1、1133/8“*95/8“套管头工作流程图 1说明：19 5/8“套管213 3/8“套管313 3/8“套管与 133/8“*95/8“套管头焊接点413 3/8“*95/8“套管头59 5/8“套管卡瓦6矩型橡胶密封圈7环型压盖8套压表9试压口133/8“套管与 133/8“*95/8“套管头的联接是焊接，有内外两道焊缝（见图中的3），焊缝的密封性可通过试压口 9 试压；9 5/8“套管是通过卡瓦 5 座挂在 133/8“ * 95/8“套管头 4 上腔内锥面上，座挂力一般在 2030 吨，根据地层压力系数、油井还是气井确定座挂力高低，气井座挂力高，油井座挂力相对低。关井时，井内流体压力对
2、套管头有一个上抬力作用，座挂力的作用方向与关井时井内流体对套管头的2作用力方向相反，可以减轻关井时井内流体对套管头的上抬力对 133/8“套管与133/8“*95/8“套管头的焊缝的作用力；9 5/8“与 133/8“*95/8“套管头之间的密封是通过矩型橡胶密封圈 6 来实现的，矩型橡胶密封圈 6 由环型压盖 7 通过螺栓紧固在卡瓦上，通过压紧使矩型橡胶密封圈 6 膨胀变形实现密封。13 3/8“*95/8“套管头与油管头的连接见图 2。图 2说明：19 5/8“套管213 3/8“套管313 3/8“套管与 133/8“*95/8“套管头焊接点413 3/8“*95/8“套管头59 5/8
3、“套管卡瓦6试压孔/注塑孔7密封钢圈8橡胶密封圈9油套管头10油管头上腔，可放试压塞或油管悬挂器11套压表12试压口3油管头与 133/8“*95/8“套管头的连接是由法兰盘通过 20 个 M36 螺栓来实现的，油管头与 95/8“套管之间通过两道橡胶密封圈 8 实现密封；其密封性可通过注塑口注塑胀封橡胶密封圈来加强，试压孔 6 可对其密封性进行试压；油管头 9 之上装封井器组。通过现场对实物的分析，认为该种套管头是可用的，理由如下： 生产厂家之所以批量生产，说明在各油田有成功使用的先例； 3000PSI 13 3/8“*95/8“套管头与 10000PSI 油管头由生产厂配套设计，产品符合
4、API SPEC 6A 标准； 3000PSI 13 3/8“*95/8“套管头与 10000PSI 油管头均有出厂合格证和组装检验及性能试验报告； 套管头与套管之间的焊接连接方式，在许多地区得到普遍使用； 目前，开发区内 121/4“井段，一般设计井深 2500m 左右，井底压力不足4000PSI（如 N10 井设计井底压力 3780PSI）,故井口压力远低于 3000PSI； 下入技术套管后，由于座挂力的作用，井内流体对套管头的上抬力会大大下降； 95/8“套管与油管头之间通过密封圈注塑密封，密封性大大加强，能够有效阻止高压流体窜入 133/8“套管与 95/8“套管之间，不会对焊缝及卡瓦构成威胁； 95/8“套管与油管头之间的注塑密封，还可以通过补注实现长期有效密封； 3000PSI 13 3/8“*95/8“套管头与 10000PSI 油管头配套使用，比常规使用两层套管头再加油管头，节约一个油管头。
