1、六枝特区箐口乡天泰煤矿+1300 西二石门揭穿 4#煤层防突设计编制单位： 技 术 部 编 制 人： 周 军 编制日期： 二 0 一四年八月 1目 录第一章概况 2第二章区域煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况3第一节煤层赋存特征 3第二节区域煤层瓦斯基本参数 3第三节地质构造及巷道布置情况 5第四节建立可靠的通风系统、抽放系统、监控系统及通风设施 6第三章区域突出危险性预测、区域防突措施、防突措施效果检验、验证指标、方法及检验孔布置 9第一节区域突出危险性预测 9第二节区域综合防突措施 9第三节区域防突措施效果检验的指标、方法及检验孔布置 12第四节区域验证 14第四章局部综合防
2、突措施 18第一节工作面突出危险性预测 18第二节工作面防突措施的选取及施工设计 18第三节工作面局部防突措施效果检验 21第四节 揭煤措施 22第五节安全防护措施 23第五章安全技术措施 25+1300 西二石门揭穿 4#煤层防突设计2第一章 概 况+1300 西二石门是根据矿 2014 年采掘部署计划设计施工的：施工+1300 西二石门揭开 4#煤层。+1300 西二石门地面相对位置为山地，地面无建筑，地势南高北低，地面标高为+1510+1545，巷道标高+1305m。+1300 西二石门东、西为未开拓区域，南为 120302 采空区，北为待掘区域。+1300 西二石门设计掘进巷道断面形状
3、为梯形：毛断面6.6m2：上宽 2.4m，下宽 3.4m，高 2.3m；净断面 5.9m2：上宽2.2m，下宽 3.2m，高 2.2m。西二石门开门位置位于 120302 运输巷测点 C11（原临时避难硐室）处，在 120302 运输巷躲避硐室内按方位角 9 破顶板岩层向 4#煤层施工平巷，石门掘进坡度控制在 3左右。+1300 西二石门原设计长度 15m，由于临时避灾硐室施工纵深为 5 米，因此西二石门施工剩余长度为 10m，服务年限 1 年。根据我矿煤与瓦斯突出鉴定报告：4 #煤层为煤与瓦斯突出煤层，因此 4#煤层必须严格按照煤与瓦斯突出煤层管理。为防止煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿井安全
4、生产，依据防治煤与瓦斯突出的规定 ，贯彻“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”的原则，结合矿井的实际情况，制定本防突设计，施工单位必须组织员工认真学习并严格贯彻落实。3第二章 区域煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况第一节 岩层赋存特征4#煤层位于龙潭组含煤地层上段底部，厚度 0.41.7 m，平均厚度 1.2 m；层位、厚度、层位均不稳定，单一结构，煤质较好，煤层直接顶板大多为粉砂质泥岩、细砂岩，直接底板一般为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩。4#煤层特征表走向 125305 倾向 210220产 状倾角 6070 厚度0.41.7 m1.2m构造 层状构造 结构 泥岩、粉砂围岩特征层
5、厚 0.020.2m煤层结构 稳定程度 不稳定 含矸情况 12层间距 距 3#底 12m 距 7#顶 22m瓦斯情况高瓦斯突出煤层，其他区域 4#煤层在巷道掘进过程中出现瓦斯渗出情况。第二节 区域煤层瓦斯基本参数1、煤层瓦斯含量根据我矿 2012 年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源煤炭2012484号，矿井相对瓦斯涌出量平均为 36.48 m3/t，为高瓦斯4矿井。2、瓦斯梯度根据地质资料，我矿煤层倾角较大，开采标高+1448+1000m，根据瓦斯分布规律，在 020m 为瓦斯风化带，20m 以下为富集带。同一煤层随深度的增加，瓦斯含量增高；煤层厚度增大，瓦斯含量亦增高。3、煤层自燃倾向性
