1、摘要工厂是制造行企业的中心，工厂管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，工厂管理在企业中扮演愈加重要的角色！“5S”是一种管理方法，梗是一种管理思想。它不需要任何复杂的原理和技术，是一种工少效大的、实用的管理方法，非常适用于工厂的实务管理。本文从“5S”管理的必要性及实施的必要原则，最后提出对加工企业在“5S”管理的实施的一些建议。关键词：加工企业 现场管理 “5S”管理 素养广东交通职业技术学院物流与运输学院广东交通职业技术学院物流与运输学院电子商务专业毕业论文电子商务专业毕业论文论文题目论文题目 :浅析加工企业的 “
2、5S”现场管理学号学号 :5313083157 姓姓 名名 : 彭彭 炎炎 班级班级 :08 电子商务电子商务 学校指导教师学校指导教师 :陈达伟陈达伟 企业指导教师企业指导教师 :李裕亮、晏国柱李裕亮、晏国柱二 0 一一年四月摘要工厂是制造行企业的中心，工厂管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，工厂管理在企业中扮演愈加重要的角色！“5S”是一种管理方法，梗是一种管理思想。它不需要任何复杂的原理和技术，是一种工少效大的、实用的管理方法，非常适用于工厂的实务管理。本文从“5S”管理的必要性及实施的必要原则，最后提出对加工
3、企业在“5S”管理的实施的一些建议。关键词：加工企业 现场管理 “5S”管理 素养目录一、“5S”现场管理的含义 1二、加工企业实施“5S”管理的必要性 12.1 工厂推行 5S 的现实理由 12.2 推行 5S 活动对生产线的好处 22.2.1 强化组织规范运作 22.2.2 5S 活动可以让工厂“洗澡”22.2.3 提高产品品质 22.2.3 降低生产成本 32.3 推行 5S 活动对企业的整体效能 3三、加工企业实施“5S”现场管理的基本原则 33.1 自我管理原则 33.2 勤俭办厂的原则 33.3 持之以恒的原则 43.4 不断优化的原则 4四、企业内“5S”现场管理的实施 44.1
4、 5S 活动组织构建 44.2 5S 活动策划 54.3 制定 5S 管理制度章程 64.4 实施 5S 教育培训 64.4.1 培训对象及内容 64.4.2 培训方式方法 64.4.3 制定培训计划 64.4.4 考核检查 64.5 建立 5S 样板区 74.6 全面推进 5S 活动 74.7 开展 5S 评比与考核 7参考文献 7- 1 -一、“5S”现场管理的含义“5S”活 动 起 源 于 日 本 ， 并 在 日 本 企 业 中 广 泛 推 行 ， 它 相 当 于 我 国 企 业开 展 的 文 明 生 产 活 动 。 其 中 包 括 整 理 （ SEIRI） 、 整 顿 (SEITON)
5、、 清 扫(SEISO)、 清 洁 (SEIKETSU)、 素 养 (SHIT-SUKE)。 “5S”活 动 的 对 象 是 现 场 的“环 境 ”， 它 对 生 产 现 场 环 境 全 局 进 行 综 合 考 虑 ， 并 制 订 切 实 可 行 的 计 划 与措 施 ， 从 而 达 到 规 范 化 管 理 。 “5S”活 动 的 核 心 和 精 髓 是 修 身 ， 培养出企业员工良好的工作作风，有效改善企业的现场管理，使现场变得更加有利于管理，让企业的一切都处在管理之中，从而从整体上提高企业的管理水平。整 理 是 把 现场要 与 不 要 的 人 、 事 、 物 分 开 ， 再 将 不 需 要
6、 的 人 、 事 、 物 加以 处 理 ， 这 是 开 始 改 善 生 产 现 场 的 第 一 步 ， 也 是 树 立 好 作 风 的 开 始 。整 顿 是 把 整 理 之 后 ， 需 要 的 人 、 事 、 物 加 以 定 量 、 定 位 。 对 生 产 现 场 需要 留 下 的 物 品 进 行 科 学 合 理 的 不 知 和 摆 放 ， 以 便 用 最 快 的 速 度 去 的 所 需 之 物 ，在 最 有 效 地 规 章 、 制 度 和 最 简 洁 的 流 程 下 完 成 作 业 。清 扫 是 把 工 作 场 所 打 扫 干 净 ， 设 备 异 常 时 马 上 修 理 ， 使 之 恢 复
