1、江苏春江润田农化有限公司 江苏 *有限公司600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目试生产方案二一六年九月江苏春江润田农化有限公司江苏*有限公司试生产方案编制人员一览表序号 姓名 职务 所在部门/单位 备注1. 曹卫东 组长 管理者代表2. 练建平 副组长 安全总监3. 邹华平 成员 安全部4. 虞定忠 成员 生产部5. 虞定忠 成员 技术部6. 陈军胜 成员 能源(设备)部7. 沈卫国 成员 (物资)采购部8. 张瑞生 成员 市场部9. 徐振明 成员 后勤部10. 夏爱宏 成员 工 程 建 设 部编制说明江苏春江润田农化有限公司(以下简称“我公司”)位于淮安盐化新材料产业园区内，成立于
2、2011 年 12 月 08 日，是一家从事农药和农药中间体生产的专业企业。2010 年为了积极响应相关化工整治的文件要求，春江润田农化由常州市搬迁入淮安盐化新材料产业园区内，并抓住此机遇，实现产业升级改造和做大做强，占地面积 164506m，建设农药原药系列产品项目。我公司于 2011 年取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001105999-1） ；于 2011 年 8 月 22 日，通过了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2011）41 号） ，准许开展 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、
3、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇等七个产品的工作。 2013 年企业追加投资金额，于 2013 年 11 月取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001305319） ；于 2013 年 11 月 10 日取得了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2013）51 号） ，准许开展600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯两个产品的工作。我公司 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t
4、/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇项目于 2012 年 5 月 7 日取得了设立安全审查意见（淮安危化项目设立审字2012第 7 号） ；600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯技改项目于 2013 年 12 月 23 日取得了安全条件审查意见（淮安危化项目安全审字2013第 31 号） 。本项目由江苏首城工程设计有限公司进行了初步设计，于 2013 年 12月 27 日取得 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、
5、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇、 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯九个产品的安全设施设计审查意见（淮安危化项目设计审字20148 号） 。800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、1600t/a 三氟氯菊酸、800t/a甲基亚磷酸二乙酯、3000t/a 异戊烯醇七个产品企业于 2016 年 6 月组织专家对安全设施进行验收，于 2016 年 6 月 22 日领取了安全生产许可证（编号：（苏）WH 安许证字H00124） 。
6、因市场原因，200t/a 三苯基乙酸锡原药将不再建设。600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇设备现已全部安装到位，企业将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由金坛市鑫坛建筑工程有限公司进行了土建工程，由扬州市恒进设备安装工程有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为江苏金丰华工程监理有限公司，项目业已建成。即将进入试生产阶段。本次试生产的范围为春江润田农化 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目界区内的生产装置及辅助设施，具体见下表：生产装置及辅助设施一览表序号 建筑名称 设备（设施）名称 备注1 2-甲基 -3-联苯基
7、甲醇生产车间 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产装置 总图序号 26罐区一（本项目储存物料甲苯、盐酸、DMF、液碱）总图序号 15（依托原有，已通过验收）甲类仓库（本项目储存物料四氢呋喃、环已烷）总图序号 10（依托原有，已通过验收）甲类原料仓库一（本项目储存物料硼氢化钾） 总图序号 13（依托原有，已通过验收）乙类仓库（本项目储存物料溴苯、镁）总图序号 09（依托原有，已通过验收）2 仓储设施丙类仓库三（本项目储存物料 2，6-二氯甲苯）总图序号 08（依托原有，已通过验收）3 公用工程及辅助设 施供电、供热、冷冻、制氮、空压、真空、三废处理等均依托原有的公用工程：配电房、冷动车间、消