6、及煤尘爆炸性根据 2011 年 12 月贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤层煤炭自燃倾向等级及爆炸危险性鉴定报告： 4 号煤层自燃发火倾等级为一类，属容易自燃煤层，煤层煤尘有爆炸性。4、影响瓦斯含量的地质因素埋藏深度因素：不同的煤层瓦斯含量与埋藏深度的关系不明显，同一煤层与埋藏深度的关系较为明显，随埋深的增加，瓦斯含量有增加的趋势。其它因素：施工区域浅部有露头发育，瓦斯含量变化较为复杂，因此地质构造对瓦斯含量有较大的影响；另外，井田内断层性质、节理裂隙发育程度、煤层顶、底板的岩性对瓦斯含量都有影响。5、煤层突出危险性鉴定情况2012 年 1 月，中煤科工集团重庆研究院提交
7、了六枝特区箐口乡天泰煤矿 3、4、7 号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的报告：天泰煤矿为煤与瓦斯突出矿井，4#煤层具有突出危险性，为突出煤层。5第三节 地质构造及巷道布置情况1、六枝特区箐口乡天泰煤矿位于涝河向斜勘探区北翼金竹林井田，勘探区内煤层呈单斜构造。煤层走向南东，倾向南西。煤层平均倾角 65，属急倾斜煤层。矿井范围内断层 F2 走向长 1500m，落差 12m，走向南东-北西，倾向北东 45，倾角 30，矿井在采煤过程中未发现大断层，小断层也较少，对井下生产无大的影响。区内岩层走向比较稳定，尚未发现褶皱，局部有小断层，地质构造复杂程度类型属中等类型。2、+1300 西二石门断面为梯形，在
8、4#煤层顶板穿层破岩向顶板施工平巷，采用工字钢支护，净断面 5.9。石门开门位置位于120302 运输巷原临时避灾硐室前测点 C11 点，按方位角 9 穿层向4#煤层顶板施工平巷，巷道坡度控制在 3左右。 +1300 西二石门原设计长度 15m，由于临时避灾硐室施工纵深为 5 米，因此西二石门施工剩余长度为 10m，服务年限 1 年。6回 风 斜 井 副 斜 井+1345西 抽 巷 +1345车场主 斜 井 +1345东 抽 巷130联 络 巷 +130车场1203运 输 巷 回风石门1032运 输 巷 +130西 抽 巷+1380总回风石门+1380车场1032新 结 束 上 山结 束 上
9、山+130西 二 石 门 巷 道 布 置 示 意 图永 久 避 难 硐 室+130西一石门1203运 输 巷 临 时避 灾 硐 室 （ C）+130西 二 石 门5m待 掘第四节 建立可靠的通风系统、抽放系统、监控系统及通风设施1、通风系统矿井主要通风机的工作方法为抽出式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局扇型号为 FBDYNo6.0215kw 型，并安装了双风机、双电源自动切换装置。矿井通风方式为中央并列式，即主、副斜井进风，回风斜井回风。主要通风机为 FBCDZ-6-No21B 型防爆轴流式风机两台，一台运行，一台备用，风量范围 3890m/s，风压范围 2602480Pa。配套电机：
10、YBFe355S2-6 型 2110kw 防爆电机。+1300 西二石门掘进施工通风线路：新鲜风：局扇风筒工作面；乏风流：工作面120302 运输巷120302 结束上山110302结束上山+1380 回风石门回风斜井地面。7回 风 斜 井 副 斜 井+1345西 抽 巷 +1345车场主 斜 井 +1345东 抽 巷130联 络 巷 +130车场1203运 输 巷 回风石门1032运 输 巷 +130西 抽 巷+1380总回风石门 +1380车场1032新 结 束 上 山 0永 久 避 难 硐 室+130西一石门原 3#煤 层 临 时 避难 硐 室 （ C1）+130西 二 石 门+130西
11、 二 石 门 通 风 线 路 示 意 图新 鲜 风 流乏 风 风 流局 扇1203结 束 上 山2、抽放系统矿井配备高低压抽放系统，其中一套低压抽放系统抽放采空区瓦斯，一台工作，一台备用，其型号为 2BEA-303，电动机功率75KW；一套高压抽放系统抽放本煤层瓦斯，一台工作，一台备用，其型号为 2BEC-400，电动机功率 110KW。3、监控系统矿井安装了 KJ90 煤矿监测监控系统，分别对矿进主要通风机、局部通风机、瓦斯抽放站的开停状态、井下掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度、温度、烟雾、风门开停、断电、馈电等进行了实时监控。1）T 1瓦 斯 传 感 器 安 设 在 +1300 西 二 石
