1、BLD 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用 户 手 册（使用说明书）（安装维护说明书）东北电院开元科技有限公司地址：吉林市高新区厦门街 2 号路 9 号国家吉林软件园开元科技楼 主页: www.ka 电话：（0432）6969069 传真：(0432)4685505 邮编：132013 E-mail: BLD 型锅炉承压管泄漏在线监测系统用 户 手 册（安装维护说明）东北电院开元科技有限公司地址：吉林市高新区厦门街 2 号路 9 号国家吉林软件园开元科技楼 主页: 电话：（0432）6969069 传真：(0432)4685505 邮编：132013 E-mail: 目 录1 系统安装 .1-
2、11.1 安装结构 .1-11.2 测点安装 .1-21.2.1 声导管结构 .1-21.2.2 测点安装位置 .1-31.2.3 测点开孔方法 .1-41.2.4 声导管安装方法 .1-61.2.5 声导管的维护 .1-71.2.6 传感器的安装 .1-71.3 电缆安装 .1-81.3.1 接线盒的安装 .1-81.3.2 电缆及接线 .1-81.4 系统安装接线 .1-91.4.1 系统接线 .1-91.4.2 辅助信号 .1-91.5 防腐清灰装置 .1-101.5.1 安装方案 .1-101.5.2 技术要求 .1-111.5.3 技术规范 (仅供参考 )1-111.6 软件安装 .
3、1-112 系统调试 .2-12.1 调试准备： .2-12.1.1 调试条件 .2-12.1.2 开启系统 .2-12.1.3 防腐清灰系统风量调整 .2-12.2 初步调试 .2-22.2.1 关闭报警 .2-22.2.2 调整总因子 .2-22.2.3 调整流量因子 .2-22.2.4 设定采样间隔 .2-32.3 参数调试 .2-32.3.1 自动生成警界线 .2-32.3.2 手动调整警界上线 .2-42.3.3 手动调整警界下线 .2-42.3.4 手动调整基础噪音 .2-52.3.5 通道参数统调 .2-52.4 调试中的几个问题 .2-63 维护检修参考 .3-13.1 监测主
4、机维护 .3-13.1.1 前、后面板说明 .3-13.1.2 监测主机内部结构 .3-23.1.3 传感器及引线 .3-33.2 常见故障的处理 .3-43.3 器件型号说明 .3-54 附图 .4-14.1 监测机柜结构图 .4-14.2 盘内电气接线图 .4-24.3 监测主机箱插件表 .4-34.4 单台锅炉测点布置图 .4-44.5 系统接线图 .4-5型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-11 系统安装锅炉承压管泄漏在线监测系统，是一套专门为及时发现锅炉“四管” 泄漏（内漏）事故而设计
5、的“ 计算机在线监测系 统” ，该系统主要分为就地检测部分和操作监测部分。系统的就地检测部分安装在锅炉现场，操作监测部分则集成在监测机柜中，安装在单元控制室或电子设备间内。1.1 安装结构整个系统的就地检测部分包括测点声导管、一体化传感器、就地接线盒、就地信号电缆以及防腐清灰装置等。操作监测部分则包括工控计算机、彩色监视器、 监测系统主机、彩色打印机以及系统监测机柜等。系统安装结构如图 1.1 所示。图 1.1 锅炉泄漏监测系统安装结构框图锅炉承压管泄漏在线监测系统的全套设备为贵重仪器，在安装搬运过程中，应尽量注意避免冲 击和振动，以免系统设备产生损坏，造成不应有的损失。整套设备应使用一组单独
6、额定热工供电电源，电压 220V6A，该电源应引入监测机柜中的端子排上。彩色监视器打 印 机计算机主机BLD-6 型泄漏监测主机 就地接线盒就地传感器声导管键盘、鼠标 辅助信号锅炉本体锅炉本体操作监测部分 就地检测部分型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-21.2 测点安装锅炉承压管泄漏在线监测系统的测点安装，可分为声导管和传感器两部分，其中关键在于声导管的安装。1.2.1 声导管结构声导管用于从炉内传递噪声信号至传感器。通常由 603mm 钢管制成，分为 J 型声 导管和 Y 型声导管，其结构
