1、矿场地球物理测井 第六章生产测井,为了了解注入井的井下各层吸入情况，通常使用的测井方法有三种：放射性同位素载体示踪方法、流量计法、井温法。各方法特点如下：井温不受缝洞和孔隙喉道直径大小的影响，但只能做定性解释，不能分小层给出吸水百分比，测井工艺简单，但定量解释困难。流量计方法可以给出分层段吸水量而不能给出分小层的吸水情况。放射性同位素载体示踪法，即可定量又能给出小层吸水情况，但受缝洞及孔隙喉道直径大小和玷污的影响。,其基本方法是：用同位素释放器向井内注入被同位素活化了物质，并在注入活化物质前后都进行伽马测井，对比两次测井结果，确定活化物质在井内分布的状况，用以判断岩层的岩性、物性、井身技术状况
2、及油层动态。对注水开发的非均质性多油层的油田，为了充分发挥水驱效果，防止注入水沿高渗透层单层突进，必须时时了解注入井各小层的吸水情况，从而有针对性地采取措施，以提高注水开发效果。用放射性同位素载体示踪法进行监测，是一种有效的手段。,一、工作原理1方法原理使用一次下井同位素释放器携带固相载体(GTP塑性微球混凝)的放射性同位素离子，在规定深度上释放，用井内注水形成活化悬浮液，各层在吸水的同时也吸收活化悬浮液。当载体颗粒直径大于地层孔隙直径时悬浮液中的水进入地层，载体就滤积在井壁上，地层吸收的活化液越多，对应这段地层的井壁上滤积的载体也越多，放射性同位素的强度也相应地增高。即地层的吸水量与滤积载体
3、的量及放射性强度三者间成正比例关系。通过对比放射性载体在地层滤积前、后所测得的伽马测井曲线，计算对应射孔层位上曲线叠合异常面积的大小，反映了地层吸水能力，采用面积法解释各层的相对含量，从而可确定注入井的分层吸水剖面。2同位素选择放射性同位素的选择应满足如下条件：(1)同位素能放射出较强的放射性能量，能穿过套管、油管、仪器外壳并被计数器所记录。,(2)同位素的半衰期要适当，太短了不利于保存和运输，太长了使井在相当长时间仍显示放射性，不利于以后测井。 (3)同位素应有较强的附着能力，以便配制活化载体。 (4)同位素要求易制造、成本低、易保管、易贮运、安全可靠、易于大面积推广使用。根据以上要求，目前
4、选用的放射性同位素如表6-1所示。目前全国各油田经常使用的放射性同位素是131BaGTP微球。,3微球的选择在高压及较高温度下不发生脱附现象；微球直径为100300m之间的小球、呈固态，装在释放器中，避免对井场和环境造成污染。由于微粒粒径大于地层孔隙直径。使微球不被挤入地层，达到滤积于井壁的目的。微球密度在0.11.06gcm3，颗粒悬浮性能好，下沉速度远小于注水流速，以保证在注水井中均匀分布，使得测量准确。微球表面涂有一层能溶于水的物质，并包有一层表面活化剂,起到防止微球对井下工具造成污染。在测井后1520天内表面封膜会自行溶解成直径不到10m的炭粉，可随注人水一起进入地层，不致堵塞地层孔道
5、。微粒是一种二氧化物流胶与Ba料液剧烈搅拌，共同缩聚轻度脱水制成。13lBaGTP塑性微球满足上述要求。,二、仪器简介该测井仪器主要由磁性定位器、伽马探测器、一次下井同位素释放带三部分组成。仪器外径为38mm，长度1lOOmm。示意图如6-1所示。磁性定位器可探测接箍的位置，它是由两个同极性相对的磁钢中间装有线圈组成的。当仪器在井中移动时，由于套管、油管存在接箍，而套管和油管在搬运过程和加工过程旋转而切割大地磁力线，形成磁性的管子，使得线圈切割磁力线，线圈的磁通也就变化，电路中便产生感生电动势，经电缆送到地面进行记录。 伽马探测器由碘化钠晶体、光电倍增管和电子线路三部分组成。当地层的伽马射线穿
