1、远东仪化石化有限公司远东仪化石化（扬州）有限公司200 万吨/年 PTA 项目环境影响报告书（简本）1 项目概况（1）项目由来中国石化仪征化纤股份有限公司（以下简称“仪征化纤” ）是我国最大的化纤及化纤原料生产基地，现为中国石化股份有限公司的控股子公司。仪化公司主要从事聚酯切片、涤纶纤维的生产及销售，并配套生产聚酯主要原料精对苯二甲酸(PTA) 。2004 年，仪征化纤基于当时国内 PTA 供应严重不足，存在较大市场需求的现状，决定在江苏仪征扬州化学工业园仪化公司厂区内建设年产 100 万吨PTA 及其配套项目。建设内容包括：扩建 100 万 t/a PTA 项目；扩建 1440t/h高压煤粉
2、炉，配 1100MW 汽轮发电机组项目；煤码头的扩容改造；扩建第二套污水处理场，用于处理扩建的 100 万 t/a PTA 装置生产废水。该项目环评与2005 年 1 月以环审【2005】73 号文通过原国家环保总局审批，并以发改工业【2005】1656 号文的形式通过国家发展和改革委员会核准。该项目已纳入到精对苯二甲酸（PTA） “十一五”建设项目布局规划 。项目获批建设后，受资金来源变化、市场需求变化、PTA 工艺革新导致单套装置产能不断升级以及厂地条件限制等客观原因影响，仪征化纤未能如期建设该 100 万 t/a PTA 扩建项目，至 2010 年 1 月其环评批复已逾五年，根据中华人民
3、共和国环境影响评价法等相关法律法规要求，企业需重新进行环评。由于时间跨度较大，国内 PTA 市场变化较大、生产工艺不断更新，仪征化纤经过研究，考虑到一系列原因，决定联合台湾远东集团下属子公司百慕达远东新世纪（控股）公司，成立合资公司远东仪化石化（扬州）有限公司。百慕达远东新世纪（控股）公司（以下简称“百慕达” ）是台湾规模最大的集团之一远东集团旗下的子公司。远东集团是一家由纺织企业逐步发展起来的国际化、多元化集团，业务涵盖化纤、纺织、百货、水泥、化学、石化、航运、航空、金融、医院、教育、通讯等行业。在石化方面，远东集团在台湾拥有采用美国英威达技术的 PTA 工厂，另外，在上海星火开发区内紧邻远
4、纺的西侧地块投资建设了远纺石化(上海)有限公司（后更名为亚东石化上海有限公司）一期 45 万吨/年 PTA 项目。2000 年，原国家环保总局以环函2000383 号文正式对该项目进行了批复，2002 年获国家计委批准。2006 年 3 月项目投入试运行，2007 年 10 月通过了原国家环保总局组织的环保竣工验收。因此，企业在 PTA 生产方面有着较为丰富的经验。远东仪化石化（扬州）有限公司拟在江苏省仪征扬州化学工业园内 L3 地块新建 200 万吨/年 PTA 项目。该公司由百慕达远东新世纪（控股）公司占 60%股份，中国石化仪征化纤股份有限公司占股份 40%。本项目计划于 2013 年
5、12 月建成投入试运行。拟采用 invista 的专利技术，产品为平均粒度为 11525um 的纤维级精对苯二甲酸 (PTA)，达纲产量 200 万t/a，小时产能 250 吨。产品 60供国内远东集团的各关系企业作为化纤生产原料自备并销往江、浙、沪地区的化纤企业，其余 40%产品则提供给仪征化纤自用及销售。（2）项目地理位置仪征行政隶属江苏省扬州市，位于江苏省中西部 11902-11922，北纬3214-3236之间，地处长江三角洲的顶端，是宁、镇、扬“银三角” 地区的几何中心，西接南京，东连扬州，南濒长江，与镇江隔江相望，北部与安徽省天长市接壤。长江岸线 27 公里，直顺稳定、深泓临岸是理