7、见图 1.2 和图 1.3。（1）J 型声 导管结构J 型 声 导 管 主 要 用 于 非 水 平 烟 道 的 测 点 ，其 结 构 见 图 1.2。图 中 白钢 套 的 作 用 是 向 上 移 动 露 出 开 孔 ，通 过 此 孔 清 理 声 导 管 内 前 端 的 积灰 或 结 焦 , 还 可 以 适 当 作 看 火 孔 用 , 此 孔 平 常 处 于 关 闭 状 态 。图 1.2 J型声导管结构（2）Y 型声导管结构锅 炉 为 平 衡 通 风 系 统 ，水 平 烟 道 区 域 易 发 生 正 压 ，正 压 使 烟 气 进入 声 导 管 后 在 低 温 结 露 化 合 成 硫 酸 ，使 传
8、 感 器 很 快 腐 蚀 ，同 时 声 导 管前 端 易 积 灰 。为 避 免 腐 蚀 和 积 灰 ，在 水 平 烟 道 区 域 采 用 图 1.3 Y 型 结 构 声 导 管 。这 种 结 构 声 导 管 有 一 个 气 源 入 口 ，通 过 它 不 断 的 送 入 来 自 锅 炉 送 风机 出 口 的 风 （或 断 续 送 入 压 缩 空 气 ），用 来 抵 消 来 自 炉 膛 内 部 的 正 压 ，从 而 起 到 防 止 传 感 器 结 露 造 成 的 腐 蚀 ，以 及 防 止 声 导 管 前 端 堵 灰 的作 用 。45O80R200870可移动白钢套45O型 锅 炉 承 压 管 泄
9、漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-3图 1.3 Y型声导管结构1.2.2 测点安装位置声导管安装位置由传感器有效监测半径确定，原则为 612m。布置传感器的数量应保证对全炉承压受热面泄漏进行有效的监测，且监测应做到无盲区。由于锅炉型号的不同、结构的不同、安装工艺的不同以及锅炉安装地域的不同，因此，测点位置和数量也不同，具体位置应根据锅炉的具体情况而设计，参 见测点位置图（附图）。图 1.4 侧墙与顶棚声导管安装示意图气源入口A向603.570040033030O1029-4孔A 向法兰钢梁300顶棚炉墙清灰孔100070
10、045O型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-4测点布置应遵循以下原则：（1）传感器有效监测半径为 612m，避免监测出现盲区。（2）安装角度除了顶棚外其它 J 型声导管为仰角 45O，见图 1.4；Y 型声导管为仰角 30O。测点上部要留有足够空间。（3）测点位置要有走台，以便于维护。（4）测点确定应避开吹灰器和有压缩风吹扫的其它测点。（5）水冷壁区域的测点应尽量利用看火孔、人孔门或闲置不用的其它测点。1.2.3 测点开孔方法（1）水冷壁利用看火孔上方三角区开孔方法大容量锅炉通常为膜式水冷壁，水
11、冷壁间距较小，应尽量利用原有备用吹灰孔、看火孔、人孔门等上方的三角区，减少工作量，避免弯管开孔而破坏水冷壁的原结构。应该注意：正在应用的吹灰器孔不能利用。图 1.5 水冷壁利用看火孔上方三角区开孔示意图水冷壁上的原有开孔均有较大的裕度，完全可以利用原开孔上方的空闲三角区安装声导管，见图 1.5。（2）水冷壁弯管开孔方法看火孔、备用吹灰器孔或人孔门或人孔门炉墙声导管型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-5当水冷壁必须弯管开孔时，其具体开孔方法可参见图 1.6 图。图 1.6 水冷壁弯管开孔示意图（3
