1、12009 年度纺织品项目能力验证结果分析报告浙江省纤维检验局二 00 九年十一月2项目名称：纺织品项目能力验证组织机构：浙江省质量技术监督局联系地址：杭州市天目山路 222 号承办机构：浙江省纤维检验局技术策划：包玮 童小娟 余素英 楼才英 余波统计处理：曹丽勤 王艺报告编制：曹丽勤 王艺 联系地址：杭州市天目山路 222 号邮政编码：310013联 系 人：曹丽勤 王艺联系电话：0571-851226693目 录、 前言（1）、 本次计划的特点（2）、 本次分析的设计及能力的评定（4）（一） 耐光色牢度项目统计分析的设计及能力的评定 （4）（二) 纤维含量和纺织品拉伸断裂强力统计分析的设计
2、及能力的评定 （5）、 统计处理结果（6）、 纺织品耐光色牢度统计处理结果（6）、 纺织品纤维含量统计处理结果 （7）、 纺织品拉伸断裂强力的测定统计处理结果（8）、 技术分析和技术建议（9）、 纺织品耐光色牢度项目技术分析和技术建议（9）、 纺织品纤维含量项目技术分析和技术建议（11）、 纺织品拉伸断裂强力项目技术分析和技术建议（12）、 附录（15）附录 A、实验室的检测结果和统计处理 （15）A1、纺织 品耐光色牢度检测结果和统计处理一 览表 （16）A2、纺织 品耐光色牢度实验室检测结果条形 图 （17）A3、纺织品纤维含量检测结果和统计处理一览表 （18）A4、纺织品纤维含量实验室间
3、的 Z 比分数柱状图 （20）A5、纺织品拉伸断裂强力的测定检测结果和统计处理一览表 （23）4A6、纺织品拉伸断裂强力的测定实验室间的 Z 比分数柱状图 （25）附录 B、样 品制备、指定值确定和均匀性检验 （27）B1、耐光色牢度 样 品制备报告（28）B2、耐光色牢度指定值确定报告（29）B3、纤维 含量样品制 备报告 （30）B4、纤维 含量均匀性 检验报告 （30）B5、纺织 品拉伸断裂 强 力的测定样品制备报告 （32）B6、纺织 品拉伸断裂 强力的测定均匀性检验报告 （32）附录 C、样 品接受单、作业指导书和原始记录表（34）C1、被测物品接收状 态确认表 （35）C2、作业指
4、导书 （38）C3、原始记录表 （41）附录 D、统计方法、公式、统计量和统计图表的说明（44）51、 前 言此次能力验证活动是依据浙江省质量技术监督局关于开展 2009 年质量安全检测项目能力验证工作的通知（浙质评2009143 号）和关于开展2009 年纺织品项目能力验证工作的通知（浙质评函便字200919 号），为了按照省委“创业 富民、创新强省”总战略和进一步贯彻落实浙江省质量技术监督局关于“ 优服务、 严监管、强素质、上水平、争一流”的工作方针，促进我省质监系统纺织服装产品质量检验能力的提高，浙江省质量技术监督局特此组织纺织品项目能力验证活动。本次能力验证检测项目为纺织品耐光色牢度、
5、纤维含量和纺织品拉伸断裂强力的测定三个项目。本次能力验证活动范围是浙江省内已通过上述三个项目（参数）省级以上计量认证的检测机构，旨在了解省内从事纺织品检测机构对纺织品耐光色牢度、纤维含量和断裂强力方面的检测能力，加强对获证检验机构的监管，分析并解决检验机构中存在的问题，全面提高检测机构的整体素质和技术水平，为社会各委托方提供更好的检测技术服务。本次能力验证计划从二 OO 九年七月开始设计方案，八月中旬向各实验室分发样品，八月底回收实验室检测结果并进行分析，十月底完成结果报告。本次能力验证计划结果的统计分析和技术分析由计划小组的技术专家和统计专家完成。2二、本次 计划的特点纺织品色牢度、纤维含量
