1、WISCO冷成型用低合金高强度钢连续热浸镀钢带和钢板供货技术协议WJX(LZ)2402006钢材名称：冷成型用低合金高强度钢连续热浸镀钢带及钢板钢材牌号：H260LAD、H300LAD、H340LAD、H380LAD、H420LAD 热浸镀层种类：+Z,+ZF1. 适用范围本协议适用于制造汽车、家电、建筑及其它零件的钢板和钢带。2. 引用标准EN 10292-2004 冷成型用高屈服强度钢连续热浸镀钢带及钢板交货技术条件EN 10143-1993 连续热浸镀薄钢板和钢带尺寸和外形公差GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/
2、T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 2523 冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T 1839 钢产品热镀锌层质量试验方法GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 8170 数值修约规则3.订货时用户应提供的信息订货者必须在询价和订单时提供下列数据：a) 供货数量；b) 产品形式的名称（卷、板、定尺长度）；c) 尺寸要求；d) 公称尺寸、尺寸和形状公差；e) 本协议的编号；f) 钢的名称或钢号，根据表1和表2中注明的热
3、浸镀层类型的标记；g) 公称镀层质量的数字编号（如：140=双面140g/，参见表3）；h) 热浸镀锌产品的镀层表面结构的字母标记（N,M,F或R）;i) 表明表面质量的字母 (A,B或C);j) 表明表面处理的字母标记(C,O,CO,S,P或PO)；若订货合同中未注明镀层表面结构、尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸及不平度（普通精度） 、表面处理 CO、表面质量A 及供方指定的表面结构、包装方式交货。标记示例：(a) 按 WJX(LZ) 240 协议交货，H340LAD+Z，纯锌镀层，镀层重量 140g/m2，光整小锌花，表面质量 B 级，表面涂油，厚度
4、0.70mm,特殊厚度公差(s) ，宽度 1400mm,特殊宽度公差(s）的镀锌钢带，标记示例如下：WJX(LZ) 240 H340LAD+Z140MSBO0.70s1400sC(b) 按 WJX(LZ)240 协议交货，H420LAD+ZF，锌铁合金镀层，镀层重量 90g/m2，光整，表面质量 B 级，表面涂油，厚度 0.80mm,特殊厚度公差(s） ，宽度 1250mm,特殊宽度公差(s） 、长度 2500mm（普通公差）的镀锌钢板，标记示例如下：WJX(LZ)240H420LAD+ZF90RSBO0.80s1250s25004.技术要求4.1 化学成分钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的
5、规定。表 1 化学成分（熔炼分析）质量 %钢种牌号 Cmax. Simax. Mnmax. Pmax. S max. Alsmin.Tiamax.Nbamax.H260LAD 0.11 0.50 0.60 0.025 0.025 0.015 0.15 0.09H300LAD 0.11 0.50 1.00 0.025 0.025 0.015 0.15 0.09H340LAD 0.11 0.50 1.00 0.025 0.025 0.015 0.15 0.09H380LAD 0.11 0.50 1.40 0.025 0.025 0.015 0.15 0.09H420LAD 0.11 0.50 1.