12、）水冷壁鳍片开孔方法如果水冷壁测点没有相应的看火孔等可利用，通常锅炉水冷壁管间距较小，考虑 到安全因素，则采用在水冷壁鳍片上开窄孔的方式。竖向结构水冷壁在相邻的鳍片上开两条 240mm 长的矩形孔，宽度按鳍片实际尺寸。螺旋水冷壁在相邻的鳍片上开四条 150mm 长 的矩形孔，宽度按鳍片实际尺寸。利用方箱过渡进行满焊，再将声导管安装到方箱上。见图 1.7。图 1.7 利用水冷壁鳍片开孔安装声导管A AA-A鳍片开孔鳍片开孔240X水冷壁管2mm 方箱炉墙370 装传感器球阀可移动套筒300螺旋水冷壁管鳍片鳍片开孔150X型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安
13、 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-6（4）包墙过热器开孔方法：锅炉包墙过热器节距较大，安装声导管时一般不需弯管，只需将鳍片开孔即可。鳍片开孔时在保证过热器安全的前提下，尽可能使其与声导管口径相同，当鳍片间距小于声导管内径时，鳍片开孔为一椭圆孔，同时将声导管前端适当压扁。开孔方法见图 1.8。图 1.8 利用包墙壁鳍片开孔安装声导管1.2.4 声导管安装方法（1）侧墙声导管安装方法：侧墙声导管斜段长度大于 700mm，现场安装确定实际应留长度。声导管的安装原则应保证其上部法兰盘便于安装及检修传感器。法兰盘上部传感器安装高度为大于 300mm（见图 1.4）。安装声导管时
14、应保证声导管根部与水冷壁平齐，不允许声导管伸入水冷壁内侧。声导管与包墙护板满焊，固定可靠。所有侧墙声导管安装时型声 导管与侧墙呈 450角（仰角 450），Y 型声导管则仰角 为 300角，以避免运行时积灰堵塞声导管通道，影响准确报警。声导管与侧墙相对位置见图 1.4 左图。（2）侧包墙声导管安装方法：侧包墙过热器声导管安装方法基本与图 1.4 相同，鳍片开孔为一椭圆孔，与护板 满焊。声导管鳍片开孔包墙管焊接型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-7详见安装施工方案（3）顶棚的安装方法：顶棚声导管的
15、前端直段应根据保温层厚度确定，见图 1.4 右图。保温层外声导管直段长度不小于 1000mm，可以用同类型的钢管延长连接。1.2.5 声导管的维护运行期间应定期清理积灰及结焦，保证声导管的畅通，当计算机显示声导管堵灰信息时，应及时打开清灰孔检查堵灰情况并进行清灰处理。锅炉大小修期间应检查声导管焊接部分是否脱落或产生裂纹。1.2.6 传感器的安装传感器的外型如图 1.9 所示，是一个带有法兰盘的柱体。安装时，将传感器的法兰盘与声导管的法兰盘对准，中间再加上3mm 厚的石棉垫或 3mm 厚的耐热橡胶垫，然后用 M830 的螺栓固定好即可。因为传感器的法兰盘是采用绝缘材料制成的，因此，螺栓要加平垫和
16、弹垫，注意螺栓不要拧的过紧，以防止电木法兰变形。更换传感器时，先拧下航空插头，再卸掉四个螺栓，换上新的传感器再将航空插头接上即可。传感器为贵重元件，应严格避免振动，更不能用任何物品敲打，以避免造成不应有的损失。1.3 电缆安装就地部分的安装除声导管和传感器以外，还包括电缆敷设、接线盒的安装。图 1.9 传感器外型图型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-81.3.1 接线盒的安装接线盒的安装数量一般为 26 个，选用 30 线左右的热工信号端子箱。端子箱的位置一般应以靠近所要接入的所有测点，并且尽量
17、靠近热工电缆走线槽或电缆桥架。锅炉的甲、乙两侧适当位置各放一个，在尾部烟道测点附近放置一个，在水平烟道处放置一个。如果用户的锅炉为 670 吨或更小的锅炉，也可以省掉水平烟道的接线盒，将水平烟道的测点就近分别引入甲、乙两测的接线盒和尾部烟道处的接线盒，甲、乙两测的接 线盒位置应相对提高。1.3.2 电缆及接线本系统现场所有的电缆，用户应采用 KVVP-1.0 的热工屏蔽信号电缆，由接线盒到传感器的电缆采用 4 芯电缆，而实际使用中，只取用其中的 3芯，另一芯备用。接线盒至控制盘内端子排的电缆，采用多芯，其芯数的多少，视接入该接线盒传感器的数量而定，基本原则为：传感器个数21 芯公共线+1芯备用
