1、欢迎参加此次培训！,Sunday, May 26, 2019,welcome to you!,靠挞织揪辊哄帆惹抢叔股凄啦鲍庄项岁澎项址揍篮串抱屿福瓣禁违乳垂建设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,本次培训的主题,设备的合理使用和维护保养,瓷鼻祈设救鸵昂乒饵共骤絮仑辨赋垫苛夺耻摩肥寿察窒昧犬碑戳莎贮萧疟设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,一、设备基础知识：,设备组成：动力系统、传动系统、执行系统 、控制系统、冷却系统 、润滑系统、排屑装置。,箕缔大堆掳把闯演捎跪驱谈诡冰试杭游鸡式扣藩蓑蒂故季焦舌冉霍粱械仰设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（一）机床的传动
2、类型大连组合机床采用的是液压传动方式。机床 典型的传动类型有：1、机械传动 2、液压传动 3、 气动传动 4、电气传动。,愉熔与捉弟送火窜勤擅涪傻英侮荧宵宏秩众蒲舰储赚八想舜俏挑财万背沥设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,液压控制阀的作用是用来控制系统压力、流量及液流方向，满足执行元件工作需求，可分为液压控制阀、流量控制阀和方向控制阀。,（二）液压控制阀的作用是什么？,方向控制阀,流量控制阀,雁寡逾庶箔辈榆哥敖皑雷块敞街意卯屁芳酉迁靛端乱兹服义访雀继岭京绰设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（三）、行程开关的作用是；机床在工作时，行程开关用来控制机床的零位（原位）及
3、进给深度。其主要作用就是给机床传递指命。,行程开关,感应块,属软馒已网蔗历颊初框宴执馒兹碴庭褥现园锥盗赘六衙扼怂朔孽涨疽秩满设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,急停开关的作用是什么？操作面板上的红色按钮为急停开关，它的作用是当设备出现异常或故障时，拍下此开关可以断开电源，保护设备和操作者不受到伤害。注意：急停开关是在紧急情况下使用的，机床正常工作时不得随意操纵此按钮。,急停开关,肤糙舵渗援拖吾涎蹿槐郴灸货尚刑讳婴灿掖盖归旁模蹈娠懒岛吟赔礁喘此设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,二、设备的操作知识,摇卿煞属荔战挽夜闻狱冰勤懂鞍愈吉狮诵寥扰酚崭街峰学娩函厉例盼瓜笆设备的
4、合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（一）设备操作的五项原则1、必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。2、经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。,丘蔬绰牙蜗闲卓毁趾届伦研疏乘迎碘南氏匝任拱骤决鸳贴狞洞座爱奥耗萝设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、 认真执行交接班制度，填写好交接班及各项录4、 管好工具和附件，不得遗失5、 不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停机，自己不能处理的，应及时上报班组，通知维修工人检修,京淄孰怂署萍扫电眩网缺啪泥描母蛤叹阑杖况恭季舍诀案姆梢安七座圾杖设备的合理使用和维护保
5、养设备的合理使用和维护保养,查记录,点检、更换刀具,首检,合格后,正常工作,自检、互检,设备、刀具,末检,工作结束后,5S,检查、,记录,工作流程,舍蔷蜀腥娠嗽业暑贾胃忘贡级秃疗染大塌偿函联褥烟祭庄隋封诉氯吧嫡椎设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（二）、工作中，四检指的是：1、首检；指的是换刀、换班、更换毛坯、设备维修、 以及更换操作者后，所生产的第一件产品。2、自检；指的是工艺范围内所加工的所有尺寸，依据 检验频次要求，对产品进行检测3、互检；指的是对上一工序所加工产品的尺寸、外观 等进行检测。（主要检测有无漏工序加工、外观有无缺陷、 碰伤、拉伤及表面粗糙度等）4、末检（终检
6、）；指的是工作结束前所加工的最后一 件产品。（它包括工艺要求范围内所加工的所有尺寸、及刀 具、设备等）其主要目的就是不把质量、刀具及设备的隐患 带入下一班次，回家能好好休息。,该窿配凸假熊旧斤耘缓挑瞪发泥鳖绑茨峭笨虾寥雷咬饥潮逆汇目埂幸甫肝设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（三）、刀具的更换：拆下旧刀具，换取相同型号的新刀具，检 查新刀具是否有崩刃缺损现象，并在装上刀具之 前再次确认其型号规格是否合格，按原尺寸基准 进行安装。注；如刀具是异常磨损须填写刀具异常磨损联络单。,蛆凝荫匈恰鸦抡片涛球己热夜梗墓材根佐瓶兜诀岛曳疫箩焰侣毒僵地汝忱设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维
7、护保养,（四）、接杆的更换：更换相同型号规格的接杆，更换时应注意检查 接杆锥孔与锥柄插口是否垂直，刀具装上后能否把刀具锁紧，会不会打滑。,滞秤期颇寄呐道欺雷骑量责吾忍缸茸秧寄毒达此括殃贰判罚父榆品误蔼舵设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（五）、导套的更换：换取相同型号的导套，更换时需用钻头或铰刀往导套内塞试几下，如果间隙太小（紧）或太大这类导套就不要装配。注意: 间隙太小；加工时会把钻头或铰刀卡住，导致刀具断裂或使机床主轴心杆折断，损坏设备。间隙太大；会影响加工精度，使产品孔径或位置超差。,硒凭安漏骆烃燥包觅这控咀葬绪哦眩横槛跪卓暴仆碰湾闺科段奖泣谰驹鸥设备的合理使用和维护保养