6、想的建港岸线，长江、运河两条大动脉以及贯穿市区北部的宁通高速公路，组成了四通八达的水陆交通网， 并随着镇扬大桥和宁启铁路的兴建，仪征与上海、南京、扬州、镇江、连云港等大中城市的距离近在咫尺之间具有独特的地理优势，是江苏省五大重点经济发展带之一。扬州化学工业园是扬州市人民政府2004105 文批准设立的，园区位于长江下游北岸的仪征市（隶属扬州市管辖）西部，南濒长江，西邻南京市六合县，北邻宁通高速公路，东为仪征市的真州镇区，东距扬州市约 30km，西距南京市约 60km。园区地处南京都市圈 50km 的核心圈层内，是南京都市圈和扬州“一体两翼”城市发展战略的重要辐射部位，同时也位于江苏省沿江城市带
7、和上海经济圈 300km 的辐射范围内。工业园区南邻长江黄金水道，沿江分布有吞吐能力2000 万吨的南京港六公司和年吞吐能力 200 万吨的仪征化纤货运码头；北邻宁启（南京-南通）铁路和宁通（南京-南通）高速公路；穿越园区的沿江高等级公路已全线贯通；同时西气东输天然气管道、鲁宁和甬沪宁输油管道由园区过境。本项目总图主要经济指标见表 1-1。表 1-1 总图主要技术经济指标表序号 项目 单位 数量 备注1 厂区占地面积 m2 6947242 全厂围墙内面积 m2 6771133 本期占地面积 m2 3702504 厂区围墙长度 m 35035 工厂围墙出入口 处 2 南、西6 绿地面积 m2 6
8、66007 绿化率 % 188 总建筑面积 m2 1952009 容积率 0.61远东石化选址在扬州化工产业园区 L3 地块，地块呈不规则的长方形。东至烟灯河，西至保税路，南至沿江高等级公路，北隔约 110m 高压线走廊至沿山河，东西最长 614m，南北最长 1343m，总用地面积 694724 平方米（1042 亩）。该地块东侧有 220KV 农歌变电站，西北侧为园区预留用地，西南侧为亚东石化（扬州）有限公司，北侧隔河与仪化公司相望。本期项目建于 L3 地块中部，占地 37 公顷（560 亩）。北侧 20m 为滨江村甘草居委会，东侧为沙曼洲村（规划为园区工业用地）及奥克化学，西北侧为园区预留
9、用地，西南侧为亚东石化（扬州）有限公司，南侧为沿江高等级公路。本项目地理位置图见附图 1。（3）项目组成本项目由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程及办公生活辅助设施组成。其中：主体工程即 200 万 t/aPTA 生产装置包括：对二甲苯氧化工段（CTA 单元） 、CTA 精制工段（PTA 单元） 、催化剂回收工段、 PTA 产品输送工段。辅助公用工程包括：空压站、水处理站、循环水系统、蒸汽锅炉、制氢站、给排水设施、供电设施、消防设施等。环保工程主要为污水处理站、烟气脱硫装置及各工艺装置配套的环保设备。储运工程包括：原料罐区、原料卸料站、PTA 包装机房、 PTA 料仓、产品仓库等
10、。本项目组成情况见表 1-2。表 1-2 项目组成一览表序号 项目名称 主要内容 能力 备注1 主体工程1.1 PTA 装置 CTA 单元、PTA 单元、催化剂回收单元、产品输送单元 250t/h(200 万 t/a) 新建2 辅助及公用工程2.1 空压站 工厂空气、仪表空气生产系统压缩空气峰值用量 11280Nm3/h；氮气峰值用量56120 Nm3/h新建2.2 氢气站甲醇制氢装置，提供 10MpaG 氢气，保留可以于紧急时衔接氢气鱼雷车的接口900Nm3/h 新建2.3 液氮站 低温液氮储存装置，配备加压泵和汽化器 21600Nm3/h 新建2.4 蒸汽锅炉 2 台水煤浆高压蒸汽锅炉。
11、440t/h 新建2.5 水处理站采用多孔介质和活性炭过滤、离子交换、反渗透等工艺，供应生产所需的纯水、脱盐水等设计规模 2000 m3/h 新建2.6 循环水系统包括 16 台冷却塔、泵区、冷却池、水质稳定处理设施、控制系统、化验、旁滤器、管道系统等设计规模 96000 m3/h 新建2.7 给排水系统 给排水管网、泵房及雨水提升泵等 设计最大用水量3000m3/h 新建2.8 雨水监控池兼事故水池 设雨水储存监控池、事故水池及雨水提升泵站 容积 10000m3 新建2.9 变配电 变配电设施，电源来自园区220KVA 龙沟变。厂内设 110KV 变 66.7MW 新建电站一座2.10 消防