12、 门 内 距 工 作 面 迎 头 5m 处 ，监 测 工 作 面 的 风 流 中 的 瓦 斯 浓 度 。 当 T1 0.5%时 报 警 ， 当 T1 1.0%时 切 断 +1300 西 二 石 门 内 所 有 非 本 质 安 全 型 动 力 电 源 ， 当 T1 1%时 复8电 。2）T 2瓦 斯 传 感 器 安 设 在 +1300 西 二 石 门 内 距 回 风 口 10 15m 处 ，监 测 工 作 面 回 风 流 中 的 瓦 斯 浓 度 。 当 T2 0.8%时 报 警 ， 当 T2 1%时切 断 +1300 西 二 石 门 回 风 流 内 所 有 非 本 质 安 全 型 动 力 电 源
13、 ， 当 T2 1%时 复 电 。 130联 络 巷1203运 输 巷1032运 输 巷 +西 抽 巷西 二 石 门 瓦 斯 传 感 器 设 置 图 +西一石门1203运 输 巷 临 时避 灾 硐 室 （ C） FT结 束 上 山其中瓦斯报警点：T1 0.5%，T2 0.8%；瓦斯断电点：T1 1.0%，T2 1.0%；瓦斯复电点：T1 1.0%，T2 1.0%；断电范围：T1-掘进工作面全部非本质安全型电气设备；T2-掘进工作面全部非本质安全型电气设备。4、加强控制通风设施的措施1）防突风门的设置恢复 120302 运输巷现有的两道防突风门，防突风门与墙体接触严密，风门墙体牢固，坎入巷道周边
14、岩石深度大于 0.2m，并设有防9逆流装置，电缆孔封堵严实，风门墙体厚度 0.8m，门扇厚度 50mm。2）加强通风管理，+1300 西二石门施工前，施工单位必须把所有影响范围内的通风设施作全面检查，如有损坏，必须立即修复加固，确保完好。3）所有通风设施定期检查维护，确保完好。风筒吊挂平直，风筒口距迎头不大于 5m，接头严密，急弯使用铁风筒，确保风筒末端有足够的风量，严禁无风、微风作业。4）通过风门的铁风筒必须有可靠的防逆装置。第三章 区域突出危险性预测、区域防突措施、防突措施效果检验、验证指标、方法及检验孔布置第一节 区域突出危险性预测2012 年 1 月，中煤科工集团重庆研究院提交了六枝特
15、区箐口乡天泰煤矿 3、4、7 号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的报告：天泰煤矿为煤与瓦斯突出矿井，4#煤层具有突出危险性，为突出煤层。因此，我矿 4#煤层严格按照煤与瓦斯突出煤层进行防治和管理。第二节 区域综合防突措施根据开采方案设计 、 安全专篇及防治煤与瓦斯突出规定相关内容要求：煤巷掘进区域防突措施首先选择开采保护层，其次为预抽煤层瓦斯。开采保护层作为区域防突措施：+1300 西二石门揭穿 4#煤层以+1300 水平以上回采结束的 3#煤层采空区作为保护层：在+1300 西10二石门设计施工之前，+1300 水平以上的 3 号煤层已经开采完毕，其中 120302 采空区水平为+1300 至+1
16、345 水平，走向长度为 260 米。根据 120302 采空区作为保护层在斜向方向、走向方向对 120402 工作面的保护距离，可以确定+1300 西二石门在 120302 采空区保护范围之内。+1300 水平以上 3#煤层采空区对+1300 西二石门及 120402 运输巷保护范围示意图如下： 1345水 平130水 平4# 3#采 空 区 在 倾 向 方 向 保 护 120工 作 面 范 围 示 意 图3#726512m10.5m1204回 风 巷1204运 输 巷 +130西 瓦 斯 抽 放 巷 +1345西 瓦 斯 抽 放 巷10m113# 3#采 空 区 走 向 保 护 1204运
17、 输 巷 范 围 示 意 图+130西 二 石 门运 输 巷4660采 空 区 m+10西 一 石 门西 一 石 门m2、穿层钻孔预抽煤层瓦斯作为区域防突措施：在施工+1300 西瓦斯抽放巷过程中，已在抽放巷内施工穿层钻场对抽放巷上部煤层7#、4#、3#进行了穿层抽放，因此 3#煤层已采取穿层钻孔预抽条带煤层瓦斯的区域防突措施。+1300 西瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽上部7#、4#、3#煤层瓦斯布置如下：12根据防治煤与瓦斯突出规定要求，我矿在首选开采保护层作为区域防突措施实施完毕后，根据保护层实际保护范围情况分析，可以确认：120302 采空区作为保护层可以有效保护+1300 西二石门，符合防治
