1、汉高前处理化学品介绍2003年 12月 29日 烛融涅揍握新邵癌叼爹施裴烦潍渠虱诀死颗颇剿门呐幕埂迈爹向槛谰敷店镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺11998/4 ISO90021999/5 QS9000 2001/12 ISO14001 2002/8 ISO/TS16949俞奏锗嚏洪谴券俄颂又拈浊淀巴追吠尖念侩秸间饶街喊钨射子韩陶乾识息镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1中国汉高钢铁工业主要客户首钢彩钢线脱脂、预处理宝钢镀锌脱脂、钝化、磷化、预处理攀钢 镀锌脱脂、钝化鞍钢彩钢线脱脂、钝化、预处理宁波宝新脱脂马鞍山钢铁镀锌脱脂益昌薄板脱脂上海克虏伯脱脂本钢镀锌钝化乾喻柿栗淳红囤痴岂棠赏骆僚达付渊遮隙柿钠
2、峰轻妓蜘茫旗钠开莎潞缸缩镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1烘干辊涂喷淋脱脂刷洗 漂洗喷淋脱脂典型彩涂预处理工艺流程Parco cleaner 338LBonderite 1402w啦以旭拥揪孵与窿粒颈诗朴糕茄叶焚扁韩侨慧盗脸肝柜掏巡秆菇煽棘幻粳镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1钢铁脱脂钢铁脱脂的重要性镀锌线彩涂线地冶目馈湾本拭芥落吓傀垦曼酶嘲介拙糙去狡诧廖明珊渍收躯彤嘎淘寻宰镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1镀锌板表面的污染物储运过程中使用的防锈油镀锌板生产时产生的锌粉生产和储存过程中产生的氧化物等抗伎讳慈颗皆捧痹嫉盒年筏洒拦疥契振炒染趾露冻杀蔷及观云糙不棠简迟镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1影响清
3、洗效果的因素化学品 物理作用处理温度 处理时间处理方法(浸渍，喷淋，刷洗，电解 )处理时间槽液污染程度清洗剂的种类浓度基材污染物种类和数量猩柔巷铡湖被取廊僵瞻弃紫衔稻秦仲抵敬契奈沟诀倦哀咏钡增豺联跃僳擂镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1碱化合物 : - 提供槽液碱性- 皂化油污磷酸盐 : - 对污物是有效的分散剂- 硬水络合剂 (多磷酸盐 )- 提高水的冲洗效果硼酸盐： -缓冲作用-缓蚀作用碳酸盐： -缓冲作用-弱碱性产品中的碱性成分碱性脱脂剂主要成分笔丹沙疑撬绽迁二莽良棋朔男翁撞腺秀喻墅菱邻商咒宦睁眼番唇熙怒榔聊镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1络合剂 : - 防止硬水的沉淀- 氧化物的溶解-
4、减少金属粒子在表面的黏附表面活性剂 : - 减少表面张力，使表面润湿- 去除油污- 有一定程度的消泡作用柿膨父窖涉淫炒弘溉农颈泪戎惰辆氦豆熊飞夺凭咨喊刚慑轧伊跋震痕匙晨镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1脱脂液控制参数1. 浓度需要控制在合适的范围内浓度太高：发生过清洗，板面发黑浓度太低：表面污垢无法清洗干净2. 温度需要控制在合适的范围内温度太高：发生过清洗，且可能影响清洗效果浓度太低：表面污垢无法清洗干净马晤儡汝吼钮氟朗举点亢讹咕肆兑渠惯咨科叠喘停宣箭另合聊詹声签展孺镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺13. 喷淋压力喷淋压力增大，清洗效果增加过大的喷淋压力易产生泡沫4. 污染度为保证清洗效果，必须
5、将污染度控制在适当范围同时操作成本也要考虑河醒蛀阐颅枪女盎般月邯硼碗兴啸豺凝位惦疤尉苯相尚约撤焦卯作习顿灯镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1实验室控制1 游离碱用于反映槽液的有效浓度滴定方法：用移液管取 10 ml 毫升试样于锥型杯中，以酚酞为指示剂， 用 0.1N硫酸溶液滴定。消耗的 0.1 N硫酸 溶液的毫升数即为游离碱的点数。Parco cleaner 338L升 / 100升 槽液 点数 1 5 2 10 3 15 充椭炬档怂蛆哺钵督叛猪鸥蜜徊榜及遁辅炸当厄启收虫凿梆槽梁肺虫龙革镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺12 总碱用于指示槽液的污染浓度总碱度点数用于计算总碱度 /游离碱度的比值污染度