18、。其接 线方法可参考图 1.10。（注意：为了检修方便公共线以不超过个测点引出一根）图 1.10 接线盒接线示意图接3号传感器接2号传感器接1号传感器接N号传感器去盘内端子排 KVVP-1.5(n2+2). . . . . . . . . . . . .1 2 3 4 5 6 7 8 9 . . . . . . . . . . . . .接线盒型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-91.4 系统安装接线1.4.1 系统接线如果用户选择带机柜的监测系统，设备安装结构见附录机柜结构图。如不采用本系统专
19、用机柜则计算机主机与彩色监视器、计算机键盘间应就近放置，主机将有 24 条电缆接入泄漏监测端子排上。一般情况下计算机主机均叠放在泄漏监测主机上，这样便于电缆的连接。以上电缆均由厂家向用户提供。系统整体安装接线如图 1.11 所示图 1.11 系统整体接线框图1.4.2 辅助信号辅助信号和就地的监测信号均应接入相应表盘的盘内端子排上，然后，用截面为 0.5mm 左右的软导线接入泄漏监测 主机的插件上。泄漏监测系统对辅助信号的要求如下表所示。序号 名 称 数量 规 格 连接设备 用途或来源 开关量输出 对 常开（220V5A） 光字排或报警器 热工信号、泄漏报警2 开关量输出 1 对 常开（220
20、V5A） 光字排或报警器 热工信号、故障报警3 开关量输入 对 常开（无源） 吹灰开关 吹灰4 模拟量输入 1 对 420（有源） 流量变送器 主蒸汽流量5 电话线 对 计算机 在线帮助6 网线 对 计算机与 MIS 或DCS、SIS 系统注：接线盒至系统监测机柜内端子排的就地电缆采用多芯的热工屏蔽电缆。1N 路可向上移动白钢套套3 接线盒 XA传感器就地电缆炉墙 监测主机系统监测机柜内端子排计算机打印机接线盒XB接线盒XC型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-101.5 防腐清灰装置水平烟道部分
21、经常会出现正压情况，炉内正压易使声导管积灰，堵塞声音传播的通道。烟气遇低温而凝结出的水分与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸，对 金属表面造成的腐蚀称作“低温腐 蚀” ，凝结的水份还增加了灰的附着力从而加剧了声导管的堵灰，为解决这一问题，我们设计了防腐清灰系统。1.5.1 安装方案单个测点通风声导管的组合连接方法见图 1.12。图 1.12 Y 型声导管与风源母管道连接示意图来自送风机出口的风通过风源母管向水平烟道区域的清灰声导管内连续通入空气，抵消锅炉正压，其整体连接方式参看图 1.13。图 1.13 水平烟道声导管防腐、清灰管道布置示意图序 名 称 规 格 数 量 备 注A 送风母管 1083
22、甲方自备B Y 型声导管 603 厂家提供C 连接胶管 604 厂家提供D 球阀 DN50 厂家提供E 风量调节阀 1 甲方自备F 送风母管 1083 甲方自备焊接600（指两金属管间距离）300108 风源母管60 支路延长管（此管可以按环境需要加长）金属短接与球阀螺纹连接，和胶管套接，用喉箍锁紧。胶管Y 型声导管球阀F来自送风机出口EACBD型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 1 章 系 统 结 构1-111.5.2 技术要求（1）保证送风不间断；（2）风量调节阀与球阀调整好后应固定好手柄,防止误关闭而中断送风；（3
23、）为了方便安装胶管，上、下两个金属管应在与锅炉垂直的一个竖直平面，支路延长管可以适当加长，要适应调整胶管安装长度的要求，使插接胶管的两个金属管间距离不大于 0.6 米（胶管长 1 米），避免锅炉热态收缩将胶管拉开。对于声导管上方有钢梁的可以根据环境要求改变声导管安装方法，胶管要求留一定裕度，用喉箍固定。1.5.3 技术规范 (仅供参考 )风源来自送风机，风源母管直径 108、支路延长管直径 60 ，风量4000m3/H，风压 4000Pa 左右。1.6 软件安装通常该系统的软件在出厂前已全部安装完毕，用户无须进行再次安装工作。系统软件安装应在安装完 WindowsXP 及配置卡的 驱动后进行，
