1、 仪 器 操 作 规 程水泥胶砂搅拌机操作规程1、首先确定胶砂是否显示正常，处于待工作状态。2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。3、把量好的 225ml 水倒入搅拌锅内，再加入称好的 450g水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置，将标准砂装入砂筒内。4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的 90s 内，在第一个 15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。 电动击实仪操作规程1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重
2、型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少 ，含水量高低） ，按规定选用干法或湿法。3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可使用。4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分 35 次倒入筒内。小试筒按三层法，每次 800-900g；大试筒按五层法时，每层约 400-500g。大试筒按三层法时，每层约 1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。5、调整计算器，设定击实次数。6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛” 。然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实
3、。8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将称好的 500g 水泥试样倒入锅内。3、将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，同时加入拌和水，慢速搅拌 120s，停拌 15s，接着快速搅拌 120s后停机。4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。水泥胶砂震实台操作规程1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。2、胶砂制好立即进行成型，将空试
4、模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实 60 次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实 60 次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似 90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。天平操作规程1、天平应保持清洁、干燥，天平应放在固定
5、的台面上，避免受震动。2、称量前必须检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。3、开启和关闭天平要平稳，增减称量物质或砝码须关闭后进行，防止应震动和冲击而损坏刀口。4、托盘天平使用砝码时要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。5、称量任何的物品，不可直接的放在称盘上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷的物品，待其达到室温时进行。6、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。7、称量完毕关闭天平，取下砝码（光电天平尚须切断电源），然后套上防尘罩。电动抗折试验机操作规程1
6、、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，工作是否正常。2、调好零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠杆处于水平） 。3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。4、按动启动按扭，游砣移动加荷至试体折断，仪器自动切断电源停转，并记录此时的数据。5、按下游砣上的按扭，推动游砣回到“0“位。6、试验完毕后，使游砣恢复到“0”位，清扫干净。混凝土震动台操作规程1、试验前应先检查各部件是否正常。2、使用中震动台不得超载，按规定将试模内砼震平至翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。3、使用完毕后 ，要及时将台面清除干净，并切断电源