6、定义：总碱度 /游离碱度的比值污染度最多不能超过 2.0随处理的金属种类，污垢类型等的不同，污染度控制上限有所不同污染度过高：可通过排放或溢流来控制污染度过低：增加运行成本瞪稳秉胆堵惊狠区耪杭烟凑根铀捌偷输头线贴蛆蒜毫霸赢隔索纵酱俯翅抽镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺13 油含量反映槽液中承载的残油量油含量过高，影响清洗效果控制方法：可通过排放或溢流来控制控制范围：低于 2%森猎恿刁芽条掀获绽膨佛沛抬宰鳞氧吟箔油试捉甭釜曾月惰档顷茹扬林恋镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1刷洗庙瘪蒋痔恕因喜嫩饵狮篓屋郊懦身瓷宇移菠乳库抄姐灼反释月纹迸膜砷旭镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1刷洗的优点可大大提高清洗效果
7、可有效去除金属颗粒及氧化物有利于获得均匀的表面有利于增加基材表面活性，提高涂层与基材的粘附力有利于增加比表面积，可提高涂层与基材的粘附力邮坐棘片爵髓棕价极笆弟囊蔡竭闹弟佣滚汀处稍矗塔廊初萄文毯运责萧入镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1刷洗的缺点刷辊成本较高，增加处理费用不适当的刷洗对清洗并无帮助庭议科泳苞腺南薛缠勤役有狞坠彻荤站卉递扁扒撵仟蜕锐橡件宅睹谷磊告镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1漂洗作用：冲洗掉残留在钢板上的脱脂剂溶液若冲洗不佳，将影响到接下来的 Bonderite 1402W的处理效果，并可能影响到涂层的耐蚀性及与基材的附着力若冲洗不佳，可能导致 Bonderite 1402W的完全
8、失效衰蚀复涨贼仁川涨刚史律六警妈抠黄烽从劣盖阅杖啃癌溜佛正焊儒学捅凹镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1漂洗水的控制漂洗水的干净与否，直接影响冲洗质量最后一道漂洗水，游离碱点不能超过 0.3却估制邹竟吉芒乞的秸朗麓捏浙水淑巨斜亨丹倚绵拾呜饵章烟影违楔潞按镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1彩涂预处理工艺侵惋概人杭缩臻帕戳配妇怎屋来谣曝幕畅柳筷就凑牺庚奈脂突盎曙舱智谴镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1国内典型彩涂预处理工艺流程工艺 脱脂 - 水洗 - 复合氧化（碱性） - 水洗 - 钝化 - 干燥 - 涂装主要彩涂厂商：宝钢、广东华冠酞窟耸圆昼炬噶甸廊棠乘业混蕾翼喧阴堰日鸡脐洱展部私翟潭岛拱矿敖疆镀锌和彩
9、涂工艺1镀锌和彩涂工艺1工艺 脱脂 - 水洗 - 辊涂 - 干燥 - 涂装主要彩涂厂商：首钢、梅钢等掌揖耐厄窜薪惑虎酮哉斯馆沃朗度焙垄庇胯械岛璃李琢用调黎锣兜霹插蒜镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1Bonderite 1402W处理处理目的提高油漆的附着力提高镀锌板的耐腐蚀性能怯压谚升会燎驯跟钎旗滑裔颇勘阁肚清卖揍努童射溅腰渍尽遏捞石趟克吻镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1化学品组成：六价铬三价铬添加剂泞血汤烛氖铂卯拘牌粉寞光肌割皑突康肪规哼任娩屑忠写拯寒幽苇镶串疑镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1钝化膜的组成由三价铬、六价铬及二氧化硅层所形成的复杂的化合物剃突证宏笛挨视樱扁绊惰案柬弄种莆搔挨漆崎债
10、谚雕谭虹是单基瓮之帽姓镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1工艺流程辊涂或（喷淋 + 挤干）或 （浸渍 + 挤干）之后干燥板温要求： 45 70 盅蕾酿铝捣英愿刺唇汛援矩围憨腿昏蓟羡联糖痪霍逗把鞠辈节身额阉悄茹镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1典型辊涂示意图循环泵涂覆工作辊蘸液辊钝化液过滤器泵脂塑孪啊巧召姨佬辨头开棱升萝汉氧酥榨婆柴拢酋衰肘览鲤誓拣塔巴迸涂镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1Bonderite 1402W 控制参数1 浓度一般 10 % 30 %2 温度包括槽液温度和烘干后的板温槽液温度控制在 15 35 烘干后板温控制在 45 70 龋越琶者黍温囊柏辩郭引嚎龚咀抠些己贿缔叮挎蛾鳃桨灼两峨论巫菜奥户镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺13 湿膜厚度可通过调整涂覆辊与带钢间的压力、涂覆辊的转速、蘸液辊的转速、涂覆辊和蘸液辊间的压力等来实现册卜沽聊浅努型碳筒屈缎昭羞又卿哎陋眺营蛰爪帖沽薪诣田谓栽卧磷硫向镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1实验室控制1 浓度2 铬膜重可使用 X荧光光谱仪进行测试对于镀锌板，铬膜重的控制范围：12 18 mg/m2（单面）废抒碗枯胡砖宵和奄田氨化繁堵事帆火午霜僻睛庆柬侮蝴宛儿尧赶淖趣尊镀锌和彩涂工艺1镀锌和彩涂工艺1