8、防泵房、消防水池、污水处理等，本项目不新增公用工程及辅助设施依托原有，已通过验收注：罐区一、甲类仓库、甲类原料仓库一、乙类仓库、丙类仓库三及总配电房、冷冻房等公用工程于 2016 年 6 月已通过安全设施验收。本项目生产过程中，涉及到的主要原辅材料有 2,6-二氯甲苯、溴苯、镁片、四氢呋喃、甲苯、盐酸、N,N-二甲基甲酰胺、硼氢化钾、液碱、正己烷。根据危险化学品目录(2015 版)，原辅材料 2,6-二氯甲苯（序号：538） 、溴苯（序号：2372） 、镁片（序号：1573） 、四氢呋喃（序号：2071） 、甲苯（序号：1014） 、盐酸（序号：2507） 、N,N-二甲基甲酰胺（序号：460
9、） 、硼氢化钾（序号：1605） 、液碱（序号：1669） 、正己烷（序号：2789）为危险化学品。这些危险化学品分别具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等危险、有害因素。根据易制毒化学品管理条例(中华人民共和国国务院令第 445 号)，本项目涉及的物料盐酸、甲苯属于第三类易制毒化学品。根据危险化学品目录(2015 版)剧毒品辨识，本项目不涉及剧毒化学品。根据高毒物品目录(卫法监发 2003 第 142 号)，本项目不涉及高毒化学品。根据中华人民共和国监控化学品管理条例(国务院令第 190 号)，本项目不涉及监控化学品。依据安监总管三2011
10、95 号、安监总管三201312 号文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有甲苯(序号：19)。春江润田农化按安监总厅管三2011142 号、安监总管三201312 号文件规定，配备相应了安全设施和应急处置措施。据易制爆危险化学品名录(2011 年版)(公安部公告，2011 年 11 月25 日)，本项目涉及的物料硼氢化钾属于易制爆危险化学品。对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中危险化学品名称及其临界量标准，本项目中属于重大危险源物质的危险化学品有：溴苯、THF、甲苯、DMF、硼氢化钾、正己烷及反应伴生的二甲胺水溶液。经过辨识分析，本项目不构成危险化学品重大危险源，但
11、我公司整体构成三级危险化学品重大危险源。我公司根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （安监总局 40 号令）等文件要求对重大危险源采取了相应的控制措施。按照国家安全监管总局的通知(安监总管三2009116 号)、 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知(安监总管三20133 号)、 关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见(苏安监2009109 号)等文件的规定，本项目不涉及重点监管的危险化工工艺。甲苯储罐、DMF 储罐、甲类仓库、甲类原料仓库一为高危储存设施。我公司对该项目设置了 DCS 控制系统，重点监控反应釜的温度、
12、压力、反应物料的配比，进料量；加热、冷却系统介质的温度、压力、流量等。通过反应釜中的温度压力联锁到物料进料的控制、换热介质流量的控制、紧急切断系统的控制等。甲苯、DMF 等高危储罐均采用液位显示远传、记录、高低液位报警装置；甲类仓库、甲类原料仓库一安装可燃气体报警仪和火灾报警系统。根据江苏省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则 （苏安监2012153 号） 、淮安市危险化学品建设项目试生产（使用）方案编制要点的要求，编制了江苏春江润田农化有限公司 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目试生产方案 。试生产过程中，若与本方案不符或相抵触，经试生产领导小组同意，应及时进行调整。目 录非常用
13、的术语、符号和代号说明 101 总则 11.1 目的 11.2 依据 11.2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规范 .11.2.2 相关文件及有关资料 .71.3 试生产范围 82 一般规定 93 工程项目简况 113.1 工程项目简况 113.2 项目情况 .113.3 施工变动情况 133.4 建筑情况 133.5 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品 .143.6 工艺与设备 .184 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密试验、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 294.1 设备、管道系统的试压、吹扫、气密性试验完成情况 .294.2 单机试车的完成情况 .294
14、.3 仪表系统调校完成情况 .294.4 联动试车的完成情况 .304.5 试生产人员培训情况 .314.6 各项生产管理制度建立和落实情况 .314.7 安全、消防、急救系统完善情况 .314.8 物料贮存系统准备情况 .324.9 供排水系统、供电系统、蒸汽系统、供风等系统正常平稳运行情况 .324.10 通讯联络、保运、现场保卫、生活后勤服务等工作落实情况 335 投料试车方案 .365.1 试车要求 .365.2 投料试车 .365.3 投料试车方案的审定修改和批准情况 .395.4 投料试车方案组织有关人员学习情况 .396 试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 .