6、过套管、油管、仪器外壳射到碘化钠晶体时，则晶体就会产生光电子。光电子通过导光物质射到供有高压的光电倍增管的光阴极，则在光电倍增管的阳极上就会产生一个电压负脉冲，其脉冲的个数多少反映了伽马射线的强弱，把脉冲经井下电路处理后传到地面，记录成测井曲线。,三、讨论目前该方法的不足是其测井资料的解释精度不能满足油田开发的需要，影响精度的主要因素有放射性同位素示踪剂颗粒直径大小的影响，现场施工的影响套管玷污的影响。 1.放射性同位素示踪颗粒直径大小的影响测井施工使用的放射击性同西半球素微粒，其直径在100-300m之间，而地层孔隙直径则一般是40-60m之间。在油田开发初期，微球颗粒能很好地吸附在井壁上，
7、但在油田开发的中后期，由于地层长期受注水冲刷以及不断改造（如酸化、压裂等），使得地层孔隙及裂缝增大，形成大孔道。在这种情况下测井时，微球不能可靠地吸附在井壁上，特别当注入量大，注水速度快时，同位素微粒被推进地层的深部，造成了渗透性好，吸水能力强的层位，所测得的同位素曲线幅度小或无显示的异常现象。这时应根据区块的岩性特征来制造或选用不同粒径的微粒进行测井施工，或者采用几种方法组合测井分出有关异常曲线。,2.现场施工的影响 注入剖面测分层注入量最关键问题，就是在测量的过程中必须保持平时的注入压力和注入量，并要求注入量稳定。如果在测量或施工时，注入压力和注入量与平时不同，那么实测的数据就不能代表平时
8、实际的分层吸水量。 3.玷污的影响 玷污是示踪法普遍存在的问题，通常分为以下三种情况： 油管接箍的玷污。 偏心配水器和封隔器玷污。 油管外壁和套管内壁的玷污。 采用反洗井的方法，能有效地控制和消除同位素在管柱和下井工具上的玷污。有效地消除玷污对测井资料解释精度的影响，是目前亟待解决的问题。,目前，除了用同位素测井量吸水剖面外，还使用涡轮流量计测量吸水剖面。因为涡轮转子对单相流的响应具有较好的线性关系。本节介绍的水井连续流量计是一种涡轮型非集流式下井仪器。 一、测量原理 测量时用扶下在器使仪器位于井眼中央，通过连续测量井内流体沿井轴方向运动速度的变化，由于在井眼直径、测速和流体粘度一定的条件下，
9、在单项流体中，涡轮转速与流体的流速呈现性关系，又因流量与流速成正比，所以流量与涡轮转速也成正比。从而确定该井的注入剖面。它具有测井实效高、成功率高、施工简便的特点，是分析水井注入状况，检查水井改造措施效果的重要手段。,二、连续流量计结构及特点 水井连续流量计用于确定笼统注水井的吸水剖面。它由流量传感器、磁性定位器、加重扶正器等四部分组成，具体结构见图6-2所示。该仪器具有性能稳定、测速快、分层能力较好、测量范围较宽的特点。 三、注入剖面测井资料的应用 1. 为调整注入剖面提供依据 通过测量一口井的注入剖面，可以掌握每个小层的吸水能力，为提高分层注水合格率提供依据。同时可以了解各层在一定压力下的
10、吸水情况，便于进行动态分析，进而了解油井产出情况，为合理注水，确定综合调整方案提供依据，为调整注入剖面提供依据。,陆相油田层层内非均质性严重，造成层间水淹程度的不均衡，为改善非均质厚油层的开发效果，提高采吸率，可进行注聚合物、注二氧化碳、注天然气等，以消除和减少注水时由于重力和渗透等因素而造成注入水下窜，从而达到改善纵、横向驱油效果，实现调整注入剖面的目的。 2.利用水井注入剖面定性推测产出剖面 正确运用动态监测资料，分析和运用井间油层注采对应关系。现已成为合理进行油田开发的依据。油层吸水能力受诸多因影响，一个单层的吸水能力主要取决于注采压差（注采进的流动压力表）油层卸压条件好（即油层连通发育