6、和纺织品拉伸断裂强力是各检验机构的主要检测项目。 纺织品耐光色牢度和纺织品拉伸断裂强力是纺织品物理性能指标之一。耐光色牢度的检测由于纺织产品类别的多元化而显得较为复杂,而且试验方法标准中有多种试验方法,内容有所不同,大部分产品标准要求采用 GB/T8427-2008纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度: 氙弧 中方法 3。纺织品拉伸断裂强力较多地用于考核机织物的耐用性能，许多机织产品考核此项指标，涉及到此项目。由于纺织品原料使用的广泛性以及纤维种类的增加，纤维 含量检验的内容不断丰富。纺织品耐光色牢度、拉伸断裂强力两个项目为今年新增的能力验证项目，纺织品纤维含量项目在我省的前两年中已开展过，但
7、结果满意度较低。为了促进和验证我省从事纺织品检测的实验室对检验方法标准的掌握水平，本次能力验证拟开展“纺织品耐光色牢度、纤维含量和纺织品拉伸断裂强力的测定”项 目。本次能力验证计划从统计分析和技术分析两个方面综合评定实验室检测结果的能力。参加本次能力验证的实验室共有 32 个，其中有 10 个实验室不具备耐光色牢度项目的检测能力或未获得该项目的认证；有 4 个实验室不具备纤维含量和纺织品拉伸断裂强力的测定项目的检测能力或未获得这两个项目的认证。参加本次耐光色牢度能力验证计划的实验室共有 22 个。其中杭州地区 7 个；温州地区 1 个；宁波地区 2 个；绍兴地区 5 个；嘉兴地区 3 个；湖州
8、地区 1 个；台州地区 1 个；金华地区 2 个。参加本次纺织品拉伸断裂强力的测定能力验证计划的实验室共有 28个。其中杭州地区 7 个；温州地区 4 个；宁波地区 2 个；绍兴地区 5 个；嘉兴3地区 4 个；湖州地区 1 个；台州地区 1 个；金华地区 4 个。参加本次纤维含量能力验证计划的实验室共有 28 个。其中杭州地区7 个；宁波地区 2 个；温州地区 3 个；绍兴地区 5 个；嘉兴地区 4 个；湖州地区 1 个；台州地区 1 个；金华地区 5 个。本次能力验证计划向每个参加实验室提供咖啡色面料（约15cm15cm）一块， 检测 耐光色牢度；灰色面料一块（约 20cm20cm），检测
9、纤维含量；条纹面料一块（1m1m），检测纺织 品拉伸断裂强力。作 业指导书、检验报告记录单均随样品发送到每个参加实验室（附录 C）。本次能力验证耐光色牢度项目计划发放的样品具有指定值，该指定值由能力验证工作组通过国家级专业检验机构获得，作为本次能力验证计划各实验室检验结果的判定基准。本次能力验证纤维含量和纺织品拉伸断裂强力的测定项目计划发放的样品进行了样品的均匀性验证，按 F 检验法 对每组样品的均匀性进行检验。根据保密的需要，对每个参加试验室赋予一个代码。在报告中，凡说明参加试验室的检测结果和能力评价时均以代码表示，结果报告将发送给每一个参加实验室。4三、统计分析的设计 及能力的评定 （一）
10、耐光色牢度统计分析的设计及能力的评定耐光色牢度的检验结果除了与试验条件密切相关外，受试验者目光的影响也很大，而试验者的经验水平又影响着对其目光判定的准确性，这种目光的偏差可认为是一种系统误差，故本次能力验证发放的是具有指定值的样品。该指定值是由能力验证工作组委托 3 个国家级产品质量检验机构按本次能力验证作业指导书的要求检验而得的综合结果（详见附录 B2），该指定值被作为本次能力验证计划各实验室检验结果的判定基准。与指定值的差值超出允差范围或在检验过程中出现非目光评定类技术性错误的检验结果为不满意结果；与指定值的差值在允许偏差范围内，但目光准确度偏差超过半级以上的检验结果，为存在问题结果；与指