12、 消防水池 7500m3、消防泵房等 最大消防水量2518m3/h 新建2.11 沼气回收系统 污水处理站设沼气柜，另设 21m 高火炬，用于在事故状态下点火放空 沼气柜容积 1800 m3 新建3 储运工程3.1 原料罐区醋酸储罐(1000m 3)、对二甲苯备用储罐(10000m 32)、32碱液储罐(1000m3)、水煤浆储罐 (50002m3)共占地 10890m2新建，部分罐租用南京港务有限公司贮罐3.2 PTA 包装机房 PTA 包装料仓及打包机 打包能力 3500t/d 新建3.3 PTA 料仓 产品 PTA 储存，25950m3、111990m 3 共 3 个 面积 23800m
13、2 新建3.4 备品仓库 含设备材料库、备品备件库及劳保库 占地 2100m2 新建3.5 原料仓库 储存日常及备用的催化剂和化学品 占地 2100m2 新建3.6 运输系统 运输设备（槽车、客车、卡车等） 年运输量 369.7万 t 新建4 环保工程4.1 废水处理 采用 UASB 或其改良型与好氧反应器相结合的处理工艺污水处理站 设计规模 800 m3/h 新建4.2 锅炉废气 氧化镁湿法脱硫及布袋除尘，设100 米高排气筒 气量 186000 Nm3/h 新建4.3 其它工艺废气 采用催化氧化、洗涤、袋滤等方式 新建4.4 噪声防治 相应降噪、消声等措施 新建5 办公及生活设施5.1 办
14、公及生活设施 综合办公楼、中心化验室、环保监测站等 新建2 区域环境质量现状及主要环境保护目标（1）大气环境质量现状在项目周边及厂址所在地共布设6个监测点位，现状监测结果表明：各监测点位的SO 2、NO 2、苯、二甲苯、甲苯、甲醇、非甲烷总烃、CO、醋酸甲酯、溴、醋酸、TSP的各项浓度指标均能满足二级标准要求。PM 10日均浓度在G2、G4出现超标，超标原因主要是园区施工影响。大气监测点位及监测因子数据见表2-1 。表 2-1 大气环境现状监测布点及监测项目一览表编号 监测点位 方位 距离（km） 备注 监测因子G1项目所在地（滨江村大圩组） / / /G2 肖山村高庄组 WNW 2.0 次主
15、导风向下风向G3 农歌村邹林组 ENE 1.0 主导风向上风向G4 沙窝村赵庄组 SW 1.2 主导风向下风向G5 甘草村陈冲组 NW 0.5 侧风向G6 砖井村杨庄组 WSW 2.0 主导风向下风向PM10、SO 2、NO 2、TSP、CO、二甲苯、苯、甲苯、溴、甲醇、醋酸、醋酸甲酯、非甲烷总烃（2）地表水环境质量现状长江监测河段共布设 6 个监测断面，监测结果表明：各断面 SS 均出现不同程度的超标。石油类仅在 W6 断面有超标，其它断面达标。二甲苯、甲苯、苯均未检出，钴仅在 W1 断口检出，其余各项指标均可达到地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中 II、III 水质标准。项目
16、所在地地表水环境质量较好。地表水监测点位及监测因子数据见表 2-2。表 2-2 地表水环境现状监测布点及监测项目一览表断面编号 河流 断面位置 备注W1 仪化、仪征水源取水口(省控断面)W2 青山污水处理厂排污口上游 500 米W3 青山污水处理厂排污口下游 1000 米W4 真州污水处理厂排污口上游 500 米W5 沙河口断面（省控断面）W6长江朴席湿地上游本次实测指标采样离岸边50m、50m 至中泓中间、中泓各取一个水样。（3）地下水环境质量现状在项目所在地布设3个地下水监测点位，监测结果表明：项目所在地地下水可满足地下水质量标准 （GB/T14848-93 ）类标准。（4）噪声环境质量现
