1、工序流动化,TPS推进部2010.9,目 录,二、为 什 么 要 工 序 流 动 化,一、工 序 流 动 化 的 概 念,三、实现工序流动化的对策与方法,四、工 序 流 动 化 改 善 案 例,1、工 序 流 动 化 的 含 义,一、工序流动化的概念,2、工 序 流 动 化 的 认 识,3、工序流动化与一般生产方法的区别,工序流动化是指工序内、工序间的物料、信息等能够有效的快速流动，处于无停滞、库存降低到最低的一种状态，象流水一样顺畅的生产出产品。 是按生产所需，从第一工序直至最后一个工序的整个过程中 ，各个工序的产品都处于同时流动着 。 工序流动化，是将企业的风险和成本降至最低，实现准时化的
2、先决条件之一。,一、工序流动化的概念,1.定义,一、工序流动化的概念,2.对工序流动化的认识,一、工序流动化的概念,各个作业工序均是孤立的。各员工生产一定数量的产品后再转运到下一道工序。,一般的产品制造方法,3.一般制造方法和流动化生产的区别,工序流动化的制造方法,把员工按工序“串连”起来。各员工将产品一个一个地进 行生产。,目 录,二、为 什 么 要 工 序 流 动 化,一、工 序 流 动 化 的 含 义,四、工 序 流 动 化 改 善 案 例,三、实现工序流动化的对策与方法,1、工 序 流 动 化 的 目 的,二、为什么要工序流动化,2、工 序 流 动 慢 的 原 因,3、工 序 流 动
3、化 的 作 用,二、为什么要工序流动化,无论多么优良的产品，一但错过了顾客需求的时机，都是无效的。而产品生产时间的长短决定了企业获取效益的速度和生存的能力，所以我们要缩短产品生产的过程周期时间，消除停滞。,1.目的,二、为什么要工序流动化,工序流动化经过的各环节,供应商,客户,采购过程,生产过程,供货过程,安全库存,应对不均衡,领取,缩短过程周期时间消除停滞（流动）,二、为什么要工序流动化,通过工序流动化缩短生产过程周期时间,二、为什么要工序流动化,）组织机制弊端,）管理不善,）按照售出速度进行生产的概念淡薄,）流动过于复杂,）物流不畅,）批量过大,工序流动化慢,2、工序流动慢的原因,二、为什
4、么要工序流动化,缩短过程周期时间,提高生产效率,降低库存，消除生产过剩,快速应对市场的变化,达到省人、少人的目的,快速暴露问题,3、工序流动化的作用,目 录,二、为 什 么 要 工 序 流 动 化,一、工 序 流 动 化 的 含 义,三、实现工序流动化的对策与方法,四、工 序 流 动 化 改 善 案 例,三、实现工序流动化的对策与方法,三、实现工序流动化的对策与方法, ,工 序, ,工 序, 种类 , 种类 ,1人1工序（横向）,1人多工序（纵向）,人的方面1人多工序,三、实现工序流动化的对策与方法,人的方面多能工,在传统生产方式中，工人通常只会操作一种设备。当设备的生产能力很强，设备的生产能
5、力较弱时，很容易造成设备的操作工空闲，而设备的操作工过于繁忙，从而产生库存，造成停滞。 通过培养多能工来均衡整个生产节拍。此外，培养多能工还有利于人员的减少。,三、实现工序流动化的对策与方法,人的方面站立作业,员工作业姿态符合多工序操作的要求：消除坐姿、蹲姿。,坐姿、蹲姿出现异常时反应迟钝，并且坐姿容易走神，打瞌睡,从JIT的角度来讲，需要一个人能操作多种设备和多工序，这就要求作业人员不能坐着，而应该采用站立走动的作业方式，从而达成产品在各工序加工时处于流动。,三、实现工序流动化的对策与方法,在设备方面采用按工序顺序进行设备布局做法,工序,工序,工序,工序,工序,工序,工序,工序,工序,3工位
6、,设备方面,三、实现工序流动化的对策与方法,工序 工序 工序,工序 工序 工序,乱 流,整 流,专用化,混流化,设备方面,可以进行物流整流化的设备,按工序顺序摆放设备,三、实现工序流动化的对策与方法,三、实现工序流动化的对策与方法,毛 坯,弧 焊,检 测,组 装,成 品,刻 钢 印,点 焊,铆接,点 焊,组 装,怎样使产品流动能使生产流动的设备 （自制化）按工序顺序布局设备1个1个制造 节拍时间与循环时间,物料方面一个流,三、实现工序流动化的对策与方法,保证同期化的信息传递方式, ,总装线,分装线,组装指示,通过同期化消除零部件停滞,1) 随时发出信息 2) 仅向一个地方发出信息 3) 信息和
7、实物一起转出,物料方面同期化,B分装线,C分装线,三、实现工序流动化的对策与方法,生产速度同步化,同步化生产激“浊”扬“清”，提高整体效率，减少浪费,生产速度不同步的后果： 中间在制品 待工待料 生产不顺畅 整体效率低 生产周期长,三、实现工序流动化的对策与方法,1个流与批量流,1个流,大问题,故障,批量流,组装,组装,加工,加工,整体停线,前后工序 不会停止生产,问题无法暴露,A,B,对复杂的流动进行整流,A,B,C,D,整流化，尽最大限度排除乱流、分流以及引发的半成品库存，使分装线与主线同速，零部件供应与主线同速，前后工序同速，如流水一样顺畅的生产出产品。,工序,工序,工序,工序,标杆生产