11、定值的差值在允许偏差范围内，且评级目光准确度偏差未超过半级的检验结果为满意结果。本次能力验证样品的指定值及允许偏差见表 1：表 1 样品指定值及允许偏差检验指标 耐光色牢度（级）标准值 A（级） 3允许偏差 X-A（级） 0.5（二）纤维含量和拉伸断裂强力统计分析的设计及能力的评定本次纤维含量和拉伸断裂强力项目能力验证对实验室的检验结果采用稳健统计技术处理，以减少极端结果对平均值的影响。对每一个检测结果将计算下列总体统计量，即 结果总数（N ），中位 值（Median），标准化四分位距5（Norm IQR），稳健变异系数（Robust CV），极小值（Minmum），极大值（Maximum）和
12、变动范围（Range ）。有关统计量定义见附录 D本次将给出 Z 比分数，作为评价每个参加实验室能力依据之一。x-中位值Z=NormIQRZ 的大小代表某实验室的结果与中位值（X）的偏离程度，而符号 “”与“” 代表 x 与中位值（ X）的偏离方向。Z2 属于满意结果2Z3 属于存在问题的结果Z3为离群值，属于不满意结果与此同时，能力验证必须符合特定的专业领域的技术要求。根据本次能力验证计划的特点要求，从统计分析和技术分析两方面综合考评，即以各实验室检测结果 Z 比分数结合检验过程中出现的技术问题的严重性，从统计分析和技术分析两方面综合评价各参加实验室的结果满意度。6四、 统计处理 结果（一）
13、纺织品耐光色牢度统计处理结果参加本次耐光色牢度能力验证的 22 个实验室中，有 22 个实验室检验结果数值与指定值的差值在允许偏差范围内，且评级目光准确度偏差未超过半级，为满 意结果，占参加实验室总数的 100%。没有不满意结果。本次耐光色牢度能力验证中各实验室的结果满意度统计见表 2。表 2 纺织品耐光色牢度能力验证结果结果满意度 实验室编号实验室数量（个） 占参加总数百分率（ %）满意结果01，02，03，04，06，08，09， 11，12，13，17， 18，19，20，23，24，25，26，27，28，30，3122 100本次耐光色牢度能力验证的各实验室检测结果和统计处理见附录
14、A1。为了用图象清晰地表示各参加实验室的能力验证结果，我们按各实验室测试值大小顺序排列并做出条形图（附录 A2），每一个柱条 标有代表该实验室的代码及检测结果。（二）纺织品纤维含量统计处理结果7本次纤维含量能力验证中各实验室的统计结果见表 3。表 3 纺织品纤维含量能力验证结果结果满意度 Z比分数 实验室编号满意结果 Z201，02，03，04，06，07，08，09，10，11，12，13，15，16，17，19，20，21，26，28，292Z3 14，182Z3，且试剂用量不准确22有问题结果d 值选用错误 24Z3 05，25不满意结果 Z3，且试剂用量不准确30参加本次纤维含量能力验
15、证的实验室共有 28 个，其中获得满意结果的实验室有 21 个，占参加实验室总数的 75%；有问题结果的实验室有 4 个，占总数的 14%；不满意结果的实验室有 3 个，占 总数的 11%。本次纤维含量能力验证的各实验室检测结果和统计处理见附录 A3。凡标有记号“”的即为离群 值。为了用图表清晰地表示各参加实验室的纤维含量能力验证结果，我们按 Z 值 大小 顺序排列分别做出柱状图（附录 A4.1A4.3），每一个柱条标有代表该实验室的代码。（三）纺织品拉伸断裂强力的测定统计处理结果8本次纺织品拉伸断裂强力的测定能力验证中各实验室的统计结果见表 4。表 4 纺织品纺织品拉伸断裂强力的测定能力验证