15、406.1 试生产过程危险、有害因素的分析 .406.2 安全对策措施 .456.3 异常情况危险有害分析及对策措施 .486.4 应急救援预案 487 周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况 517.1 建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况 517.2 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与有关场所、区域的距离 .517.3 企业与周边环境的相互影响 .527.4 结论 .548 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 .558.1 危险化学品重大危险源辨识 .558.2 重大危险源分级 .568.3 监控措施落实 .599 人力资源配置情况 .
16、6110 试生产（使用）起止日期 62非常用的术语、符号和代号说明序号 非常用的术语、 符号和代号 说 明 备注1 单机试车现场安装的驱动装置空载运转或单台机器、机组以水、空气等介质进行的负荷试车，以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。2 联动试车对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。3 投料试车对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。4 中间交接单项工程或
17、部分装置按设计文件所规定的范围全部完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。5 工程交接 工厂全部装置在联动试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。6 联苯醇 产品 2-甲基-3-联苯基甲醇的简称7 DMF N,N-二甲基甲酰胺的简称8 THF 四氢呋喃的别称11 总则1.1 目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，保证试生产工作安全顺利地进行，制定本试车方案。1.2 依据下列文件中引用的技术规范和标准通过在本
18、报告的引用而成为本报告的条文，其最新版本适用于本评价报告。1.2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规范1.2.1.1 国家法律(1)中华人民共和国安全生产法（2014 年修订） (2014 年 12 月 1 日施行)；(2)中华人民共和国劳动法(1995 年 1 月 1 日施行)(3)中华人民共和国消防法(2009 年 5 月 1 日施行)(4)中华人民共和国环境保护法 （2015 年 1 月 1 日施行）(5)中华人民共和国职业病防治法(2012 年 12 月 31 日修订)(6)中华人民共和国清洁生产促进法(2003 年 1 月 1 日起施行)(7)中华人民共和国道路交通安全法(2011
19、 年 5 月 1 日起施行)(8)中华人民共和国行政许可法 （2004 年 7 月 1 日施行）(9)中华人民共和国特种设备安全法 （2014 年 1 月 1 日起施行） 1.2.1.2 国务院行政法规及文件（1） 危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号)（2） 中华人民共和国监控化学品管理条例 （国务院令第 190 号）（3） 易制毒化学品管理条例 （国务院令第 445 号）（4） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第 352 号)（5） 建设工程安全生产管理条例(国务院令第 339 号)2（6） 工伤保险条例(国务院令第 586 号)（7） 国务院关于进一步加强消防工作的意
20、见 （国发200615 号）（8） 生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号）（9） 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 （国务院令第302 号）（10） 促进产业结构调整暂行规定(国务院第 112 次常务会议审议通过) 1.2.1.3 部委及行业规章、规定(1)产业结构调整指导目录(2011 年本)（修正） (国家发展和改革委员会令第 21 号)(2)中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第一批） (国家环境保护总局，环发199983 号)(3)中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第二批） (国家环境保护总局公告 2005 年第 29 号)(4) 生产安全事故应急预案管理
21、办法(国家安监总局令第 88 号,2016 年 7 月 1 日施行)(5) 国家安全监管总局关于公布的通知 （安监总管三2009116 号）(6)国家安全监管总局办公厅关于印发的通知 （安监总厅应急200973 号）(7)仓库防火安全管理规则(公安部令第 6 号)(8) 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知 （安监总厅管三2011142 号）(9)国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 （安监总管三201195 号）(10)固定式压力容器安全技术监察规程 （TSG R0004-2009）(11)特种设备质量监督与安全监察规定(国