7、。4、震动台要经常保养、检修，以保持设备经常处于完好状态。2000KN 压力机试验操作规程（SYE-2000）1、接通电源，估计试件的最大荷载，选择相应的里程。2、将试件放在定位线框内，试件位于下承压板中心位置，转动手轮，调节螺杆，使上压板与试件受压面接触。3、开动送油阀，按规定的速度加荷，直至试件破坏，停机，打开回油阀并记录最大荷载。4、试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录本”中进行登记。5、在试验过程中，如有异常，立即停机，向主任或有关领导汇报，及时处理。水泥安定性沸煮箱操作规程1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、 “1kw”开关处于“关闭”状态。
8、2、沸煮箱内充水 180mm（以内箱体底部起算） ，将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。3、打开电源，启动“自动”开关，则自动完成 30min 左右加热至沸，并恒沸 3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工控制。4、沸煮结束后，将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷至室温，取出试件检查有无变形和裂纹。5、如沸煮箱内水温低于 20时，应先手动控制，将水升温至 20左右，在将程控开关切换到“自动”位置，即可自动进行沸煮。振击式标准振筛机操作规程1、检查机器，拧出上螺塞，加
9、足润滑油直螺孔面。2、将按筛孔大小顺序排列的装有试样的套筛置于筛托盘上，将拧紧螺栓松开下压，并右旋固定。3、打开电源，按动启动开关开始振击.。4、振击结束后，应将机器表面的灰尘杂物擦试干净。电热烘箱操作规程1、检查烘箱的电气性能，并注意有无断路或漏电现象。2、将需烘物体放在搁板上不能放在散热板上，以免影响热空气对流，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支同时旋开排气阀，空隙约 10mm 左右。3、接上电源，将加热开关旋至“1”位，同时将控温器旋钮有“0”位顺时针旋至“105”指数处，如需要可同时开启鼓风机，促成箱内热空气对流，温度均匀，加速干燥。4、当温度升到所需工作温度时（可从温度计上观察
10、得知） ，将控温器旋钮逆时针旋转，至指示灯灭，使其恒温，即所需工作温度。5、欲观察工作室情况，可开启箱门，从玻璃门向里观看，但不要常开，以免影响恒温。当温度在 300左右时，可能会因急冷而使玻璃门破裂。6、恒温结束后，关闭加热器，断开电源，打开箱门取出物体或经自然冷却后取出。7、此箱为非防爆干燥箱，易燃、易发挥物品勿放入箱内，以免发生爆炸同时搁板负荷为 15，放置物品切勿过密与超载。混凝土强制式搅拌机操作规程1、检查机器，接通电源。2、使用拌和机前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘附在筒壁上的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比相同。3、
11、按设计配合比称好的各种原材料。往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。4、开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过 2min 。5、水全部加入后，继续拌和 2min ，然后将拌和物倾出在铁板上，人工翻拌 1-2min。6、搅拌结束后，在筒内加入适量的水，把搅拌机各个部位擦洗干净，防止残余混凝土粘附在机器上。混凝土贯入阻力仪试验操作规程1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：最大测量值应不小于 1000N，精确为 10N。2、检查测针：长度为 100mm，承压面积为100mm2、 50mm2、 和 20mm2 三种测针，在距贯入端 2.5mm处刻有一圈标记.3、检查砂浆试
12、筒：上口径为 160mm。下口径为 150mm，净高为 150mm 刚性不透明水的金属圆筒。4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用5mm 标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。编号后在 20+2进行养护。6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔 0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在 10+2s 内均匀地使测针贯