11、，平面上连通油井产液状况好）的注水层吸水量必然大。同样，相同的油层，注水压力高，吸水量大，则连通油井产液量和卸压能力亦大，它们决定了注采对应性。从实际油水井的动态监测资料中，也都反映了井间油层注采对应关系的存在：,(1)、注入井吸水剖面基本反映了连通油井同期的产液剖面。 （2）、油井水淹层明显地对应着吸水剖面的吸水层。 （3）、随着吸水剖面的变化，连通油井产出剖面也相应地变化。 （4）、密闭取心的岩心水洗段明显地反映了连通吸水层的层内吸水情况。但这种对应关系是动态的，是层间的、层内的、平面上相互干扰的综合结果，它受到砂体在地下的部位及其在平面上的发育状况影响，受着井网条件的控制。注入井分流方向
12、和油井受效方向一般都是多方向的，这就使注水井各层吸水对应油水层产液的关系愈加复杂化。所以在利用生产测井注入剖面资料分析产出剖面情况时，也必须综合多种资料，开展多因素研究，在此基础上，对诸因素的影响程度加以必要的动态分析与判断，才能利用注入剖面资料定性推测连通油井的产出剖面趋势成为可能。,3应用注入剖面测井资料为水井改造提供依据根据水井连续流量计测井资料，可找到漏失层位，为修井工程提供可靠资料，由实际资料证明了该方法找漏效果最佳。4应用放射性同位素示踪法确定管外窜槽在正常注水条件下，同位素测井资料可提供窜槽井段。通过注入同位素先后两次测量的伽马曲线，便可确定管外窜槽井段。5绘制小层吸水指示曲线
13、小层指示曲线是注水量随着注水压力变化的关系曲线，小层吸水指示曲线可以分析油层吸水能力变化和分层注水井,配水管柱的工作情况。对于连通比较好的、渗透率比较高的层，随着注水压力升高吸水量成正比例增加。这样指示曲线与坐标相交的点为该层的吸水启动压力，如曲线(1)。在油层性质差异较大的注水井段，当注水压力增加到某一数值后，增加了吸水厚度或达到小层破裂压力，这时注入量增加很快，如曲线(2)。与水井连通差或不连通的油层注入压力传不出去，造成注入压差不能和注入压力以相同速度增加，所以注入量增加变缓。,在油井生产过程中，由于各种因素的影响（如油井工作制度的改变，抽油机设备的故障，井身的技术状况，地层物性差异及周
14、围油水井干扰等），油井的生产状态不断变化，随时追踪油井的动态变化，掌握各产层的出油情况，见水情况及压力变化，以便对油井采取综合调整措施，提高油井产能。 产出剖面测井技术的出现，提供了用于分析井下每个生产层段动态所必须的资料和手段。产出剖面测井为地质分析提供了丰富的动态资料，对油井动态异常进行诊断，确定油井生产状态，对开发区域进行动态监测，研究各开发层系动用情况和水淹状况，以便采取综合种调整措施效果，达到增油降水的目的。,一、流型测井仪器及其方法原理 产出剖面集流型测井仪采取点测集流方式测量，使井内的流体全部或部分流经仪器，由于采用集流方式，迫使液流加速，油水充分混合，克服了流速低，流态多变，流
15、体粘度与持水率不同及油水两相混合不均匀对传感器的影响，提高了解释精度。 目前，产出剖面集流型测井仪器已形成系列，广泛适用于不同产液量和不同含水率的自喷井测井及中低产液抽油机动态测试。 1.自喷井常用仪器与测量原理,（1）73型找水仪 该仪器适用于自喷井的测量，测量井筒内不同深度处的体积流量和持水率。其基本结构如图6-4所示。主要由集流器、涡轮流量计、持水率计三个主要部分组成。集流器。它的作用是在测量时，密封仪器与套管的环形空间，使井筒内的流体全部流经仪器内部。它由起固定皮球作用并作为流体流向仪器的流通通道的中心管、密封器与套管环形空间的皮球和负责往皮球里泵液的振动泵以及起泄液作用的泄液阀组成(
