1、- 1 -履机带式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣 6 分，一般故障及异响扣 23 分。2、 发动机，底 盘 ，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣 12 分。3、 变速器、离合器、终传动装置、油 泵、油马达等不能正常工作或有 严重异响每项扣 2 分。4、 主要受力构件有裂纹、开焊、 变 形等缺陷每项扣 6 分。5、 各零部件（如：卷筒、滑轮、制 动轮 、吊钩、齿轮等）磨损
2、严重每项 扣 23 分。清洁(16)1、 发动机、底 盘 、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣 3 分，操作室不清洁扣 4 分。2、 机油、燃油、液压油、空气 滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣 5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣 2 分， 电解液不足扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分，电器 线路、气路、油路 软管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、发动 机机油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、齿轮 油、液压油油面低于下刻 线 每项扣 4 分，高于油尺上刻线扣 3 分。3、润 滑油 (脂、液压油、 齿轮油脏污变质 或与规定牌号不符每项扣 4 分。
3、4、回 转轴 承、支重轮、托带轮、引导轮 、开式 齿轮、活动铰销缺润滑油、 润滑脂每处扣 3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固(15)1、 重要部位（如：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷 扬机、安全限位、传感装置等）固定螺 丝、 钢丝绳 卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头 螺丝等松动一个扣 3 分，每缺一个扣 4 分。2、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每 处扣 24分。3、 一般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整(8)1、 安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、 离合器、刹车调 整不符合要求每
4、项扣 3 分，失灵每 项扣 5 分。3、 发电机、压缩 机、水 泵、风扇皮带、履带失调每项扣 3 分。4、 气压、油压（润 滑油、液 压油）不符合 规定每项扣 3 分。5、 栏杆不符合规定扣 12 分。6、 各种仪表、调节 器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每 项扣 2 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣 2 分、 严重锈蚀扣 3 分、大面 积锈蚀扣 5分。2、 钢丝绳锈蚀扣 3 分、断丝或变 形超标每处扣 6 分。3、 橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严 重者扣 23 分。三、零部件、附属装置齐全完整(10)1、 无安全限位装置每项扣 6 分，无力矩限制器
5、、防后倾、吊 钩高度限位器扣 30 分。2、 全车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 36 分。3、 无安全使用许可证扣 10 分，无固定资产标牌扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责 人扣 4 分，不相 对固定扣 2 分。2、 无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、 无运行记录扣 4 分，记录填写不及 时、数字不准确、内容不 齐全每项扣 3 分。4、 操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全 规程扣24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。-
6、 2 -汽车式、轮胎式、叉式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、发动 机不能正常工作或有严重异响扣 6 分，一般故障及异响扣 23 分。2、工作装置不能正常工作扣 45 分。3、发动 机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣 12 分。4、 变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油 马达等不能正常工作或有异响每项扣 2 分。5、 主要受力构件有裂纹、开焊、 变 形等缺陷每项扣 6 分。6、 各部
7、件（如：卷筒、滑轮、制 动轮 等）磨损严重每项扣 23 分。清洁(16)1、 发动机、底 盘 、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣 3 分，操作室不清洁扣 4 分。2、 机油、燃油、液压油、空气 滤清器（芯）脏污每项扣 5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣 2 分， 电解液不足扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分，电器 线路、气路、油路 软管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、发动 机机油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、齿轮 油、液压油油面低于下刻 线 每项扣 4 分，高于油尺上刻线扣 3 分。3、润 滑油、润滑脂、液压油、齿轮油 脏污、 变