17、状在项目厂界四周布设 8 个噪声监测点，在项目北侧距离的甘草居委会布设1 个监测点。声环境现状监测结果表明，厂界噪声达标，项目周围声环境质量良好。（5）土壤环境质量现状在项目所在地布设 2 个土壤监测点位，本项目所在地土壤各项指标均达到土壤环境质量标准GB15618-1995 三级标准限值。（6）评价范围主要环境目标评价范围主要环境目标见表 2-3。表 2-3 建设项目所在区域环境保护目标要素 保护目标名称 户数/人数与本工程方位与本工程距离（m）环境功能 备注徐一组 103/293 N 50徐二组 103/298 N 110陈冲组 64/202 N 300贺云组 58/139 NW 350刘
18、陈组 64/172 NW 300周王组 60/168 WNW 260卓赫组 55/139 N 20谢庄组 10/26 S 30陈圩组 55/172 / 160大圩组 57/165 / /滨江村甘草居委会李云组 64/172 N 30李林组 39/133 / /防护距离范围内沙曼洲村 新庄组 38/120 S 140在本项目建成前搬迁安置沙窝村 472/1385NW、W、S、SW750-1440沙漫洲村 212/890 E 300-3650砖井村 296/734 SW 1790-4330团结新村 145/411 WSW 2274-3080巴庄村 416/1392 NE 320-3150团结村 8
19、2/255 SW 2150-3830农歌村 321/1079 NE 1600-4100肖山村 615/2073 NW 1074-6200陡山村 273/846 W 5120-6200跃进村 226/794 W 5320-6200仪征市区 593340 人 E、NE 3600 以外南京市靖安镇 36107 人 S 3700 以外二级标准环境空气防护距离范围外至6.2km 半径龙山森林公园 / W 6100 一级标准 重要生态功能保 护区徐一组 103/293 N 50徐二组 103/298 N 110卓赫组 55/139 N 20谢庄组 10/26 S 30陈圩组 55/172 / 160滨江村
20、大圩组 57/165 / /李云组 64/172 N 30声环境沙曼洲村 新庄组 38/120 S 1402 类标准在本项目建成前搬迁安置要素 保护目标名称 户数 /人数与本工程方位与本工程距离（m）环境功能 备注长江仪征饮用水水源区（仪征市小河口至仪征市取水口下游 1.5km，全长3km）/ W 3000饮用水源保护区，类一级保护区边缘位于排污口上游4km，二级保护区为 3km地表水朴席湿地 / E 16000 类 重要生态功能保 护区生态 龙山森林公园 / W 3100 /重要生态功能保护区地下水滨江村、沙窝村、沙曼洲村、农歌村居民饮用水井 / 周边 0-2500 类注：上表中地表水保护目
21、标距离指与凯发新泉水务（扬州）有限公司青山污水厂排口的距离。环境空气、声、地下水、生态保护目标为相对本期工程边界的距离。3 项目采取的主要污染防治措施（1）大气污染防治1、有组织废气：本项目有组织废气污染源主要成分及处理措施见表 3-1。表 3-1 有组织废气处理措施一览表编号 污染源 主要成分 处理措施 排放方式G1 氧化尾气催化氧化 处理后排气苯、甲苯、二甲苯、溴甲烷及其它挥发性有机物CATOX 催化氧化反应器+洗涤连续排放，由 H=49m排气筒排放G2 氧化反应常压吸收 塔排气苯、甲苯、二甲苯、溴甲烷及其它挥发性有机物稀醋酸水溶液+脱盐水二级洗涤，去除率 90%以上连续排放，由 H=38
