1、焊接检验复习题一.填空题 1、磁粉探伤的主要工艺过程包括（ 预处理 ） 、 （工件磁化） 、 （施加磁粉） 、 （ 检验） 、 （退磁）和磁痕观察和记录。2、磁粉探伤方法适合于检查工件（表面）和（近表面）缺陷。3、磁粉探伤设备按设备重量和可移动性分为（固定式） （移动式）和（便携式）三种。4、根据采用的磁粉和载液的不同，可将磁悬液分为（油基磁悬液） （水基磁悬液） 、 （荧光磁悬液）三种。5、.选择磁化方法时，主要考虑缺陷的（方向） 、 （埋藏深度）及工件的（形状） 、（尺寸）等因素。6、磁粉探伤过程中缺陷的磁导率愈（高） ，产生的瘺磁场强度（底） 。7、金相试验包括（宏观）和（微观）检验。8
2、、磁粉探伤采用的磁化电流类型有（交流） 、 （直流）整流电和脉冲电等。9、渗透探伤材料由（渗透剂） （去除剂） （显像剂）组成。10 常用的破坏性检验项目有（化学分析） 、 （力学性能） 、 （工艺性能） 、 （金相 ） 、腐蚀试验等。二、判断题 1. 当缺陷形状为圆形（如气孔）时，容易形成较大的漏磁场。 （ 错 ）2. 按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁场磁化法。 （对 ）3. 线圈法磁化时，其磁化规范用线圈匝数和通电时间的乘积来表示。 （ 对 ）4. 黑磁粉是一种 Fe2O3 晶体粉末，具有较高的磁导率。 （对 ）5. 按其磁粉使用方法，磁粉探伤可分为干
3、粉法和湿粉法。 （ 错）6. 常用的退磁方法有交流退磁法、直流退磁法和脉冲电流退磁法。 （ 错 ）7. 决定渗透液渗透能力的主要参数是粘度和密度。 （ 错 ） 8. 对较厚试件表面开口的细微裂纹，采用渗透检验法德可靠性优于射线照相检验法。 （ 对 ）9. 渗透时间是指施加渗透剂到开始乳化处理或清洗处理之间的时间，但需减去排液（滴落）所需的时间。 （ 错 ）10.当用溶剂去除型渗透剂时，在一般情况下都是将被检件浸于清洗剂汇总或用蘸有清洗剂的布对被检件进行往复擦拭，才便于将试件表面的渗透剂去除。 （ 错 ）三、选择题 11.裂纹的开裂面与工件表面成 B 时，则漏磁场最强也最有利于检出。 B.垂直
4、12.对工件磁化，选择磁化电流值或磁场强度值所遵循的规则，称为 BB.磁化规范 13. B 主要用于检验磁粉探伤设备、磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度） ，也用于考察磁粉探伤试验条件和操作方法是否恰当。 B.试块 14.使用荧光磁粉检验，应在下 C 进行。C.紫外光15.渗透液的渗透性能是由其物理特性 C 决定的。C.润湿能力16.液体渗透探伤技术适用于检验非多孔性材料的 C 。C.表面缺陷17.溶剂清洗型着色渗透探伤法的有点是 A 。A.不需要特殊光源，现场操作方便 18拉伸试验用于评定焊缝或焊接接头的_A_ 性能。A 强度和塑性 19显微组织分析是利用_A_检查焊接接头各区域的微观组织、
5、偏析和分布。A 光学显微镜 20一般情况下，焊接接头的金相试样应包括_ABC_三个部分。A 焊缝 B 热影响区 C 母材 四、名词解释3、漏磁场：漏磁场-由于介质磁导率的变化而使磁通泄漏到缺陷附近空气中所形成的磁场。4、化学分析：化学分析-是对焊缝进行定性和定量分析。五、问答题3、 影响瘺磁场的因素有哪些？如何影响？答：a 外加磁场强度外加磁场强度高时，形成的瘺磁场强度也随之增加。b 缺陷埋藏深度缺陷的埋藏深度愈小，瘺磁场强度也愈大。c 缺陷方向当缺陷垂直于磁场方向时，瘺磁场最大；如与磁场方向平行，则几乎不产生瘺磁场。d 缺陷的磁导率、大小和形状缺陷的磁导率愈高产生的瘺磁场强度愈低；缺陷在垂直
6、磁力线方向上的尺寸愈大，形成瘺磁场强度愈大；缺陷形状为圆形时，瘺磁场强度小，当缺陷为线形时，容易形成较大的瘺磁场。e 工件表面覆盖层随着工件表面覆盖层增加，瘺磁场强度随之减小。f 工件材料及状态工件材料不同，瘺磁场强度也不同；随着工件材料硬度的增大，瘺磁场也增大。4、泄漏有哪些危害性？ 答：1）破坏真空设备或真空器件的工作真空度。2）破坏仪器设备内部的工作压力。3）使存储的高压气体或燃料损失。4）对器件内部气氛造成污染。六、计算题2. 下截面为 50mm50mm，长为 1000mm 的方钢，要求工件表面磁场强度为8000A/m，求所需的磁化电流值？答：1）破坏真空设备或真空器件的工作真空度。2