8、线（纵向持有）多工序持有,库存山工序物的流动,没有库存,横向持有多台持有,a1,a2,a3,a4,a5,a6,b1,b2,b3,b4,c1,c2,c3,d1,d2,d3,d4,a1,b1,c1,d1,a2,b2,c2,d2,a3,b3,c3,d3,三、实现工序流动化的对策与方法,生产线人员稳定，人员流失率低；物流通畅，物料供应及时，无不良品；生产线设备稳定、设备故障率低；生产线装配质量稳定，不制造、不传递、不接受不合格品；建立异常快速处理机制，能够及时发现异常并在节拍时间内解决；生产计划均衡且稳定。,三、实现工序流动化的步骤,要想生产线能够流动起来，一定要让生产线安定化,目 录,二、为 什 么
9、 要 工 序 流 动 化,一、工 序 流 动 化 的 含 义,四、工 序 流 动 化 改 善 案 例,三、实现工序流动化的对策与方法,四、工序流动化改善案例,1、五星汽车后桥车间,差速器、半管、轮毂分装区,后桥散件库,后桥散件库,通 道,通 道,后桥生产主线,后桥散件库,差速器使用工位,半管使用工位,轮毂使用工位,工序间在制品,直线距离10米,物料配送,改善前,四、工序流动化改善案例,后桥生产主线,改善后后桥车间整体布局简图,分装实现与主线接近化，一个流,后桥散件库,后桥散件库,通 道,通 道,后桥散件库,差速器分装工位,半管分装工位,轮毂分装工位,分装实现与主线接近化，一个流,实现分装与主线
10、接近化，一个流,改善后,铣床,摇臂钻床,小钻床,冲床,油压机,弯管机1,弯管机2,车床,组合钻床,小钻床,冲床,支 梁 存 放 区,冲床,电动四轮生产线,摩托车散件库,折弯机,剪板机,剪板机,带锯床,原材料存放区,切割机,电动四轮散件库,试制平台,圆锯机,圆锯机,圆锯机,带锯机,原材料存放区,装焊100线,装焊150线,改善前整体布局,下料班机加区,装焊班,涂装班,下料班下料区,下料班下料区,通 道,通 道,通 道,主要工艺流向,主要工艺流向,四、工序流动化改善案例,2、五星摩托车焊接车间,电动四轮生产线,摩托车散件库,折弯机,剪板机,剪板机,带锯床,切割机,电动四轮散件库,试制平台,圆锯机,
11、圆锯机,原材料存放区,装焊100线,装焊150线,冲床,带锯机,带锯机,小钻床,下料班下料区,装焊班,改善后整体布局,涂装班,通 道,通 道,通 道,油压机,弯管机1,组合钻床,冲床,摇臂钻床,圆锯机,攻丝机,小钻床,冲床,冲床,车床,铣床,弯管机2,小钻床,攻丝机,小钻床,攻丝机,主要工艺流向,下料班机加区,主要工艺流向,通 道,四、工序流动化改善案例,四、工序流动化改善案例,3、小型农业装备总装一车间,履带存放区,通道,导向轮装配,翻转区,履带装配工装,支重轮装配,变速箱装配,总装线,涂装工段,机架翻转区,机架存放区,通 道,改善前整体布局,四、工序流动化改善案例,机架存放区,通道,导向轮
12、装配,翻转,支重轮装配,总装线,涂装工段,变速箱、履带装配,履带存放区,履带存放区,改善后整体布局,四、工序流动化改善案例,4、重型装备总装车间,东门,办公室,通道,仓库,上线,底盘改造,下料切割机,钢板存放区,钢管切割机,钢管铣床,钢管存放区,检验平台,零部件货架,衣服橱,衣 服 橱 子,工位1,工位2,工位3,分装2,分装1,通道,围栏,地板线,通道线,焊机存放区,钢板存放区,西门,改善前整体布局,四、工序流动化改善案例,东门,办公室,通道,仓库,上线,底盘改造,下料切割机,钢板存放区,钢管切割机,钢管铣床,检验平台,零部件货架,衣 服 橱 子,钻机工位1,钻机工位2,起重机工位,分装2,
13、分装1,通道,围栏,地板线,通道线,焊机存放区,钢板存放区,西门,起重机临时装配 区,车间看板,清洗机,配餐小车,配餐小车,钻机临时装配 区,改善后整体布局,四、工序流动化改善案例,5、其他公司案例生产线,人设备与物料有机的结合才能使工 序流动化。,四、工序流动化改善案例,物料定置存放，标识清晰，采用回兑式器具。,5、其他公司案例物料配送,四、工序流动化改善案例,实现小批量配送与领取,先进先出的料架设计,前方,後方,四、工序流动化改善案例,线边物流管理到位，确保工序流动化。,四、工序流动化改善案例, 充分考虑到作业效率 缩小设备作业面积 使设备易于移动,自制廉价的设备,5、其他公司案例设备,设备改善的关注点,四、工序流动化的案例,个流与型生产线,材料,完成品,工序,工序,工序,工序,工序,工序,工序,不良品放置地, 字 生产线,开始与结束的工序在同一场所,几个人（或人）在多个工序上进行加工、（对应生产变动）,完成一个后再投入材料、（个流、不增加在制品库存）,標准在制品数,安全確保,检查作业,节拍生产,四、工序流动化改善案例,生产线的U型布局,
