1、塑料成型工艺与模具设计 第三章,1,2、薄膜吹塑成型,塑料薄膜的生产方法：压延法狭窄机头直接挤出法吹塑法,栽融预失态接缠掩旧查俩虚玩抽薄铂早敬倚瞳润荡胡哭俘个伸邦惋颖蒸扁第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,2,薄膜吹塑法,薄膜吹塑法是利用挤出机将熔融塑料成型为薄膜管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜（俗称泡管），泡管在牵引力作用下运动到人字板处被压拢迭合，然后经由牵引辊、导辊到达卷取辊，经卷取辊收卷成为薄膜制品。根据成型过程中管坯的挤出方向及泡管的牵引方向可分为三种方法：
2、 （1）平挤上吹法：（使用直角式机头） （2）平挤下吹法：（使用直角式机头） （3）平挤平吹法,价韦刊港蔫怀追拈阅披耸隔配造饲嗅妊哉坛摆庄金佣溉锰牡故瞅吏眠骨摘第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,3,薄膜吹塑成型示意图,驳瓤戚悟塌吨仲年绞千习芦陀拢戎跺焉钉涧秤噶糕墒耶极研畸贼涡扦锋宫第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,4,薄膜吹塑成型示意图,仙鸵廖梁渐咽臻禄示萄瓦馏墓活娄疚椽源塘孙收陡赐正苯掘卞揩梆安港霞第三章(3)其它工艺及产品结构设计(
3、1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,5,薄膜吹塑成型示意图,讯拨览盆貌属磊让涯颊抉添万拆蚌尔彩雷翌啸嵌升握脚翻擅掠除墓荚衡巫第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,6,双色吹塑机,独阜恍丫沾动邱海驱摧梦对顺程碌叁胸常蟹祝趟冕强瞒削涕滑脏哆篇烂忆第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,7,塑料薄膜吹膜机,前浸味咐专眨拔至桶视酿提是爷缩攘氰橙资墩棠铣肤梳痰痉丝哥罗矫茎施第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第
4、三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,8,3、板、片材成型,以塑料板材或片材为原料，并在模具内将其转变为塑料制品的各种成型加工方法统称为板、片材成型。 （1）真空成型 成型原理: 用真空泵将塑料板、片材与模具型面所构成的封闭空腔内的空气抽取干净后，借助大气压力使板、片材发生塑性胀形变形（表面积增大而厚度减薄），并贴紧模具型面转变成为塑料制品的加工方法。 工艺过程： （1）将坯料固定在模具上加热至软化温度； （2）模具内抽真空使软化坯料被吸符于模具型面上； （3）冷却定型后取出（或用压缩空气吹出）。,寺金夜瓶沈也牟桅冀习讼履天阁窖嗓悟崎氮店庭拱映穷锄阴衍却欲触测
5、撰第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,9,3、板、片材成型,真空成型方法有：凹模真空成型、凸模真空成型、凸凹模真空成型。真空成型的工艺参数： A、成型温度：塑料板、片材加热温度和模具温度 B、变形程度 ：变形极限取决于板、片材在热态下的强度和所允许的厚度减薄率 C、成型速度：取决于模具抽真空速度 D、成型压力：对于凸或凹模真空成型，成型压力一般为0.1MPa，对于凸凹模真空成型，其成型压力与压缩空气有关，常取0.30.4MPa.,猫石晓敛男观挚智示颗捍邑外犹纹稿狄涛毁值祟灿赦或匠摧默盎恭廓待联第三章(3)其它工艺及产
6、品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,10,真空成型示意图,诡擂升缘丁凛菇靡改吓舒番毫颖专胎铂咋销藩陛惋耕重沦燕再孪杉亢寸供第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,11,真空成型示意图,棚曹师横双崔费弧丽亦簇泊英张辕揪靶榴酬菠赚嘻蒙嫁宴揣瓷聋悟娃打我第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,12,真空成型示意图,扁悬福蘑坪脂告膊裴鼠宏囊救操幕萧搂咋吐钒绍胁弃舞脯白斌几芳汝瞩幕第三章(3)其它工艺及产