16、如图6-5所示)。 涡轮流量计。又叫涡轮产量计，转子流量计等。其主要元件是涡轮。涡轮轴是用耐磨材料如铝合金、碳化钨等组成。轴的上端固定一个永久磁钢，其两边为感应线圈。上下皆用宝石轴承固定，从而减小摩擦力。测井时，井内流体带动涡轮转动，永久磁铁随之转动，感应线圈切割磁力线而产生感应电流，其大小与涡轮转速成正比例。电流经缆心传至地面仪器，转换为涡轮转数/秒，予以记录。, 含水率计（即持水率计）。 所谓的持水率是指在某一定长度的管子内水流相体积和该管段体积的百分比。即：（6-1） 含水率指单位时间内通过管子某一截面水流相的体积与全部流体体积的百分比，即： （6-2）,持水率计的测量采用取样的方式，仪
17、器对集后流经仪器的液流进行取样。在取样筒内装有电极，电容电极与取样室外壳构成圆柱状电容器，油水在重力作用下分离，通过测量圆柱状电容量的变化就可以得到持水率。,测量持水率时要求取样室中的油水完全分离，如果油水分离不彻底将直接影响资料的准确性，油水完全分离时间与井内液体流量、含水量及混合状态有关，应根据室内实验和井场测量的经验综合分析选择油水分离时间。需要说明的是：第一井内各个产层的产量是波动的，而取样室从流体中所取的仅是瞬时的一小部分，因此它不能准确反映一日井每点长期的持水率，但资料本身并不因此失去价值。第二，流体在取样前虽然经过集流加大了流速，但是在低流速时油水两相的滑动仍然存在，为了得到含水
18、率必须进行滑脱校正。 以上三大部分有机的结合构成了73型找水仪的整体。其测量的过程：把仪器由测井电缆下到目的层后不动，由电磁振动泵使皮球膨胀，封闭仪器与套管的环形空间，使井筒内的液体全部流经仪器，由涡轮流量计测量合层产液量；采用取样电容法测量井液的持水率，然后通过泄压阀泄出集流器中的液体，进行下一点测量。,电容法是目前测量生产井产液持水率的一种主要方法，按测量方法可分为连续型和取样型两种。连续型：用于连续测量或点测，取样式用于点测。取样型：连续型在高水率时失去分辨能力，此时可采用取样方法进行测量。,（2)CY-75型四参数油井综合测试仪CY-75型四参数油井测试仪是在73型找水仪的基础上发展起
19、来的。它能在自喷井正常生产的情况下，一次下井取得体积流量、流体密度、持水率、流动压力四个参数，通过计算确定油井分层分相产量，为了解油井各层段的生产情况，提供第一手的资料。仪器的基本结构如图6-7所示，主要由集流器总成、涡轮流量计、持水率计、伽马密度计、压力计组成。2抽油机井产出剖面测井仪器与原理（1)抽油机井几种测试方法 油井的动态测试必须在油井正常生产条件下进 行，由于抽油机井的测试通道被抽油杆占据，仪器无法按自喷井测试工艺方法下入井中，因此，必须对抽油机井探索一整套新的测井方法。已有的方法有：,平行管柱法。该方法在生产井中，下入两套管柱，一根供测井的管柱，一根供生产的管柱。此方法一般使用在
20、7”以上的大套管。气举法。该方法是将抽油管起出，用气举的方法模拟抽油机井生产状况，仪器过油管下人井中，待气举造成生产连续后达到相对稳定状态时进行测试。这种方法国内外均有采用。此方法得到的资料准确性差，且耗费人力物力较多，影响生产时间长。抽测法。(也称事先下入仪器法)此方法是先把抽油管起出，下入仪器到预定深度，然后下入抽油管柱。待正常生产后，边抽油边测试，还可以改换测量点，测后起出抽油管柱。起出仪器。然后再下入抽油管柱，以便正常生产。此方法获得的测井资料可靠性强，可采用大直径的各种参数仪器，其不足之处是作业费用高，要求仪器成功率高，影响生产时间长。,环空起下测试法。该方法是在抽油机井正常生产的条
