1、第二届“江苏技能状元”大赛技术文件车工一、竞赛内容车工竞赛内容参照现行车工国家职业标准三级，结合企业生产和教学实际情况制定,高级别涵盖低级别要求。（一）理论知识竞赛1、试题范围理论知识竞赛涵盖职业道德、机械识图、公差配合与测量、常用金属材料及热处理、机械加工工艺基础知识等专业基础理论知识；钳工工艺基础、电工、安全文明生产与环境保护、相关法律法规等相关专业理论知识；典型、复杂工件的车削、工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整、车削刀具的使用、精密量具和量仪的使用、车床设备维护、保养与调整、质量检验等车削加工专业知识。2、试题类型试题类型为单选题、多选题、判断题。3、竞赛时间及方式理论竞赛时间为
2、90 分钟，采用闭卷形式使用答题卡答题。参赛选手自带答题用计算器、2B 铅 笔、橡皮、深色钢笔或水笔。4、命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。提前 30 天左右公布一定数量的样题。正式比赛时，样题内容占 70%左右，专家封 闭命题占 30%左右。样题另行配送至各市大赛筹备委员会技术部。5、计分方法卷面满分为 100 分，得分乘以 20%计入总成 绩。（二）操作技能竞赛操作技能竞赛以实际操作为主。设备、工量具的使用及安全文明生产等操作规范在竞赛过程中进行考查。1、试题范围竞赛内容包括：加工外圆、内孔、阶台、 圆弧、内外 圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴套配
3、合、滚花等要素所组成的组合件。按图纸给定技术要求在规定时间内完成组合工件的加工，并达到一定的功能要求。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。2、竞赛时间操作技能竞赛时间为 330 分钟。3、命题方式专家命题，提前 30 天左右公布样题（见附件三）。正式比赛前，由大赛组委会组织专家，在现有样题的基础上，在不增加工量具的条件下，对样题进行 30%左右的封 闭修改。4、竞赛场地要求（1）竞赛场地光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁；每个工位的面积符合国家要求，无外界干扰。（2）竞赛场地设置隔离带，非裁判员、参赛选手、工作人员
4、不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。（3）场地设备设施准备承办单位需在赛前一周对设备进行维护和精度检测，并出具检测报告，以保证设备的精度符合竞赛要求，并按竞赛要求提供相应设施，具体的要求如附件一所示。（4）比赛场地必须配备辅助场所，5、竞赛安全要求（1）参赛选手在实际操作竞赛中应按照安全操作规程穿戴个人劳保用品并进行竞赛，必须符合安全、文明生产要求。（2）选手比赛前将劳保用品穿戴整齐，并检查所使用工具是否安全可靠。（3）工件一定要夹紧，切屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清理。（4）使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完成后应及时清理现场。（5）比赛场地保持整洁、有序，不准
5、乱放各种物品。（6）废弃油液处理应符合环保要求。6、竞赛操作规范（1）参赛选手检录进入赛场后，由竞赛现场裁判组织参赛选手抽取机床号，并由各参赛选手对抽签结果签字确认，不准私自变更。按抽取的机床号，选手进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判员负责对各参赛选手的身份检查，并分发 加工毛坯等。各参赛选手应对毛坯进行检查确认。（2）竞赛过程中，参赛选手不得更换毛坯，也不得相互借用工、夹、量具。各参赛选手间不允许走动、交谈。竞赛过程中出现机床故障等设备问题，应提请大赛裁判长到工位处确认原因。如确系设备故障而导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出决定。（3）实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具（如弹
6、簧夹头）、模具（如钻模）加工赛件，如需 现场制作使用，应事先向裁判长提出申请，同意后由裁判监督下完成。一律计算在操作时间内。（4）选手需根据竞赛题图纸，在规定时间内，完成试件加工。试件的精度、安全文明生产、 规 范操作等，均作 为评分依据。参赛选手独自入场，独自完成操作。（5）如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，且不得提前离开赛场。（6）提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由裁判员在工件的适当位置写上机床号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上
7、实物进行密封，装入专用密封袋。（7）竞赛结束前 10 分钟，吹提示哨音。竞赛时间到后，赛场进行统一断电。随后，由参赛选手 进行机床、 场地的清理工作。经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。（8）各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，立即取消竞赛资格。二、成绩评定1、理论成绩根据答题卡，由读卡机自动评阅。2、操作技能的成绩由试件加工质量和现场操作规范组成，以试件加工质量为主；现场操作规范作为考查项目不予配分，如有违规可以扣分。操作规范成绩根据现场实际操作表现，由现场裁判组集体评判并做好赛场记录，并 经裁判长批准生效。有下列情形者将予以扣分。（1）在完成工作任务的