8、质或与规定牌号不符每项扣 4 分。4、回 转轴 承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣 3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固(15)1、重要部位（如： 发动机、 发电机、传动轴、轮胎、工作装置、各种 泵、 阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、 钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝 等松动一个扣3 分，每缺一个扣 4 分。2、 止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每 处扣 24分。3、 般螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整(8)1、 安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、 离合器、刹车调 整不符合要求每 项扣
9、3 分，失灵每 项扣 5 分。3、 发电机、压缩 机、水 泵、风扇皮带失调每项扣 3 分。4、 气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油) 不符合规定每项扣 3 分。5、 各种仪表、调节 器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每 项扣 2 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣 2 分、 严重锈蚀扣 3 分、大面 积锈蚀扣5 分。2、 钢丝绳锈蚀扣 3 分、断丝或变 形超标每处扣 6 分。3、 橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严 重者扣 23 分。三、零部件、附属装置齐全完整(10)1、无安全限位装置每项扣 6 分。2、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影
10、响大者扣 36 分。3、随 车工具残缺不全扣 12 分、全部丢失扣 4 分。4、无安全使用许 可证扣 10 分，无固定资产标牌扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责 人扣 4 分，不相 对固定扣 2 分。2、无安全操作规 程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、 操作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全 规程扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。- 3 -塔式、龙门式、门座式、桥
11、式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、行走、回转、变幅、提升装置不能正常工作每项扣 6 分。2、电动 机、减速箱、行走、传动装置有严重故障或异响每项扣 4 分，一般故障及异响扣 23 分。3、减速箱漏油每 处扣 2 分， 严重漏油扣 34 分。4、主要受力构件有裂纹、开 焊、变形每处扣 6 分。5、各零部件( 如：卷筒、滑 轮、制 动轮 、吊钩、齿轮等)每项扣 23 分。清洁(16)1、减速箱、车身、各运动机构有油污或
12、积尘严重每处扣 3 分，操作室零乱不清 洁扣 4 分。2、 钢结构、工作机构、平台有杂物者每处扣 3 分。3、 电气控制箱不清洁，电器线路、油路软管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、减速箱油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、润 滑油、润滑脂、齿轮油脏污、变质 或与规定牌号不符每项扣 4 分。3、轴 承、开式 齿轮 、传动链条、活动铰销 缺润滑脂每处扣 3 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固(15)1、重要部位（如： 钢结构、 电动机、传动轴、减速箱、卷扬机、 轴承座、制 动架、安全限位、传感装置等）固定螺 丝、 钢丝绳 卡螺丝
13、、联轴器传动销螺丝等松动一个扣 3 分，每断缺一个扣 4 分。2、各止动 装置（开口 销、止 动板、止动片、止动螺栓）失效， 视重要程度每处扣24 分。3、一般螺丝松动 一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整(8)1、安全限位装置失灵每项扣 5 分。2、制 动器 调整不符合要求每 项扣 3 分，失灵每 项扣 5 分。3、各 轴承、轴套松 旷，传动机构同轴度、齿轮啮合间隙失调， 传动销（套、圈）、键、齿轮磨损超标，每处扣 24 分。4、 电器系统各润滑环、电刷磨损过 度、不按 规定接地、接零、装漏 电保护每处扣 23 分。5、 钢丝绳排列不齐、卷筒余留圈数不符 规范每处扣 23 分。6、 行