7、正 常 。 脏的 现 场 会 使 设 备 精 度 降 低 ， 故 障 多 发 ， 影 响 产 品 质 量 ， 使 安 全 事 故 防 不 胜 防 ；更 会 影 响 人 们 的 工 作 情 绪 ， 使 人 不 愿 久 留 。清 洁 是 对 前 三 项 活 动 的 坚 持 与 深 入 ， 从 而 消 除 发 生 安 全 事 故 的 根 源 。 整理 、 整 顿 、 清 扫 之 后 要 认 真 维 护 ， 使 现 场 保 持 完 美 和 最 佳 状 态 ， 使 职 工 能愉 快 地 工 作 。素 养 ， 即 努 力 提 高 人 员 的 修 身 ， 养 成 严 格 遵 守 规 章 制 度 的 习 惯
8、和 作 风 ，这 是 “5S”活 动 的 核 心 。 没 有 人 员 素 质 的 提 高 ， 各 项 活 动 就 不 能 顺 利 开 展 ，开 张 了 也 坚 持 不 了 。二、加工企业实施“5S”管理的必要性2.1 工厂推行 5S 的现实理由先来对生产现场作一下自我诊断，看看是否场场出现一下的一些情况：- 2 -地面脏污，设施破旧，灯光灰旧，上班人员情绪不好。急等要的东西找不到，员工心理较烦。生产车间道路被堵塞，行人、搬运工无法通过。作业人员座位或坐姿不当。作业人员穿得邋邋遢遢。如果生产现场每天被这些小事困扰着，那么其影响可不少：（1）员工的工作情绪会受到影响，从而大大降低工作效率；（2）容
9、易造成直接经济损失或职业伤害，发生各种安全事故；（3）降低设备的精度及使用寿命，即使是最先进的设备，也会很快地变为不良器材而等待维修或报废；（4）由于标示不清而造成材料误用，从而降低产品质量。而解决以上问题的良方就是推行 5S 活动。2.2 推行 5S 活动对生产线的好处2.2.1 强化组织规范运作工厂生产线上要有高品质的产品出线，需要呕较严谨的组织及运作结构，所以对松散的组织和运作结构，则需要加以强化。在松散的工作环境中，容易产生懒散的观念：靠直觉行事，不管产品的质量，没有交货期及设备维护的观念，没有安全的观念，没有情节的观念。如“工厂有什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以知道” ；“出现不
10、良品有什么关系，只有努力生产就可以” ；“货不足或设备故障而不能如期交货也是没有办法的” ；“工作中受点伤也是理所当然的，擦点红药水就可以了” ；“不管工厂多脏乱，我们的产品销路还是很好的” 。2.2.2 5S 活动可以让工厂“洗澡”人会经常洗澡，以清除身上的污垢。工厂和人一样，也需要经常“洗澡” 。5S 活动就是清除工厂污垢的方法，就是让工厂来一次全身大清洗。5S 活动对工厂而言，可以将一片混乱工厂，整理成井然有序、一目了然的工作空间，使人感觉安全、舒适、美观。2.2.3 提高产品品质- 3 -5S 活动可帮助品质控管者提高产品的品质，打到零不良品的状态。经过 5S活动后的工厂是非常写意的，
11、在整齐、清洁、美观的环境之中出现不良品是十分显眼的，会让人觉得不协调，所以工厂实施 5S 可促使产品控管者确实掌握产品良莠状况。2.2.3 降低生产成本对成本控管者来说，5S 活动可以降低生产成本。工厂常保持清洁，会使工作效率大为增加；把不要的东西清除掉，货物搬运会很顺利；清洁干净的设备不易出骨长，而且效率也会提升。当然，彻底实行 5S 活动的最大成果是体现在产品可以准时交到客户手上，没有厌恶交货，同时工作空间、设备的管理得当，物品放置妥当。5S 活动的最终目标是要创造人性化、安全的工作环境，使工作人员赶到舒心和轻松，机械设备得到维护与安全保障。2.3 推行 5S 活动对企业的整体效能推行 5