21、件下，在油套环形空间下入仪器。这是在抽油机井的测试上取得的重大技术突破。目前，这种施工工艺在油田开发中被广泛采用，但对测井仪器要求较为苛刻。（2)抽油机井产出剖面测井仪器与原理 抽油机井小排量找水仪结构与原理与73型找水仪基本相同，只是缩小了仪器外径(25mm)，以适应在抽油机井油、套环形空间起下。其流量测量范围相应变小(240m3d)。 抽油机井大排量找水仪。它克服了小排量找水仪由于流通截面积小及流道长而影响上限排量的不足，并采用超高频含水率计，结构简单，缩短了流道，减小了集流压力损失，上限排量扩大到80m3/d，其仪器结构图如图6-8所示。主要由集流器，涡轮变速器和超高频含水率计组成。前两
22、部分已作过介绍。,超高频含水率计是利用高频电磁波的谐振状态来测量原油中的水分的。高频电磁波在含水原油中传播时，其波长随含水不同而不同，并引起谐振电路频率的变化，致使改变谐振电路和晶振电路之间的谐振状态。根据这种改变可测量原油中的持水率。 该仪器由于频率足够高，克服了一般电容式传感器受传导电流影响的缺点，对油包水型及水包油型都能测量。由于利用电路谐振状态来测量原油中的含水率，因此有较高的灵敏度和较高的输出电压。其缺点是不同仪器的刻度曲线不一样，仪器非一致性问题严重。 抽油机井三相流测井仪。 a结构：顾名思义，该仪器测量抽油机井油、气、水三相产出剖面。录取流量、密度、持水率、压力和温度五个参数。用
23、两支仪器、分两次下井、一支是流量密度持水率三参数组合仪；另一支是温度压力组合仪。,b流量、密度与持水率参数的获得：体积流量采取涡轮流量计集流点测得，但涡轮在油气水三相流动状态下的影响与涡轮在单相或两相介质中完全不同，涡轮仪表常数K是个变量，它与流体的平均密度相关。实验表明，涡轮仪表常数K随流体平均密度升高而增大，并且在一定的误差范围内，仪表常数K与流体平均密度成线性关系。仪器实现集流后，通过采用一个探头两个参数的低能源法测量密度和持水率，并测量涡轮转速，便可通过下式确定体积流量（6-3） c压力、温度参数的获得：压力参数的获得采用固态压阻传感器，它是利用单晶硅的压阻效应而制成的一种压敏器件，以
24、单晶体为基件，按特定晶面、根据不同的受力形式加工成不同形状作为弹性应变元件。在弹性应变元件的适当位置上，用集成电路工艺扩散四个等值的应变电阻组成惠斯登电桥，,不受压力作用时电桥处于平衡状态，受压力作用时，电桥失去平衡。若对电桥施加恒定电压，即可检测到对应于所加压力的电压信号，从而达到测量流体压力的目的。 抽油机井集流伞水仪。抽油机井集流伞找水仪与大排量找水仪一样，都是用涡轮测产量，用超高频含水率计测持水率。不同的是该仪器采用非全集流的伞式流量计，在不增加仪器的外径情况下，用分流的办法提高上限排量。伞分为有窗两种，其流量测量范围分别为3-100m3/d，5-100 m3/d。,二、产出剖面非集流