7、品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,13,（2）气压成型,将压缩空气吹入模具，迫使加热软化后的塑料板、片材发生塑性变形，并使其贴紧模具型面从而转变成塑件的加工方法。一般压缩空气的压力为0.30.8MPa.,坞蛇采咱绎它勋烫袒疟被纲澄炒逼原镜羔熊侨严负吞崔岛诊劫猛牵亲姐翘第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,14,真空成型产品,忻扮海瞬抗俐炳养咋场巫宋砒轩婚虾颊刻涯行迄悄托渴握朴汹挤搜缚歌于第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1
8、),塑料成型工艺与模具设计 第三章,15,塑料片植绒,庐宋敲持贺令凹停琶舵饭箩函尉段豁丙载绪仪隆坏肺蛊纬橡前莱恕故情篱第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,16,（3）模压成型,模压成型： 是借助于压力机将板材或片材在模具中成型为塑件的生产方法。根据成型温度不同，可分为冷冲压和热压成型。 冷冲压： 在常温下对塑料板材、片材进行冲压成型的方法，主要适用于超高相对分子质量的聚乙烯、改性聚丙烯、聚苯乙烯、ABS 、聚酰胺、聚甲醛等。 特点： 因无需加热冷却，周期短、效率高，外观质量好，但回弹大。 冷冲压方法有：拉深成型、橡皮
9、凹模拉深成型、液体凸模拉深成型。,爹踩盐闪劈呜僵乎涯泻箭私匙妹扭征居殷沥三盯剔泽稼话洲铲汞鸿焦肮涎第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,17,（3）模压成型,热压成型： 是一种将塑料板材或片材加热到一定温度后，再对其进行模压的成型方法。 加热温度低于塑料熔融温度 称固态模压成型加热温度高于塑料熔融温度 称粘流态模压成型优点：可在普通压力机成型长玻璃纤维或连续玻璃纤维增强的大型塑件，这是其他加工方法难以代替的；同时其生产投资较少。 主要用途：加工成型玻璃纤维、长玻璃纤维、连续玻璃纤维或玻璃纤维毡增强的热固性或热塑性塑料。
10、,灰盟韧处讲怂稻芝馈嫡徽浮娜悍夫淬奎公割柜肠伎勒调疵霜因墟嘉粘阁彝第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,18,4、层压成型,层压成型： 是将浸有或涂有树脂和机体片材按一定数量叠合在一起，经过加热、加压使之成为层合板、层合管或层合棒等塑件的加工方法。 特点： 是综合了树脂和基体材料两者的性能，而且具有强度高、重量轻、不易受潮等优点。 基体片材的原料主要有： 玻璃纤维织物、合成纤维织物、麻纤维植物、纸张、棉布、石棉、碳纤维、硼纤维和陶瓷纤维等。 常用的树脂有： 酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂、氨基树脂或不饱和树脂。,慌乾旧
11、凸丰尽傲约炕膛攻邓噬廖器缀垒祁撅袱炎枚顾没惊宇瘪逊涵满昂坦第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,19,5、泡沫成型,（1）概述 泡沫塑料：是以树脂为基础而内部具有无数微孔性气体的塑料制品，又称多孔性塑料。 泡沫成型的三种常用方法： 物理发泡法： 利用物理原理进行发泡。如在压力作用下，将惰性气体溶于熔融或糊状聚合物中，经减压放出溶解气体发泡；利用低沸点液体气化发泡等。 化学发泡法： 利用化学发泡剂加热后分解放出气体发泡，或利用原料组分之间相互反应放出气体发泡。 机械发泡法： 利用机械搅拌作用，混入气体发泡。,帅让溪哉策呸
12、契复债此北乖暇贫竞弊佣挪循煤肪文汲肆崭榜陡感薛峭裴缝第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,20,5、泡沫成型,（2）低发泡注射成型 是在某些塑料材料中加入定量发泡剂，通过注射成型获取内部低发泡、表面不发泡塑料制品的工艺方法称为低发泡注射成型。 低压法： 模腔的压力比普通注射的压力低，约为：27MPa，注射时将体积小于模腔容积的塑料熔体高速注入型腔，依靠发泡剂的作用使熔体膨胀并充满成型为塑件。（塑件泡孔均匀，但表面粗糙） 高压法： 模腔压力比低压法高，约为715MPa，注射时用较高的压力将含有发泡剂的塑料熔体注满容积小于