16、结果结果满意度 Z比分数 实验室编号 数量（个）比例数（%）满意结果 Z201，02，03，04，06，07，09，10，12，13，14，15，16，17，18，19，21，22，24，25，26，28，29，30，3225 89有问题结果 2Z3 08，11，20 3 11参加本次纺织品拉伸断裂强力的测定能力验证的实验室共有 28 个，有 25 个实验室的检验结果Z2，为满意结果，占参加实验室总数的89%；有 3 个 实验室的检验结果 2Z3，为有问题结果，占总数的11%；Z3 即不满意结果实验室为 0。本次能力验证的各实验室检测结果和统计处理见附录 A5。凡 标有记号“”的即 为离群值。
17、为了用图表清晰地表示各参加实验室的能力验证结果，我们按 Z 值大小顺序排列分别做出柱状图（附录 A6.1-A6.2），每一个柱条标有代表该实验室的代码。9五、技术分析和技术建议（一）纺织品耐光色牢度项目技术分析和技术建议参加本次能力验证耐光色牢度项目的 22 个实验室中有 22 个实验室的结果为满意结果，占总数的 100%，满意度为 100%。对于实验室结果是否满意，首先是根据各实验室报出的结果值与指定值的差异是否超出允差范围来判定，其次，还要参考各实验室的评级目光的准确性以及是否出现技术性错误来判定。1、试样评级情况分析专家组对各实验室反馈的耐光色牢度沾色结果逐一进行了目光评定。大多数实验室
18、的评级目光较为准确，但有 3 个实验室的评级目光出现偏紧或偏松的情况，即评出的级别偏低或偏高。分析结果见表 5。表 5 耐光色牢度评定目光分析表目光偏差 实验室编号 项次偏低 0.5 级 19、20 2偏高 0.5 级 06 1表 5 显示，在耐光色牢度上，评级上目光出现偏差的有 3 个实验室，3个项次；两个偏低 0.5 级，一个偏高 0.5 级。本次能力验证没有评级偏差超过 1 级的实验室。今年比对结果总体情况比往年好，结果值完全和指定值相同的实验室有 13 个，占 59%。说明经过几年的比 对，各个实验室的色牢度的试验和评级能力都有很大提高。2、蓝色羊毛标准分析评价通过对各实验室曝晒后的蓝
19、色羊毛标准分析评价（同时参考曝晒时间）10发现，有两个实验室（02 和 30）在试验终点的判断上存在问题，曝晒时间不足。在蓝色羊毛标准及试样在曝晒阶段的遮盖方式上有两个实验室出现问题， （24，27）实验室曝晒两个阶段显示不明显，看不出是两个阶段。一个实验室（23）没有附上蓝色羊毛标样。3、温湿度条件在试验的温湿度条件方面，黑板温度控制偏高的有 12 个实验室（02，04，06，09，11，13，18，19，24，25，30，31）；有效湿度不符合标准要求（偏低）的有 2 个实验室（24，25）。以上情况说明，本次能力验证计划中，尽管最终结果都是在偏差范围内为满意结果，但在曝晒终点的掌握，评定
20、目光的偏差以及试验温湿度条件等几个环节还是出现了一些问题。本次能力验证计划规定曝晒过程执行 GB/T8427-2008 中的方法 3，根据作业指导书中对样品的考核级别规定，曝晒时，蓝色羊毛标准 4（L5）第一阶段应曝晒到灰卡的 4 级，第二阶段应曝晒到灰卡的 3 级；评级时，将曝晒后的试样与蓝色羊毛标准 1-5（L2-L6）相应的 阶段比较，分别评出试样在两个阶段的级数，平均后得到最后级数。曝晒条件为正常条件，即中等有效湿度，标准黑板温度不超过 50 度（黑板温度不超过 45 度）。由于纺织品耐光色牢度的试验方法有多种，对于曝晒终点的确定方法不尽相同，各实验室平日习惯使用的方法也各异，有些实验
21、室对本次能力验证规定的方法理解不够透彻，可能也是造成出现问题的原因之一。建议相关实验室应加强对耐光色牢度方法标准的学习及掌握，并适度调整目光及规范操作。11（二）纺织品纤维含量项目技术分析和技术建议参加本次能力验证计划纤维含量项目的 28 个实验室中的 21 个实验室获得满意结果， 满意度为 75%。通过分析实验室反馈的原始记录，我们发现本次能力验证中出现的问题主要表现在以下几个方面：1、纤维定性程序不规范本次能力验证的样品，目前现行的纤维定性的试验方法标准中没有针对其纤维定性的唯一试验方法，试验者在规定的几个试验方法中选择适当的组合方法，方法合理有据即为可行。本次能力验证参加的实验室普遍使用
