1、简洁性和应用型的动态风险评价风险控制 危险源辨识风险评价各种新的变化，如（厂）场区、工况、工艺流程、环境、物（机） 、人、法律、法规、标准、规程等图 1 动态风险评价的持续改进1 研究方法（1）参照 GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准（20 类事故伤害类别） ，分析钻井作业施工现场事故伤害；（2）建立危险源辨识统计表；（3）建立简洁型和应用型的动态风险评价，现场运用；（4）分析钻井作业重点工况条件下的风险及消减控制措施，从而更好的进行风险评价与控制。 2 具体研究内容2.1 基本术语和定义危险源：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。也可释义为可能导致人员伤亡或
2、物质损失事故的潜在不安全因素。从本质上讲，危险源可划分为两类：第一类危险源。存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质；第二类危险源。导致能量或危险物质约束或限制措施意外失效或破坏的各种不安全因素。系统安全管理认为危险源包括人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷以及不良的环境。一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。危险源辨识：生产过程中，危险源不仅存在，而且形式多样，很多危险源不是很容易被发现，要采用一些特定的方法对其进行识别，并判定其可能导致事故的种类和导致事故发生的直接因素，这一识别过程就是危险源辨识。风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受范国的全过程。评价风险程度需要研究分析
3、存在的危险源因素，导致事故的可能性，暴露于环境的频繁程度，事故后果的严重度。然后进行风险等级的划分，并确定相应的风险是否容许或可接受。这个过程需要根据相关的知识及组织具体情况加以确定。2.2 参照 GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准 ，分析钻井作业施工现场事故伤害类别（1）物体打击。如高空物品坠落对人或机械设备产生打击伤害，人员施工操作、搬运重物等过程中造成物体打击伤害，设备设施等物件在意外释放的能量或其它外力的作用下对人或物的伤害等等。（2）车辆伤害。如搬迁、安装或施工中一些物资（钻具）的配送，可能发生交通事故 。（3）机械伤害。如人员对一些机械设备（如钻机等）进行维护保养，或因操作
4、不当而发生的卷入、绞、碾、割、刺等伤害。（4）起重伤害。如在钻井设备设施的搬迁、安装过程中，使用吊车作业时，可能会产生坠落、物体打击等事故，当周围存在高压电线时，在风险识别不到位的情况下，可能会发生触电事故；在起下钻作业中，提升系统对钻具进行上提下放时，也可能会产生坠落、物体打击等事故；使用气动绞车拖放物品上下钻台时，因操作不当或本身有缺陷而发生事故。（5）触电。无论在井场作业区，还是在生活作业区，都有可能会发生触电伤害，另外在雷雨天气作业可能会有雷击伤亡事故。（6）淹溺。如井场内清水池、泥浆坑，污水池或井场周边存在江河、干渠、大型水库，员工由于不慎落入，可能发生淹溺事故。（7）灼烫。如钻井液
5、材料和一些钻井液助剂对人体可能发生化学灼伤，柴油机、钻机等一些设备长时间工作可能会使人体烫伤。（8）火灾、爆炸。井场使用的汽油、柴油、润滑油等泄露，这些可燃物质遇到火源将发生火灾、爆炸事故。井喷及井喷失控可能导致火灾、爆炸事故。另外，还有营房火灾、电气火灾等。（9）高处坠落。如井架工从二层台跌落或其他人员高处作业不按规程、操作不当坠落。（10）坍塌。如井架发生倒塌。（11）容器及其它爆炸。压力容器，如机房储气瓶、井场乙炔气瓶、氧气瓶等发生爆炸；高压管线（软管）爆炸等。（12）中毒和窒息。由于井喷或井喷失控引起人员硫化氢中毒事故。另外，还有食物中毒、化学物品中毒等。（13）环境危害。如井场钻井设