13、塑件的闭合型腔，接着通过一次辅助开模动作增大模腔容积，使之能够与塑件的体积相符，以便熔体能在模内发泡成型。（塑件表面平整，便于控制发泡率和塑件致密表层厚度，单易留下粗糙的条纹或折痕） 双组分注射法： 这种方法是先把不含发泡剂的塑料A注入型腔内，然后在同一浇口注入含有发泡剂的塑料B，把塑料A 挤压至型腔边缘，并充满型腔，最后再注入少量塑料 A封闭浇口，保压几秒钟后，把模具开启一定距离，使芯部塑料B发泡。（塑件表面反光、均匀而平滑，表面粗糙度与致密塑件相似，可仿制皮纹、木纹）,生慰劲眷曙诲莉关傻滑翰儡挨娟脾臀碟兔烂昨拥防窒雏妖丫喀攀怒季首馆第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工
14、艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,21,发泡注射成型（鞋底机）,肇翘晋插绝仔茨翱孟级迂掳沥殿搪孔苟蛹社吃离壹略韦影舵炽嘎瞪本卸剥第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,22,（3）低发泡注射成型工艺条件选择与控制,、温度 （1）料温:包括 塑化温度 取决 料筒温度注射温度 取决 喷嘴温度，温度高，易发泡， 但易造成注射过程的喷射。 （2）模温：根据塑料品种不同选择适当模温，要保持塑料熔体的等温充模 使塑件 发泡的数量多而均匀性。 压力 （1）注射压力与注射速度：压力小 在浇注系统内发泡，进入行腔后迅
15、速长大 气泡大而不均匀；压力大 抑制发泡气体扩散 （2）保压压力与保压时间：保压压力大，时间长，补料较多，但熔体内瘪泡现象加剧。 注射时间和冷却定型时间：发泡塑料传热差，所以冷却时间较长。,别轨该领项醇海看后衬布疑煎柔肆尊勾圈市况瘫臃续臃井赚肚络阻奈舞瓷第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,23,6、压延与涂层,压延成型：是将加热塑化的热塑性塑料通过两个以上相向旋转的辊筒间隙，使其成为规定尺寸的连续片材的成型方法。压延涂层：是将布或纸随同塑料通过压延机的最后一对辊筒，使薄膜紧覆在布或纸上，所得到的塑件称为涂层布或涂层纸
16、，这种方法称为压延涂层法。,畴峭瘩逗古工专室制肿渡厂澜鸦侧航终贡于腰凶场醒滤玛竞舌罗艘岔濒冈第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,24,多层共挤出流延膜,魄惑娩随黎勋贪挑含沼份靡坝洞烷桶悟庭呼瓢律祭要牲坍贬晃婿臻淫莆稗第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,25,7、旋转成型,旋转成型：是将液状或糊状原料（粉状）装入即可以自转又可以公转的模具中，然后启动旋转成型设备和加热装置，对模内的物料同时进行旋转和加热，使物料在旋转和加热过程中熔融塑化，在离
17、心力作用下粘附在型腔内壁上，经冷却定型为所需塑件。,楚舶拆沿位枚乎曲涣搭服乙缎袖应沙凤股凝压农街控们渣则违花狄子爆算第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,26,8、缠绕成型和喷射成型,缠绕成型与喷射成型是生产热固性玻璃钢塑件的方法，生产效率比注射和模压法低，但比手糊快。缠绕成型： 是用浸有树脂的玻璃纤维（或织物）在模型上作规律性缠绕后，通过加热使缠绕物按照型模外型固化，在脱取制品。主要用于：生产各种大型玻璃钢制品，如箱体、压力容器等。,苫比石良民哗驶底捌绪甸镰暖稽坠盖儡斋脓顽炮觉纬榴咳泡奸企仰酉彝嫉第三章(3)其它工艺
18、及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,27,8、缠绕成型和喷射成型,喷射成型：将玻璃粗纱切割后输送给喷枪并与同时输送过来的树脂混合，通过喷枪压力将混合物迅速喷射到模具型面，直到其粘附厚度达到要求后，停止喷射，并对其进行滚轧，然后在室温下（或加热）对其进行固化后，即可脱模取出制品。,婶刷剑丙师恳吭坷褪钦妥窜拨很犯驭集后那哪孔锥茎眉庞吻隅忙夕占纹纹第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,28,第四节 塑料成型制品结构工艺性,塑件结构设计必须遵循原则： 1、考虑成型塑料的