12、S 活动可以为企业带来许多效益。一是直接效益：减少浪费，减少库存，借以降低成本；另外，整洁的工厂，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象，也能吸引客户订单的意愿，客户也对产品的品质信赖。二是公司内部效益：在整洁的工作场所中，员工会有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队谨慎力量的提高，生产力也会提高，亦能培养一批有企划能力以及自主管理能力的干部和员工。三、加工企业实施“5S”现场管理的基本原则3.1 自我管理原则工厂作业现场良好的工作环境不是单靠添置设备或领导督促实现的，而是由现场人员创造出来的。现场工作人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们改造客观世界的同时，
13、也改造自己的主管世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。3.2 勤俭办厂的原则- 4 -在作业现场整理阶段，会清理出很多“不要的”东西。其中有的只是现场没用或暂时没用，但其他的地方可用或以后可用，这种物品应该应该用到可用之处或者将其收集起来，存贮在仓库中；有的虽然是废物，也应本着循环利用的原则，变废为宝；对那些需要报废的物品，应按报废手续办理，收回“残值” 。严禁那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风出现，若发现，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。3.3 持之以恒的原则“5S”管理开展起来比较容易，甚至可以在短时间内取得较明显的效
14、果，但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施“5S”管理，贵在持之以恒。为了使该项管理能够长期坚持下去，企业可以考虑将“5S”管理纳入岗位责任制，使每一部门、每一员工都有明确的岗位责任和工作标准。 3.4 不断优化的原则企业要强化“5S”管理意识，促使员工养成良好的行为习惯，促进其素质的逐步提升。在企业作业现场实施“5S”管理过程中，难免会发生管理水平波动甚至下降的情况。出现的这种情况，就应该把职责分解到各个部门或者生产线，以部门或者生产线为单位定期开展“5S”检查工作，通过各单位对现有状况的分析来强化管理。要坚持 PDCA 循环，也就是要通过计划（Plan） 、实施（Do） 、检查（Check
15、）和处理（Action） ，不断发现问题并解决问题从而不断优化企业的管理。四、企业内“5S”现场管理的实施4.1 5S 活动组织构建为了有效地推行 5S 活动，需要建立一个符合本企业条件的推行组织，5S的推行组织与企业的组织架构是一致的，企业的最高管理者理所当然是活动的推行责任人，各职能部门的主管即为本部门的 5S 推行负责人。为了加强 5S 获得欧冠的推行工作，有必要在最高管理者之下设立 5S 推行委员会，在推行委员会之下设立事务办公室，各部门指定 5S 代表参与其中。其组织架构如图 4-1，- 5 -图 4-2 所示。董事长5 S 推行委员会总经理5 S 推行事务办公室A 部部门经理B 部
16、部门经理C 部部门经理D 部部门经理图 4-15 S 推行委员会5 S 推行事务办公室A 行动组组长B 行动组组长C 行动组组长图 4-24.2 5S 活动策划5S 活动策划的内容主要是了解工厂的现状及其他企业推行 TS 的效果，了解本工厂的管理水准及发现解决问题与确定测定效果的方法。其策划步骤为：（1）收集信息 通过网络、书籍、报刊、培训、演讲会、参观学习等方式来获取信息。调查其他企业的事实状况 用自己的眼睛看一看那些有业务往来的相关公司、管理咨询顾问介绍的公司、同学或原来的同事或以前服务过的企业的实施状况。（2）企业诊断 诊断能主语了解自己工作场所的实力和水准以及发现存在的问题，其可作为