22、m排气筒排放G3 CTA 进料料仓排气 颗粒物二级水洗+一级碱洗，颗粒物去除率在 99%以上，有机物去除率在90%以上。连续排放，由料仓顶H=50m 排气筒排放G4 PTA 氢气回收单元 排气 CO、CO 2 等 连续排放，由 H=21m排气筒排放G5 排气洗涤塔排气 颗粒物及其它挥发性有 机物 文丘里洗涤及水 喷淋洗涤 连续排放，由 H=34m排气筒排放G6 PTA 干燥机排气 颗粒物及其它挥发性有 机物 文丘里洗涤及水 喷淋洗涤 连续排放，由 H=26m排气筒排放G7 PTA 产品批次料仓 排气 颗粒物及少量挥发性有 机物袋式过滤，颗粒物去除率在 99%以上。连续排放，料仓顶部排气筒排放，
23、H=46mG8 PTA 产品料仓排气 颗粒物及少量挥发性有 机物袋式过滤，颗粒物去除率 99%以上。连续排放，料仓顶部排气筒排放，H=65mG9 PTA 打包料仓排气 颗粒物及少量挥发性有 机物袋式过滤，颗粒物去除率在 99%以上。连续排放，料仓顶部排气筒排放，H=46mG10 甲醇制氢变压吸附 排气 CO2、CH 4 连续排放，由 H=15m排气筒排放G11 锅炉烟气排气 SO2、NO x、烟尘 氧化镁湿法脱硫 +袋式除尘 连续排放，由 H=100m排气筒排放G12 污水处理站厌氧段 沼气 CH4、CO 、H 2S 收集至气柜后送 锅炉燃烧 不排放氧化尾气：拟采用英威达的高压催化燃烧技术对氧
24、化尾气进行处理。所有有机物的去除率都是 95%以上，除溴外，其它有机物的去除率都在 98%以上。尾气洗涤塔排放气符合大气污染物综合排放标准二级标准的要求。其它工艺废气：本装置其它的工艺排放气，如洗涤塔排气、料仓排放气等，经过相应的工艺处理后，排气中含烃量较低，可满足大气污染物综合排放标准要求，采用一定高度的排气筒直排入大气。锅炉烟气：拟建的水煤浆锅炉将设置布袋除尘器及烟气脱硫系统，确保锅炉烟气达标排放。脱硫装置采用氧化镁湿法脱硫技术，脱硫效率可达 95以上，保守脱硫效率 90%。脱硫除尘后废气可达标排放。2、无组织废气：为减少烃类无组织排放，本工程生产原料对二甲苯（PX） 、醋酸、甲醇采用内浮
25、顶罐储存；装置中含苯物料的采样，采用特殊密闭采样系统，可使物料密闭循环回系统；采样装置含烃物料的采样均采用常规密闭采样器，塔顶不凝气均予以回收。（2）污水处理本项目主要的废水排放源及治理措施见表 3-2。表 3-2 本项目主要废水排放源及治理措施一览表编号 废水来源排放量(m3/hr)排放规律 pH污染物(mg/L) 治理措施W1 氧化废水 78 连续 3-4COD :1800醋酸 :460钴 :20锰 :19甲苯 :4.2对二甲苯 :0.2部分用于废渣掺水，其余 78t/h 进污水处理站调节池W2 排气洗涤塔 废水 32 连续 12 COD :1800醋酸 :1041 进污水处理站调节池W3
26、 废气气液分离器 废水 2 连续 3COD :7000醋酸 :60000进污水处理站调节池W4 氢气回收单元废 水 2 连续 3-4 COD :1200 进污水处理站调节池W5 PTA 母液闪蒸罐 废水 490 连续 3-5COD:5500钴：5.03锰：5.05甲苯:0.6对二甲苯:0.2进污水处理站调节池装置工艺废水合计 604W6 锅炉排污水 5.6 连续 COD:40 作为清洁下水排放W7 脱硫废水 18 连续 6-9 COD : 40SS : 40自带氧化器氧化处理后进污水处理站好氧反应器W8杂用水（设备、地面冲洗水、密封水等）45（折连续量） 间断 1.4-7COD:3889石油类
27、:8 进污水处理站厌氧反应池W9 初期雨水1.3（折连续量：520t/15min）间断 6-9 COD:400SS:200 进污水处理站好氧反应器W10 生活污水 1.9 连续 6-9COD:400SS:200NH3-N:25进污水处理站好氧反应器W11 水处理站再生废 水 246.6 连续 6-9 COD:40 作为清洁下水排放W12 循环水系统排水 223.7 连续 6-9 COD:40 作为清洁下水排放本项目废水合计 进本项目污水处理站的废水量为 670.2t/h，考虑蒸发损失及污泥消耗，最终排水为 637.5t/h本项目厂内污水处理采用传统的A/O法处理PTA废水，厌氧段采用第二代的厌