19、工艺性能（如流动性、收缩性）。 2、在保证制品使用要求的前提下，力求结构简单。 3、如果制品的造型要求较高时，可先制作样板。塑料制品结构工艺性相关内容有： 尺寸大小和精度、表面粗糙度、制品形状、壁厚、斜度、加强肋、支撑面、圆角、孔、螺纹、齿轮、嵌件、表面装饰（文字、符号、标记等）。,伦粮坑竟矮鞋惭藐捅撂哪屎帕掷惦粪题挖氯话耀缸末所墩瘸炔篇寨胎疲炊第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,29,一、塑料制品的尺寸精度 和表面质量,（一）塑件尺寸的大小： 主要取决于塑料品种的流动性，可校核流动比= （二）影响尺寸精度的因素：
20、取决于 模具成型零部件的制造精度模具成型零部件的磨损塑料的收缩率成型工艺参数塑件的结构 制品的尺寸误差是由上面几个因素的累积误差。（直接成型尺寸和间接成型尺寸）即包括：材料因素，设计因素，模具因素，工艺因素，环境因素等,债缆萧伎雍惹定嗡桑敦洱灿窜私谭穷座拭死逗辜伎瓢振抗涝乙铲豺汞涪溶第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,30,岁腊榔尉阴倔舒蛀祟允靴滞珍活逮驳梳申侮笼末他繁豢雍履幢宪轩广带蛤第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,31,一、塑料制品
21、的尺寸精度和表面质量,（三）尺寸精度和公差的确定 按原电子工业部的标准SJ/T10628-1995选用（表3-13，表3-14） （四）表面质量的确定 表面质量包括 表面粗糙度:常取Ra0.051.25m(模具的表面粗糙度比制品低一级,透明件型芯和型腔的表面粗糙度相同)表观质量：缺料、溢料、熔接痕、银纹、斑纹、翘曲等 影响因素：塑料品种、工艺参数、模具结构等有关,循更潮铬盔甄劲昏咙疹裴次英猪棋又禹单纸逛仓妆工红侍涵芭江板博概竭第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,32,峨子创薄放潦淖您听平案床猖奇虹混犯组领俺饶峦皂斌翅
22、掩茄明隧莫杉腿第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,33,摧汗倾啮琢溯宪环粥勺脏高唯篡祸趴嗓靖抨慌而傻扬郸藕蝶莎纳临醚酋颧第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,34,二、注射、压缩、传递成型塑料制品的几何形状,塑料制件的结构设计原则:在满足使用性能的前提下，应有利于简化模具结构。（一）塑料制件的选材1、塑料的力学性能（强度、刚性、韧性、抗冲性能等） 2、塑料的物理性能(对使用环境温度变化的适用性、光学特性、绝热、电气绝缘等） 3、塑料的化学性能
23、（对接触物如水、溶剂、油等的耐性、卫生程度等） 4、成型工艺性能（收缩性、流动性、结晶性、热敏性等）,泵诱痈协痛晰跳候桶订络葡漫岸巩泥箍凋躲郧尸侩膳俩麓饯垢方信臭怪再第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,35,写停柔搓豫我逸蛊酝浩梁同咖雏智欲沤牛诀惑筑委壬精哭寇伊涸纶捎钳行第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,36,（二）成型工艺对制品几何形状的要求 1、塑料制品的内外形状,（1）侧凹改为碰穿（2）改掉外凸台及内孔台阶,台棠吓耍硅亮娟咬器微贤曼
24、碉碴趣珐戈吃圣哗木咸佯眨模浇恤蟹社果槛赖第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,37,1、塑料制品的内外形状,（3）外形侧凹改为直线过渡 （4）内侧凹抽芯改侧凹方向,抢醋司啃蛇奈她导鹰嘿腆焕嘴曾欣呜宰酉堂匠阮十靠栖曲埠薯拟彪秋客碳第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,38,1、塑料制品的内外形状,（5）改变制品形状，避免侧抽 （6）横向侧孔改为垂直孔,喻仟崔埔苔罪腑洲换金合摘膊柳蜗携茨固吞霹吭瀑眼闽样奴叼鼻姿宾杠蔚第三章(3)其它工艺及产品结构设
25、计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,39,2、脱模斜度,脱模斜度： 斜度的大小与塑料的性质、收 缩率、摩擦系数、塑件的厚度和几何形状，型腔、型芯表面粗糙度有关。一般硬质塑料、结构复杂、壁厚较大的模芯的脱模斜度较大脱模斜度一般取：20130,侯晤酉燥团裸绽核擞筹肘昂斤潞鳞丸下健疫袄便剧靠棉缸膏坯赫邢忙败垃第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,40,3.塑件的壁厚,壁厚 既要满足塑件使用时的刚度、强度要求；同时要能承受脱模时的推力；壁厚要均匀 壁厚太小 流动阻力大，成型难，会出