18、煤与瓦斯突出规定要求，可以对开采保护层作区域防突措施进行效果检验。第三节 区域防突措施效果检验的指标、方法及检验孔布置根据防治煤与瓦斯突出规定要求，+1300 西二石门施工距离煤层法向距离 10m 时，在+1300 西二石门开口处向 120402 运输巷揭煤位置施工 2 个地质钻孔准确掌握揭煤区域 4#煤层赋存条件、地质构造等地质资料。13取 芯 钻 孔 2石 门 掘 进 工 作 面石 门 揭 煤 地 质 钻 孔 探 测 煤 层 情 况 示 意 图法 向 距 离 取 芯 钻 孔 1煤层 4#当施工至距煤层法向距离为 7m 时，必须采取穿层预抽该揭煤区域内的煤层瓦斯，其布置图如附图所示。附：+1
19、300 西二石门揭煤抽放钻孔设计当施工穿层预抽一定时间后，采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量指标进行直接检验（详见效果检验孔布置图及参数） ；其临界指标分别按照 0.60Mpa、6m3/T 界定（小于防治煤与瓦斯突出规定规定的 0.74Mpa、8m3/T） ，即残余瓦斯压力小于 0.60Mpa 且残余瓦斯含量在 6m3/T 以下，措施有效，否则无效，则必须增加抽放时间，直到残余瓦斯压力小于 0.60MPa 及残余瓦斯含量小于 6m3/t。144.6m5.438m10.876m12m 12m效 果 检 验 孔 4效 果 检 验 孔 1效 果 检 验 孔 5效 果 检 验 孔 效 果 检 验 孔 30
20、.4m2.719m2.719m15石 门 掘进 方 向 6m 10.876m5.438m2.m 效 果 检 验 孔 1效 果 检 验 孔 4效 果 检 验 孔 2/3效 果 检 验 孔 5钻 孔 编 号 方 位 角 倾 角 深 度效 果 检 验 孔 1效 果 检 验 孔 2效 果 检 验 孔 3效 果 检 验 孔 4效 果 检 验 孔 5 12.7m381.7m9.73m12d50d31-20d416d253467d21516d2第四节 区域验证当防突措施效果检验为无突出危险区域时，方可进行区域验证，+1300 西二石门掘进施工采用工作面预测的方法对无突出危险区进16行区域验证。测定仪器：WT
21、C 防突瓦斯参数仪、弹簧秤；测定参数：钻屑解吸指标 K1值和每 m 最大钻屑量 Smax。+1300 西二石门突出危险性预测方法采用钻屑指标法，钻屑指标法操作方法及要求如下：采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在工作面应向前方煤体施工 5 个直径 42mm、穿过煤层底板 0.5m 的钻孔（1 #、2 #、3 #钻孔为平孔，布置在巷道中部，1 #孔平行于掘进方向，2#、3 #布置在巷道两侧 0.5 米处，与巷道方向分别程 25夹角；4 #钻孔为向上孔，布置在离巷道顶部向下 0.3m 处、其倾角为 35；5 #钻孔为向下孔，布置在离巷道底部向上 0.5m 处、其倾角为-25） ，测定钻屑
22、瓦斯解吸指标。钻屑瓦斯解析指标法区域验证钻孔布置图如下： 区 域 防 突 效 果 验 证 、 局 部 防 突 预 测 孔 布 置 图检 验 孔、 、检 验 孔检 验 孔 巷 道 轮 廓 线巷 道 轮 廓 线 煤层石 门 掘 进 工 作 面 法 线 距 离在钻孔钻进到煤时，改用煤电钻施工钻孔，每进m 采集孔口排出粒径 13mm 的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标 K1 值，若 K1 值小于0.4ml/g ，且在施工检验孔的过程中，未发现其它异常现象in17时，说明防突措施有效，该区域无突出危险；否则该区域为突出危险区域。4#煤层采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据实验确定，在未
23、确定前可暂定下表的临界值确定工作面的突出危险性。钻屑瓦斯解析指标法预测石门掘进工作面突出危险性的参考临界值煤样 h2 钻屑瓦斯解吸指标 （Pa） K1 钻屑瓦斯解吸指标（ml/g.min 1/2）干煤样 200 0.4湿煤样 160 0.3如果实测得到的 S、K1 或h 2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其它异常现象，则该工作面预测为无突出危险工作面，否则为突出危险工作面。区域验证应当满足以下要求：1）在石门掘进至剩余距离为 5m 前必须进行首次区域验证（也作为局部预测预报） 。在首次进行区域验证并保留预测超前距进行掘进作业后，还要进行第二次区域验证（第二次验证在 2m 前进行，作为石门揭