28、氧反应器即升流式厌氧污泥床（UASB ）反应器。PTA 生产废水含对二甲苯、醋酸，催化剂钴、锰，反应产物 PTA、苯酸、苯甲酸、对羧基苯甲酸（4-CBA）等，废水的可生化性较好，采用生化处理可行。其水质符合污水预处理装置的设计要求。废水经废水预处理装置预处理达到接管标准后排入扬州化学工业园区污水管网，送凯发新泉水务（扬州）有限公司青山污水处理厂处理，处理后的尾水达标排入长江。锅炉排水、水处理站排水、循环水系统排水直接作为清下水排入开发区雨水管网。（3）固体废弃物处理本项目工业固废产生量为 49731t/a，其中危险废物产生量为 30790t/a，包括催化剂回收单元废液、废油泥/废油、废 TA/
29、PTA、有机污泥、废树脂等。各固废处置去向及处置可靠性分析见表 3-2。表 3-2 本项目固废处理可靠性分析序号 种类 产生量（t/a） 成份和特征 固废性质 处置方式及可靠性说明S1催化剂回收单元废液19000 钴、锰 HW34委托仪征市茂瑞化工有限公司处理处置，现有剩余处理能力 28000 吨 /年，可满足本项目要求S2 废干燥剂 150 三氧化二铝颗粒 一般 由供应商萍乡市江华环保设备填料有限 公司回收S3 废触媒 20 钯碳 HW49 由供应商美国 Sabin 公司及意大利Chimet 公司回收S4 废触媒S5 废触媒 20 废铂催化剂 HW06 由供应商回收S6 废吸附剂 155 其
30、它废物类 一般 由供应商回收S7 除尘灰 16500 一般S8 炉渣 1848 一般 外售南通市华瑞粉煤灰开发有限公司S9 废油泥/ 废油 83 废润滑油、重油 和油渣类 HW08 送东晟固废环保处理有限公司处理处置， 剩余 2300 吨/年处理能力，可满足要求S10 无机污泥 233 Ca、Mg 污泥 一般 送垃圾填埋场安全填埋S11 有机污泥 6667 含重金属钴、锰 （含水 50%） HW49委托仪征市茂瑞化工有限公司处理，现有剩余处理能力 4000 吨/年，尚有 2667吨/年处理量未落实，待扬州绿邦化工有限公司建成后（在本项目前） ，可满足处理要求S12 废TA/PTA 5000 废
31、 TA/PTA HW11委托仪征市茂瑞化工有限公司处理，现有剩余处理能力 4200 吨/年，可满足要求S13 生活垃圾 55 办公室垃圾 一般 委托环卫部门清运东晟固废环保处理有限公司、仪征市茂瑞化工有限公司均有处理相应危废的资质，本项目固废可做到“ 零排放” 。（4）噪声本项目从设备选型、噪声衰减、噪声源的合理布置等方面综合考虑，采取相应的降噪措施：设备选型时尽量选用低噪声设备。噪声较强的设备如空压机、污水处理站鼓风机等，采取房间隔声措施，设置消声器，管道设置消音棉，操作岗位设隔声室。振动设备设置减振器或减振装置。合理布局，防止噪声叠加和干扰。（5）地下水在工艺、管道、设备、污水储存及处理构
32、筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“ 可视化” 原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。厂内污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理场处理；末端控制采取分区防渗，重点污染防治区、一般污染防治区和非污染区防渗措施有区别的防渗原则。污染监控体系实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。应急响应措施一旦发现地下水