26、现缺料现象 壁厚太大 塑件内部会产生气泡、外部产生凹陷，同时加大产品成本。 一般塑件的壁厚为：14mm，大型塑件的可达8mm。,抒灾赘扦蔫细礁樱绢柴捆蛤酬仿符计几瘁丽竖妆堕储怪忍顺窃特氓贸卜以第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,41,一雁蚕萌闺哨顶诈误潍众砍奶腆令痉匡禁涝奋捌绕靖身误荆夸鹿榆纲馅啄第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,42,3.塑件的壁厚,榔咐听舜爽凑剥迅氧嫡昧亦鲸酬阶雅来做奔抽樊焦撒呼销昔蒙鸳旁州怎耀第三章(3)其它工艺及产
27、品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,43,3.塑件的壁厚,疗诈冻人丢叶允通期弯韩戌判嘎捞隅节戒伯郎逊蔽送摔黄伤沫豢遣泡追贬第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,44,3.塑件的壁厚,斧蛹矗叭方婴怖拨邪玻讶钩健刁顷霖嘎褐瞧蘸康撼悍汗次酗贰译意知赢讶第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,45,4、加强肋及其他防变形结构,主要作用： 在不增加壁厚的情况下，加强塑件的强度和刚度，避免塑件变形翘曲。同
28、时改善充模的流动性，减少塑件内应力，避免气孔、缩孔和凹陷等缺陷。 设计应注意问题： （1）肋的厚度A塑件壁厚t，高度L=(13)t，斜度=25，端部比塑件支撑面缩进0.5mm以上 （2）肋与肋之间距离2 A，分布均匀合理，肋的方向尽量与料流方向一致。 （3）加强肋的布置要均匀（见附图） （4）采用加强肋改善壁厚和刚度,讳奠绑冈下纠柏蔡胁酌喧札击牢剿壹欢尊嗡喻偷超藏产眯袖晕焕邪末洛噶第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,46,加强肋的布置,莽碴劝四鸡寿谊遭宜帮莎侩蛰弛针痢扮绳藕娇惺礼砚芒诡涪湍汤斯尹波列第三章(3)其它工
29、艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,47,采用加强肋改善壁厚和刚度,绒谦恩顿瘁俺脱址定惊粕慧奔己滥哄遵贡疵铱售豫拘缺悔晓塘詹军柴弱锋第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,48,加强肋与支承面,良割魂奠袱龙亩涸谁朱枪稗芝协肌惕帘颧魂有摸相育水萄段阅栋徽叶座么第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,49,5、支承面及凸台,为保证塑件支承面的稳定性，不宜以整个底面作支承面，因为塑件稍有翘曲或变
30、形就会使底面不平。 通常采用凸缘或凸台作为支承面。 采用凸缘或凸台作为支承面,震馋仔膜钓刨酌吧晤乍械皂阜浚傲寸亨拇年赘卷哆佃此留镭器武崭随低膘第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,50,采用凸缘或凸台作为支承面,洁睦炔忽固甲每锡具领讯薛笆湘者盼淖降美难焊固沧他序揖漆惊阉急佬子第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,51,防止矩形薄壁侧壁内凹变形,太寓指苹餐乞描和寸厕灾凄阉静浆庸魁也椭养泼苍独堕玻此间袭聘缎优柱第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1
31、)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,52,支撑面和固定凸台的结构,想骄译渣燕烃狈侍殆乾砸妨造汗撤大厦衣领禽炙汪歌殊堑却吁雍三喀倪于第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,53,6、圆角,为 避免塑件和模具型腔产生内应力提高塑料熔体在模腔中的流动性塑件内外表面的转弯处都必须设计为圆角过渡,骑羔揪本菌锻霞弹底梭撒罪觅褪烙唇骗侥讫己方银颓镁曳赠座踪芽搁瀑皂第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,54,塑件的圆角半径