24、煤的局部效果检验） ，即连续进行不少于两次区域验证。2）掘进进入剩余距离为 52m 区域时，工作面至少进行两次区域验证。只要每次验证都没有突出危险，则说明在一定范围内石门揭煤不会出现突出危险，但必须保留 2m 的预测超前距。3）当工作面进入地质构造破坏带后，应连续进行区域验证，直至离开破坏带为止，且每次验证后都应保留足够的预测超前距的条18件下进行作业。4）为了掌握掘进工作面前方煤层构造等情况，还应在石门掘进工作面至少打一个不小于 10m 的超前钻孔，或进行物探，以确保安全。只要有一次区域验证为突出危险区域，则必须进行工作面突出危险性预测，本设计采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性（具体
25、方法详见区域验证） 。若所有预测孔 K1值及钻屑量 S 值均小于临界值，且未发现其它异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则为突出危险工作面。验证后按下一步要求进行作业：1、当经过区域验证为无突出危险区时，在执行安全防护措施后，即可进行揭煤作业。2、当区域验证该区域为突出危险区域，则该区域以后的采掘作业均应执行局部防突措施。防突措施区域效果检验及区域验证流程图：开拓后区域预测 危险区无危险区 区域防突措施 区域防突措施效果检验 危险区无危险区 每掘10至2m进行区域验证 有危险 无危险 局部综合防突措施 执 行 安全 防 护措 施 作业19第四章 局部综合防突措施第一节 工作面突出危险性预
26、测只要有一次区域验证为突出危险区域，则必须进行工作面突出危险性预测，本设计采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性（具体方法参照区域验证钻孔布置图） 。若所有预测孔 K1值及钻屑量 S 值均小于临界值，且未发现其它异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则为突出危险工作面。1、工作面突出危险性预测为无突出危险工作面且无其它突出预兆的情况下，执行安全防护措施后，方可掘进。2、工作面突出危险性预测为突出危险工作面时，必须采取局部防突措施。第二节 工作面防突措施的选取及施工设计在进行工作面突出危险性预测后，若判定为突出危险工作面时，必须采取相应的局部防突措施，我矿主要采用施工瓦斯排放孔来排放瓦斯
27、的防突措施。+1300 西二石门掘进过程中预测有突出危险时，必须施工排放孔排放瓦斯消突措施，只有经检验确认无突出危险方可采取安全防护措施掘进。密集钻孔排放卸压防治突出的施工要求：1、使用工具；ZDY-650 防突钻机、直径为 75mm 的专用防突钻杆和直径为 89mm 专用钻头。2、密集排放钻孔布置如下图。20、排放钻孔应尽量布置在煤层中较为松软部分，其控制范围为石门掘进巷道轮廓线上方及左右两帮 5m，下方 3m。排放孔沿着石门掘进方向施工，孔深大于 12m，确保工作面前方留有 5m 超前距，密集排放孔数至少为 30 个。、煤层发生变化时，排放孔布置应相应调整增加，进行密集孔排放，以求达到瓦斯
28、排放卸压的目的。密集排放钻孔施工如下图： 法 线 距 离 5m5m3m10m10m5m5m 2.m2.m3.4m2.4m2.3m 1.m1.1356789102145678920123490石 门 揭 煤 局 部 防 突排 放 孔 施 工 示 意 图05 巷 道 轮 廓 线瓦 斯 排 放 钻 孔排 放 瓦 斯 范 围 石 门 石 门 煤层瓦 斯 排 放 钻 孔2m3、密集钻孔排放瓦斯 8 小时后，进行效果检验， K1值和钻屑量 Smax两项指标同时低于临界值，证明密集排放效果明显，允许在工作面21进尺范围内作业；如果两项预测指标中，其中任何一项指标大于或等于临界值，则必须补充排放孔，或延长排放