33、污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。4 环境影响预测结果（1）大气环境影响本期工程各污染物的最大小时平均浓度贡献值、最大日均浓度贡献值、年均浓度贡献值均可满足环境质量标准。综合考虑本项目以及在建、拟建项目，废气污染物对周边敏感点贡献值较小。考虑本底最大值叠加后，各敏感点处污染物除 PM10 外，浓度值均能达到二级标准要求。敏感目标肖山村高庄组、沙窝村赵庄组 PM10 超标，主要为园区土建影响导致的，本项目贡献值很小。无组织排放的各污染物在厂界均可达标。本项目生产装置区需以其边界设置 400m 卫生防护距离，污水处理场需设置 500m 卫生防护距离。该卫生防
34、护距离内设置的居民包括：滨江村甘草居委会（693 户/1946 人） 、沙曼洲村李林组（39 户/133 人） 、新庄组（38 户/120人） ，共计 770 户 2199 人。该部分居民需纳入拆迁安置计划，在本项目投产前拆迁安置完毕。综上所述，卫生防护距离范围内居民拆迁完毕后，本项目排放的废气对周围环境空气影响较小，不会引起本项目周边环境功能下降。（2）地表水环境影响由于在枯水期计算江段存在往复流，浓度场分布对排水口上、下游均有一定的影响，呈扁长状沿岸分布。青山污水厂二期工程运行后，由于污水排放水量较小、污染物排出浓度较低，污染物被排出后很快被长江水体所掺混、稀释，其浓度影响范围很小：三种污
35、染物的最大超标范围仅局限在排口上、下游 150m范围内（其中钴的排放浓度为 0.38mg/L，小于其超标浓度 0.5mg/L） ，最大影响范围局限在排口上、下游 1.6km 范围内。可以看到，本项目排水不影响受纳水体的水环境功能，对水环境保护敏感目标影响较小，具有水环境可行性。（3）声环境影响厂界南侧主干道侧 Z5、Z6 昼夜间噪声预测值可满足 4a 类标准限值；厂界其他监测点（Z1Z4、Z7 、Z8） ，昼夜间噪声预测值可满足 3 类标准限值。本期工程北侧 20m 处为甘草村，监测点昼夜间噪声预测值（Z9）均可满足 2 类标准限值，且甘草村位于本项目设置的卫生防护距离内，将实施拆迁处置，待本
36、项目建成后，不会对该村造成噪声污染。（4）地下水环境影响本项目正常排水情况下，当降水量达到最枯年条件时，地下水水质中COD、总硬度及锰仍能达到地下水环境质量标准表 1 中的 III 类水质标准。非正常工况对下游 300m 处敏感点地下水水质有所影响，其最大影响为：COD 浓度增加了 0.093mg/L、Co 浓度增加了 0.000122mg/L、Mn 的浓度增加了0.000121mg/L，可见，非正常工况下，废水渗漏对评价范围内敏感点的地下水水质影响较小，下游最近敏感点的地下水质量可以达到地下水环境质量标准表1 中的 III 类水质标准。（5）固废环境影响本项目固废均合理处置，外排量为零，不会
37、对外环境造成影响。因此，项目建成后，外排污染物不会导致当地环境质量下降。5 项目建设的产业政策、地方法规符合性（1）产业政策符合性本项目建设200万吨/年PTA生产装置，虽不属于产业结构调整指导目录(2011年本 ) 、 江苏省工业结构调整指导目录 中鼓励类内容，但也不属于限制类及淘汰类。本项目属于外商投资产业指导目录(2007年修订)鼓励类内容。（2）园区规划相符性扬州化学工业园产业定位为以乙烯为龙头，基础石化原料、合成材料、精细化工、石化物流相互衔接的化工产业链。本项目属于合成材料产业，符合化工园区产业定位。该项目在化学扬州化学工业园区内，位于扬州化学工业园区L3地块内。本项目可充分利用园