22、了两种即显微镜观察方法和试剂溶解法或三种定性方法即燃烧法、显微镜观察方法和试剂溶解法。05 号、14 号和 30 号实验室定性不规范，显微镜观察方法能判断样品中是否含有化学纤维，但要确定具体的名称，往往需要辅助于其它方法（例如溶剂溶解法）。未写明试剂种类直接定性出涤纶，这种推断依据是不充分的。相关实验室一定要加强纤维定性标准的学习，多学、多练、多实践，才能融会贯通，做好 纤维定性工作。2、试样未预处理GB/T2910-1997 标准规定，试样在测试前，需预处理。用石油醚萃取，每小时循环数不少于 6 次。24 号实验室在本次能力验证中没有进行预处理，建议这个实验室在实验中按标准要求操作。3、试剂
23、使用量不准确GB/T2910-1997 标准规定：碱性次氯酸钠试剂的用量为 100ml/g，硫酸试剂的用量为 200ml/g。本次能力验证中有二个实验室硫酸使用量不正确，分别为：22 号实验室使用量较标准大，0.4737g 样品用 200ml 的硫酸溶解；30 号实验室硫酸用量为标准要求的一半。不排除这两个实验室在实验操作时随意使用试剂的可能性。说明其未正确掌握该试验方法,其结果被列为存12在问题结果。4、d 值选择错误这次选用的样品，按标准规定 d 值均为 1.00。24 实验室 d 值选择错误，选为 1.01，故 这个实验室的检验结果为存在问题结果。各存在问题的实验室应加强对方法标准的学习
24、及掌握，加强对各种纤维的定性定量的培训。（三）纺织品拉伸断裂强力的测定项目技术分析和技术建议参加本次能力验证纺织品拉伸断裂强力项目的 28 个实验室中的 25 个实验室获得满意结果，满意度为 89%。通过分析实验室反馈的原始记录，我们发现本次能力验证中出现的问题主要表现在以下几个方面：1、试样预调湿问题GB/T3923.1-1997 标准规定本次能力验证样品按 GB6529 规定进行预调湿和调湿处理。根据 GB/T6529-2008 标准要求：为使纺织品在调湿期间能在吸湿状态下进行调湿平衡，可能需要进行预调湿，预调湿温度不超过50，相对湿度为 10%至 25%。在测定纺织品的物理或机械性能之前
25、，应将其放置于温带标准大气下进行调湿，为二级标准：温度为 202，相对湿度为 653%。有四家 实验 室没有进行预调湿，可能没有预调湿设备，标准要求中没有要求一定进行预调湿。但如要进行预调湿则必须按标准要求，15 号实验室预调湿温度为 20，相对湿度为 65%；18 号实验室没有相对湿度的控制。建议这 两个实验室加强对 GB/T6529-2008 标准的学习。2、数值修约问题GB/T3923.1-1997 标准中就数值修约有规定，有部分实验室的原始记录报告中在数字修约上存在问题，望有13此类问题的实验室在今后试验过程中加以注意。（1）断裂强力（平均值）：根据标准要求，计算结果 10N 及以下，
26、修约至0.1N；大于 10N 且小于 1000N，修约至 1N；大于等于 1000N，修 约至 10N。本次能力验证的织物平均断裂强力的中位值为经向 1080N，属于大于等于1000N 范围，所以结果平均值需要修约到 10N；纬向 465N，属于 10N 到1000N 范围之间，所以结果平均值需要修约 到整数位。在断裂强力的平均值（经向）修约上存在问题的实验室代码为 06、07、10、15 号。（2）断裂伸长率（平均值）：标准规定：结果平均值在 8%及以下时，修 约至 0.2%；大于 8%且小于 50%时，修 约至 0.5%；50%及以上时，修约至 1%。本次能力验证中平均断裂伸长率结果为经纬