24、配置卡驱动在 E:*driver 目 录或备份光盘*driver 目录 中。系统安装软件，事先已经存放在计算机硬盘的 E:*setup 目录或 备份光盘*setup 目录中。系统软件安装方法: 运行 setup 目录下的 setup.exe 按提示 进行安装即可。具体安装方法，请按照BLD 使用说明书中 “软件系统使用说明”的要求进行。型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-12 系统调试2.1 调试准备：2.1.1 调试条件系统安装接线完成后，还应进一步校线，直至确认所有接线正确后才能进行系统调试
25、工作。调试应在锅炉正常运行，且负荷在 80以上 24 小时以后，同 时确认锅炉无投油、无吹灰、无泄漏的情况下方可进行。2.1.2 开启系统系统启动时，应先开启计算机电源，待计算机工作正常，出现系统棒图画面时，再打开泄漏监测主机面板上的电源开关；同样，当系统停止运行时， 应先关 闭泄漏监测主机的电源，再关闭计算机的电源。2.1.3 防腐清灰系统风量调整在安装完该系统后应将所有球阀及风量调节阀打开，以保证启炉时有足够的风量，以避免声导管堵灰以及传感器受腐蚀。启炉后，应先将防腐清灰系统的风量调整好，调整的标准为每个测点的风量在 200Pa 左右（将白钢套打开，露出机械清灰孔，用手套或其它物品将声导管
26、前端堵死，用手感到有风吹出为原则），且各测点的风量要均匀。调整方法为：（1）离风源母管近的测点球阀开度要小些，离风源母管远的测点球阀开度要大些。（2）靠近炉前的测点球阀开度要大些，靠近炉后尾部烟道的测点球阀开度小些。若风量过大或过小再调整风量调节阀，反复调整，使风量既能满足清灰要求，又不影响系统的正常监测。型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-22.2 初步调试2.2.1 关闭报警首先，进入“ 系统设置”菜单，选择“ 系统参数” ，在“锅炉参数”下将“ 报警开关”选项 中的“ 泄漏 报警”、 “堵
27、灰报警”及“ 故障报警” 开关关闭，这相当于在任何状态下无报警输出信号，以此来屏蔽调试过程中对运行人员的干扰。2.2.2 调整总因子在“锅炉参数 ”菜单下调 整“总因子”参数为 24，然后 选择“确定”键退出菜单。 观察 “实时棒图” 画面，所有测点的棒图将变 化，约 5 分钟左右棒图将不再明显变化。总因子的设置原则为：使大部分测点的棒图值显示在左右。此时若大部分棒图的显示值偏低或偏高，可适当再次增减“总因子” ，直至达到目的为止。锅 炉参数界面如图 2.1 所示。图2.1 锅炉参数界面2.2.3 调整流量因子进入“历史曲 线” 图中观 察流量曲线，与控制室内相 应的流量显示表相型 锅 炉 承
28、 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-3比较。仍在“ 锅炉参数”菜单下适当调整“ 流量因子” ，使历史图中的流量显示值与表征负荷的流量值基本一致，即负荷 100时在历史曲线上应该近似满度，可以在曲线图上部留出一些空间，以便于观察负荷变化2.2.4 设定采样间隔仍在上述菜单下设置“采样间隔” 为 60 秒。此值越大，在一幅图上记录的曲线时间越长。最后，切 换画面至棒图显示，至此初步调试全部完成。此后至少要连续运行 24 小时以上，才能进行进一步的参数调试。2.3 参数调试参数调试应在初步调试后，系统连续运行 24
