1、 如 何 开 展 实 施 5S 项 目 活 动 管 理 -清 洁 （ Seiketsu） 的 具 体 实 施 方 法 步 骤清洁活动的实施表见表 FNCNCHR5S25。清洁活动实施表表 FNCNCHR5S25清 洁定义 维持上面的 3S 的成果对象 工作区与周围环境目的1.消除赃污，保持作业场所干干净净、明明亮亮2.稳定品质3.减少工业伤害注意点 制度化，定期检查实施要领1.落实前面 3S 工作2.制定考评方法3.制定奖惩制度，加强执行4.车间主管经常带头巡查，以表重视1.落实前面 3S 工作贯彻执行前 3S 的各项工作。如果前 3S 实施半途而止，则原先设定的划线标示与废弃物的盛桶，会成为
2、新的污染而造成困扰。班组长要主动参加。多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛。2.制定目视管理、颜色管理的标准借物品整顿的定位、划线、标示，彻底塑造一个场地、物品明朗化的现场，而达到目视管理的要求。如一个被定为为存放“半成品”的地方，放了“不合格品”，或是一个被定为放置“垃圾桶”的地方而放了“产品”，都可视为异常。 除 了 场 地 、 物 品 的 目 视 化 管 理 之 外 ， 对 于 设 备 、 设 施 同 样 要 加 强 目 视 管 理 ， 以 避 免 产 生 异 常 。3.设定“责任者”，加强管理“责 任 者 ”必 须 以 较 厚 卡 片 和 较 粗 字 体 标 示 ， 并 且 张 贴 或 悬 挂 在 责 任 区 最 明 显 易 见 的 地 方 。4.制定考评方法建立班组“设备清洁点检表”。将“点检表”直接悬挂于“责任者”旁边。作业人员或责任者必须认真执行，逐一点检，不随便、不做假。车间主任必须不定期复查签字。5.制定奖惩制度，加强执行依公司 5S 竞赛方法，对在 5S 活动中表现优良和执行不力者予以奖惩。6.车间主任随时巡查纠正，巩固效果有不对的地方，一定要沟通并予以纠正。班组长要积极配合主管人员的巡查工作。