6、备产生的噪声危害，柴油机排出的气体对大气的污染，废弃钻井液及生活污水对附近水体的污染，恶劣的天气或自然灾害等。 （14）社会环境影响。如井队位于某些地区（特别是境外作业）可能会遭遇不法分子的骚扰；井场位于民族信仰不同的地方，可能会发生民族纠纷。（15）其它风险由此作出日常危险源辨识表：表 1 危险源辨识表序号 作业（工况）名称 危险源名称 伤害类别3.3 简洁型和应用性风险评价及现场运用分析3.3.1 简洁型风险评价及现场运用分析简洁性风险评价操作简单，对于管理层，尤其是基层管理者应做到全面掌握。下面是日常工作所需要的重要表格。表 2 可能性与后果对照表后 果可能性严重伤害 伤害 轻微伤害可能
7、 不可允许风险 重大风险 中度风险不可能 重大风险 中度风险 可允许风险极不可能 中度风险 可允许风险 可忽略风险表 3 需要采取的控制措施风险等级 危险等级 需要采取的措施不可允许风险 一级 停止生产，立即整改重大风险 二级 立即改善中度风险 三级 考虑技术、经济财力及有关条件，长 期规划改善可允许风险 四级作业控制、操作 规程、定期检查可忽略风险 五级可忽略措施，但需要记录保存资料表 4 风 险 评 价 表（简洁型）序号作业名称危险源名称现行控制措施风险等级需采取的措施评价人及日期1 井架安装高处作业不系安全带（人的不安全行为）没有采取控制措施（无）不允许风险配置质量合格的安全带；按规定系
8、好和使用安全带高志才3.182 起下钻单吊环（人的不安全行为）指重表、电磁刹车正常；配电子防碰天车；吊卡插销可靠；吊卡位置合理（物的安全）重大风险司钻平稳操作刹把，注意指重表变化，规范使用电磁刹车；井口人员安全站位，按规程操作，与司钻配合好；操作要安全、快速和准确；落实安全技能培训高志才4.203.3.2 应用型风险评价及实际分析应用型风险评价是一种定量计算的方法，主要采用了如下的公式：D=LEC式中：D最终得到的风险值；L事故发生的可能性大小；E暴露于环境的频繁程度；C发生事故产生的后果。此种风险评价是系统安全管理发展的结果，是一种实用型的好方法。为适应我公司钻井作业施工现场日常的、动态的、
9、定量化的风险评价管理，特制作如下重要表格，即便于管理层全面掌握与控制，也便于职工（操作者）落实工作与有效运用，从而建立日常动态的风险评价，及时采取风险消减和控制措施，用定量化的结果，提高全员的安全意识。表 5 事故发生的可能性（L）表分数值 事故发生的可能性（L）12 完全可能预料8 相当可能5 可能，但不 经常2 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以 设想0.2 极不可能表 6 暴露于环境的频繁程度（E）表分数值 暴露于环境的频繁程度（E）10 连续暴露6 每天工作时间暴露3 每周一次2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 数年才暴露，或非常罕 见地暴露表 7 发生事故产生的后果（C）表
10、分数值 发生事故可能产生的 财产损失（万元） 发生事故可能产生的后果（C ）100 500 大灾难 ，许多人死亡40 200 灾难，数人重伤或死亡20 80 非常严重，数人重伤或一人死亡8 30 严 重，重伤3 20 重大，致残1 2 引人注目，需要救护表 8 危险程度等级划分（D）表分数值 危险等级 危险程度320 一级 极其危险，不能 继续作业160320 二级 高度危险，要立即整改70160 三级 显著危险，需要整改2070 四级 一般危险，需要注意20 五级 稍有危险，可以接受表 9 风 险 评 价 表（应用型）风 险 评 价 现有控制措施 计划控制措施序号作业名称危险源名称涉及的人或
11、物事故发生的可能性（L）暴露于环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）危险程度（D）LEC程序文件操作规程应急方案方针目标操作规程安全技术措施应急方案原有控制措施评价人及日期1 井架安装高处作业不系安全带(人)安装人员 5 6 7210（二级）高度危险，立即整改未落实 未落实 有“0”重伤或严重伤亡率已制定并完善安全操作规程配置合格的安全带；个体劳动防护用品；安全警示标志完善应急救援预案，落实演练；培训现场急救；配备医务人员体系标准、规程、安全技术措施、教育培训等（未落实）高志才3.182 起下钻单吊环（人和物）井口人员或井下事故或设备（钻具）2 6 20240（二级）高度危险，立即整改未