7、）破坏仪器设备内部的工作压力。3）使存储的高压气体或燃料损失。4）对器件内部气氛造成污染。六、计算题答：当量直径 D=50*4/64mmI=HD/320=8000*64/320=1600AA 答案一、填空题1、预处理、工件磁化、施加磁粉、检验、退磁 2、表面、近表面 3、固定式、移动式、便携式 4、油基磁悬液、水基磁悬液、荧光磁悬液 5、方向、埋藏深度、形状、尺寸 6、高、底 7、宏观、微观 8、交流、直流 9、渗透剂、去除剂、显像剂 10、化学分析、力学性能、工艺性能、金相二、判断题1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、三、选择题1.B 2.A 3.A 4.C 5.B
8、6.B 7.A.B.C 8.A 9.C 10.A四、名词解释1. 磁化规范-对工件选择磁化电流值或磁场强度值所遵循的规则。2. 泄露检测-是基于密闭容器内外存在压差时流体能够从漏道渗入或渗出的原理检测容器或系统密封性的无损检测方法。五、问答题1.进行磁粉探伤时，工件的预处理及工序安排应做哪些工作？ 答：1 预处理（1）清除 （2）打磨 （3）分解 （4）封堵 （5）涂敷2 工序安排磁粉探伤的工序应安排在容易产生缺陷的各道工序（如焊接、热处理、机加工、磨削、矫正和加载试验）之后进行。对于有产生延迟裂纹倾向的材料，磁粉探伤应安排在焊接后 24h 进行。磁粉探伤工序应安排在涂漆、发蓝、磷化和电镀等表
9、面处理之前进行。2.渗透剂应有哪些性能？答：渗透剂时渗透检测的关键材料，理想的渗透剂应具有如下性能：1）不易因挥发而在被检工件表面上凝干，且容易清洗。2）残存在缺陷中的渗透剂易于被吸附到被检工件表面上来，并有足够而持久的荧光或着色强度，化学物理性质稳定。3）无腐蚀性，不污染环境，安全可靠且价格便宜。六、计算题1.解：I=HD/320=240080/320=600A对于形状不规则的非圆柱形工件，计算磁化电流值可采用工件的当量直径，所谓当量直径是指与该工件周长相等的圆柱直径，当量直径 D=周长/。B 答案一填空题1、预处理、工件磁化、施加磁粉、检验、退磁 2、表面、近表面 3、固定式、移动式、便携
10、式 4、油基磁悬液、水基磁悬液、荧光磁悬液 5、方向、埋藏深度、形状、尺寸 6、高、底 7、宏观、微观 8、交流、直流 9、渗透剂、去除剂、显像剂 10、化学分析、力学性能、工艺性能、金相二、判断题1. 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、三、选择题1.B 2.B 3.B 4.C 5.C 6.C 7.A 8.A 9.A 10.A B C四、名词解释1漏磁场-由于介质磁导率的变化而使磁通泄漏到缺陷附近空气中所形成的磁场。2.化学分析-是对焊缝进行定性和定量分析。五、问答题1、影响瘺磁场的因素有哪些？如何影响？答：a 外加磁场强度外加磁场强度高时，形成的瘺磁场强度也随之增加。b
11、缺陷埋藏深度缺陷的埋藏深度愈小，瘺磁场强度也愈大。c 缺陷方向当缺陷垂直于磁场方向时，瘺磁场最大；如与磁场方向平行，则几乎不产生瘺磁场。d 缺陷的磁导率、大小和形状缺陷的磁导率愈高产生的瘺磁场强度愈低；缺陷在垂直磁力线方向上的尺寸愈大，形成瘺磁场强度愈大；缺陷形状为圆形时，瘺磁场强度小，当缺陷为线形时，容易形成较大的瘺磁场。e 工件表面覆盖层随着工件表面覆盖层增加，瘺磁场强度随之减小。f 工件材料及状态工件材料不同，瘺磁场强度也不同；随着工件材料硬度的增大，瘺磁场也增大。2、泄漏有哪些危害性？答：1）破坏真空设备或真空器件的工作真空度。2）破坏仪器设备内部的工作压力。3）使存储的高压气体或燃料损失。4）对器件内部气氛造成污染。六、计算题答：当量直径 D=50*4/64mmI=HD/320=8000*64/320=1600A