29、 小时以上时进行。2.3.1 自动生成警界线首先，进入“ 系统设置”菜单，选择“ 系统参数” 选项，在“通道参数”下选中“ 自动生成警界线” ，再调整“ 上限增加”栏 参数为 1.8，调整“下限减少”栏为 2，调整“时间” 栏为小 时，最后点“生成警界线 ”按钮，点“ 确定”即可。通道参数界面如图 2.2 所示。图2.2 通道参数界面型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-42.3.2 手动调整警界上线数分钟后切换画面至“历史曲线” ，观察各通道的历史曲线（黑色）与上限报警线（红色）之间的距离，准备
30、再次调整“ 上限” 。再次调整的原则为：（1）对于比较稳定的历史曲线（上下波动范围不超过 0.5），则应该适当地降低上限警界线，使上线警界线比历史曲线的中心（均值）高出 1.5。（2）对于历史曲线比较活跃的测点（上下波动范围已经超过 1.5），则应该适当地提高其上限警界线，使其上限警界线比历史曲线的最高点高.2。在“历史曲线 ”界面中，单击鼠标右键，选择“设置上下限” ，输入密码后进入如下界面：图2.3警戒线设置界面边观察各通道的历史曲线，边调整对应通道的报警上限，其参数全部修改完毕后，点 “确定” 键即完成对上限参数的调试 。2.3.3 手动调整警界下线进入图 2.3 所示界面，同样观察历史
31、曲线进行下限警界线的再次调整。其调整原则是：对于历史曲线比较活跃的测点，将下限警界线调整为0.8V，对历 史曲线较稳定的测点，将下限警界 线调 整为 0.6V；若有基础噪音，则用上述 标准加上基础噪音来确定该通道的下限警界线值，但下限警型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-5界线值必须大于 0。操作与上限警界线的修改方法相同。2.3.4 手动调整基础噪音“基础噪音”只在极特殊的情况下才可以 调整， （如某个通道正常情况下监测值过高或过低）调整的原则为：增加或减少该通道的“基础噪音” 值以达到提高或
32、减少监测值的目地。注意：“基础 噪音” 变化后 该通道的“警界上限”及“ 警界下限”均需做必要的调整。警界上限应为：原有的警界上限值加基础噪音值；警界下限应根据实际情况调整，基本 为：原有的警界下限值加基础噪音值，但调整后的警界下限值需大于 0 且大于基础噪音值。也可重新监测 24 小时后按上述重新调整警界上、下限。基础噪音调整界面见图 2.3“噪音” 值，或 图 2.2“基础噪音” 值。2.3.5 通道参数统调通过“通道参数 统调” 功能，可以方便的统一调整各个通道的上下限和基础噪音变化。通道参数统调界面如图 2.4 所示：图2.4 通道参数统调界面注意：“系统 参数设置”中的所有参数，均
33、应该由专业技术人员来设置型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 2 章 系 统 调 试2-6调整，切不可随意调整！2.4 调试中的几个问题（1）上述调试由本公司技术人员进行操作，原则上调试完成后，一般情况下无需再进行调试。但是，有的 锅炉可能在某一次大修之后，炉内燃烧工况发生明显变化，其表 现为各测点噪声值与大修前有较大变化。此时，用户可按上述方法进行重新调试。（2）吹灰、报警方面的试验比较简单，每次锅炉检修后由用户自行试验即可。（3）远程通讯、网络通讯方面的调试，由本公司技术人员与用户共同一次性完成。型 锅 炉 承 压 管
34、 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修3-13 维护检修参考设备故障是不可避免的，锅炉泄漏在线监测系统由于其自身结构的复杂性、安装工艺水平的高低、运行环境的恶劣程度，以及意外事故等等都可能是产生系统故障的原因。3.1 监测主机维护3.1.1 前、后面板说明监测主机前面板图如图 3.1 所示：图 3.1 监测主机箱前面板图当锅炉吹灰启动或运行时，吹灰指示灯亮；当系统有泄漏报警或故障报警输出时，泄漏 报警或故障报警指示灯亮，并输出到报警装置。+15、-15 和 5V 灯是监测主机内电源状态指示灯。图 3.2 监测主机箱后面板图