22、家质量监督局2002令第 13 号)3(12)危险化学品目录 （2015 版）(13)特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （安监总局 30 号令）(14)特种设备作业人员监督管理办法(国家质量监督检验检疫总局令第 140 号, 2011 年 7 月 1 日施行)(15)高毒物品目录 （2003 年版）(16)关于进一步加强防雷安全管理工作的通知(气发(2006)199 号)(17)易制爆危险化学品名录 （2011 年版）(18)关于督促化工企业切实做好几项安全环保工作的紧急通知(安监总危化200610 号，国家安监总局、国家环保总局)(19) 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意
23、见（安监总管三201388 号）(20) 工作场所职业卫生监督管理规定 （安监总局第 47 号令）(21)劳动防护用品监督管理规定 （国家总局令第 1 号，2005 年）(22)非药品类易制毒化学品生产、经营单位许可办法(国家总局令第 5 号，2006 年)(23)国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知 （安监总管三201312 号）(24)国家安全监管总局关于公布的通知 （安监总管三20133 号）(25) 用人单位职业病危害因素定期检测管理规范 （安监总厅安健201516 号）(26) 国家安全监管总局关于公布的通知 （安监总管三2009116 号）(27) 危险化学
24、品重大危险源监督管理暂行规定 （安监总局 40 号令）(28) 国家安监总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知 （安监总管三201468 号）4(29) 国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见（安监总管三2014116 号）（30） 国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见（安监总管三201494 号（31） 国家安全监管总局关于进一步严格危险化学品和化工企业安全生产监督管理的通知 （安监总管三201446 号）（32） 企业安全生产风险公告六条规定 （国家安全生产监督管理总局令第 70 号）（33） 企业安全生产应急管理九条规定 （国家安全生产监督管理总局令第
25、74 号）（34） 国家安全监管总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知 （安监总管三（2016）62 号）1.2.1.4 地方性法规及文件(1)江苏省安全生产条例(2009 年 6 月 1 日实施)(2)江苏省劳动保护条例 （2004 年 7 月 1 日起施行）(3)江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)(4)省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知（苏政办发2012121 号）(5) 关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知 （苏安监2012237 号）(6)关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见 （苏安监20
26、09109 号）(7) 转发国家安全监管总局关于公布重点监管危险化工工艺和重点监管危险化学品有关文件的通知 （苏安监201322 号）(8) 关于对危险物品单位的治安防范状况进行安全评价的通知 （苏公通200967 号）（9） 江苏安监局关于危险化学品建设项目安全设施竣工验收有关工作的通知 （苏安监201512 号）5（10） 转发省安监局关于危险化学品建设项目安全设施竣工验收有关工作的通知 （淮安监201510 号）（11） 关于下发危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见的通知 （苏安监201539 号）（12） 强化安全生产监管六项举措宣贯工作的通知(苏安监2014234
27、号)（13） 淮安市危险化学品建设项目试生产（使用）方案编制要点（征求意见稿）1.2.1.5 标准及规范（1） 危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)（2） 化学品生产单位受限空间作业安全规范 （AQ3028-2008）（3） 常用化学危险品的贮存通则(GB15603-1995)（4） 化学品分类和危险性公示 通则(GB13690-2009)（5） 危险货物品名表(GB12268-2012)（6） 建筑设计防火规范(GB50016-2014)（7） 化工企业总图运输设计规范(GB50489-2009)（8） 生产过程安全卫生要求总则(GB/T12801-2008)（9） 化工企业