14、走、 导向轮啃轨 每处扣 2 分。7、 轨道、栏杆、基础、附着不符合规定每项扣 24 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 钢结构、工作装置、操作室有锈蚀每处扣 2 分、 严重锈蚀扣 3 分、大面 积锈蚀扣 5 分，钢结构 积水每处扣 1 分。2、 钢丝绳锈蚀扣 3 分，断丝或变 形超标每处扣 6 分。3、 动力、控制电缆 、橡胶制品腐蚀老化每处扣 1 分，严重者扣 24 分。三、零部件、附属装置齐全完整(10)1、无安全限位装置每项扣 6 分，无力矩限制器、防后倾、吊钩高度限位器扣 30分。2、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 36 分。3、随 车工具残缺不全扣 1
15、2 分、全部丢失扣 4 分。4、无安全使用许 可证扣 10 分，无固定资产牌扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责 人扣 4 分，不相 对固定扣 2 分。2、无安全操作规 程、起重性能表、保养润滑图表每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识 、安全规程扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。- 4 -推土机、装载机、挖掘机、压路机及内燃土方机械使用单位： 检查日期： 年 月
16、 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、发动 机不能正常工作或有严重异响扣 6 分，一般故障及异响扣 23 分。2、工作装置不能正常工作扣 46 分。3、发动 机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣 12 分。4、变 速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油 泵、油马达等不能正常工作或有异响每项扣 2 分。清洁(16)1、 发动机、底 盘 、车身、工作装置、冷却系 统有油污或积尘严重者每 项扣 3 分，驾驶室不清洁扣 4 分。2、 机油、燃
17、油、液压油、空气 滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣 5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣 2 分， 电解液不足扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分。5、 电器线路、传 感线路、油路 软 管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、发动 机机油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、齿轮 油、液压油、制动液油面低于下刻线每项扣 5 分，高于油尺上刻线扣 3 分。3、润 滑油、润滑脂、液压油、齿轮油 脏污、 变质或与规定牌号不符每项扣 4 分。4、回 转轴 承、支重轮、托带轮、开式齿轮、活 动铰销缺润滑脂每处扣 3 分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个
18、扣 1 分。紧固(15)1、重要部位（如： 发动机、 风扇、发电机、轮胎、 变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、 马达等）固定螺 丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、履 带板螺丝、固定电瓶螺丝、桩头 螺丝每松动一个扣 3 分，每断缺一个扣 4 分。2、各止动 装置（开口 销、止 动板、止动片、止动螺栓）失效， 视重要程度每处扣24 分。4、 松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整(8)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣 3 分，失灵每项扣 5 分。2、发电 机、压缩机、水泵、风扇皮带 ，行走履 带失调每项扣 3 分。3、气 压( 轮胎、制动)、油 压( 润滑油、液压油)不
19、符合规定每项扣 3 分。4、各种仪 表、 调节 器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣 2 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣 2 分、 严重锈蚀扣 3 分、大面 积锈蚀扣 5 分。2、 传动、制动、转向机构各运动 付有锈蚀每处扣 23 分，调整螺丝有锈蚀每处扣 12 分。3、 油路、气管路橡胶制品腐蚀老化扣 1 分， 严重者扣 24 分。三、零部件、附属装置齐全完整(10)1、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 36 分。2、随 车工具残缺不全扣 12 分、全部丢失扣 4 分。3、坐 垫丢 失扣 2 分。固定 资产标牌、厂内机动车
20、辆牌照丢失每项扣 2 分。4、防 护罩壳 变形、玻璃破损每处扣 2 分，各部防护罩壳丢失每处扣 4 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、三定制度未落 实，无机 长或设备负责 人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操作规 程、 润滑图表、每项扣 5 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、 作人员无证上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常 识、安全 规程扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。载重汽车、拖拉机、混凝土翻斗车、自卸车、交通车辆、低架平板车及其他特种车- 5