25、型测井仪器及其方法原理 产出剖面非集流型测井仪器一般采取连续测量的方式（个别也可点测）测量油井的体积流量、含水率、流体密度、温度和压力等参数来定量或定性地解释出油井的产出剖面及其他储层流体的动态特性。 目前，国内外产出剖面非集流型测井仪器种类繁多，既有单参数测井仪，又有多参数组合测井仪，适应于各种井下条件的油井监测。国内常用生产测井组合仪有抽油机井非集流型多参数测井仪，自喷井PLT生产测井组合仪，公司生产测井仪等。单参数测井仪常采用的有连续流量计、压差式密度计、井温仪、超高频含水率计、示踪流量计等。 生产测井组合仪主要提供确定产出剖面的测井资料，和集流型仪器相比，该仪器具有以下特点：,（1）测
26、量上限高。对于抽油井的产量来说，可以不受上限排量的限制，产量越高，测量精度越高； （2）测量速度快。可以多次重复测量，数据处理采用统计方法，获取得的资料可靠性强； （3）仪器没有复杂的集流器及取样器，可提高测井成功率； （4）测井资料可以反映层内变化。 该仪器的测量下限排量不如集流型仪器，解释方法复杂，产量低时，精度有所下降。,1.抽油机井非集流型参数测井仪 （1）仪器组成与适用条件 流量曲线的获得也是通过涡轮来实现的。流量计涡轮总成采用美国公司36mm高灵敏度流量计的涡轮外露型，使其对流速的响应更敏感。涡轮和保护罩设计成无论什么流动方向或流速时都有良好线性响应。流量计的机电转换采用了霍尔元件
27、，与传统的磁电转换相比，消除了磁阻，与吉尔特公司36mm高灵敏度流量计的光电转换比较减少了一对轴承的摩擦阻力。 流体冲击涡轮转动时，镶嵌在涡轮上的磁钢信号产生交变磁信号，被霍尔元件检出且变换为一组交变电信号。信号经放在整形成一对称的方波，又经倍频后变换为一窄脉冲且与涡轮转速成正比，涡轮转一圈输出八个脉冲。井下仪器信号的输出受地面仪器控制。当涡轮转动方向不同时，辨向电路控制着仪器的工作状态，正向转动时，仪器供电为20V、10mA；反向转动时供电为18V，20mA。此两种,状态可供地面仪器判断涡轮的转动方向，当仪器沿井筒上下移动，即可得出相应的流量曲线。 流体密度。用高分辨率压差密度计测量井下流体
28、密度，仪器主要由相距1m的连通的波纹管感压室、传感器及电路室等部件组成。 2 压差式密度计 变电阻组成惠斯登电桥。测量原理为应变元件受压产生形变，使惠斯登电桥失去平衡，有信号压差输出。信号经放大、压频转换、译码记录就可求得其井内压力变化。（2)测量原理抽油机井非集流型多参数测井仪在有杆泵抽油机正常生产条件下分三次下井依次测量温度、压力、接箍、密度、流量曲线。流量曲线根据井筒内的流速选择不同测井速度录取，至少上测4条，下测8条流量曲线。其中流量、密度曲线用于确定产量和含水率，温度和压力分别作为出液口和产出液体组分变化定性判断的依据，接箍定位曲线主要用于测井深度控制。将以上获得的参数进行综合解释、
29、计算机处理，得出产出剖面结果。,2生产测井组合仪(PLT)(1)PLT生产测井组合仪是既可连续测量又可点测的多参数测井仪，一次下井可以录取温度、压力、井径、流量、接箍及自然伽马、密度等参数，适用于自喷油井的油水两相的动态监测。主要包括如下几种仪器：全井眼转子流量计(HBS)；压差式密度计(GMS-C)；压力、温度探头(MTS-C)：高灵敏度晶体压力计(HMS-B)；过油管井径仪(TCS-C)；自然伽马测井仪；接箍定位器(CAL-U)。 仪器的连接具有一定的顺序性，见图6-13所示。 随着生产测井的发展，遥测系统随之产生，在此之后生产的仪器探头可以直接连在遥测系统ATC下面，而一些老探头则经过P