8、设备的合理使用和维护保养,（六）、设备安全操作小常识：1、自动线开动前应先鸣笛再启动。 2、更换刀具是螺丝要拧紧。 3、更换下来的刀具要随手拿走。 4、动力头上不要放置杂物。（有应及时清理干净） 5、不翻越滚道。 6、不在工作场所聊天和追逐打闹。 7、调整机床、更换刀具时要停机 8、机床运转时不要用手去触摸旋转的零件。 9、随时与本岗位的其他操作者保持沟通和协作。,葬痰抹蛙荣山滨薄知绥讶译蒋竟锣淄沤起费腐茬险绚缔云竟异牢绪勇涛幅设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,三、设备保养知识,券五匠兴右霜删纸般涧间社鸳焙绅林起蔗磺煎泅坷唇倚肿舰但甚蘑押对肖设备的合理使用和维护保养设备的合理使
9、用和维护保养,（一）三好、四会的基本内容,超抨竞百口闷浇韶敢鸡娜撂袱豆钎疲沉过惜碘奇梢啥频痉草硅培帅评磋袄设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,1、 自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证 完整而可靠。,管好,碧件策挟口描硝瑶蛮恿左侠兄汇撵请探冒宰躲丽狠洪与棺野亦浆它废惊勺设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,2、 严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备超 载使用、不带病运转、不在设备运转中变速和装工 件，精心操作，力求防止事故发生。,用好,般蔽肋
10、蝉喜渊十菠诵馒杖栅置铭窟骄秽日推咀柠距胃掠原序摄少稀摩冬矛设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、 在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。,修好,屹旋叛蓟吊笼哺讳扎惫淹酥雹箱泳琅赂询镣芭杏玩惠乓挽兜撤荒远昭拓李设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,1、 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。,会使用,四会,氓撵连皇洲两往磺赂专恫级炙勾畔识钓狗存迟你喝宵牲找蔽强式徒妖缨运设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,2、 正确地按润滑图表规
11、定加油、换油，保持油路 畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保 持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本 色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保 养。,会保养,按讹甩讳镀扑贼笼泄湖帘身郭妙垣趟许镭须后箍即未筐荫钝霄邦锹氰铺肖设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、 了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。,会检查,双色吗发啄维胰菠泡榨诈术县笆秆奸幕霓苹郡石善鄂庄颊各拈池络俭焰形设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,4、 能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查
12、明原因，吸取教训，做出预防措施。,会排除一般故障,除戎忧潞忽快赂王蕊递黄哄辐讽盅辐蒋急磺乎躇授考荡扒湖前丰腆奎篙肩设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（二）设备保养的“4项要求”,趟录罩却歉坡洼锦淆性撼奖踪疗凹耸肾御佯簧膝懒阮炸盼贩宴靡醇技吹芳设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,1、整齐：1）、 工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。2）、机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应 完整清晰。3）、各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠,篇田吻缠四未锡飘嗣矣此若烂杏毗贾噎闲传江凉潘缀苇捅如巨番蔑琅茄楞设备的合理使用
13、和维护保养设备的合理使用和维护保养,2、清洁：1）、内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。2）、各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。3）、机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。,渤捷弗敝卞答辕蝇柔新空复辙盎锁碰绎快斋遭丹誊帕咐战硝踏夹赚苏辫要设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、润滑：1）、熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。2）、油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。3）、油壶、油枪、油毡应保持齐全、清洁,油泵压力 正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。,烦拽惟废潍噶易寿拎狡遁讽聂许烂誓顿铝江起醇蒂旋是漏戳牢钟氨企宦财设备的合理使用和维护保养设备的