27、方向均在 8%至 17%之间，由于实验室的测试条件、样品的均匀性等原因会造成一定的偏差，各实验室应根据实际测试结果进行修约。06 号实验室的断裂伸长率数据经向小于 8%，纬向大于 8%，其数值未修约，存在数值修约问题 。（3）变异系数：根据 GB/T3923.1-1997 标准要求，结果应修约至 0.1%。在此方面存在问题的实验室有 06、07、15、16 号实验室。3、断裂伸长率异常本次能力验证样品的断裂伸长率经向小于纬向，且在 8%至 17%之间。3 家实验室的数据异常。06 号实验室的断裂伸长率的数据偏小；25 号和 30号实验室的数据经向大于纬向，望实验室自行寻找问题原因并加以改正。4
28、、断裂强力 95%的置信区间问题这次能力验证断裂强力 95%的置信区间即不确定度不在统计范围内，但在纺织品拉伸断裂强力能力验证记录表中要求计算出断裂强力的不确定度。02 号实验 室不确定度只有一个数据；15 号和 29 号实验室断裂强力 95%14的置信区间计算不正确。望三个实验室加强对方法标准的学习。各存在问题的实验室应加强对方法标准的学习及检测环境的掌握。 15六.附 录附录 A实验室的检测结果和统计处理16A1 纺织品耐光色牢度检测结果和 统计处理一览表耐光色牢度（级）序号 实验室 代码第一阶段评级 第二阶段评级 最终评级 偏差结果判定1 01 3-4 3 3 0 满意结果2 02 3-
29、4 3 3 0 满意结果3 03 3 3 3 0 满意结果4 04 3 3 3 0 满意结果5 06 4 3 3 0 满意结果6 08 3 3 3 0 满意结果7 09 3 3 3 0 满意结果8 11 3-4 3 3-4 +0.5 满意结果9 12 3 3 3 0 满意结果10 13 3-4 3-4 3-4 +0.5 满意结果11 17 3 3 3 0 满意结果12 18 3 3 3 0 满意结果13 19 3 2-3 2-3 -0.5 满意结果14 20 3 2-3 2-3 -0.5 满意结果15 23 4 3-4 3-4 +0.5 满意结果16 24 3+ 4- 3-4 +0.5 满意结
30、果17 25 4 3-4 3-4 +0.5 满意结果18 26 3-4 3 3 0 满意结果19 27 3 3-4 3-4 +0.5 满意结果20 28 3-4 3 3 0 满意结果21 30 3-4 3 3 0 满意结果22 31 3-4 3-4 3-4 +0.5 满意结果结果数 22 22 22中位值 3指定值 3允许偏差 0.517A2 纺织品耐光色牢度实验室 检测结果条形图耐光色牢度3.53.53.53.53.53.53.53.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.03.02.52.50.01.02.03.04.05.01113232425273101020
31、3040608091217182628301920实验室代码实 测 结 果18A3 纺织品纤维含量实验室检测结果和 统计处理一览表纺织品纤维含量（%）序号实验室编号 羊毛 Z1 涤纶 Z2 粘纤 Z301 01 52.0 -1.19 36.8 0.81 11.2 0.2302 02 52.1 -1.02 37.1 1.22 10.8 -0.6803 03 53.3 1.02 35.2 -1.35 11.5 0.9104 04 52.8 0.17 36.3 0.14 10.9 -0.4505 05 55.7 5.08 35.3 -1.22 9.0 -4.7706 06 52.7 0.00 35.
