1、生产经济技术指标考核办法1 目的：实现生产稳定安全运行，设备正常运转，产品质量合格率高，顺利完成计划产量，降低能源、物料消耗，团结凝聚员工的力量，形成积极主动工作的良好局面。2 适用范围：生产车间范围。3 职责：生产车间承担任务指标的落实完成；生产部负责生产车间年、月计划的制、修定和年、月指标完成情况的考核；综合管理部负责质量、材料领用记录控制和相关考核依据的收集。 4 考核指标要求：4.1 安全生产4.1.1 重伤以上及重大责任事故率为 0；4.1.2 轻伤率为 0；4.1.3 人为设备损毁事故为 0；4.1.4 无人身伤害的其他事故经济损失为 0。4.2 设备运行4.2.1 设备点检率 1
2、00%；4.2.2 人为操作造成的设备故障停机率为 0 次；4.2.3 大、中修计划落实率 100%。 ；4.2.4 设备完好率 100% 。4.3 工艺纪律4.3.1 严格按照确定的温度曲线运行；4.3.2 认真执行焙烧工艺；4.3.3 严格控制各温度阶段的升温梯度。4.4 焙烧产量按每月生产部下达的生产计划进行考核，装炉、甩室、出炉单项进行考核。4.5 产品质量4.5.1 预焙阳极电阻率控制在 60m 以下；4.5.2 出现表面氧化的面积不大于表面积的 20%，深度不得超过 20mm；4.5.3 外观质量不能出现掉角、掉棱、裂纹、断裂等超标缺陷，合格率达到 100%；4.5.4 不得出现顾
3、客质量索赔或退货，顾客满意率 99% ；4.5.5 以上各项指标以是否“判废”为考核依据。4.6 能源、材料消耗4.6.1 天燃气消耗：平均不高于 72 立方/吨； 4.6.2 电耗：平均不高于 35 度吨；4.6.3 辅助材料：平均不超过 3.5 元吨。4.7 废品回收利用4.7.1 实行以旧换新制度，废旧物资及时退库，由公司统一作处理；4.7.2 车间内不得积存废旧物资或其他暂时不用的已领用物资。4.8 维修、安装质量4.8.1 维修一次验收合格率 100%，返工率为 0；4.8.2 安装一次验收合格率 100%，返工率为 0； 4.8.3 材料利用率 85%。4.9 装、卸质量4.9.1
4、 摔残、碰残生块和熟块事故率为 0； 4.9.2 及时装、卸，顾客满意率 100%。4.10 综合纪律4.10.1 无旷工、迟到现象；4.10.2 无打架斗殴、盗窃行为；4.10.3 无其他治安刑事案件；4.10.4 交接班纪律、运行记录认真及时填写。4.11 现场管理严格按现场管理制度执行。4.11.1 标准得分 80 分为合格；4.11.2 标准得分 90 分为良好；4.11.3 标准得分 100 分为优秀。4.12 环保指标4.12.1 排放烟气正常冒白烟或无烟。4.12.2 沥青烟气和 SO2 达标排放。4.12.3 废水沉淀处理，循环使用或绿化用4.12.4 废渣回用生产。4.12.
5、5 绿化面积有增无减，责任区内无花草、树木干枯死亡现象。5 考核标准考核项目 各项指标考核标准 考核及奖惩办法安全生产1、重伤以上事故为 0；轻伤人数每月2；2、人为因素设备损毁事故为0；3、人身伤害事故经济损失为0；4、月安全奖：每月拨付 1.5 元/T。5、高温费：按岗位不同享受特殊岗位津贴。6、劳保护品：按时按标准发放。发生无人身伤亡事故的经济损失由责任人全额承担；出现 5000 元以下的意外事故，安全奖每月按拨付 0.5 元/T； 5000 元以上的，相关责任班取消安全奖。死亡一人次吨工资当月全员降低 20%；责任班降低 30%；取消年内余月生产车间安全奖；重伤一人次吨工资当月全员降低
6、 10%；责任班降低 20%；取消当月生产车间安全奖；轻伤一人次对主要责任人罚款 100 元；取消责任班安全奖。高温费、劳保：按国家标准给予高温岗位特殊津贴。不准违规发放，违反一次按违规额 10 倍罚款。设备运行1、人为设备故障停机率为 0；2、大、小修计划落实完成率100%。3、设备点检率：100%；发生人为设备故障停机一次，由责任班赔偿影响正常生产经济损失的 70%；设备人为损坏的按修复价格赔偿。大、小修计划落实少一项罚款 200 元。设备点检不到位的发现一次罚款 200 元。工艺纪律执行1、严格按照确定的焙烧升温曲线运行。2、装炉料箱温度不高于 60。3、出炉炭块温度不高于 350。4、