30、IC接口电路进行组合测井，如压力，温度探头、压差式密度计和全井眼流量计等。PIC接口电路主要用途是：,把温度、压力、压差以及流量信号进行模拟转换，把三个传感器的信号转换成12位的数据，并行地输到PIC中的数据总线上。把并行数据转换成串行数据。用20kHz的时钟频率把压力、温度、压差密度、流量依次读到信号线上进行传输。 信号输出实现单芯电缆、多参数组合传输。在井下仪器中，ATEB井下辅助遥测电路部分承担了大量的信息处理工作。ATE是双向B型遥测系统中井下部分，它不但测量和处理本身探头中的自然伽马、温度、电缆头电压等数据，同时还处理其他探头数据。如CCL接箍定位器、井径仪TSC、高录敏度晶体压力计
31、HMS以及由PIC转来的压力、温度、压差密度和流量等大量数据。ATC本身产生20kHz时钟脉冲对快时钟线(FLCK)、信号线(SIG)、复位线(RST)及指令线(CMCO)4条微总线进行控制。 其主要功能：,a对组合仪所有探头的数据。用ATC产生201dkHz时钟脉冲，以探头连接顺序依次读到信号线上。当ATC接受到最后一个探头流量计的信号后，完成一个上传真信号，通过电缆向上传递。 b在上传信号完成后，ATC还要接受下传指令，并加以解码，通过井下微总线将指令送到仪器串中所有探头、识别编码的探头则按着要求执行这个指令完成一个遥测。cATC中具有电压变换器，可以把单缆芯电缆传下来的直流电压转换成24
32、V，25V和5V为仪器串所有探头供电。PLT采用了ATC遥测的传输信号形式，把仪器串所有信号转换成数据形式进行传输，它只以高、低两种逻辑电平显示，因此传输准确，不易出现错误。,(2)测量各种参数的探头。FBS-B全井眼流量计。全井眼流量计也是一种涡轮型的流体测速仪。涡轮叶片闭合和展开是由涡轮扶正弹簧钢片的闭合与展开通过连接轴来控制的。在通过油管时是闭合的，进入套管后随着弹簧片的展开，涡轮叶片也要展开，动作同步可靠。弹簧扶正钢片，不仅使涡轮位于套管的中央，测量中心流速，减小测量误差，同时还控制涡轮叶片的闭合、展开及保护涡轮的作用。涡轮的转速与井内流体的中心流速有关。在单相流中，它的测量精度是全流
33、量的10%。由于不同套管尺寸可以选用大小不同的涡轮外径，其涡轮所测量的覆盖面积比连续流量计要大得多，从而提高了测量精度，并且降低了涡轮的门限流量。,流量计是在组合仪的最下面，它也是靠电磁转换线圈产生频率信号，达到测量产量的目的。流量计目前实现了现场刻度，减少了由于井况造成的解释误差。测井时用不同测速进行上、下测量，至少8次，运行PLQL格式现场直观解释，结合压差密度、温度等参数综合解释，计算出油、水二相产出剖面。GMS-C压差式密度计。用途是计算持水率。高分辨率晶体压力计。HMS高分辨晶体压力计由一个主石英晶体，一个16个系数的刻度盒和一套逻辑电路组成，结构见图6-14所示。测量原理：石英晶体
34、受压产生形变，从而改变其谐振频率。通过测量晶体的谐振频率，就可以得出压力值。其压力测量范围082.7106Pa，相应晶体谐振频率是5.0005.017MHz。,由于石英晶体的谐振频率不仅受压力的影响，同时也是受温度影响的敏感元件，为此加一个参考晶体。把参考晶体放一个密封筒内使之只受井内温度影响，它的固有频率为4.992MHz。由参考晶体与测量晶体混频，有825kHz差频，测量825kHz的压力变化，这样就大大地消除了温度影响。尽管如此，温度影响仍然存在，为进一步消除其影响，每一支仪器有16个系数的校正盒。 以上参数中的流量密度是确定剖面的主要参数，温度、压力是用来辅助分析井内流体高压物性，同时进行标准状态下的气体换算，接箍、自然伽马用来校正剖面的深度。,