32、9 -0.41 11.4 0.6807 07 53.7 1.69 35.2 -1.35 11.1 0.0008 08 52.5 -0.34 36.6 0.54 10.9 -0.4509 09 52.5 -0.34 36.3 0.14 11.5 0.9110 10 52.4 -0.51 37.3 1.49 10.3 -1.8211 11 52.7 0.00 36.2 0.00 11.1 0.0012 12 52.7 0.00 35.7 -0.68 11.6 1.1413 13 52.3 -0.68 36.1 -0.14 11.6 1.1414 14 51.8 -1.53 37.7 2.03 10
33、.5 -1.3615 15 52.3 -0.68 36.5 0.41 11.2 0.2316 16 52.7 0.00 36.4 0.27 10.9 -0.4517 17 52.7 0.00 35.8 -0.54 11.5 09118 18 52.0 -1.19 35.9 -0.41 12.1 2.2719A3 纺织品纤维含量实验室检测结果和 统计处理一览表（续）纺织品纤维含量（%）序号实验室编号 羊毛 Z1 涤纶 Z2 粘纤 Z319 19 52.0 -1.19 37.3 1.49 10.7 -0.9120 20 53.5 1.36 35.5 -0.95 11.0 -0.2321 21 52
34、.5 -0.34 35.9 -0.41 11.6 1.1422 22 53.2 0.85 37.0 1.08 9.8 -2.9523 24 51.9 -1.36 37.0 1.08 11.1 0.0024 25 56.1 5.76 35.0 -1.62 8.9 -5.0025 26 52.9 0.34 35.9 -0.41 11.2 0.2326 28 52.6 -0.17 36.3 0.14 11.1 0.0027 29 53.2 0.85 35.8 -0.54 11.0 -0.2328 30 53.1 0.68 37.3 1.49 9.6 -3.41结果数 28 28 28中位数 52.7
35、 36.2 11.1Q1 52.3 35.8 10.8Q3 53.1 36.8 11.4标准化 IQR 0.59 0.74 0.44稳健 CV（%） 1.1 2.0 4.0最大值 56.1 37.7 12.1最小值 51.8 34.1 8.9变动范围 4.3 3.6 3.220A4.1 纺织品纤维含量（羊毛含量）Z 比分数柱状图-1.53-1.36-1.19-1.19-1.19-1.02-0.68-0.68-0.51-0.34-0.34-0.34-0.170.000.000.000.000.000.170.340.680.850.851.021.361.695.085.76-3.00-2.00
36、-1.000.001.002.003.004.005.006.007.0014240118190213151008092128061112161704263022290320070525分分分分分Z分 分 分21A4.2 纺织品纤维含量（涤纶含量）Z 比分数柱状图-1.62-1.35-1.35-1.19-1.22-0.95-0.68-0.54-0.54-0.41-0.41-0.41-0.41-0.140.000.140.140.140.270.410.540.811.081.081.221.491.492.03-5.00-4.00-3.00-2.00-1.000.001.002.003.004
37、.005.0025030718052012172906182126131104092816150801222402103014分分分分分Z分 分 分22A4.3 纺织品纤维含量（粘纤含量）Z 比分数柱状图-5.00-4.77-3.41-2.95-1.82-1.36-0.91-0.68-0.45-0.45-0.45-0.23-0.230.000.000.000.000.230.230.230.680.910.910.911.141.141.142.27-7.00-6.00-5.00-4.00-3.00-2.00-1.000.001.002.003.002505302210141902040816
38、2029071124280115260603091712132118分分分分分Z分 分 分23A5 纺织品拉伸断裂强力实验室检测结 果和统计处理一览表断裂强力 断裂伸长率经向 纬向 经向 纬向拉伸速度（mm/min）序号实验室编号平均值（N） Z CV(%)平均值（N） Z CV(%)平均值（N） CV(%)平均值（N） CV(%) 经/纬01 01 1070 -0.32 0.9 465 0 1.2 9.5 1.8 13.5 1.3 10002 02 1080 0.00 1.7 466 0.09 2.6 9.5 3.1 13.0 1.3 10003 03 1080 0.00 4.7 461 -
39、0.36 6.9 9.0 3.5 12.5 2.5 10004 04 1060 -0.64 3.1 485 1.80 4.0 9.0 2.2 13.0 1.8 10005 06 1026 -1.73 0.96 477 1.08 1.83 6.26 2.85 9.28 2.57 20/10006 07 1103 0.74 0.68 474 081 2.53 8.0 1.47 11.5 3.05 10007 08 1030 1.61 6.0 435 -2.70 4.9 9.5 5.8 13.5 4.6 10008 09 1140 1.93 1.0 465 0 3.2 9.0 2.1 13.0 1.