28、安全卫生设计规定(HG20571-2014)（10） 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 （AQ3027-2008）（11） 用电安全导则 （GB/T13869-2008）（12） 化学品生产单位设备检修作业安全规范 （AQ3026-2008）（13） 工业企业总平面设计规范 （GB50187-2012）（14） 火灾分类(GB/T4968-2008)（15） 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素 （GBZ2.1-2007）（16） 化学品生产单位高处作业安全规范 （AQ3025-2008）（17） 起重机械安全规程 （GB6067-2010）（18） 工业金属管道设计规范(2008 版)
29、(GB503162000)6（19） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB500462008)（20） 工业设备及管道绝热工程设计规范(GB502642013)（21） 国民经济行业分类 （GB/T4754-2011）（22） 固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分工业防护栏杆及钢平台(GB4053.3-2009)（23） 固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分钢斜梯(GB4053.2-2009)（24） 自动化仪表工程施工及质量验收规范(附条文说明)(GB500932013)（25） 固定式钢梯及平台安全要求第 1 部分钢直梯(GB4053.1-2009)（26） 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标
30、识(GB7231-2003)（27） 系统接地型式及安全技术要求(GB14050-2008)（28） 职业安全卫生术语 （GB/T15236-2008）（29） 工作场所职业病危害标识 （GBZ158-2003）（30） 建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)（31） 爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)（32） 职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)（33） 高处作业分级(GB/T3608-2008)（34） 有毒作业场所危害程度分级 （AQ/T4208-2010）（35） 防止静电事故通用导则(GB12158-2006)（36） 建筑照明设计标准(
31、GB50034-2013)（37） 工业企业噪声控制设计规范(GB/T50087-2013)（38） 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)（39） 安全标志及其使用导则(GB2894-2008)（40） 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）7（41） 毒害性商品储存养护技术条件(GB17916-2013)（42） 腐蚀性商品储存养护技术条件(GB17915-2013)（43） 易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-2013)（44） 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(HG20660-2000)（45） 压力容器(GB150
32、-2011)（46） 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)（47） 火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)（48） 电气设备安全设计导则(GB/T25295-2010)（49） 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-2014)（50） 供配电系统设计规范(GB50052-2009)（51） 工作场所有害因素职业接触限值物理因素 （GBZ2.2-2007）（52） 建筑抗震设防分类标准(GB50223-2010)（53） 构筑物抗震设计规范(GB50191-2012)（54） 建设工程施工现场供用电安全规范(G
33、B15258-2009)（55） 化学品安全标签编写规定(GB15258-2009)（56） 通用用电设备配电设计规范(GB50055-2011)（57） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)（58） 外壳防护等级(GB4208-2008)（59） 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2003)（60） 中国地震动参数区划图(GB18306-2001)（61） 化工企业总图运输设计规范(GB504892009)（62） 工业循环冷却水处理设计规范(GB/T500502007)（63） 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范(AQ3035-
34、82010)1.2.2 相关文件及有关资料(1)江苏春江润田农化有限公司 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全条件论证报告(2)江苏春江润田农化有限公司 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全评价报告(3)江苏春江润田农化有限公司
