1、制糖工艺指标一、压榨车间1、压榨渗浸水量（与蔗比）：15%以上（视初压汁锤度而定，保证混合汁锤度 16.5 Bx 以上）2、压榨渗浸水温度：5553、生产安全率：98.5% 5、压榨抽出率：96.10% 6、初混汁纯度差：1.7GP 7、蔗渣转光度：2.3% 8、蔗渣水份：48.5% 二、制炼车间（一）澄清工段1、预灰 pH： 6.26.8（榨季初期） 6.87.0（榨季后期）2、蔗汁总磷酸值： 40050ppm(磷酸加入量与蔗比视自然磷酸值而定)3、第一次加热温度：65（榨季初期） 6570（榨季初期）4、中和汁加热温度 ：1001025、中和 pH 值：7.10.16、硫熏强度 ：221（
2、随蔗汁澄清情况而定）7、絮凝剂加入量：1.50.5ppm， （快速沉淀池 2.01.0 ppm）8、滤泥水份：75%9、干滤泥转光度：6.5% 10、清汁 pH：7.00.1（以沉淀后清汁 pH 值为准）11、混清汁纯度差：1.5GP 12、清汁色值：2000IU 56013、清汁加热温度：1252 14、粗糖浆锤度：6265Bx15、精糖浆 pH： 6.06.516、精糖浆色值：2400IU 560（二）成糖工段1、甲糖膏放糖浓度：9496 Bx2、甲糖膏单罐煮制时间：3.5 小时3、乙糖膏放糖浓度：9698 Bx4、乙糖膏膏蜜纯度差：27AP5、乙糖膏煮制时间：6 小时 6、丙糖膏放糖浓度：99103 Bx7、丙糖膏单罐煮制时间：10 小时 8、废蜜重力纯度：38GP 以下9、各种糖膏煮制真空度不低于-0.080Mpa11、乙糖膏助晶时间：48 小时12、丙糖膏助晶时间：1624 小时13、甲原、甲洗蜜纯度差：8AP 14、乙糖糊色值： 1000IU560