21、-使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、发动 机不能正常启动扣 6 分，行驶、转向、制动系统不能正常工作每 项扣 4 分。2、发动 机运 转有 严重异常声响扣 4 分，一般异响扣 23 分。3、发动 机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣 12 分。4、变 速箱、离合器、传动轴、差速器 等有异响者每项扣 2 分。清洁(16)1、 发动机、底 盘 、车身、工作装置（料斗、 车厢、油缸等）脏污或积尘严重每项扣 3
22、分，驾驶室不清 洁扣 4 分。2、 机油、燃油、空气滤清器（芯）脏污每项扣 5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣 2 分， 电解液不足扣 3 分。4、 传动皮带有油污扣 3 分。5、 电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、发动 机机油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、各 齿轮 油、液 压 油、制动总泵油面不符合规定者每项扣 4 分。3、润 滑油、润滑脂、液压油脏污、变质 或与规定牌号不符者每项扣 4 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固(15)1、重要部位（如： 发动机、 风扇、变速箱、分动箱、水箱、
23、 U 型骑攀螺丝等）固定螺丝、传动轴、 转向臂横直拉杆螺 丝 、牵引架螺丝、电瓶桩头螺丝每松 动一个扣 3分，每断缺一个扣 4 分。2、各止动 装置（开口 销、止 动板、止动片、止动螺栓）失效， 视重要程度每处扣24 分。5、 一般部位螺丝松动一个扣 1 分，每断缺一个扣 2 分。调整(12)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣 3 分，失灵每项扣 5 分。2、发电 机、压缩机、水泵、风扇皮带调 整不符合要求每项扣 2 分，失效每项扣 4分，转 向系球 头调 整不当每处扣 2 分。3、气 压( 轮胎、制动)、油 压( 润滑油、液压油)不符合规定每项扣 3 分。4、各种仪 表、 调节 器
24、、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣 2 分。5、 发动机供油或点火时间失调扣 3 分，前轮前束调整不符合规定扣 3 分。二、使 用保养(64)防腐(6)1、 车身、驾驶室、工作装置有锈蚀 每处扣 2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣 5 分。2、 橡胶制品腐蚀老化扣 1 分，严 重者扣 25 分。三、零部件、附属装置齐全完整(8)1、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 36 分。2、随 车工具残缺不全扣 12 分、全部丢失扣 4 分。3、坐 垫、摇把丢失扣 2 分。固定资产标牌、厂内机动车辆、交通运 输车辆牌照丢失每项扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作
25、人员基本素质提高。(8)1、三定制度未落 实，无 设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操作规 程、 润滑图表、每项扣 5 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识 、安全规程扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。混凝土泵车、混凝土搅拌车- 6 -使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 司机姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（2
26、0）分1、发动 机不能正常工作或有严重异响扣 6 分，一般故障及异响扣 23 分。2、工作装置不能正常工作扣 46 分。3、发动 机，底盘，液压系统及工作装置漏水、漏 电、漏气、漏油 视严重程度每项扣 12 分。4、变 速箱、分 动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统有故障或严重异响，每处扣 2 分。清洁(16)1、发动 机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣 3 分，驾驶 室不清洁扣 5 分。2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣 5 分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣 2 分， 电解液不足扣 3 分。4、 传动皮带
27、有油污扣 3 分。5、 电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣 2 分。润滑(15)1、发动 机机油面低于油尺下刻线扣 5 分、高于油尺上刻 线扣 3 分。2、传动 系各 齿轮 箱、液 压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣 5 分，高于上刻线扣3 分。3、润 滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号不符者每 项扣 4 分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣 2 分，缺润滑脂一个扣 1 分。紧固(15)1、重要部位（如： 发动机、 轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴 、转向臂横直拉杆螺 丝、U 型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、 电 瓶桩头螺 丝每松动一个扣