35、农药整体搬迁项目安全设施设计专篇和设计资料(图册)；1.3 试生产范围本次试生产的范围为江苏春江润田农化有限公司 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目界区内的生产装置及辅助设施。该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，具体试生产范围见表1-1：表 1-1 本次试生产范围表序号 建筑名称 设备（设施）名称 备注1 2-甲基 -3-联苯基甲醇生产车间 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产装置 总图序号 26罐区一（本项目储存物料甲苯、盐酸、DMF、液碱）总图序号 15（依托原有，已通过验收）甲类仓库（本项目储存物料四氢呋喃、环已烷）总图序号 10（依托原有，
36、已通过验收）甲类原料仓库一（本项目储存物料硼氢化钾） 总图序号 13（依托原有，已通过验收）2 仓储设施乙类仓库（本项目储存物料溴苯、镁） 总图序号 09（依托原有，已通过验9收）丙类仓库三（本项目储存物料 2，6-二氯甲苯）总图序号 08（依托原有，已通过验收）丙类仓库一（本项目储存物料联苯醇）总图序号 06（依托原有，已通过验收）3 公用工程及辅助设 施供电、供热、冷冻、制氮、空压、真空、三废处理等均依托原有的公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、消防水池、污水处理等，本项目不新增公用工程及辅助设施依托原有，已通过验收注：罐区一、甲类仓库、甲类原料仓库一、乙类仓库、丙类仓库三、丙类仓库一及
37、总配电房、冷冻房等公用工程于 2016 年 6 月已通过安全设施验收。102 一般规定(1)在工程建设开始时，负责各项生产准备工作，以满足试车和生产的需要。其主要领导从建设开始就主持该项工作，以保证工程建设与生产相衔接。(2)施工单位除熟悉设计文件、机械、仪表、电气说明书、施工及验收规范外，还熟悉生产工艺流程，以保证工程质量和进度满足试车要求。(3)施工的安装进度按照建设统筹计划规定的控制点，按期完成。工程质量必须符合有关标准、规范的规定和试车的要求。(4)设计代表必须熟悉机械性能和施工及验收规范等规定。设计文件必须满足预试车的需要。施工单位在施工过程中，必须按照设计说明书、工艺流程图和施工图
38、的要求，预留吹扫、清洗、置换等工作的接口，正确安装假件、清理管道，为预试车创造条件。(5)试车工作必须严格执行试车总体方案规定的程序，严禁逾越。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。(6)试车开始前，必须达到本试生产方案规定的条件；试车必须包括设计文件规定的全部内容；试车结果必须达到规定的标准。(7)化工投料试车时各互相关联的生产装置必须具备首尾衔接的试车条件。(8)化工投料试车必须经上级主管部门检查合格和批准方案后方能开始。(9)当在试车过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除，否则严禁继续试车。(10)预试车所需要的电力、水、燃料、气、蒸汽、易损备件和施工预算中未包括
39、的各种化学品、各种润滑油脂，以及化工投料试车和生产考核所需的物资等，应有建设单位负责供应。11(11)当单项工程或部分装置建成，管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，应进行中间交接；全部装置联动试车合格后，应进行工程交接；化工投料试车完毕后，应签署合格证书；生产考核后应提出生产考核报告，并上报上级主管部门。(12)环保工程必须与生产装置同步进行试车。各阶段试车排出的废液、废气、废渣的处理必须达到国家规定的排放标准。(13)化工投料试车和生产考核除合同另有规定外，应有建设单位负责。(14)施工单位在工程交接后，应继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期满为止；机械制造
40、单位应按订货合同所规定的机械保证期承担负责。123 工程项目简况3.1 工程项目简况建设单位 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇项目基本情况见表 3-1。表 3-1 企业基本情况一览表企业名称 江苏春江润田农化有限公司注册地址 淮安市(洪泽)盐化工区淮洪路 6 号联系电话 18015806628 邮政编码 223200企业类型 有限公司 营业执照号 320829000051193法定代表人 张和平 主要负责人 张和平项目名称 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇生产场所地址 淮安市(洪泽)盐化工区淮洪路 6 号注册资本 1.26 亿元 项目投资 3.37 亿元安全设施总投资 1000 万元
41、占地面积 65711.07产 权 自有 租赁 承包3.2 项目情况我公司于 2011 年取得了淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001105999-1） ；于 2011 年 8 月 22 日，通过了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2011）41 号） ，准许开展 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇等七个产品的工作。2013 年企业追加投资金额，于 2013 年 11 月取得了