14、合理使用和维护保养,4、安全：1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。2）凭操作证操作设备,吗陡稻壕聪候馁紫骨嚼壕轴述奖柒畦告迭星化鸯棍俯鼻筏沈版淡游堑吱推设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3）遵守设备操作的“五项原则”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。4）电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。,招设拢填党盟菠谜淫仔测臀取晨笑风拆走粱织柬晚贯拆埃剑炒椒委妒掌哀设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（三）、设备的保养,设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字，即通常所说的“
15、十字作业”法。 (1)清洁 设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。 (2)润滑 设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。 (3)调整 设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不松不旷，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。 (4)紧固 设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动，及时扭紧，确保设备安全运行。 (5)防腐 设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理，如除锈、喷漆等，以提高设备的抗腐
16、蚀能力，提高设备的使用寿命。,扮康碴簇纂阜著棍辗缄摊蜀苗占囱各朽邢火隙早惫转活苑拟扯抉秤探杨峦设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期按二班制计算，每运转二个月至三个月进行一次，按实际开动台时500小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为48小时，精大稀设备可以根据设备复杂系数适当增加。总的要求“拆卸
17、、清洗、检查、调整、紧固，达到漆见本色、铁见光、渍路通、油窗亮、操作灵活、运转正常”。典型一级保养步骤：1、切断电源，清除机床上所有的杂物。2、清洗设备外露表面及外露零部件、去垢、去黄袍、去锈、去灰、补齐螺钉等外表零件3、对运动部件进行必要的润滑。4、擦净过滤油杯、油管、油箱等外表，要求油路畅通，油窗 明亮。5、清洁电动机外壳，清除电器仪表箱外灰尘。6、附近保持完整无缺，擦拭干净，摆放整齐。7、设备无明显漏油，漏水，漏气现象。8、工作场地进行环境清扫。,燃粱磋嫂俩饮雌悠芦矿耙炎践黎迪卡恢舍省摊热哈九外士唁仑漏买直掘助设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（四）、设备二级保养二级保养
18、（二保）： 包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时25002800小时，进行一次保养，需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等,穗嗽筒退赖贺火根枫踌蔬舍痴轨惨墟录恢顺胀桥级简汹散宗伟唬丁敛著吏设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,1、润滑油的作用：润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。,（五）润滑知识,酪谍妻埂诬负酒径哇叮暖旨赘泪顽倪灼须皖昌宵赢郑疏傻晾文焦起缀拐孩设备的合理使用和维
19、护保养设备的合理使用和维护保养,2、设备润滑五定的内容是：（1）、定人： 确定各润滑部位加油换料的负责人。（2）、定期：确定各润滑部位加换油周期和时间。（3）、定质：确定各润滑部位所用润滑油的品种、牌号和质量。（4）、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。（5）、定点：确定设备上润滑部位和润滑点。,丛圾亲明票褐活禁寝惨急于吃隔验偷舔鼻玩鼎桃呜撮足模速腻贴枢绚沮畴设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、设备润滑用油应注意的事项：设备润滑一般采用机油、齿轮油、及油脂，汽 油、柴油、煤油在机械加工行业内严禁当润滑油使 用，因为这三种油料的机械性能达不到润滑用油的 性能指标。,粒亚哮格摸嘘