7、禁止使制品温度急升急降。不按曲线运行，因工作失误拖延曲线超 8小时以上的，发现一次对当班罚款 500 元；高温、次高温炉室相邻火道、料箱温差超过 30以上的；火道、料箱上下温差超过100的；当班人员没及时调控的发现一次对当值调温班罚款 500 元；炭块温度超过 350出炉的发现一次罚款100 元；焙烧产量装炉、甩室、出炉单项考核，按下达月计划执行，每月 25号夜 24：00 为界。生产产量按完成炉室计划考核，每少产一室或一层按 5 元/吨给予罚款；超产一室或一层按 5 元/吨给予奖励。综合纪律1、无旷工、无迟到；2、无打架斗殴；3、无盗窃行为；4、无治安刑事案件。旷工一人次罚款 100 元并记
8、旷工；迟到一人次罚款 20 元；打架斗殴者对肇事者罚款 1000 元，并包赔损害损失，符合违反治安法的由警察处理，而后给予辞退。盗窃及故意损坏公司财物的，按物资额的10 倍罚款，触犯刑律的交司法机关追究刑事责任，并辞退。现场管理按 6S 管理制度细则执行。1、每次检查验收 80 分以上为合格；2、平均月不低于 85 分；3、考核标准见现场管理标准每单项不合格扣罚 20 元；全面检查有一次得分出现不合格的对车间扣罚 100 元；全月四次检查有三次以上不合格的，降车间吨位工资的 2%。产品质量1、外观验收合格率 98%；2、电阻率 55 欧姆以下；3、月质量奖：无质量事故的每月拨付 1.5 元/T
9、；4、以“判废”为考核依据。外观裂纹合格率低于 98%，调温岗工资下浮 5%；电阻率高于 55 欧姆一批次，调温岗工资下浮 5%；裂纹、断裂废块每块罚 200 元；掉角、掉棱废品每块罚款 500 元。发生客户因质量原因索赔或合格率没达标的，生产车间取消质量奖，全额承担经济损失。环保指标1、烟气达标排放，无黄烟、黑烟；2、挥发分应充分燃烧，科学合理使用天然气；3、不得无故停止使用电捕尘。3、生活、办公固体废弃物合理回收利用，正确处理；4、废水循环使用。5、生产废渣回用生产挥发分应充分燃烧，冒黄烟或黑烟持续时间超 4 小时以上时，罚款 200 元。乱倒污水、乱倒废渣，发现一次罚款 200元，并责令
10、清理，消除污染。固体废弃物应及时回收利用，随便乱倒的一次罚款 200 元，回收再用的奖励价值的50%。天然气消耗气耗：平均 72m/吨，月计划有规定的按月计划。每超消耗 1m3/吨，当月车间主任工资下浮10%，调温工下浮 15%。每降耗 1m3/吨，当月车间主任工资上浮10%，调温工上浮 15%。电耗 电耗：平均 35 度/吨，月计划有规定的按月计划。 每多耗电 5 度/吨，当月车间工资下浮2%；每节约电 5 度/吨，当月车间工资上浮2%；消耗辅助材料消耗1、按产品 3.5 元/吨（1000 元以上配件不列入消耗）2、修旧利废：以物换物，以旧换新。月计划有规定的按月计划。月零配件等辅材超耗部分
11、：车间主任承担20%，车间承担 80%。月零配件等辅材节耗部分：车间主任奖励20%，车间奖励 80%。工资吨位标准系数及定员按每吨熟炭块提取总工资费用。其中：按报酬方案 规定。1、主任：0.3 元/吨2、调温值班长：0.4 元/吨/2 人3、调温班长：0.72 元/吨/4 人4、调温工：1.73 元/吨/12 人5、装炉班：3.2 元/吨/20 人6、修炉班：0.93 元/吨/6 人7、出炉班：4.55 元/吨/26 人8、镪块班：5 元/吨/38 人9、行车班：3.1 元/吨/18 人10、机电维修：机、电全能人员：0.4 元/吨/2人；维修、电工人员：1.25 元/吨/8 人；11、装卸车队：1.75 元/吨/12生产车间按两车间实际出炉产量的合计总量计算。班长补贴、镪块班摞垛工岗位补贴车间另出。出炉岗位工资给予适时补助 0.2 元/吨。6 考核办法6.1 车间班长以上管理人员承担奖罚项，按工资收入=产量岗位吨位系数+奖励项-扣罚项。6.2 员工不承担奖罚项，按工资收入=计件工资+（加班工资、奖励、其他收入）-（违章、废品、失误扣罚） 。