38、区已有的公用工程设施、消防设施、环保设施及办公设施。项目产生的废水经废水处理装置预处理后接管排入凯发新泉水务（扬州）有限公司青山污水处理厂，符合化学园区基础设施相关规划要求。（3）地方法规符合性本项目选址于扬州化学工业园，该园区为省级化工园区，产业定位为以乙烯为龙头，基础石化原料、合成材料、精细化工、石化物流相互衔接的化工产业链。并且园区基础设施（污水处理厂、热电厂等）和公用工程设施（水、电、汽、码头、道路等）已基本完备，区域环评已批复。因此，项目选址符合“化工企业入驻基础设施完备的园区”的精神；本项目工艺、装置均不属于文件中禁止投资的项目，总投资额 430735 万元，达到“不得低于 500
39、0 万元” 的要求。因此，本项目建设符合苏政办2006140 号文、苏政发2006121 号文、苏政发2005262 号文、苏政发2007122 号文、苏政办发20109 号文等相关地方法规要求。6 清洁生产分析本项目 PTA 生产工艺采用了目前国际上多项先进技术的集成，属于国内外先进的技术；通过先进的氧化尾气高压催化燃烧技术（HPCCU） 、催化剂回收技术（CRU） 、溶剂回收技术及其它节能降耗措施，使项目的资源、能源消耗水平处于国内外较先进的水平；通过采取有效的污染防治措施，本项目的排污水平也处于目前国内外较先进的水平。通过采用废气预热利用产蒸汽、回收污水处理站沼气作为燃料等方式实现了循环
40、经济的要求。综上所述，可以认为本项目所采用的生产工艺技术、节能降耗措施及环境保护措施符合清洁生产和循环经济的要求以及国家在节能减排方面的要求，其清洁生产水平处于国内外同行业较先进的水平。7 风险评价（1）本项目环境风险评价等级为一级，本项目最大可信事故的风险值小于同行业可接受水平 8.3310-5，因此，本项目风险是可以接受的。（2）由环境风险预测分析可见，本项目储罐区储罐泄漏以及伴生事故主要为近距离影响，主要对企业员工造成一定的伤害。一旦发生大型风险事故，应根据风向对非急救人员进行疏散。（3）本项目所采取的环境风险防范设施及措施，一旦发生突发事故，对防范可能发生的环境风险事故是有效的。8 污
41、染物总量控制水污染物总量：本项目废水厂内预处理达到接管标准后排入园区污水管网送凯发新泉水务（扬州）有限公司青山污水处理厂集中处理。本项目新增废水排放量（园区污水处理厂接管量）COD 316.2t/a，该部分排放量可在凯发新泉水务（扬州）有限公司环评批复总量中平衡。大气污染物总量：本项目新增SO 2排放量133.92t/a ，NO x排放量520.8t/a ，烟尘排放量74.4t/a ，粉尘排放量37.072t/a。9 公众参与调查本项目一次公示期间，无公众反对意见。问卷调查表的调查结果表明，被调查者对本项目在该地区建设基本持支持态度，有部分公众对本项目的建成提出建设性意见及相应要求，要求建设单
42、位重视环境保护，严格执行国家有关规定及标准，落实各项环保治理措施，加强环境管理，减轻本项目对周围环境的影响。表示在项目达标排放、治理措施符合规范的前提下支持项目建设。10 结论与建议（1）结论综上所述，拟建项目符合现行的国家产业政策及地方法律法规；项目符合园区的产业定位和总体规划要求；拟建项目符合清洁生产和循环经济要求；所采用的环保措施切实可行，可确保污染物达标排放；正常情况下排放的污染物对周围环境的影响较小，满足总量控制要求。在严格执行国家环保法律法规，认真落实各项污染防治措施、风险防范措施及拆迁安置方案，并实现稳定达标排放的基础上，本项目在选址所在地建设具有环境可行性。（2）建议拟建项目在设计和建设过程中要高起点规划、高水平设计、高标准建设、高质量运行、高标准管理，与设计单位充分沟通，最大限度减少污染物的排放量；生产过程中贯彻循环经济的理念，加强生产管理和环境管理，按照中华人民共和国清洁生产促进法中的相关要求，组织实施清洁生产审核，创建环境友好型企业；根据国内外行业技术的发展水平，采用先进的工艺和设备，严格防止“跑冒滴漏”，加强清洁生产，杜绝污染事故的产生。附图 1 本项目地理位置图