40、5 10009 10 1085 0.16 1.6 452 -1.17 2.9 8.5 3.0 12.0 2.8 10010 11 1010 -2.25 2.8 459 -0.54 3.9 9.5 3.2 14.5 1.8 10011 12 1080 0.00 1.0 459 -0.54 2.6 9.5 3.4 13.5 5.5 10012 13 1130 1.61 11.2 484 1.71 9.4 9.5 0.1 12.5 0.2 10013 14 1080 0.00 2.6 444 -1.89 2.6 8.5 3.1 11.5 2.6 10014 15 1063 -0.55 0.25 46
41、8 0.27 0.62 9.5 0 13.0 0 10015 16 1090 0.32 2.89 480 1.35 4.33 9.5 2.34 13.0 1.84 10016 17 1110 0.96 2.7 468 0.27 3.0 9.0 1.6 12.5 4.4 10017 18 1100 0.64 3.4 463 -0.18 2.3 9.5 3.2 12.5 3.7 10018 19 1070 -0.32 0.8 445 -1.80 2.3 8.5 1.0 13.5 0.7 10019 20 1060 -0.64 2.9 442 -2.07 3.0 8.3 2.0 12.7 1.4 1
42、0024A5 纺织品拉伸断裂强力实验室检测结果和 统计处理一览表（续）断裂强力 断裂伸长率经向 纬向 经向 纬向拉伸速度（mm/min）序号实验室编号平均值（N） Z CV(%)平均值（N） Z CV(%)平均值（N） CV(%)平均值（N） CV(%) 经/纬20 21 1120 1.28 4.4 451 -1.26 3.7 9.0 5.0 12.5 0.9 10021 22 1080 0.00 2.4 461 -0.36 2.5 9.5 2.4 14.0 1.7 10022 24 1130 1.61 1.6 474 0.81 3.8 10.5 2.8 15.5 3.5 10023 25 1
43、110 0.96 2.5 470 0.45 5.0 16.5 2.0 12.0 3.0 10024 26 1110 0.96 1.2 477 1.08 3.7 9.5 3.0 13.5 1.3 10025 28 1090 0.32 1.0 476 0.99 1.8 10.5 1.2 14.0 2.8 10026 29 1050 -0.96 0.7 465 000 0.7 10.0 8.4 13.0 6.4 10027 30 1110 0.96 0.4 483 1.62 1.2 15.0 3.0 13.0 6.2 10028 32 1080 0.00 2.8 461 -0.36 4.7 10.0
44、 2.2 13.0 5.3 100结果数 28 28中位值 1080 465Q1 1068 459Q3 1110 474标准化IQR 31.13 11.12稳健CV(%) 2.9 2.4最小值 1010 453最大值 1140 485变动范围 130 32注：为离群值25A6.1 纺织品拉伸断裂强力（经向）实验室结果 Z 比分数柱状图-2.25-1.73-1.61-0.96-0.64-0.55-0.32-0.320.000.000.000.000.000.000.160.320.320.640.740.960.960.960.960.961.281.611.611.93-7.00-6.00-5.00-4.00-3.00-2.00-1.000.001.002.003.0011060829201519013214221203021028160407302625181721241309实验室编号Z比 分 数
