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COP-014 货物收发和产品防护程序.doc

上传人:cw6mk8 文档编号:7571225 上传时间:2019-05-21 格式:DOC 页数:6 大小:73.50KB
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资源描述

1、第 1 页 共 6 页货 物 收 发 和 产 品 防 护 程 序文件编号: COP-014 版本/修订状态: A/0 生效日期: 2009-04-01 制订: 日期: 2009-04-01 审核: 日期: 2009-04-01 批准: 日期: 2009-04-01 发放部门:总经理 管理者代表 业务部 采购部 品管部 生产部 人事部 工程部 财务部 其它修 改 记 录第 2 页 共 6 页版本 更 改 内 容 修改人 批准人A/0 初次发行第 3 页 共 6 页1.0 目的:使产品收发有效地进行受控,明确、规范货物的搬运及交付作业方法,保证货物品质良好,提高搬运及交付的效率。2.0 适用范围:

2、适用于各种原料、包材及辅料的收发、搬运作业和成品的交付作业。3.0 职责:3.1 货仓负责所有物料收发。3.2 生产部转货员及货仓仓管员负责货物搬运。3.3 货仓送货员担当成品的交付作业。3.4 仓管人员应按先入先出的原则发放物料。4.0 定义:不适用。5.0 程序:5.1 产品入库检验:5.1.1 仓管员查核内容:a.产品外包装及标识是否完好。b.外购部品需核对采购单与送货单是否一致,验收无误通知 IQC 验货。c.本厂生产部件需核对产品规格及数量同入仓单是否一致、品质检验标识等。d.入库物料需记录帐本进行管理。5.2.2 物品发放:a.各部门一律凭套料单、领料单领用物料。b.仓管员收到领料

3、单审核单据是否书写正确,并有相关部门负责人签批。c.仓管员备齐物料,在领料单上填写实发数量,签字认可。d. 出库物料需记录帐本进行管理。5.3 厂内货物的搬运:5.3.1 货物搬运时严禁超高、超速、超量、防止急转弯,取货应轻拿轻放,严禁丢、摔、踩、踢货物,不能将货物倒置,不可将货物在地上拖行。5.3.2 货物搬运时,要放在卡板上,如果货物在卡板上放置不能平稳,有摇晃现象,必须采取保护措第 4 页 共 6 页施,使用的保护材料和采用的保护方法不能损伤货物的外包装。5.3.3 货物在搬运、装卸中发生跌落、翻倒,须及时向上级反映,并将跌落、翻倒的货物送交品管部相关检查员确认品质状况。5.3.4 货物

4、在搬运、装卸中发生包装变形或包装破损时,搬运人员负责更换变形、破损的包装,并将其交品管部相关检查员重新确认品质状况,变形、破损的包装材料不能发出使用;外包装破损、变形、污染的产品不能收受入仓。5.4 发货时的搬运:5.4.1 在库品有外包装破损、变形、污染时,由品管部相关检查员负责重新确认其品质,相关仓管员负责更换包装才能发货出仓。5.4.2 发货时的搬运、装卸要求同 5.3.1、5.3.2、5.3.3 条款。5.4.3 装车时注意将货物在车厢内有序排列,包装物体积较大和重量较重的货物放在下面,体积较小和重量较轻的放在上面,其迭放高度不能使最底层货物外包装变形为限。5.4.4 当货物不足整车时

5、,要平均放满车厢的全部面积。5.4.5 车厢内摆放货物,必须使包装箱上的箭头向上,使贴有现品标的一侧尽量朝向车厢门,余数箱摆在最后几排的最上层。5.5 交付时的搬运:5.5.1 运转途中,货车驾驶员要确保车厢的防水性能。5.5.2 货物抵目的地后,货车要停放在水平线或车关方向较低的地方,防止打开车门时厢内货物跌落。如果在停泊时无法使车体水平线或车尾较低时,送货员在打开车门的同时要采取防止产品跌落的措施。5.5.3 交付过程中货物发生跌落或发现货物外包装变形、破损、污染时,送货员要把跌落或包装变形、破损、污染的货物带回公司,待品管部相关检查员确认后更换包装物。5.6 成品的交付:5.6.1 送货

6、时,车辆到达客方公司厂区内 5 分钟内必须熄火等待,禁止进行维修或保养作业。5.6.2 车辆必须保持清洁,黑烟排放达标,不漏油污,如一旦发生漏油事件,司机应立即采取防止污染的措施(用布或其他吸附物品处理油污)。5.6.3 不能在厂区内鸣喇叭,进入客方厂区后不能超速行驶,应依限速行驶或以 5 公里/小时的速度行驶。第 5 页 共 6 页5.6.4 不能乱扔垃圾,客方有要求时垃圾应作分类标识分类。5.6.5 年检合格的车辆方可使用。5.6.6 成品抵达客方后,送货员负责交付作业,取得收货人在送货单上的签名、盖章。如果交付时发生送货单与货物不符,送货员必须与本厂货仓负责人联络,在征得许可后才能修改送

7、货单内容,并请客户收货人员在修改处签名。5.6.7 客户要求送货车收回退货时,送货员若事先未得到指示,需先与品管部负责人联络取得许可后方可接收退货。5.6.8 交付结束后,送货员主动与客户联络回收周转包材。5.7 仓库管理规程:5.7.1 区域管理:5.7.1.1 在库的合格品、待定品、不合格品必须严格区分,明确标识。5.7.1.2 仓库需要将仓储现场划分区域并编号、绘制区域管理图,在库货物都要区域摆放。5.7.2 防止损害管理:5.7.2.1 在库货物必须放在卡板或货架上,摆放方向要使外包装上的标识从外面容易看到。5.7.2.2 货物堆放须保证底层货物之外包装不会因压面变形,堆放高度最高不得

8、超过 2.0 米。5.7.2.3 货物摆放不能超越卡板或货架致使悬空超过 20cm。5.7.2.4 货物堆放不能超越本区域之黄线,且要求区域四面平齐,以免搬运时碰撞。5.7.2.5 货仓需切实作好防火工作,货物的摆放不得阻碍消防设施。5.7.3 数据管理:5.7.3.1 货物在出、入仓时,必须有出、入仓凭证随货同行,凭证记录内容必须同其所代表的现货名称、编号、数量完全相同,收发货双方责任者都要在凭证上签名。5.7.3.2 仓库必须设立在库品帐本,帐本由专人负责管理,根据出入仓凭证如实记录。5.7.3.3 帐本与物料卡必须定期核对,出现数据不符时,如无准确凭据不得随意改动帐本或卡上数据,须经货仓负责人核实后,方可更改。5.7.4 盘点管理:5.7.4.1 所有在库货物必须每月至少盘点一次,以核查数据和在库状态,胶料需每周进行一次盘点。6.0 参考文件:不适用。第 6 页 共 6 页

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