厂家的 GRC 装饰件的抗弯强度是多少兆帕，和行业标准对照。1.3、构件厚度控制在 8-20mm 之间，厚度 应均匀，严 禁超厚。1.4、配筋：GRC 构件转角、边口处应设置不低于 4 的通长连续刻痕钢丝（或 6的通长钢筋）加强；几何尺寸大于 400 mm 的 GRC 构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于
2、 6、间距不大于 400 mm1.5、线条进场应提交出厂证明书，其内容包括 :a) 产品标记及数量;b) 出厂检验结果;c) 生产日期及出厂日期；d) 生产单位名称；e) 生产单位质检部门签章。、 操作工艺。施工准备进场构件检验找准外墙土建基准线按 GRC 构件规格定位放线各类固定件安装预埋GRC 构件就位安装修补接缝及破损、接口防水养护分项验收。四、 施工要点（一）植筋焊接安装法：1、焊接点：垂直方向每隔 600左右各 1 个或每不少于 56 个，水平方向每隔 400上下各 1 个或每不少于 58 个。2、拼接线条必须焊接纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋。3、各着力点用 6mm 钻头 打孔植 8mm
3、 钢筋，向下成 2530 度角打入墙体，深度90-100mm，焊接点必须牢固不能存在虚焊；当墙体为页岩砖时，需用 8 钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。4、构件安装后，对各连 接焊点作防锈处理以防锈蚀损坏。必须对接缝、空隙及安装过程中产生的损坏进行修补，接缝采用填缝剂或专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必须将缝口清理干净，接缝处宜铺设钢丝网。5、补缝完成后,应在所有接缝位置进行防水处理,宽度为 100 mm。6、构件安装长度超过 30M，留置伸缩缝，宽度不少于 20 mm ,位置在阴角处或较隐蔽处，伸缩缝以建筑油膏嵌缝。7、最终完成的水平方向的装饰线条上表面形成排水坡度，下表
4、面设置滴水槽，保证上边不滞水，下边不挂水。8、装饰构件完成后的抗裂砂浆层、装 饰层同外墙大面。（二）内顶爆螺丝固定安装法：固定着力点：垂直方向每隔 600左右各 1 支或每不少于 56 支，水平方向每隔 400上下各 1 支或每不少于 58 支。固定着力点螺丝必须采用 880100 镀锌螺丝。其它各项要求及注意事项与植筋焊接安装法相同。四、验收标准。1、装饰面的垂直度误差5 / 层高，且总误差30；2、装饰面的平直度误差5 /2m ，且总误差30；3、安装接槎应平顺，误差超过 3时，应进行打磨处 理。五、其他事项1、安装工人必须根据有关高空作业安全规范的规定进行作业。2、构件焊接件的剥离，用砂轮片切断,不能用锤子敲打。3、JC/T 940-2004玻璃纤维 增强水泥(GRC)装饰制品明确的力学性能指标。