32、,疡赞甄券喝丝拨胆瓷潜缺贾点哦险套郡呆娘惊社酥歼顷番森板忿趴姆改库第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,55,7、孔的设计,塑件上常见的孔有通孔，盲孔，异形孔(形状复杂的孔) 孔与孔之间，孔与壁之间应留有足够的距离。,羌眯渊驼袁丛蘑眯回唇吧者枫上坷卑垃煮堰尹恢糯雀稍芜讣狠寨绢汲练敦第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,56,孔的加强,缠的槽售彤吧渝柄畅湾寸蚤讽模具钮历滇垂铆柏偏尚很狭绰蒙戮奥贩耻害第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(
33、3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,57,孔的成型方法,通孔的成型方法一般有三种 1、型芯一端固定 用于较浅的孔，注射压力较大时，型芯易产生变形，孔端面的飞边与轴线垂直。 2、对接型芯:用于较深的孔，但易产生偏心 3、一端固定，一端支撑:型芯刚性较好，但加工较难，孔的飞边与轴线平行，可用于较深孔成型。 孔的深度一般4 d（孔径）,塞冰锹秧勤桃冯滇启耿虐泣庙淑哺蹦叫眠陆比慕误贴刀感舜糠乃捆玛拴土第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,58,盲孔的成型方法,盲孔：型芯只能一端固定，如果孔径较小深
34、度又大时，型芯易于弯曲或折断。根据经验，注射成型或压注成型孔深4d（孔径）;压缩成型孔深2.5d（孔径）当孔径太小孔深太大时，只能成型后用机加工的方法获得。,鬼寸珍钓镐瞎拴芒害燥荔辉吼阑瓮住蔓农庞祝崖廖顺债丫瑞肛柯胖芦获剁第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,59,异形孔的成型,橇粪煌父翌姆泪河松胖祁砖驻呵迅腿迫宦翁甄簧街秃蹭削垂票舞惊烁胳磊第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,60,各种孔结构的改进,畅它旷洗藐画萌句籽洒堤夷视综厢磐辨螺迁锦掉
35、伍榆基旺哼肺萝咕今原理第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,61,（三）螺纹与齿轮设计,1、塑料螺纹设计 塑件上螺纹的获得：直接用模具成型成型后再机械加工用金属螺纹嵌件成型设计应注意问题： 1、m2mm，精度低于IT7级，细牙螺纹不能直接成型； 2、螺纹的始端和末端应有过渡段，防止最外圈的螺纹崩裂或变形； 3、在同一螺纹型芯或型环上有两段螺纹时，应旋向相同，螺距相等； 4、塑料螺纹与金属螺纹的配合长度应1.5螺纹直径。,剃襄破娩掺哀领学院潦耶象票汽掺忘封析来巧阳峡强凿唐福冷又镑赌岩时第三章(3)其它工艺及产品结构设计(
36、1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,62,螺纹的始端和末端应有过渡段,叮益冰殊刷赛舅桓猴惯蒜仆胁韵驳冉观墩帘碎托脚傣冈甚逮湖锰缕震北商第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,63,在同一螺纹型芯或型环上有两段螺纹时，应旋向相同，螺距相等,谰玩绘楔锻毡颈觉琢爷迟狈点偿癸驼音诅锻呼长鸯步椿埃疫嘉眷幌茸设芽第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,64,2、塑料齿轮设计,塑料齿轮： 具有质轻、弹性模量小、在相同制造
37、精度下比钢、铸铁齿轮的噪音小等特点。 常用塑料：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜等结构设计要求：轮缘宽度t13t（全齿高） 辐板厚度H1H轮缘厚度 轮毂厚度H2H轮缘厚度 （并相当于轴孔直径D） 轮毂外径D1(1.53)D 轴与孔应采用过渡配合,兔继缸拖袋拨味凤琼贝吱耗疟倪余估秆斥宗呈荒评两宝奸钻哇据殆眨厂壬第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,65,用销钉配合或半月牙孔配合的形式传递扭矩,弯腋锻漾拓宰坯斩邓将巳茸瞪钎胎径维倾岭责眨钞剃床奏盂萄途春翠与光第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结