6、40 0.025 0.025 0.015 0.15 0.09a这些添加元素可以单独或同时加入；钒和硼也可以加入。添加元素 Ti,Nb和 V的总量不能超过 0.22%。4.2 力学性能4.2.1必须根据表 2中对力学性能的要求供货.4.2.2 表 2中的力学性能值适用于从制造厂出厂后 6个月内。表 2 冷成型用低合金高强度连续热浸镀钢的力学性能 a钢种牌号 热浸镀层种类Rp0.2 bMpaRmMpaA80mmc%min.H260LAD +Z.+ZF. 260330 350430 26H300LAD +Z.+ZF. 300380 380480 23H340LAD +Z.+ZF. 340420 41
7、0510 21H380LAD +Z.+ZF. 380480 440560 19H420LAD +Z.+ZF. 420520 470590 17a .拉伸试验值适用于横向试样; b. 在屈服现象明显时，适用于下屈服点(R eL); C. ZF 镀层时，该值减少 2%。4.3 镀层重量镀层重量应符合表3的规定。如果订合同时另有商定，可以提供表3中没有的镀层重量或差厚镀层。表 3 镀层重量双面最小镀层重量 g/m 2镀层符号三点试验 单点试验 纯锌层（Z） C100 100 85140 140 120200 200 170225 225 195275 275 235锌-铁合金层（ZF） C90 90
8、 72100 100 85120 120 100c, 镀层 100g/m2(双面)，每一面的层厚相当于 7.1m。 4.4镀层表面结构钢板和钢带按镀层表面结构及光整表面区分如表 4 的规定。表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号代号表面结构不光整 光整正常锌花 N NS小锌花 M MS纯锌镀层 Z无锌花 F FS锌铁合金镀层 ZF R RS4.4.1 纯锌镀层产品（参见表 5）无锌花或不同尺寸和光泽的锌花的产生取决于涂镀条件；镀层质量不受镀层表面结构影响。4.4.1.1 正常锌花镀层（N）锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。4.4.1.2 小锌花镀层（M）锌层
9、在正常凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小锌花的镀层。4.4.1.3 无锌花镀层（F ）通过进一步调整锌液成分可得到无锌花镀层，这是一种不具有目视可见的锌花形貌、表面均匀一致的镀层。4.4.2 锌铁合金镀层产品（参见表6）锌铁合金镀层（R）通过热处理时铁扩散到锌层里获得，这种镀层外观呈均匀的暗灰色，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。4.5 表面质量钢板和钢带按表面质量区分。4.51 普通级表面（A）允许有缺陷，例如锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑等。可能出现拉伸矫直纹或锌起伏；也可能出现板卷折纹和滑移线。4.5.2
10、 较高级表面（B）表面质量允许有小缺陷，例如拉伸矫直纹、光整压印、轻微划伤、小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。4.5.3 最高级表面（C）受控的一面不得影响高质量涂漆的外观，另一面至少为表面质量 B。表 5 镀锌（Z）产品可提供的锌层、结构和表面种类锌层结构M 和 FN表面种类 b钢 种 锌层符号 bA A B C100 X X X X140 X X X X200 X X X X（225） X X X （X）所有（275） X X X （X）b 带有括号的锌层和表面种类表示根据协议供货。表 6 锌-铁-合金（ZF）产品可提供的镀层、结构和表面种类镀层结构 R 的表面种类钢 种 锌层符号A B C90
11、 X X X100 X X X所有120 X X X4.6 表面处理（表面保护）钢板和钢带按表面处理种类区分如表 7 的规定。表 7 镀层表面处理的分类及代号表面处理 符号钝化 C涂油 O钝化+涂油 CO漆封 S磷化 P磷化+涂油 PO无表面处理 U4.6.1 钝化化学钝化保护表面不接触湿气，从而减少了产品在储存和运输期间生锈（白锈）的风险。本处理产生的特有的色泽不均是允许的，不损害产品质量。4.6.2 涂油每面涂油量：1.02.0g/m 2（参考值） ；若需方有特殊要求则在合同中注明。4.6.3 钝化+涂油如果用户要求增加耐蚀保护，可选择此表面处理。4.6.4 漆封通过涂敷一层极薄的透明有机
12、涂层膜，单面或双面，约1g/m 2，可提供一种附加的防腐蚀保护，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。4.6.5 磷化通过磷化处理，使镀锌钢板除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。本处理改善了镀层的附着力和防腐性能，减少储运过程中被腐蚀的危险。4.6.6 磷化+涂油这两种表面处理的结合可以改善成型性。4.6.7 无表面处理只有在订货者提出不处理并对此负责的情况下，才可以不进行表面处理。4.7 滑移线表面质量 B和 C中，无滑移线受到所协商的时间限制，所有钢种为 6个月。4.8 镀层的附着力镀层的附着力必须按照表10所说明的方法进行检查。折叠后，镀层不得有剥落现象，但