29、时间，直到排放效果得到检验，两项指标同时低于临界值方可进入工作面允许进尺范围内作业。4、施工测试孔、密集排放孔的措施、每次施工测试孔、密集排放孔前，掘进单位必须在工作面安装好可靠的前探支护，并背好帮顶，严禁留有空顶距，并将巷道内的余煤、杂物等清理干净，确保运输、通风畅通。、工作面风筒必须跟紧迎头，风筒出风口距离工作面最大距离不得大于 5m，并确保工作面有足够的风量，严禁无风微风作业。、当施工钻孔过程中，遇到地质变化，响煤炮，卡钻杆等瓦斯动力现象时，应立即停止作业，将所有井下工作人员撤出至安全地带，并及时向调度室汇报，听候处理。、施工钻孔时，必须配备有专职瓦检员，随时检查施工期间的瓦斯变化情况，
30、若瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止钻机作业，最高浓度不得达到 1.5%，达到 1.5%（超限）时，必须停止所有工作，撤出人员，切断电源，进行处理。、瓦斯排放时间最短不得小于 8 小时，严格按照措施程序进行作业，控制掘进进度。、钻孔施工过程中必须有安全部门指派专人把关，严格按照措施执行，以确保施工安全、质量。5、密集钻孔排放卸压防治突出措施的效果检验22、钻孔排放瓦斯 8 小时以后，必须进行钻孔排放措施的效果检验。、钻孔效果检验方法、参数与预测预报时相同，检验孔布置在排放孔之间，孔数 3 个， （详细钻孔布置参照区域验证孔） ，效果检验孔超前距不得小于 5m。、效果检验结果必须及时汇报给矿调度
31、室，并如实填写报表审批单，上报矿总工程师审批，以确定是否继续向前掘进及掘进进尺安排。、进行效果检验后，若 K1值和钻屑量 Smax两项指标中，其中任何一项指标大于或等于临界值，则必须补充排放孔，或延长排放时间，直到排放效果得到检验，两项指标同时低于临界值，方可认为排放效果有效。掘进过程中必须密切关注炮后瓦斯情况及各种突出预兆，严禁超掘现象，发现异常或炮后瓦斯超限现象等情况，必须立即停止掘进再采取施工瓦斯排放孔，经过防突措施效果检验为无突出危险工作面方可恢复掘进。第三节 工作面局部防突措施效果检验当局部防突措施效果检验实施完毕后，应当对防突措施进行效果检验。其具体方法采用钻屑指标法，操作方法详见
32、区域验证，检验孔应不少于 3 个，深度应当小于或等于防突措施孔。若 K1值小于 0.4ml/g 这个临界值，则局部防突措施有效，在min采取安全防护措施后，方可允许向前推进。在+1300 西二石门掘进23至距煤层法线距离 2m 处，需要再进行揭媒前的突出危险性预测，方法采用钻屑指标法，钻屑指标法操作方法及要求如下：石门掘进至法线距离 2 米处时，在工作面向前方煤体至少施工 5 个直径 42mm、穿过煤层底板 0.5m 的钻孔（1 #、2 #、3 #钻孔为平孔，布置在巷道中部，1 #孔平行于掘进方向，2 #、3 #布置在巷道两侧 0.5 米处，与巷道方向分别程 25夹角；4 #钻孔为向上孔，布置
33、在离巷道顶部向下0.3m 处、其倾角为 22；5 #钻孔为向下孔，布置在离巷道底部向上0.5m 处、其倾角为-20） ，测定钻屑瓦斯解吸指标。局 部 防 突 措 施 预 测 、 效 果 检 验 孔 布 置 图检 验 孔 、 、检 验 孔检 验 孔 巷 道 轮 廓 线巷 道 轮 廓 线 煤层石 门 掘 进 工 作 面 法 线 距 离第四节 揭煤措施一、当工作面迎头距 4#煤层顶板的法线距离 2.0 米时，经预测无突出危险后，采取多打眼、多装药，一次起爆揭开煤层。工作面刷成与煤层相交的斜面，减少工作面右部钻孔长度。二、远距离爆破。+1300 西二石门揭煤放炮点设在主斜井口。在+1300 西二石门揭
34、煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后，若未能一次揭穿至 4#煤层底板，则仍应对前方煤体参照煤巷掘进工作面的方法执行局部综合24防突措施，直至进入煤层底板。第五节 安全防护措施1、石门施工前，必须对该区域作业人员进行防突知识培训，考试合格后方可上岗。此外，该区域避灾路线必须保持畅通，压风自救系统必须按规定设置和维护。施工人员必须随身携带隔离式化学氧自救器，经井口检身室检查未携带自救器，严禁入井作业。2、揭煤前，必须保证 120302 运输巷防突风门合格，通过风门的风筒必须安装防逆装置。3、下井作业人员必须随身携带且能正确使用化学氧自救器，经井口检身房检查未携带或不会使用自救器的人员，严禁入井作业。