28、3 分，每断缺一个扣 4 分。2、各止动 装置（开口 销、止 动板、止动片、止动螺栓）失效， 视重要程度每处扣24 分。调整(8)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣 3 分，失灵每项扣 5 分。2、发电 机、压缩机、水泵、风扇皮带调 整不符合要求每项扣 3 分，失效每项扣 4分，转 向系球 头调 整不当每处扣 2 分。3、气 压( 轮胎、制动)、油 压( 润滑油、液压油)不符合规定每项扣 3 分。4、各种仪 表、 调节 器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣 2 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 车身、驾驶室、工作装置有锈蚀 每处扣 2 分、严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣
29、5 分。2、 传动、制动、转向系统各运动 付有锈蚀处每处扣 3 分，调整螺丝有锈蚀每个扣 12 分。3、 油路、气路和橡胶制品腐蚀老化每 处扣 1 分， 严重者扣 25 分。三、零部件、附属装置齐全完整（ 10)1、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 36 分。2、随 车工具残缺不全扣 12 分、全部丢失扣 4 分。3、坐 垫丢 失扣 2 分。固定 资产标牌 丢失每项扣 2 分。4、驾驶 室、各部 护 罩变形每处扣 2 分，严重变形每处扣 35 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、三定制度未落 实，无机 长或设备负责 人扣 4 分，不相对
30、固定扣 2 分。2、无交接班制度、安全操作规程、 润滑图表、每项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识 、安全规程扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。- 7 -混凝土搅拌楼、混凝土搅拌站使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 操作姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、电动 机运 转不正常、缺相或有 严 重异响每项扣 5 分
31、。2、搅 拌机不能正常工作或有异响扣 5 分。3、传 感、称量、配比及 3 搅拌控制系统不正常扣 34 分。4、配套的螺旋输 送机、空 压机等不能正常工作每 处扣 3 分。5、减速箱齿轮、各部轴承、联轴器松旷，运转中有异响者每项扣 23 分。6、全机漏水、漏电、漏气、漏油、漏沙、漏石、漏水泥者视严重程度每项扣 12分。清洁(16)1、 全机表面有板结混凝土、油 污 有积尘严重者每处扣 3 分， 搅拌机内有板 结混凝土视严重程度扣 46 分。2、传动 皮 带、制 动 片（带）有油污者每 处扣 3 分。3、电 路、气路、水管路零乱不整齐每项扣 12 分。4、操作室内零乱不整洁扣 4 分，各仪表盘柜
32、、电控柜内不整洁每项扣 3 分。润滑(15)1、各 润滑油面低于下刻线扣 4 分，高于上刻线扣 3 分。2、润 滑油、润滑脂 脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣 4 分。3、黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣 2 分，缺 润滑脂一个扣 1 分。4、开式齿轮 缺润 滑脂每处扣 4 分。紧固(15)1、重要部位（如：重要结构连接螺栓、电动机、减速箱、轴承座固定螺栓、传动轴、皮带轮、电源线接 线螺丝等）螺丝每松 动一个扣 2 分，每断缺一个扣 3 分。2、 一般固定螺丝松动一个扣 1 分，断缺一个扣 2 分。3、 止动装置（开口销、止动板、止动片、定位螺栓）失效，视重要程度每 处扣 24 分。调整(8)1
33、、安全装置失调 每项扣 3 分，失灵每处扣 5 分。2、输 入轴输 出轴 同轴度、 齿轮啮合 间隙、输送皮带失调者每项扣 23 分。3、各种仪 表、 传感器、调节器不全或失灵每项扣 23 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 全机各机构、 结构有锈蚀每处 扣 12 分、 严重锈蚀扣 3 分、大面积锈蚀扣5 分。2、 运动付（轴承与轴套、滑道与滑块、万向 节等）有锈蚀每处扣 3 分，3、 油、水、气管路锈蚀老化或橡胶制品腐蚀老化， 电源线绝缘老化每项扣 1 分，严重者扣 24 分。三、零部件、附属装置齐全完整（ 10)1、全 车零部件、附件不全，影响小者扣 2 分、影响大者扣 35 分。2、
34、随 车主要或 专 用工具丢失或损坏者扣 12 分、全部 丢失扣 4 分。3、固定资产标 牌 丢失者扣 2 分。4、各部附件、结构、护罩变形每处扣 2 分，丢失每处扣 5 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、三定制度未落 实，无 设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无交接班制度、安全操作规程、 润滑图表每项扣 5 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、操作人员无证 上岗扣 4 分，不掌握本机性能、构造、原理、日常保养规程、安全规程每项内容扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分