35、BLD-6 BOILER LEAKAGE MONITOR东北电院开元科技有限公司吹 灰 故 障 泄 漏 +15V -15V +5V电源锅炉泄漏在线监测系统主机东北电院开元科技有限公司2A 3A J1B J2A J1AJS JK JA型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修3-2监测主机后面板如图 3.2 所示:2A 为交流 220V 电源保险，3A 为机箱内+15V 直流电源保险，J1A、J2A、J1B 分别接计算机后 J1A、J2A 及 J1B 口，JA、JK 、JS 去往端子排。3.1.2 监测主机
36、内部结构监测主机内部结构如图 3 所示：图 3.3 监测主机内结构图几点说明：（1）箱内左侧为各监测通道的信号处理插件板，数量与测点数相同。（2）测点数加 1 处的插件板，为主蒸汽流量信号处理板。（3）箱内右侧的大插件板为通道检测信号板，小插件板为通道检测扩展板。注意事项：1 4 7 10 13 463 6 9 12 15 482 5 8 11 14 47J1A集成一体化电源通道检测板通道检测副板(扩展板)+15B+150151J2A J1B信号处理板元件侧直流电源插头、座监测主板故障报警继电器泄漏报警继电器型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维
37、护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修3-3换元件板时切勿将方向插错，不许带电插拔。通道检测板上兼有报警输出的隔离驱动电路。通道检测板上还带有吹灰信号的隔离电路。监测主机机箱内插件板如有损坏请查找原因并与本公司联系。3.1.3 传感器及引线传感器为贵重仪器，携带、安装、拆卸 时应尽量避免震动，传感器如果出现故障， 请及时与本公司联系，以便及时更换。传感器外形及引出线见图 3.4。图 3.4 传感器外形及引出线说明正常工作时各端测量电压：（1）1 对 2 脚直流电压为 14.5V 左右。（2）3 对 2 脚无电压。（3）在通道检测的状态下，3 对 2 脚直流电压为 10V 左右。（4）传
38、感器输出信号为 420mA 的交流信号。注意：传感器与声导管采用法兰连接，要求连接密封良好，且传感器法兰为绝缘材料， 传感器外壳不应与声导管构成电气联接。传感器1 1信号端，既 CX-1 端， (X 为某一通道)2 2公共端，既 CX-2 端，传感器 +15V 供电电源3 3检测端，既 CX-3 端，检测信号输入端型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修3-43.2 常见故障的处理故障现象 检查方法 处理方法1、采用对换法，将某不正常的信号 CX-1(X为某通道)与另外一个正常的信号对换,如果对换后有问
39、题的通道转移到原来好的通道,则为传感器的故障,如果仍然不好则是信号处理板的故障。更换传感器更换信号处理板。2、卸下传感器， 检查传感器头是否被灰尘堵塞。 用毛刷清理3、卸下传感器，检查传感器头是否被腐蚀。 更换传感器历史曲线波形不活跃，总是以不规则的小方波的形式画线，对吹灰信号反应不灵敏。4、声导管前端结焦，堵灰。 打通1、检查该通道下限设置是否合理？ 重新设置2、端子排上的 0.1A保险是否失效? 更换3、就地检查声导管是否堵灰。 清灰4、看监测箱后的 JA插头接触情况。 插紧5、负荷低落。 重新设置参数某通道总是出现堵灰或断路等故障报警信号，在历史趋势图中总是出现一条蓝色曲线或监测值划直线
40、。 6、通道检测如果没反应（断线或传感器不灵敏）采用对换法，将某不正常的信号 CX-1(X为某通道)与另外一个正常的信号对换,如果对换后有问题的通道转移到原来好的通道,则为传感器的故障,如果仍然不行则是信号处理板的故障。重新接线更换传感器更换信号处理板1、将吹灰信号线在端子排上断开，看是否排除？ 检查吹灰信号输入线2、通道检测板上集成电路 CD4060CN故障。 更换集成电路没有吹灰信号输入，在历史趋势图中总画吹灰曲线，而且泄漏不报警3、检查 J1B与计算机接触是否良好？ 插紧1、前面板+15V 指示灯是否亮？ 更换后面板 3A保险2、蒸汽流量信号处理板是否损坏？ 更换蒸汽流量信号处理板3、打