35、4、+1300 西二石门掘进前，必须完善+1300 水平已设置的永久避难硐室，避难硐室内应安设有压风自救装置和一台电话，压风自救伞最少应有 12 个、氧气呼吸器 8 个，每个压风自救伞的供风量不小于 0.1m3/min。凡入井人员每人必须携带隔离式化学氧自救器。5、+1300 西二石门掘进时应在距掘进工作面 2540m 的位置安设压风自救装置，在 120302 运输巷内每隔 50m 安设一组压风自救装置，可供 58 人使用，平均每个人的压缩空气供给量不少于0.1m3/min。压风自救系统安设地点：第一组安设点距离工作面30m 处，当掘进工作面施工距离较长后，必须在该掘进巷道内每隔50m 安设一
36、组，每组安设 58 个自救器；在放炮员操作放炮的地点；爆破警戒点。251 一 压 风 管 路 ； 2压 风 自 救 管 ； 3 一 阀 管 ； 4 一 调 节 阀 ； 5 一 送 气 器 ； 6 一 急 救 带压 风 自 救 装 置 示 意 图6、在放炮掘进前，班组长将 120302 运输巷防突风门的电缆孔封堵严实，水沟安装好逆流板，严禁出现孔洞。关闭风门后要拴上门栓，防止放炮后冲击波撞开风门，突出的瓦斯从风门逆流造成突出影响面扩大，引起人员伤亡。7、揭煤当班，必须提前预约六枝特区救护队来矿指导，否则不得揭煤。救护队在炮后 30 分钟戴机进入工作面侦察前，首先利用调度电话和监控中心进行联系，只
37、有在+1300 西二石门掘进迎头瓦斯传感器 T1、+1300 西二石门掘进回风流瓦斯探头 T2 都不超过 1%时，方可进入侦察，确认无隐患后通知施工单位，救护队员方可撤离。8、掘进作业时，必须有跟班矿领导在现场，且严格按批掘进尺施工，严禁超掘。9、揭煤时，井下其余施工人员全部撤到地面，切断回风流电源，在主斜井口引爆。26第五章 安全技术措施一、加强揭煤前巷道的探眼工作，防止误穿煤层1、在工作在距煤层法线距离 10m 时，必须施工前探钻孔两个，摸清煤层的具体位置及赋存情况。2、在工作面距煤层法线距离 7m 时，必须在迎头施工区域效果检验孔。如验证有突出危险，则应补充区域防突措施，并对措施进行验证
38、，直至有效。3、在工作面距煤层法线距离 5m 时，必须在迎头施工区域验证孔（局部预测）。如验证（预测）无突出危险后石门继续向前掘进时，预留的超前距不得少于 2m。4、在 2m 时还应在进行一次局部预测（验证），以确保揭煤施工安全。5、若揭煤前掘进工作面地质发生变化，揭开煤层的距离适当加大，确保安全。二、加强过煤层段巷道的特殊支护为保证+1300 西二石门揭煤期间的顶板管理，防治掘进中可能遇到的顶板破碎、有裂隙水渗入支护等困难情况，造成巷道顶板支护难度加大，为防止顶板冒顶，可以采取如下特殊支护措施：A、巷道采用金属骨架支护：在巷顶及两侧沿巷道轮廓线施工直径 42mm 钻孔，长 3m，间距 0.2
39、m，插入直径 26mm 圆钢，并注砂浆。B、采用小循环，即每循环进尺不得超过 1m。C、支护先锚网、后立工字支架，再及时喷浆。27三、组织管理措施1、指挥领导小组组 长：程少清副组长：柯友松 林先才 彭书生 余正武 汪新建 成 员：高伍松 周 军 许全华 周新国 陈志宏 陈国肆 魏泽民 陈桥元 李旺喜 王友洲 李先华 王亲美2、部室职责1） 通 防 部 严 格 按 防 突 规 定 编 制 好 防 突 设 计 ， 并 现 场 跟 踪 防 突 队按 设 计 施 工 ， 严 格 按 设 计 参 数 对 预 抽 孔 验 收 ， 认 真 做 好 区 域 及 局 部防 突 措 施 效 果 检 验 ， 不
40、掘 突 出 巷 。 加 强 “一 通 三 防 ”管 理 。2） 防 突 队 按 抽 采 计 划 进 行 布 孔 抽 采 ,按 防 突 设 计 布 孔 ,未 经 通 防部 验 收 的 孔 或 未 按 设 计 施 工 的 孔 ,一 律 不 计 资 ,并 重 新 布 孔 ,并 追 究 队长 及 分 管 领 导 的 责 任 。3） 安 全 部 对 防 突 工 作 从 设 计 到 抽 放 全 程 监 察 ， 从 布 孔 到 效 果 检验 进 行 跟 踪 ， 凡 不 符 合 防 突 规 定 一 律 停 止 施 工 。4） 技 术 部 每 周 预 测 巷 道 前 方 地 质 情 况 ， 发 现 地 质 变