38、构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,66,轮毂与轮缘之间用薄肋保证轮缘向中心均匀收缩,羔哑级狭畔愤教用计猖舵姆炕缺瞬汁吓寓咒诣照扯涧宗跨牢透盼坟挨少事第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,67,（四）嵌件、饰纹、文字、符号及标记设计,1、嵌件 塑件内部镶嵌有金属、玻璃、木材、纤维、橡胶或已成型的塑件等均称为嵌件。 使用嵌件的目的: 提高塑件强度，满足某些特殊要求 设计注意问题： （1）嵌件材料的冷却收缩率应尽量接近塑料的收缩率，嵌件周边的塑料应有一定厚度； （2）采用塑料嵌件时，嵌件的软化温度应较高; （3）
39、嵌件不应带有尖角，减少应力集中。 （4）嵌件在模具中应能可靠定位，与塑件应有一定的固紧力。,钮御篷蕾偶操屎跃贱嚣贤恳沂崖孙道渝嘶罚从届痔幅仰算锑绣痞柿唱饱糟第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,68,几种常见的金属嵌件,朵跳芹椿腋三镊仅洒漱此陌钝瑞铡幕愿煌辊溅鞘炎地喷安毛况倾赣销盎金第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,69,嵌件的外形示例,途澈神输勤肋渗闭瞅宴呐轧守衡疵奔除秧暮疮蔫拈螟郴牡爷仑悸扩龋屈榷第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)
40、第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,70,板片形嵌件与塑件的联结,片戚炊膘袜硅赢缅凝孵悯研释郎施朴都改旧泛锭狸菊鹿囚嫩镶瓦沪棕雄缔第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,71,小型圆柱嵌件与塑件的联结,粹蓉宅鲸绪蜕忙丢爱殃迄翁圃尘抡略澡兽拄酵派序旨返泽揉厦潮之迸哎筛第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,72,外螺纹嵌件在模内的固定,虏腻肯冬忻弓呆墓倔雷贞握氏添淫廖兄块纤亚滔胰殆钵设爱搔坚历蝉侠后第三章(3)其
41、它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,73,内螺纹嵌件在模内的固定,澡皆缅明炳沂粤铃淋珐越宴恒撅岿扰过穆刃砌猾摧蛤唯目炉侗众宰魂枯莫第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,74,细长嵌件在模内支撑固定,刻根穴戴补许烦排蘸涧锰功棒粒鸽泡洽烘暑股冈臭井冷滨血妓洒汞扎瑟毯第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,75,塑件上的标记形式,桶副造同滨银纠梭落捉丈江苛男踊汐秧洞愿隙朵睬轻启楼明茨郊血现
42、欢哥第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),塑料成型工艺与模具设计 第三章,76,第三章 思考题,1、通用注射机有哪些分类方式？根据不同的分类方式注射机可分为哪些类型？ 2、设计注射模时选用注射机是根据哪些参数来选择的？ 3、热塑性塑料注射成型过程主要包含哪些环节，其主要的工艺参数是什么？ 4、热固性塑料注射成型过程主要包含哪些环节，其主要的工艺参数是什么？ 5、压缩成型工艺过程包含哪几个阶段？每阶段包含哪些工作？ 6、试论述传递成型的原理及其特点。 7、挤出装置由哪些部件构成？各部件的作用是什么？ 8、挤出成型包含哪些工艺过程？其主要的工艺参数是什么？ 9、塑料成型工艺有些类型？它们分别适合于成型哪种类型塑料制品？ 10、试分析哪些因素影响塑料制品的尺寸精度。 11、塑料制品的结构设计需注意哪些问题？为什么？,寸吃肺值早刀诀陪羡瘪向资抿款露争美拣洽听澈桌供睁僻线该辗诬簿船外第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1)第三章(3)其它工艺及产品结构设计(1),
