1、 螺旋钻机施工操作工艺流程CFG 桩施工操作，可根据现场施工条件选用不同的施工工艺，如下：1、螺旋钻机钻孔灌注成桩，此种施工工艺适用于地下水位以上的粘性土、粉土、中等密实以上、素填土等地质土层的成桩。2、螺旋钻机 钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，此种施工工艺适用于粘性土、砂土和粉土以及对噪声或泥浆污染有严格要求的场地。3、振动沉管灌注成桩，此种施工工艺适用于粘性土、粉土和素填土地基。以下为我公司总结的螺旋钻机钻孔浇筑混凝土施工工艺流程：（1）螺旋钻机就位：螺旋钻机就位，需保证机体水平、稳定。另外在机架上或机管上做出控制的标尺，方便施工过程中进行观测、记录，以确保钻孔深度的精确。（2）埋设护筒：用
2、拉线法检查桩位偏差，必须满足规范要求。（3）螺旋钻机钻孔：调整机架，对号桩位，采用钻头钻进，根据不同层次的土质结构选择不同的转盘转速和进尺控制。直至达到控制深度后停钻、提钻。（4）测定质量及深度：钻进过程中遇到含有石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，应防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土；用测深锤或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度一般不超过 10cm（虚土厚度为钻孔深的差值） 。（5）螺旋钻机移位：测定质量及深度达到施工要求后，填好桩孔施工记录，随后盖好空口盖板。最后螺旋钻机移位到下一个桩位施工。（6）吊放钢筋笼和导管：移走钻孔盖板开始下放钢筋笼，严格按照设计图
3、纸进行吊放，要对准孔位、吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。主筋、箍筋应焊接均匀，搭接长度及焊缝必须符合要求，安装时须按护块，确保周正及保护层厚度。钢筋笼放到设计位置，应立即固定。（7）混凝土浇筑：导管接驳后，将混凝土隔水栓吊放在邻近泥浆面的位置，导管底端到孔底距离控制在 0.4m 左右，方便顺利排出混凝土隔水栓。开始灌注前储料斗内储备的混凝土量不应少于 1.0m，方便在混凝土隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上，适时提升或拆卸导管，灌注须连续进行。混凝土浇筑应适当超过桩顶设计标高，以保障在凿除浮浆后，桩顶标高仍符合设计要求。混凝土的坍落度一般为 810cm，为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。如浇筑过程中发生机具故障或停水停电等事故时，应采取有效措施及时处理，再恢复灌注，必须做好施工记录。好了，以上就是螺旋钻机钻孔浇筑混凝土施工的全部过程。原文出自：