41、开监测主机，检查从集成一体化电源来的+15V电源在敷铜板上有没有烧断的，再宏观检查信号处理板有否损坏的。焊上敷铜板上烧断的部分更换信号处理板4、测量 15V输出，看看是否电压过低？摸摸电源是否过热？检查接地点所有(或部分)通道的棒图值越 7V。5、J1A（J2A）与计算机接触是否良好？ 插紧型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修3-56、拔掉 JA、JS 线，棒图显示恢复正常。则故障出现在就地端。检查就地到控制柜端子排上的公共端（即传感器2脚）是否有接地，或是航空插头与传感器外壳有接地。排除所有(或部
42、分)通道的棒图值越 7V。7、拔掉 JA、JS 线，棒图显示仍异常。故障出现在监测主机本身，主要检查监测主机内的板卡。A、拔掉流量板，看棒图显示是否正常。若显示正常，则流量板损坏。B、将所有信号板拔掉（此时棒图值应该全部升高） ，然后逐个将每一块信号板插回（信号板有互换性） ，正常情况下每插一块信号板，对应测点的棒图值应该下降恢复正常。若插到某一块板时棒图升高，则此板损坏。更换流量板更换信号板1、检查报警上限和报警延迟时间设置是否合理。 重新设报警限和时间2、验证吹灰过程吹灰信号是否接入系统。 正确接入3、吹灰指示灯是否接触不良。 插紧4、验证吹灰器是否关闭不严，或有其它干扰。 避免干扰5、工
43、作态将机后 JA插头拔下来，观察计算机棒图，此时应无信号，有信号为不正常的通道，更换信号处理板未能解决可与厂商联系。可换信号处理板解决，（无备板可以用邻近板拔下试用）6、如果 3A直流保险管频繁损坏则关闭计算机和监测主机电源，拔下 JA、JK、JS 插头，测量端子排 XA、XB 等和 C1-1、C2-1、C3-1、 C1-3、C2-3 等有没有接地或短路的。 排除接地、重新接线，传感器外壳不许接地，防止接线管内进水。经常出现有规律的泄漏报警信号7、用数字万用表二级管档测量，黑表笔接XA（既传感器的 2端） ，红表笔接各路的 C1-1、C2-1、C3-1 等应显示为 640左右；用 档测量应有几
44、十千歐电阻，如不符合此参数则重点检查是否有接地及断线现象。排除接地重新接线更换传感器。1、 通过对换法； 更换信号处理板或传感器解决。2、 通过历史趋势曲线查看，如果曲线非常平可以在小波分析图中确定：小波图较平直驱近于“0”则为该信号板损坏。更换信号处理板解决。某一个通道居高不下3、 查看机后数据线是否接触不好. 插紧或换新数据线.1、 机柜内继电器输出点的保险管（1A）是否断路；更换保险管历史趋势图中不在重现电磁阀启动时的干扰波型 2、 电磁阀损坏； 检修电磁阀型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 3 章 维 护 检 修
45、3-6流量信号接入时系统报警流量板损坏 更换3.3 器件型号说明各个传感器在端子排上的保险是 0.1A.型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 4 章 附 图4-14 附图4.1 监测机柜结构图型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 4 章 附 图4-24.2 盘内电气接线图型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 4 章 附 图4-34.3 监测主机箱插件表型 锅 炉 承 压 管 泄 漏 在 线 监 测 系 统 用 户 手 册 （安 装 维 护 说 明 书 ） 第 4 章 附 图4-44.4 单台锅炉测点布置图