35、。混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等混凝土机械设备使用单位： 检查日期： 年 月 日- 8 -机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 操作者姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、动 力装置、工作机构不能正常工作每 项扣 6 分。2、动 力装置、工作机构运 转不平稳 ，制动、转向不灵活，有冲 击震动或有严重异响每项扣 4 分。3、搅 拌叶 轮、叶片等缺损者每项扣 4 分。清洁(20)1、 搅拌机内外有板结混凝土、灰浆视严重程度每项扣 48 分。2、机械其他部位 脏污视情况扣 23 分。3、传动 皮 带有油
36、 污者扣 3 分。4、 电气箱内不清洁扣 23 分。润滑(19)1、减速箱油油面低于下刻线扣 5 分，高于上刻线扣 3 分。2、各加油点缺油每处扣 3 分，缺黄油嘴（杯）者每个扣 4 分，开式齿轮缺润滑脂扣 4 分。3、润 滑油、润滑脂 变质脏污或与规 定牌号不符者扣 4 分。紧固(15)1、重要部位（如： 电机、减速机、 钢丝绳卡、联轴器、传动销、 搅拌叶）固定螺丝每松动一个扣 3 分，每断缺一个扣 4 分。2、一般螺丝松动 一个扣 1 分，断缺一个扣 2 分。3、止 动销 、止 动板、止动片、螺丝失效，每处扣 4 分。调整(8)1、安全防护装置失灵每 项扣 5 分。2、主要调 整间隙、涨紧
37、度没有调到 规定要求每项扣 3 分，一般部位调整不当扣2 分。3、电 源无超 载保 护装置扣 3 分。二、使 用保养(68)防腐(6)1、 主要构件、部件（如：滚筒轨道、钢丝绳等）有锈蚀者扣 3 分、严重者扣 5 分。2、 一般部位锈蚀者扣 12 分，大面积锈蚀扣 5 分，3、 电缆老化、破 损，橡胶制品腐蚀老化每项扣 2 分，严重者扣 5 分。4、 无防雨棚、没做到上盖下垫扣 3 分。集中使用的无棚、排列不整齐扣 4 分。三、零部件、附属装置齐全完整(6)1、全机各零件、附件、防护罩破损不全，影响小者扣 2 分，影响大者扣 36 分。2、固定资产标 牌 丢失者扣 2 分。四、三定制度落实、运
38、行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(6)1、三定制度未落 实，无 设备负责人、无安全操作规程每项扣 4 分，设备 主人不相对固定扣 2 分。2、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识 、安全规程者每项扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。钢筋弯曲机、切断机 U 型卡机等钢筋机械使用单位： 检查日期： 年 月 日- 9 -机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 操作者姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、动 力装置、工作装置不能正常工作每 项扣 6 分。2、
39、 各传动工作机构磨损严重或有严重异响扣 4 分，操作机构失灵每项扣5 分。3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构漏电每项扣 3 分。清洁(16)1、 动力装置、传动 机构、工作装置有油污或积尘严重每处扣 3 分。2、关 键部位 积污 多， 钢筋氧化铁屑不及 时清理而影响工作者扣 4 分。3、电 气控制箱内有积尘、 杂物，电气线束零乱不整洁每处扣 12 分。4、润滑(18)1、润 滑油油面低于下刻线扣 5 分，高于上刻线扣 3 分。2、各 润滑点缺油、堵塞每 处扣 3 分，每缺一个黄油嘴（杯）扣 4 分。3、润 滑油、润滑脂 变质脏污或与规 定牌号不符者扣 4 分。紧固(18)1、重要部位（如
40、：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、定位螺丝等）螺丝每松动一个扣 3 分，每断缺一个扣 4 分。2、 防护罩未固定每处扣 3 分。3、 一般部位螺丝松动一个扣 1 分，断缺一个扣 2 分。4、电 源线 接线螺 丝松动每处扣 2 分。调整(8)1、直接影响工作或安全的间隙调整不当每 处扣 4 分。2、各种传动 机构（ 联轴器、皮 带等） 调整不当每处扣 3 分。3、安全防护装置失灵每 处扣 4 分。二、使 用保养(66)防腐(6)1、 全机表面有锈蚀每处扣 2 分，严重锈蚀扣 3 分，大面 积锈蚀扣 5 分。2、 电源老化、破 损每处扣 1 分，严重者扣 24 分。3、 无防雨棚、没做到上盖下垫
41、扣 3 分。集中使用的无棚、排列不整齐扣 4 分。三、零部件、附属装置齐全完整(8)1、 电源无超载保护措施扣 4 分。2、 防护罩破损、严重变形扣 3 分，丢失扣 4 分。3、 其他零部件、附件残缺，影响小者扣 2 分，影响大者扣 4 分。4、 固定资产标牌 丢失者扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(6)1、三定制度未落 实，无 设备负责人、无安全操作规程每项扣 4 分。2、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机基本性能、结构、保养常识 、安全规程者每项扣 24 分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、联合冲
