1、*修改状态：0 编号 版本：A果浆生产工艺2010 年 5 月 18 日发布 2010 年 5 月 15 日实施制定： 审批：编号版本 A0*果浆生产工艺页次 1/21、工艺流程图：2.工艺说明2.1 原料果接收鼓 风包 材验 收返工点水 果 验 收 CCP1一级洗果CCP1提 升CCP1二级洗果CCP1高压喷淋CCP1捡果 CCP2CCP1烂果杂物排放CCP1提升喷淋CCP1检验合格入库CCP1破碎洗核CCP1管式预热CCP1双级打浆CCP1卧式离心CCP1脱 气CCP1灭菌 CCP3CCP1灌装 CCP4CCP1贴标封桶CCP1清 洗 剂 排 放浓 缩CCP1清 洗 剂 配 制清 洗 剂
2、排 放清 洗 剂 验 收清 洗 剂 储 存销 售储存运输包装材料储存CCP1标签的储存CCP1果核排放CCP1果渣排放CCP1辅料验收辅料储存辅料溶解 辅 料 添 加自来 水 输 送鼓 风CCP1回流浓缩浆果渣排放CCP1检验合格入库CCP1料液缓冲CCP1自来水公司编号版本 A0*果浆生产工艺页次 2/2A:无杂质、无异味、粪便、油等污染，滋味气味正常，成熟度控制在 7-8 成。B:虫害果、生青果、霉烂果等不良果不得超过 5%。2.2 贮存：采用先进先出的原则，或根据原料的质量选择性生产，贮存期不得超过 16 小时。2.3 浸泡清洗：采用浸泡池鼓泡清洗，使粘附在水果表面上的污垢去除，提升时采
3、用高压喷淋进一步清洁水果。卫生与清洗：A:浸泡水池的水根据水的污染程度及时进行更换，正常生产情况下每隔 1 小时清理。B：保持浸泡水池以及附近所辖区域的清洁。2.4 拣选：剔除霉烂果、病虫害果及混杂异物。拣选完毕的水果腐烂率不得高于 2.0%。2.4.1 严禁绳头、塑料袋及硬物进入破碎机。2.4.2 保持本工序区域范围内的设备卫生及地面墙壁卫生。2.4.3 挑选台各部辊子、轴头等处必须随时保持清洁，每班彻底清理一次。2.5 破碎：过滤网直径 10mm,通过调节破碎工作部件的间隙将果浆的粒度控制 3mm 左右。2.6 添加 VC 和柠檬酸2.6.1 柠檬酸的添加量 3540 公斤/200L 水，
4、VC 的添加量为原料果的 0.0080.01，可以根据成品颜色调整，最高不能超过 15mg/Kg（成品） 。2.7 预热灭酶：通过管式预热器将果浆加热到 8095，灭活果浆中酶的活性。2.8 双极打浆：一级过滤网 1.2mm，二级打浆 0.5mm。2.9 卧螺分离：根据产品标准调整卧螺分离机的进料速度、转鼓转数和螺旋差速，使产品的不溶性固形物达到规定的要求。2.10 杀菌冷却：杀菌温度为 103-110，时间 2.5-4min，冷却温度为 25-40。2.11 灌装：净重 2001.0kg，严格按灌装要求操作。2.12 贴标：标签内容按要求正确完整的填写，用透明胶纸固定。2.13 入库：常温保存 010 ，保存期 36 个月，禁止曝晒和冰冻。