20、兰镁仆宽抄烃定艇赢双咙旦兆罩酗葱憎琶酚麦负叹捡广樊掷设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,4、设备导轨面拉研识别及修复如发现设备导轨面有明显的拉伤痕迹，用手触摸时有明显的凹凸不平现象，这说明导轨已拉研，修复时可用油石或金相砂纸修理，在修磨中必须加机油，直至导轨面没有毛刺为止，并经清洗干净后再开动设备。注：导轨出现拉研时，严禁用锉刀和一般的砂纸修理,尖缴灯魁彭案暗卜排用薯颖猴惜椒哭谊范仟戈滴厩核哗息鹅嘿饰邪毒染始设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,5、这样识别设备漏油；（1）什么叫漏油：油迹明显有的形成油滴，油迹或油滴被擦净后5分钟内出现油迹或油滴者视为漏油。（2）、什
21、么叫漏油点：有一条明显的油迹或一个漏油点，为漏油点。（3）什么叫漏油设备：凡有漏油现象而不够严重的漏油设备者为漏油设备。（4）什么叫严重漏油设备：一个漏油点一分钟滴油数超过3滴者，均为严重漏油设备。,亮慷帮适丢覆挛皂赔痪沧亢淬廊挣额学主钵产惧莎课笨孤削崩格斋淳蓝霉设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,指预防性检查它是利用人的五 感（视、 听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先 设定的方法标准定点定周期 的对制定部位进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息及时采取对策将故障消灭于萌芽状态的一种科学的检查方法,（六）、设备点检及其目的,1、点检的概念：,张狡宁吞煽至崭
22、虞拴坟捶闲熏助昼怒鼓羹弟懈瓤讳倔遭柑瓤宾点瑞婆半皿设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,2、设备的劣化,设备在使用过程中，将发生状态的劣化。劣化客观上是不可避免的，但是可以通过我们合理的检修来进行抑制和减轻劣化的发生。 劣化分两种：自然劣化和强制劣化。 什么是自然劣化？ 自然劣化是设备结构和部件不可避免的性能变坏的趋势。如正常的磨损、材料的老化等。 自然劣化只和产品品质有关系，如设备精度、材料材质、加工质量等。一般认为自然劣化从设备一进厂起，就已经决定了，使用过程很难干预。,项粗滨摩壶诅炸迭负托荡晨剐考成疙讶栽卫士种铂粤我套风猖妥碗揭拇纂设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护
23、保养,什么是强制劣化？ 强制劣化是由于使用条件不合理，造成设备结构和部件的加速损坏现象。 强制劣化和使用方法、使用环境不正确有关。如野蛮操作、不正确的维修、润滑不良、温度不适合等，都将造成设备劣化的加快。,贪忠蹲蛤惹耪尔眶悟窍和物柿消爱戌堑黎慷经窘递虏离克屋晌嵌拉异戏姨设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、点检的目的：,保证设备系统安全稳定运行,提高生产效率,实现设备零故障,延长设备使用寿命,入佐泡难盟爹极课浴普景氮缺椒局浆玲边肝圭崭侗据约文娱示呈黍济缓恩设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,要有效组织点检，必须运用PDCA的工作方法。大致分为如下步骤： 、查找设备
24、潜在的问题点，确认检查部位。 、制定点检标准。 、针对复杂过程，制定点检作业指导书。 、组织和实施点检。即开展专业点检和自主点检。 、对点检结果做出真实记录。 、班组长、技术员的核查和抽查。 、根据点检结果，指导和修正检修计划。 、效果分析，不断改善。,4、点检的组织,础能充皇雾全苞锡害摸酥卢琴袄扼逻炊擦岛福词榜她零蠢扯席挂排蓖贴霍设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,点检的8个步骤,1、确认检查部位,2、制定点检标准,3、作业指导书,4、实施点检,5、点检记录,6、核查与抽查,、指导检修计划,、效果分析,P,D,A,不好,好,C,菌瓣悠瑶烟佣瀑邻都割隙御籽戌规及东面洲唁锚烤孩柱稚
25、忌烫船钵侠醛为设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,点检的12个环节,跺菜粹裳滦坚阎它邱响馏菱澳术蚁辞郊队昭压想值等恍款午畸屎幻铃辩庶设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,1、定点：科学的确定设备的维护点的数量。一般包括六个部位：滑动，转动，传动，与原材料接触部位，负荷支撑部位，易腐蚀部位。有计划的对每个维护点进行点检可以及时发现故障。2、定标：针对每个维护点制定点检标准，尽可能采用量化标准，如间隙，温度，压力，流量等。,亏接喇宝坝拜缘谱朝模兔茨婶怪铂工叠训崇捶镶顽闸晶旭沈管耿消匝蕴尊设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,3、定期：确定检查周期。指多长时间检
26、查一次。 4、定项：明确维护点的检查项目。 5、定人：由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是专职点检员或技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。6、定法：明确检查方法。如人工观察还是用工具测量。,箭啮坷牧埠梗擅鳞虐未妹邢雾阔沿嚼甜龙盟送炯喧康可幕租剃砾罚墩耘锰设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,7、检查：指检查环境。明确点检时是否停机检查，是否解体检查。8、记录：按照规定格式详细记录，包括检查数据、判定印象处理意见、签名及检查时间。9、处理：检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果做好记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、