13、入砂浆25+2mm 深度，记录贯入压力。8、各测点间的距离应大于测针直径的两倍且不小于 15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于 25mm。9 贯入阻力仪才测试在 0.228MPa 之间应至少进行 6 次,直至贯入阻力大于 28MPa 为至,再进行凝结时间计算。砂浆稠度仪操作规程1、检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。2、将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口 10mm。3、将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。4、立即放松锁销，使试锥自由落下，5 秒钟后立
14、即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。5、试验完毕，清洗仪器设备。岗 位 职 责试验室主任职责1、试验室主任在总工程师领导下负责试验室的全面工作。2、负责试验工作计划的编制，检查和总结，接受上级下达的各项任务及外单位委托的试验工作，做到委托单、试验原始记录、试验报告三者相结合。3、熟悉试验工作的职责范围，精通试验业务，组织和领导全室工作人员按时完成试验工作。4、负责各种检验报告的审核签发工作，并对试验数据的真实性负责。5、组织研究有关试验技术难题，编写工作总结和审核专题科技总结。6、组织本室人员进行经常性的业务学习，不断更新知识，有计划的对试验人员进行培训及
15、试验经验交流，不断改进试验工作。7、组织本室人员经常深入工地，及时解决试验中的技术问题。8、负责试验仪器设备的申请、购置、调试及报废处理工作。9、以身作责，带头执行各项规章制度，督促检查各项规章制度的执行情况。10、主持召开事故分析和质量分析会。质量负责人岗位责任制1、代表主任对检测质量进行全面的监督和检查。2、督促检测人员学习、执行各种上技术法规和检测工作程序，确保检测质量。3、督促仪器设备管理员，对仪器进行定期检定，对超期未检定的仪器及不合格仪器勒令停止使用。4、检查、监督检测人员贯彻质量管理手册和实施情况。5、受理、审查受检单位提出的异议并进行调查、分析，与有关人员研究提出处理意见。6、
16、协助主任处理检测事故。7、对玩忽职守的检测人员提出处理意见。8、技术负责人暂不在岗时，可受技术负责人委托审核和签发检测报告。9、试验室的重大技术问题，应及时向试验室主任汇报，主动维护试验室的公正性和信誉。试验工程师职责1、了解有关工程项目的试验情况，负责本专业的工程试验检测技术工作。2、熟悉本专业检验标准，检验方法和有关仪器设备的使用性能。3、承担本专业课题的研究试验，制定检验方案，推广应用新技术、新材料、新工艺。4、指导试验人员开展工作，督促检查试验人员的工作质量。5、当发现检测工作不符合规范要求时，有权制止并进行纠正。6、复核检测报告，对检测过程中的技术和质量问题负责，对检测数据的真实性和
17、试验结论负责。7、负责培训专业试验人员。8、指导助理工程师、技术员的工作和学习。试验员职责1、了解试验室的基本任务，工作分类，试验内容及所有试验材料的用途、性能。2、负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护、管理和清洁卫生。3、熟悉本专业各种试验仪器的用途、操作性能和维护方法。4、努力完成本专业和委托试验及施工检测任务。5、根据操作规程正确使用本专业的试验仪器设备，并作好计量器具的周期检定和送检工作。6、熟悉安全操作规程和用电常识，做到安全操作无事故。7、完成材料的试件加工、制作和测试，提出完整的测试记录。管理制度试验室值班制度1、值班人员做好每天的考勤工作。2、每天上下班前将卫生各打扫一次，
18、并将所有试验材料仪器设备擦洗干净，按要求摆放整齐。3、将试验室主任安排的工作一一落实，并在下班前将各项工作情况及时向主任汇报。4、做好标准养护室的温度、湿度记录。5、对每天所进原材料，进行抽检，严格把好原材料进场的质量关。6、随时检查电源及其他方面的安全工作，防止事故发生。样品管理员岗位职责1、样品由专人负责保管。2、核对送样单上的厂名、产品名称、规格、生产日期、抽样日期等，并检查样品标签；待检查符合要求后方可接收样品。3、及时做好样品登记，并按规定进行编号。4、按样品种类编号存放，堆放要整齐，不得丢失，对易变质的样品应按有关要求存放。5、发放样品时，不仅发样品和样品编号，同时核对编号与样品来
19、源、规格、数量等是否相符。6、按规定的保存期，保存已检测的样品和留存备用的样品，由专人封样，复检取样应由保管人员和检测负责人到场共同取样，并检查封签是否完好，发现问题，及时报告。资料管理员职责1、负责各类文件、书籍、标准的登记、分类、建帐、办理借阅手续。2、负责各类检测资料（原始记录、检测报告等）的整理，按期分类、立卷、及时送交业主和公司档案室存放。3、加强与科研（检测）单位联系，收集新标准新规范等科技情报。4、保存有关仪器的说明书、验收资料和检定证书等。5、严格执行保密制度，借阅试验材料，必须经主任批准，方可办理借阅手续。试验工作守则1、试验检测工作必须严格遵守国家、部门和地区颁发的有关建筑