41、化 及 时 通 报 ，防 止 因 地 质 变 化 而 引 发 煤 与 瓦 斯 突 出 。四、防突考察注意事项1、 为 确 保 考 察 工 作 的 顺 利 进 行 ， 掘 进 期 间 瓦 检 员 每 班 必 须 向 调度 室 汇 报 掘 进 进 度 ， 需 防 突 考 察 时 施 工 单 位 要 提 前 2 小 时 向 矿 调 度 室（ 由 矿 调 度 室 通 知 通 防 部 ， 通 防 部 安 排 人 员 考 察 ） 汇 报 ， 防 突 工 作人 员 必 须 根 据 掘 进 进 度 及 炮 后 瓦 斯 情 况 进 行 考 察 。282、 防 突 考 察 人 员 做 效 果 检 验 时 ， 必
42、须 仔 细 认 真 ， 数 据 必 须 准 确 、可 靠 ， 严 禁 弄 虚 作 假 。3、 进 行 防 突 考 察 时 ， 由 施 工 单 位 负 责 打 眼 ， 通 防 部 负 责 采 样 检验 。4、 通 防 部 要 随 时 做 好 防 突 考 察 的 准 备 工 作 ， 防 突 考 察 时 迎 头 不得 同 时 作 业 ， 以 防 出 现 伤 人 事 故 。5、 防 突 考 察 单 报 送 通 防 部 、 矿 调 度 室 、 地 测 部 、 施 工 单 位 存 档 ，施 工 单 位 没 有 接 到 调 度 室 的 通 知 不 准 打 眼 施 工 ， 确 定 无 突 出 危 险 后方 可
43、 施 工 ， 以 便 按 要 求 严 格 控 制 进 尺 。6、 防 突 考 察 钻 孔 施 工 过 程 中 ， 随 时 检 查 瓦 斯 情 况 ， 观 察 施 工 时是 否 有 喷 孔 、 垮 孔 、 顶 钻 等 异 常 情 况 ， 并 丈 量 钻 孔 出 现 异 常 情 况 的位 置 距 离 。 观 察 施 工 点 的 煤 壁 片 帮 、 抽 冒 、 响 煤 炮 等 异 常 情 况 。 一旦 出 现 事 故 预 兆 ， 立 即 撤 离 所 有 人 员 ， 并 向 调 度 室 汇 报 。7、 各 钻 孔 施 工 结 束 后 ， 必 须 校 核 竣 工 钻 孔 的 方 位 和 倾 角 ， 丈
44、量钻 孔 浓 度 。五、放炮期间安全注意事项1、 放 炮 前 必 须 对 通 风 系 统 、 供 电 系 统 、 电 气 设 备 、 压 风 自 救 系统 等 进 行 全 面 检 查 ， 确 认 符 合 要 求 后 方 可 进 行 放 炮 。2、 +1300 西 二 石 门 放 炮 时 ， 监 控 中 心 要 加 强 监 测 ， 包 括 局 部 通风 机 开 停 等 ， 发 现 异 常 情 况 及 时 汇 报 矿 调 度 室 。3、 施 工 单 位 放 炮 时 ， 要 提 前 1 个 小 时 通 知 调 度 室 ， 以 便 做 好 放炮 前 的 准 备 工 作 。 在 爆 破 时 ， 爆 破
45、孔 正 确 使 用 放 炮 泥 ， 用 黄 泥 封 堵29严 实 ， 药 装 完 后 通 知 调 度 室 。4、 +1300 西 二 石 门 在 掘 进 放 炮 时 ， 工 作 面 的 防 突 考 察 钻 孔 在 放炮 前 必 须 用 黄 泥 封 堵 严 实 ， 经 安 全 员 检 查 封 堵 合 格 后 方 能 放 炮 。 充填 深 度 应 不 小 于 爆 破 孔 深 度 的 1.5 倍 。5、 +1300 西 二 石 门 在 掘 进 放 炮 时 ， 必 须 停 掉 +1300 西 二 石 门 回 风流 中 所 有 非 本 质 安 全 型 电 源 ， 停 送 电 工 作 由 调 度 室 统
46、一 协 调 指 挥 。6、 施 工 单 位 必 须 保 证 局 部 通 风 机 完 好 并 正 常 运 转 ， 如 实 汇 报 掘进 进 尺 ， 并 加 强 日 常 小 班 调 度 汇 报 制 度 ， 遇 有 地 质 变 化 时 及 时 向 调度 室 汇 报 。7、严禁+ 1300 西 二 石 门 迎头 100m 范围内使用固定放炮母线，且接头全部用冷补胶补好，杜绝明接头。每次放炮前班组长、放炮员要认真对放炮母线进行检查，杜绝失炮。8、+ 1300 西 二 石 门 放炮前必须保证回风系统畅通，回风系统不准存放物料及矿车。9、严格执行“一炮三检” 、 “三人联锁”放炮制度。10、 放炮所使用的雷管总延期时间不得超过 130ms。11、放炮期间严禁停止压风机供风，否则不得放炮。12、+1300 西二石门工作面采用远距离爆破作业，放炮地点设置在主斜井口。放炮时必须关闭 120302 防突反向风门，并切断井下除局部通风机外的所有非本质安全型电气设备电源。13、远距离爆破后必须间隔时间不少于 30min 后，由瓦检员询问监控值班人员工作面瓦斯等情况，只有在无异常情况下，方可由
