1、浅谈保温杯金属杯体和塑料配饰件涂装工艺资料来源： 2012-5-171 引言在许多人眼里，只有汽车、机电设备等工业产品的防腐、标识、色彩装饰等才可纳入涂装工艺的范畴。其实这是一个误区，在我们周围，还有许多日用品、居家用品的涂装需要给以重视，其中保温杯作为人们日常饮水工具，其表面处理、涂层的效果和质量关乎产品的外观性能，影响产品的声誉和性价比乃至企业的形象。2 保温杯涂装工艺中的金属涂装保温杯涂装按照底材分为两类：保温杯杯体（304 不锈钢板材） ，部分配件、镶饰件（塑胶） 。在五金行业，不锈钢是最适合拉伸、冲压成型的，并且其表面张力大，通常情形下，涂料易于附着，成膜后牢度好。相同性质的涂料分
2、别涂覆在经过物理处理的不锈钢和铝材表面，结果两者附着力差别很大，不锈钢表面的涂层机械结合力和锚固性能优良，而铝材因为没有经过磷化、钝化等前处理，表面涂层很容易脱落。正是基于不锈钢的这种特性，目前绝大多数制造企业，在制造加工保温杯工艺上，不用前处理或前处理工艺不完备，这种工艺条件下的产品涂层无疑埋下质量隐患。究其原因，因为不锈钢在冲压、拉伸、胀形、焊接、抛光等多道工序中，表面携带或沾染了许多杂质蜡性、油性物质，在不锈钢表面形成了肉眼难以辨别的、阻碍涂料良好附着的隔离膜，降低了表面张力，极大地影响了涂料分子对底材的锚固性能和润湿性能，最终导致涂层失效。目前，多数企业的涂装工作间不具备恒温、调湿、空
3、气净化、风速调节等条件，当环境温度低于 5时，涂料的流动性变差，溶剂的溶解力变弱，涂料难以稀释到适宜的施工黏度，在施工过程中出现流挂、橘皮、起泡等弊病。当温度高于 35时，涂料黏度上升快，溶剂挥发快，活化期缩短，出现干喷、露底、失光等现象。而在湿热的夏季，高温、高湿还会导致底材表面积聚水汽，直接影响涂层的稳定性和附着力。在涂装设备方面，多是一台水帘柜，一台单头或多头可旋转喷漆机，外加几台远红外烘箱或半封闭式履带烘道。这样的工艺模式，不能使涂膜充分闪干和流平，涂层中的有机溶剂不能够彻底挥发析出，造成涂层使用一段时间后回黏甚至脱落。很多时候，人们误认为是涂料本身的质量问题，但是有人做过对比，相同性
4、质的涂料，分别放在 2 个不同涂装工艺的厂家做试验，其中甲厂环境一般，设备简单，手工空气喷涂；乙厂环境优化，设备先进（静电涂装设备） 。结果，甲厂试验产品的涂层无论是鲜映性、丰满度、流平性、光泽度、附着力都大大逊色于乙厂。常言讲“三分手艺，七分工具” ，对于涂装行业同样适用。对于涂装前处理，现在一般厂家采用高温烘烤清除表面的油性、蜡性物质，即使在涂料配方设计中添加抗油剂，当时的确很有用，可是在经过长时间的使用后，其耐磨性、耐候性、耐水煮、耐烟雾、耐酸碱、耐溶剂等物理化学性能非常脆弱。笔者经过近十年的实践并综合其它金属涂装工艺的理论和模式，总结出较为适用的保温杯涂装工艺：中性化学液除油除垢超声清
5、洗水洗烘干冷却涂底漆烘干中涂漆或涂面漆烘干下线此工艺流程适用于半自动涂装作业，对于产品种类较多的厂家比较实用。目前已有少数保温杯制造企业运用静电涂装，只是目前由于静电涂装不太适合多品种的同时涂装，但是因为静电涂装具有的对涂层的高装饰性和优异的环保性能，将是未来保温杯涂装发展的必然趋势。3 保温杯涂装工艺中的塑胶涂装相对来说，保温杯配件、镶饰件部分，在产品结构上起的只是配合和点缀的作用，但是其涂层的质量同样不容忽视。保温杯配件的塑胶材料主要是聚丙烯（PP） 、ABS 工程塑料和聚碳酸酯（PC） ，这些塑胶材料的溶胶性能、表面玻璃化温度、表面张力、内应力等性质各异，但是其共有的特性就是表面携带静电
6、，在涂装涂料体系上难以统一。PP 在涂装前，对其表面需要进行预处理和改性，以前是火焰处理，现在是直接喷涂 PP 底漆来改性。PC 耐溶剂性差，在涂料配方的设计上要特别重视涂料的溶胶强度，调节不好容易出现烧胶、咬底、咬起的弊病。相对来说，ABS 工程塑料的三元共聚特性易于二次加工，但是如果在注塑成型过程中添加过量的增塑剂，涂料涂覆后增塑剂向表面迁移，影响涂层的稳定性。而往往因为塑胶材料在保温杯产品上只是担当点缀和配合的作用，生产厂家不太重视其涂装工艺，一蹴而就，在前处理、消除表面静电等工艺上相当缺失。把影响涂层质量的责任归咎于涂装材料和管理，造成大量质量问题悬而未决，针对这种现状，现在根据材料的
7、性能，整合一套相对比较统一的涂装工艺。PP：脱脂除油静电除尘PP 底漆（闪干 20min 或 70/10min）硝基底漆（闪干 20min 或 70/10min）或双组分羟基丙烯酸底漆（70/30min）双组分羟基丙烯面漆（7580/30min）下线ABS 塑料：脱脂 除油静电除尘装置硝基底漆（闪干 20min 或 70/10min ）双组分羟基丙烯酸面漆（75-80/30min）下线PC ：除油静电除尘PC 底漆（70/20min）硝基底漆（闪干 20min 或 70/10min）或双组分羟基丙烯底漆（70/30min）双组分羟基丙烯酸面漆（7580/30min）下线目前已有可直接喷涂 PP 材料的涂料，不过在颜料体系方面还不够健全和广泛，具有一定的应用局限。4 结语总而言之，保温杯涂装工艺，也与其它工业产品一样，关乎外观装饰、防腐性能、标识标志的功能，在设计和生产过程中，不仅要考虑节约成本，还要合理、科学地从材料、工艺、设备、环境、管理等方面更深层次地综合利用，宏观调控，完善和造就具有自身特色和环境友好的涂装工艺体系。