42、淮安市经信委的企业投资项目备案通知书（备案号：3208001305319） ；于 2013 年 11 月 10 日取得了淮安市化工行业专项整治工作领导小组办公室的审查（淮化治办（2013）51 号） ，准许开展600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯两个产品的工作。我公司 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇项目于 2012 年 5 月 7 日取得了设立13安全审查意见（淮安危化项目设立审字201
43、2第 7 号） ；600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯技改项目于 2013 年 12 月 23 日取得了安全条件审查意见（淮安危化项目安全审字2013第 31 号） 。我公司由江苏首城工程设计有限公司进行了初步设计，于 2013 年 12月 27 日取得 800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、200t/a 三苯基乙酸锡原药、1600t/a 三氟氯菊酸、600t/a 2-甲基-3-联苯基甲醇、 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇、800t/a 甲基亚磷酸二乙酯九个产品的安全设施设计审查意见（
44、淮安危化项目设计审字20148 号） 。800t/a 高效氯氟氰菊酯原药、800t/a 联苯菊酯原药、600t/a 氰戊菊酯、100t/a 氟氯氰菊酯、1600t/a 三氟氯菊酸、800t/a甲基亚磷酸二乙酯、3000t/a 异戊烯醇七个产品企业于 2016 年 6 月组织专家对安全设施进行验收，于 2016 年 6 月 22 日领取了安全生产许可证（编号：（苏）WH 安许证字H00124） 。因市场原因，200t/a 三苯基乙酸锡原药将不再建设。600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇设备现已全部安装到位，企业将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计
45、审查内容一致。该项目相关单位基本情况表如下：表 3-2 相关单位基本情况表单位名称 资质等级 证书编号 许可范围 有效期设计单位江苏首城工程设计有限公司化工、石化、医药行业甲级A232017777 化工石化医药行业甲级专项工程设计业务 2017 年 6月 10 日土建施工单位金坛市鑫坛建筑工程有限公司房屋建筑工程施工总承包二级A2014032048214-4/128 层及以下，单跨跨度 36 米及以下的房屋建筑工程等2017 年 6月 23 日安全设施施工单位扬州市恒进设备安装工程有限公司机电设备安装工程专业承包一级B1184032101199-6/1可承担单项合同额不超过企业注册资本金 5
46、倍的小型化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程2017 年 6月 11 日监理单位江苏金丰华工程监理有限公司化工石油工程监理甲级E132005588-4/3相应类别建设工程的项目管理、技术咨询等业务2019 年 10月 11 日我公司 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，143.3 施工变动情况我公司年产 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇建设项目安全设施由江苏首城工程设计有限公司进行安全设施设计，于 2015 年 12 月 16 日出具设计变更说明。企业为了提高生产的本质安全，以毒性较小的物质甲苯代替剧毒品液
47、氯，将原有设计中总图 43 单元中氯气置换溴素的工艺现改为甲苯萃取处理工艺，并对生产场地位置和联苯醇的三个工段在安全性、合理性、资源 共享、集中管理等方面进行了优化整合，将原设计中的涉及三个车间的设备全部统一整合到 26 单元。由扬州市恒进设备安装工程有限公司根据变更后的图纸进行设施及安全设施的安装，由江苏金丰华工程监理有限公司负责监理工作。我公司在施工、安装过程中严格按照变更后设计的图纸及施工规范的要求进行施工，所有安全设施经检验、检测合格，施工质量经我公司及施工单位验收合格。我公司在试生产中采用的工艺、设备、设施及总平面布置与安全设施设计除位置出现调整，其余全部一致，无重大变更情况。3.4
48、 建筑情况3.4.1 工程完工，达到交工条件该项目由金坛市鑫坛建筑工程有限公司进行了土建工程，于 2014 年完成了 600t/a2-甲基-3-联苯基甲醇项目的全部土建工程。建筑工程完工后，我公司组织设计单位、土建施工单位和监理单位对工程质量进行了验收，项目总体符合预期设计要求。3.4.2 按照有关规定和程序，工程已办理中间交接手续。3.4.3 现场施工用临时设施已全部拆除，施工过程中使用的脚手架和梯子等辅助器材等设备全部移出生产装置区。3.4.4 现场清洁、无杂物、无障碍。组织现场人员对装置生产区精心打扫，施工留下的焊渣、碎铁屑、报废螺栓、铁板下脚料等一切杂物全部清扫出生产装置区，运至指定废品存放区。153.4.5 主要建（构）筑物一览表本公司所占区域大致呈不规则型，占地面积 164506m。厂区由东向西分为办公区、生产区。生产区又分为储运区、主要生产装置区、公用工程区。生产区设有三个大门，由东向西分别为：人流门、物流门和西侧物流门。人流门、物流门设于厂区南侧，面向园区淮洪路；西侧物流门设于厂区西侧，面向园区外环西路。厂区内已设置 8m、6m、5m