13、是每一试样边部6毫米范围不予考虑，目的是不受切割影响。有裂纹形成和变粗糙是允许的，在锌铁合金（ZF）情况下粉化同样也是允许的。4.9 表面条件4.9.1 除非在订合同时另有协议，对于表面质量为A 级或B级的钢板及钢带，只检查一面。4.9.2 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹。4.9.3 钢带允许带少量缺陷交货，但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的6%。4.9.4 表面粗糙度钢板或钢带的表面粗糙度平均值Ra为，A级表面质量：Ra=0.62.0m；B级表面质量：Ra=0.92 .0m；C级表面质量：Ra=0.91.5m。4.10 尺寸和形状公差适于EN 10143的规定。对于厚度公差来
14、说，H260LAD适用于EN 10143中表1的规定,H300LAD-H420LAD适用于EN 10143中表2的规定。5. 检验5.1 检验批量检验批量由不大于 40吨的同一钢种、同一厚度、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。5.2 取样5.2.1 生产带材时，取样应在钢卷的头部或尾部。生产定尺钢板时，取样位置由供货方决定。5.2.2 拉伸试样应在距带钢边部至少50mm的横向方向上截取。5.2.3 检验镀层附着力的折叠试验取样允许朝任何一个方向取样。距离产品边部的间距最少应为50mm。样品规格必须使折叠边部长度最少为100mm。52.4 如果产品宽度允许，测试镀层重量的三个
15、试样必须按图1所示截取。试样可以是圆的或方的，每个试样的面积必须至少为5000mm2。单位：mm注：b为钢板或钢带宽度图1 测定镀层重量的试样截取位置如果由于产品宽度太窄，不满足图1所示的取样条件，那么只需要取一个面积至少为5000mm 2的试样，测出的镀层重量必须符合表3规定的单点试验要求。5.3 系列试验每个检验量应进行一系列试验以测定力学性能、镀层量、镀层附着力等。 5.4 试验方法5.4.1 钢板及钢带的外观用目视检查。5.4.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量量具和工具测量。5.4.3 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法按表8的规定。5.4.4 拉伸试验试样：原始
16、标距长度L 0=80mm，宽度b=20mm。5.4.5 检验镀层附着力的折叠试验：弯曲心轴或者弯曲辊的直径D必须采用表9中的数据。不管在任何情况下，其弯曲角度都为180。样品架压紧时必须注意不要使镀层受损。表8 检验项目、取样方法及试验方法检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 备注化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 4336拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228镀层重量 1组3个 按图1 GB/T 1839试 样 直 径 80mm（ 试 样 面 积 5000mm2）镀层弯曲 1 GB/T 2975试 样 距 边 部 不 小 于 5mm GB/T 232 试 样 宽 度
17、100mm表 9 检验镀层附着力的折叠试验时所采用的弯曲心轴直径（参见 5.4.5）在公称厚度的情况下弯曲心轴直径 Da,b屈服点级别N/mm2 min.热浸镀层种类25m时，在热浸镀层的所有种类中，其弯曲心轴直径必须提高 1a。5.5 复验卷材复验试验应在距卷尾一圈以外、20米以内的范围内取样。其它按GB/T 247的规定。6. 包装、标志及质量证明书6.1 包装应符合GB/T 247的规定。6.2 标志及质量证明书除GB/T 247的规定项目之外，还应包括性能级别、钢基种类、表面结构、表面处理方式等。7. 储存和运输7.1 潮气，特别是钢板之间、钢卷重叠部分及热浸镀钢板及钢带制成的连接件的结露等都会导致生锈，产品的运输和储存要求做到干燥防潮。7.2 在运输过程中，可能因摩擦在镀层表面产生黑点，一般来说，这仅对外观有影响，涂油可减小摩擦。应采取如下预防措施：牢固包装，平放，无局部受压。8. 双方职责8.1 本协议一式 4 份，供需双方各持 2 份。8.2 试制过程中如有不可预见问题发生，双方协商解决。8.3 用户使用后应及时提供试制报告和使用信息。8.4 本协议不违反国家有关安全、环保等法律、法规的规定。供方： 需方：代表： 代表：年 月 日 年 月 日