42、剪机、弯管机等金属加工设备使用单位： 检查日期： 年 月 日- 10 -机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 操作者姓名 检查人检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、动 力装置、工作机构不能正常工作，机床不能反向制 动平稳调速每项扣 5 分。2、机床运转不平 稳、有冲 击震动、异响或局部过热每项扣 4 分。3、机床达不到应 有加工精度或达不到 规定出力标准扣 4 分。4、全 车各部有漏油、漏电、漏水视严重程度每处扣 3 分。5、拖板、溜板箱、滑枕正反向移动有卡滞、冲击、爬行、震动每项扣 2 分。清洁(16)1、
43、机床内外不清洁扣 2 分，有严 重油污、 积尘（屑）扣 4 分。2、冷却水（油）池（箱）积污、 变质发 臭每项扣 4 分。3、传动 皮 带有油 污扣 3 分。4、电 气箱内不清洁、 线路不整齐、导轨、丝杠表面有金属屑或乱放物品者每 项扣2 分。润滑(15)1、各 润滑油、液 压 油位不符合标准每 项扣 4 分。2、各加油点缺油每处扣 2 分。3、黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣 2 分，缺油每 处扣 1 分，油泵不泵油扣 5 分。4、润 滑油、润滑脂、液压油脏污变质或与规定牌号不符每项扣 4 分。紧固(15)1、重要部位（如： 电机、油 泵、刀架、刀具、滑动面压板）固定螺丝松动一个扣 3 分，每断
44、缺一个扣 4 分。2、 一般螺丝松动一个扣 1 分，断缺一个扣 2 分，防 护罩未固定者每 处扣 2 分。3、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每 处扣24 分。调整(8)1、安全防护装置、限位失灵扣 5 分。2、主要间 隙、 涨紧 度（如：皮带、离合器、挂轮、导轨滑枕等）调整不符合规定每项扣 3 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 机床导轨、丝 杠有锈斑每处扣 4 分， 严重者扣 5 分。2、 整机一般部位锈蚀扣 2 分，严 重锈蚀扣 3 分，大面 积锈蚀扣 5 分。3、 机床油漆剥落视其程度扣 13 分。三、零部件、附属装置齐全完整（10)1、全机各零件
45、、附件（防护罩、照明灯、冷却液管、模具等）不全，影响小者扣 2分、影响大者扣 36 分。6、 随机工具残缺不全扣 12 分、全部丢失扣 4 分。7、 工具、刀具摆 放不整齐，保管不完善扣 2 分。4、固定资产标 牌 丢失者扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、三定制度未落 实，无 设备负责人扣 4 分，不相对固定扣 2 分。2、无安全操作规 程、保养 润滑图表每 项扣 4 分。3、无运行记录扣 4 分， 记录填写不及 时、数字不准确、内容不齐全每 项扣 3 分。4、操作人员无证 上岗扣 4 分，不了解本机性能、结构、保养常识、安全规程每项扣 24 分。
46、 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。焊接设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称 厂型规格 检 查 结 果出厂日期 机械编号 得分机械类别 操作者姓名 检查人- 11 -检查项目 检查内容及评分标准 扣分项 目、 技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分1、焊 机不能正常启动使用扣 6 分。2、焊 接电 流或碰 焊电压级数在规定范 围内不能调节扣 5 分；调节范围变小扣 3分。3、焊 机漏 电扣 5 分；水冷却焊机漏水或水路不通每 项扣 4 分，漏气扣 4 分。4、特种焊 机达不到 规定性能扣 4 分。清洁(16)1、 焊机及工作装置有积尘、污物每 项扣 2 分，关 键部位积污
47、严重、影响工作者扣 4 分。2、整流子表面有 积炭变黑扣 5 分。3、碰 焊机残留旧焊渣铁屑扣 4 分，停用后水管内有积水扣 2 分。润滑(10)1、焊 机轴 承室及各 润滑点缺油或堵塞每 处扣 4 分。2、各加油点缺油每处扣 2 分。3、润 滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符每项扣 4 分。紧固(20)1、 重要部位螺丝松动一个扣 3 分，每断缺一个扣 4 分，一般螺 丝松 动一个扣 1分，断缺一个扣 2 分。2、 一、二次线接 线螺丝松动扣 6 分，无接 线螺丝扣 8 分，快速接头插接不牢扣5 分，接线 板损坏扣 5 分，一次 线头 外露扣 5 分。3、 防护罩未固定每处扣 3 分。4
48、、 焊机地线不符合规范扣 5 分。调整(8)1、直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每 项扣 3 分， 调整机构失灵每 项扣 5 分。2、 焊接工作碳刷、励磁碳刷磨损严 重未及时更换每项扣 4 分。3、 焊接设备配用的电流表、电压 表、 压力表未及时检定扣 2 分。二、使 用保养(60)防腐(6)1、 焊机机身有锈蚀每处扣 2 分，严重锈蚀扣 3 分，大面 积锈蚀扣 5 分。2、 焊机一、二次 线有破损每处 3 分， 严重破损或用其它导线代替扣 5 分。3、 无防雨措施扣 3 分，集中使用的无箱或 笼扣 5 分。三、零部件、附属装置齐全完整（10)1、主要零部件（电 流调节手柄或手 轮、 电流调节器、电压表、电流表、压力表等）、附件丢失或损坏每项扣 4 分。2、机壳、防护罩破损、严重变形每项扣 3 分，附件残缺、影响小者扣 2 分，影响大者扣 36 分。3、 焊机电源无过载保护措施扣 4 分。4、固定资产标 牌 丢失者扣 2 分。四、三定制度落实、运行 记录齐全、操作人员基本素质提高。(10)1、三定制度未落 实，无 设备负责人、无安全操作规程每项扣 4 分。2、焊 机操作人 员 未经技术培训无证