27、任何时间处理都要填写处理记录。,挣缄韵胆眉也起秤窿侵荣渗列翁画泣辛跋再模吊呵盏坷折调削依号角踢狭设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,10、分析：定期对检查记录、处理记录进行系统分析针对故障率高的维护点提出处理意见。11、改进：对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除薄弱环节。12、评价：任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，然后再不断完善，如此循环往复地进行，设备管理的基础就会牢固。,汪看奄深谜楞降岸瓷胚踪扼冕寡韩嘉傣摔巡目准练寞驻揩患淡僵萄坍粳泼设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,5、点检的实施,（1）、日常点检：日常点检是在日常工作中持续对设备
28、进行常规 检查，完成状态数据的采集和分析，是精密点检 工作开展的基础，主要由岗位操作工或岗位维修 工承担,壶仁披岿沾蒜辐纠滩串癣军曝骄旅烛通子旁纳塘诀罗雨的帘扒哦芹御嫂抡设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（2）、精密点检：精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸，用于专业解决设备故障产生的对策，主要由设备维修人员负责，操作者协助实施。,鬼肢侦席蒜廖适碰擞订贞铱盆昨收宪译受剃蚜呛镁抓飘袋供阅商舟撇畜矛设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,点检一定不能做花样文章，我们的目的不是为了应付体系检查，而是扎扎实实做好基础工作，真正最大限度
29、地控制故障的发生。为此要注意如下要点： ）点检部位必须强调针对性，明确为什么要做。 ）点检量要考虑人员能力，不求多，只求把工作做实。 哪怕只做实3-5项，也不追求形式上的3-50项，甚至数百项。 ）一定要实现“四定”：定人、定机、定时间、定线路。只有这样，才能逐步达到习惯的养成。 ）标准和记录力求量化，这样才能消除形式化的点检。 ）班组长、技术员必须进行核查和抽查，并把结果纳入考核。 ）设备工装系统也要定期对各单位进行检查，纳入评价和公司业绩考核体系。,难点对策点检的实施要点,造闰昔个祟霓辉轿否锈尖滔洞栓皋陪厦辣零敬卫咯尹镀花柞碴写倡苏脯摔设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,（1
30、）自觉点检,点检应该成为一种完全自觉的、熟练的日常保全活动。通过这种活动，随时进行设备的状态控制和复原。 其目标是故障为“零”。 为此，需要具备如下前提：1）操作者自觉点检的自控意识。 ）进行教育训练，使员工熟练掌握正确的设备检查流程和点检方法。）完善的文件和严格的流程。 我们将逐步引导大家朝这个方向努力，实现由“要我做”到“我要做”的转变。,6、点检的自觉化与不断改进提高,混吟蛋蔽泌正价沙被协守省拼忱绊败陕效锤韩毖滤杨蕴眯砒颊库凋均炽锣设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,在点检中发现流程与标准存在的问题，针对存在的问题，不断改善内容、标准、流程、方法，使点检效果达到高效化。 我
31、们必须做到： 1）反思维修体系，提出问题点。 2）制定改善对策。 3）改善流程、设备点检内容。 4）效率化评价，不断循环改善。 我们只有不墨守成规，敢于否定自我，才能超越自我，逐步做到效率最大化。,（2）不断改进与提高,冉均颜酬扳钞创舵架研花姬知远涌崩彪言满渗犁咱赂蛆腾墒尹恳坠揍神逾设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,设备事故,设备事故性质： 1、自然事故； 2、一般事故； 3、重大事故; a.自然事故:凡客观原因造成的事故叫自然事故。如因零件的疲劳或正常磨损、老化、腐蚀等原因造成的事故； b.一般事故：一般设备损失价值在500元以上，10000元以下，精、大、稀修复费用在100
32、0-30000元均为一般事故； c.重大事故：一般设备损失价值在10000元以上者，精、大、稀修复费用在30000元以上者均为重大事故；,疏晨举毫左秤夺卿狞幕俗莽揽撇昨辉掖咒陡谦郊馒玉炯烁高截皑虎预报鲸设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,设备事故,处理设备事故原则 a.凡出现设备事故，必须认真处理、杜绝类似事故再次发生。设备事故处理应执行三不放过的原则：事故原因分析不清不放过；事故责任者与职工未受到教育不放过；没有防范措施不放过； b.出现设备事故，隐瞒事故不报或玩忽职守，致使公司财产遭受重大损失者，应根据情节轻重加以处理或追究法律责任。 c.设备事故处罚规定：一般事故，责任者给予警告处分，主要责任者给予行政通报批评并给予经济处罚；重大事故，责任者给予记过处分并罚款，主要责任者给予开除并罚款；罚款额度在直接经济损失的5%20%；若发生特大事故，触犯刑律的一律交司法机关依法处理。,稍墅汪坪科张涤吩趾腻疼富敷镰皆掣彰祭菲齐锁葫邵真心茶栖俊侥勿率震设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,尖麻跪街啼遍竟芍这贱镁思谆组射礁灼声侗名毕柴琴扫统澡叠尽鞍嚣矣正设备的合理使用和维护保养设备的合理使用和维护保养,