8、过程中，因操作不当导致事故，扣总分1015% ，情况严重者取消竞赛资格。（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等严重不符合职业规范的行为， 视情节扣总分 510%。（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣总分 510% ，情况严重者取消竞赛资格。3、记分方法总成绩=理论 得分20%+（操作技能得分-违规扣分）80% 。三、其 他1、本技术文件适用于本次大赛车工项目。2、本技术文件的最终解释权归大赛组委会技术部。附件一：承办单位准备清单表 1 材料准备材 料 规 格 数 量 要 求702201段/每位考生 考场准备45 钢45170 1段/每位考生 考场准备表 2 设备准备名 称
9、型 号 数 量 备 注车床CYA6140-1000, CYA61407501台/每位考生 卡盘扳手 相应车床 1副/每台车 压刀扳手 相应车床 1副/每台车 砂轮机及砂轮 6 平板(二级) 4 台式钻床 4高度尺 0300 4V型铁 4样冲、划针、手榔 头、划线用紫色颜料等 若干 棉纱、冷却液、毛刷 若干 清除铁屑用的钩子 1个/台 表 3 办公场地准备序号 名称 数量 备注1 选手工具存放室 1 间 赛场附近2 选手准备和休息场地 1 间3 保密室 1 间 保密编码人员 1 名4 工件电刻笔或记号笔 2 台/5 根 编码人员 2 名5 检量评分室 1 间6 检测工量具 4 套 计量鉴定过附件
10、二：参赛选手准备清单表 1 选手自带工、量、刃具清单类别 序号 名 称 规 格精度mm数量 备注1 025 0.01 12 2550 0.01 13外径千分尺50 75 0.01 14 游标卡尺 0150 0.02 15 带表或数显 游标卡尺 0200 0.01 16 深度游标尺 0200 0.02 17 内径量表或内测千分尺 1835 3560 0.01 各 18 公法线千分 尺 025、25 50 0.01 19 钟式百分表 连座 010 0.01 1 套测量工具10 杠杆式百分 表 01 0.01 111 万能角度尺 0320 2 112 齿厚卡尺 118 0.02 113 三针 2.0
11、20 或2.071 1 付14 塞尺 0.021 115 莫氏量规 3# 1 付16 R 规 R114 1 付17 螺纹千分尺 2550、50 75 各 118 螺纹样板 30、60 1 付19 钢球 6.5、 4.5各 11 偏心垫块 e=1、2、3、4 自定2 铜皮 0.050.5 若干3 红丹粉 若干4 函数计算器 1 15 活络板手 10 吋 16 起子 8 吋 17 内六角 6、8、10、12 自定8 垫刀块 1、2、3 自定9 相应配套钻 套 莫氏 3# 4# 5# 各 110 113 钻夹头 莫氏 4# 5# 各 1操 作 工 具11 活络顶尖 莫氏 4# 5# 各 112 鸡心
12、夹头 25 45113 硬质合金死 顶尖 4# 5# 各 114 样冲 115 自制前顶尖 116 油石、锉刀 什锦锉 各 117 机械工人切 削手册1 中心钻 B2.5 12 钻头4.6、 6.6、 16、 18、 24、 28各 13 外圆车刀 90 45 自定4 通孔镗刀 18 以内有效长 60 自定5 盲孔镗刀 20 以内有效长 40 自定6 盲孔镗刀 24 以内有效长 40 自定7 盲孔镗刀 28 以内有效长 30 自定8 外梯形螺纹 车刀 P4 双头 自定9 内梯形螺纹 车刀 18 以内有效长 55 自定10 外三角螺纹 车刀 自定11 盲孔内三角 螺纹车刀 35 以内有效长 30
13、 自定切 削 工 具12 切槽刀 刀头宽2、 4 各 113 切断刀 刀头宽5 自定14 端面槽车刀25 50刀头宽4.5 有效长 12自定15 滚花刀 m=0.3 116 内车槽刀 30 以内有效长 20 刀头宽 3 自定17 内外圆弧车 刀 R35 自定注：1、标准刀具、量具根据自身加工特点可以自行添置；但不得使用定尺寸刀具2、自制夹具及二类工装不得带入赛场；3、自制或改制的刀具、量具不得带入赛场。表 2 CYA6140 型普通车床主要技术参数项 目 单 位 参 数床身上最大工件回转直径 mm 400最大工件长度 mm 750 500主轴转速范围 r/min 91600（24 级）主轴通孔直径 mm 56主轴电机功率 KW 7.5刀架刀位数 4车刀刀杆最大尺寸（宽高） mm 2525主轴孔前端锥度 mm 莫氏 6 号尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏 5 号附件三：操作技能竞赛样题123 4145 .h1234撤 除 件AB1. 23.AB1“145 .h1234 1. 23.AB42312“1145 1. 2GB/T1804-m3.542.5. 6 莫 氏 “1145 莫 氏 网 纹 1. 2GB/T1804-m3.5“145 网 纹 1. 2GB/T1804-m3.540270%5. “145 (1) 1. 2GB/T1804-m3.5网 纹 “