17、5S 活动推行过程的审核，因此诊断结果最好是记录下来并保管好。而记录的内容包括：作为比较对象的工作场所；诊断基准；实施日期；实施人员。可以通过对工作场所分类，将自己公司与其他公司进行比较来进行- 6 -诊断。（3）效果测定的方法 推行 5S 活动的目的是改善企业体制。应事先确定测定 5S 活动效果的方法，关于测定 5S 活动效果的方法应该收集各个企业的情报，找到最适合自己企业的方法。4.3 制定 5S 管理制度章程“不以规矩，不能成方圆。 ”5S 推行小组建立起来后，要集体讨论、制定相应的规章制度，为日后的工作明确方法和方向。规章制度制定出来后，要及时向全体人员公布，从而做到“有章可循，有章可
18、依，执章必严，违章必究” 。4.4 实施 5S 教育培训推行 5S 活动一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性和好处在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，教育训练是活动成败的关键。4.4.1 培训对象及内容培训要分批进行。第一批，培训骨干人员。这要求骨干人员能组成强有力的推行组织。而且这些人应该对 5S 的基本知识和推行要领有较好的认识，活动发起前，需要有意识地培养一批这样的人员。第二批，培训一般员工。对一般员工也要实施必要的 5S 培训，其主要目的就是让员工正确认识 5S。主要的培训内容包括：5S 的含义；推行 5S 活动的意义；公司
19、对推行 5S 活动的态度；5S活动目标和活动计划；有关的评比和奖励措施等。4.4.2 培训方式方法5S 的教育培训通常是与活动实施同步进行的。培训方法按授课形式可分为课堂培训和现场培训；按是自来源可非为自行培训和外力培训两种。4.4.3 制定培训计划与其他任何培训活动一样，5S 培训也应该制定计划。具体可依据实际情况编制年度、月度或临时项目计划，同时一定要根据管理人员、作业员、新员工等的不同情况“量身定做” 。4.4.4 考核检查为了检验员工对 5S 只是的了解程度，检验其是否真正地掌握了 5S 在工作- 7 -中的运用，应对员工进行考核。考核可分现场考核和书面考核。两种方式课并用。对考核的结
20、果是奖优罚劣，想优秀员工办法证书，通报表扬；不及格者补考至及格为止。4.5 建立 5S 样板区在 5S 活动导入的过程中，有时会遇到各种各样的问题，这些问题如果得不到解决，5S 活动的推行就会很困难。出现这种情况时，可指定一个车间或者一个区域作为样板区，通过快速的活动所取得的成果来告诉各级管理人员和员工，只要有决心和信心，5S 是能够成功的。4.6 全面推进 5S 活动当样板区 5S 活动推行成功后，就应该依照样板区的工作标准、工作经验在公司内功车间、各部门大面积地横向展开。设立公开栏，公开与有关“5S”管理的内容。一切检查结果即时公开，让员工随时了解违规事件，并当场改正；对于执行好的员工及时
21、表扬；轮班也要及时召开总结会，纠正偏差，共同提高；对于职工反映的问题则要及时解决。 4.7 开展 5S 评比与考核5S 评比与考核是企业为检验各部门的 5S 活动是否在有效地推行，以及推行的效果是否达到要求而进行的内部自我检查过程。5S 评比与考核制度是推进5S 活动的一种有效守法，推行 5S 活动的企业可以通过导入 5S 评比与考核制度来督促 5S 活动的持续推进和水平提升。参考文献1 徐航 李国新. 工厂 5S 管理实务. 中国时代经济出版社，20092 王龙 李佑珍. 管理学概论 . 人民交通出版社，20083（英）霍尔莫斯（Holems,K.） （英）里奇（Leech,C.） ；天翔互动教育中心编译. 个人与团队管理. 清华大学出版社，20094 百度百科. 5S 现场管理法百科名片. - 8 -http:/