20、工程的法规，技术标准和试验检测方法进行工作，并接受省市质量检测机构的业务指导。2、根据省市质量检测机构批准的经营范围承担企业内外部委托的试验检测任务，按有关规范要求出具试验报告。3、试验人员必须持有省市质量监督机关核发的试验人员岗位合格证书，方能上岗操作，无证者不得单独从事试验检测工作。4、对试验检测工作必须认真负责、事实求是，保证试验数据真实可靠，试验报告的评定结论要科学合理，字迹清楚。5、试验室要对承担的试验检测项目的测试方法，精确度和出具的试验报告负责。6、试验检测资料是建筑工程的主要技术文件，要建立完善的管理归档制度，试验原始记录，试验报告必须用统一的表格认真填写，并统一编号，分类装订
21、、归档保管。7、试验检测人员要努力学习，精通本岗位的业务，坚持原则，忠于职守，秉公办事，对假公济私，弄虚作假，玩忽职守者，要认真查处。试验室安全管理制度1、试验人员在试验过程中，严格遵守操作规程，不得擅自离开工作岗位，非试验人员未经许可不得进入试验室。2、试验人员操作电器设备前，必须首先检查其电器设备的绝缘部分是否安全可靠，否则不得使用。3、试验过程中如有异常情况出现，马上停机，检查处理后方能重新开始工作，并在试验记录中加以说明。4、使用电炉、煤气炉、燃烧炉等加热设备应有固定的位置，并且附近不准放易燃、易爆物品。5、在试验过程中，凡能产生刺激性气味的物品，必须在通风橱内操作，室内应保持空气流通
22、。6、试验所用试剂、药品严禁食用，严禁使用试验用品替代饮具。7、工作中移动仪器设备及试件物品时，应稳拿稳放，以防失手出现事故。8、电动试验设备工作完毕后，应立即切断电源，检查关闭情况，做好使用记录，然后锁门。9、正常情况下，定期邀请电工对试验室设备、线路进行检查，做好检查记录，并有安全防护措施和设备。标准养护室管理制度1、必须保证标准养护室的温度能控制在 202，湿度能控制在 95%以上。2、发现标准养护室的温度、湿度有异常时应及时检修，必须保证标准养护室的温度、湿度符合规范要求。3、每天上午和下午必须及时记录标准养护室的湿度、温度各一次。4、必须保证养护水能只有循环流动，喷洒均匀，自来水应随
23、时更换，保持清洁卫生。5、混凝土试块必须进行编号，标识清楚，摆放整齐，试块与试块之间的间隙必须大于 2cm，每层堆放高度不超过三层，并进行登记。6、混凝土试块养护到 28 天后，必须进行抗压强度试验，并出具试验报告。7、经常检查试验室的仪器设备，保证运转正常。进入养护室之前，应关闭喷水开关和电源，防止发生意外事故。8、标准养护室必须保持清洁卫生。检测事故报告制度1、凡属下列情况之一者，为检测事故：（1）检测时错取试样；（2）加工试样时，弄错规格以至无法祢补；（3）试验时为未及时读数、记录，而得不到试验结果；（4）不按标准方法或无标准方法又未事先拟定试验方案，以致测试结果无法判定；（5）检测前，
24、试样托运保管不善造成丢失、损坏；（6）检测数据未达到要求的精度或检测读数错误，无法复测或报告已发出；（7）仲裁性检验结果被上级仲裁单位否定；（8）试验报告发错单位。2、一旦发生事故，检测人员应立即向有关领导报告，填写“检测事故分析处理表” 。3、事故发生后，质保负责人应及时弄清事实，分析事故原因和性质，分清责任，总结教训，拿出处理意见，并迅速采取补救措施。结果报有关单位。4、根据事故造成的原因和后果，视其情节给予事故责任者以批评、扣发奖金、行政处分，直至调离检测岗位等处分。5、对避免事故和事故发生后及时排除事故的人员根据情况给予表扬和奖励。6、如检测工程中遇到突发事故，应按下列措施处置：（一）
25、混凝土1、在一组三个试件中，有一个试件在试压过程中尚未达到破坏荷载前，突然遇到停电，记录下试压的荷载，立即卸荷，取下试件，等来电后再进行试压直至破坏。并在原始记录中记下两次试压的间隔时间。最后进行数据处理，报告技术负责人后再行定夺。2、砼抗渗试验过程中，突然遇到停电，值班人员应用手摇加压，维持应有的水压，直至来电为止。（二）水泥1、强度试验：如在龄期达到后的规定时间内遇到本单位停电无法进行强度试验时，在规定时间内，将试件从标养室中取出，用湿布包好，以最快的速度送到事先联系好的单位进行试验。2、安定性试验：在蒸煮过程中，遇到突然停电，立即将试件移至液化气灶具上，按标准规定升温、恒温，直至达到规定时间为止。（三）标准养护室温度：夏天遇到停电，空调无法进行，立即用冰降温。冬天遇到停电，无法升温时，立即生火炉保温。湿度：当遇到停水，用人工将事先存储足够数量的水进行喷洒，使之立即达到规定湿度。（四）钢筋1、焊接试验过程中，突然遇到停电，卸掉荷载等来电后再进行试验。2、钢材原材料试验过程中，突然遇到停电，该试件报废，重新取样。