12、落实 未落实 有“0”重伤或严重伤亡率已制定并完善安全操作规程指重表、电磁刹车；电子防碰天车；吊卡插销可靠；吊卡位置合理；提升系统本质安全；安全警示标志完善应急救援预案，落实演练；培训现场急救；配备医务人员司钻等操作技能培训、标准化操作培训、安全操作规程（未落实）高志才4.204 钻井施工作业重点工况 HSE 风险识别及控制工况 作业环节、环境 潜在危害 风险消减及控制措施拆、装设备人碰（砸）伤、高处坠落；设备碰（砸）坏按照作业指导书要求操作；小心谨慎；高处作业系好安全带；人员处于安全位置车辆碰人或物品下落、挤压伤人；交通事故谨慎驾驶；安全装车；落实道路交通安全法搬迁设备起吊重物碰人或坠落砸人
13、损物起重机安全附件检查；选择合格吊索、绳套等；现场统一指挥；安排监护人高处坠落，落物伤人 高处操作系好安全带；设置警戒区； 安排监护人起绳跳槽摔坏井架、砸伤人 加强起放井架前的各项检查搬迁安装起放井架操作失误砸坏井架 加强培训，逐条执行操作规程拉猫头伤人 禁用钢丝绳拉猫头；配液压猫头钻井液喷出伤人，滑跌摔伤使用防喷盒；采用防滑设施；及时处理钻台面的钻井液高处落物砸伤人 工具、活动部件系好保险绳； 不抛掷物品操作人员高处坠落 高处作业合理使用安全带防碰天车失灵，顶天车及时检查防碰天车，发现问题及时停工维修单吊环起钻 内、外嵌工安全操作、相互配合，不要挡住司钻视线；司钻平稳谨慎操作刹车失灵、顿钻
14、加强刹车系统的检查、保养断大绳、气动绞车绳 及时检查、更换钢丝绳起下钻接单根气动绞车吊重物脱钩 使用安全双向钩；必要时用吊装带； 安全平稳操作井喷、井喷失控按设计安装防喷器材、设施、管汇和内防喷工具；加强防喷培训、演练及应急预案的制定井漏，掉牙轮，刺、断钻具，掉螺杆芯子，卡钻正确执行操作规程；根据井下情况配置合理钻井液；密切关注指重表、钻压等仪表；严格执行防卡措施H2S 等有毒气体引起中毒现场配备 H2S 等有毒气体检测仪和足量的气防装置；培训演练及应急预案可燃气体从井口溢出，燃烧爆炸配备可燃气体检测仪；在井口配备防爆排风扇，驱散气体；严格禁止井场内吸烟钻井过程钻进高压管线憋泵伤人正确执行操作
15、规程；井口人员注意安全站位；地面人员远离高压区域；技术员等密切注意井下复杂情况及时采取措施工况 作业环节、环境 潜在危害 风险消减及控制措施处理剂灼伤、烧伤、腐蚀；吸入粉尘导致尘肺、中毒穿戴好劳动防护用品；操作谨慎，及时清洁配置钻井液环境污染 及时清除回收落地药品及包装；挖沟阻断外排；防止废弃钻井液下渗地面处理断大绳、拉倒井架、拔断钻具、工具落井事故按照工程部门的事故处理方案进行事故处理割、焊井口造成火灾风险分析到位，制定用火措施，现场安全确认，持证人员用火作业现场专人监管特殊作业检查、维修泵或其他设备，误合开关造成检修人员伤害安排监护人；挂牌警示；拆离合器或总控制器雨天滑倒、触电及时清理、平
16、整井场；井场使用防雨电器开关；井场用电线路应合格，线路接头应防水防漏电钻井过程特殊天气 冬天冻伤人员、冻坏设备、气或水或油管线上冻封堵；夏天中暑做好防冻保温和防暑降温工作；发放取暖保温器材和防暑降温药品放射性伤害，射孔枪误发伤人测井时，闲杂人员离开施工现场，处于安全区测井仪器落井 配合测井做好准备工作；正确操作； 小心谨慎测井作业放射源落井事故 及时上报；由相应事故处理单位或部 门联合处理下套管作业滚套管、吊套管、拉猫头伤人，井漏、井涌、卡套管、落物严格执行下套管操作规程；配置合理钻井液并稳定其性能；井口用具（工具）合理摆放憋管线、憋泵伤人，井漏非施工人员撤离；现场安排监护人；固井施工人员检查
17、管线连接处；正确、平稳操作固井作业环境污染 及时回收落地水泥甩封井器装井口 砸伤人、砸坏井口 严格执行操作规程；工作人员相互配 合、小心谨慎；安排监护人完井作业甩钻具滚钻具、钻具下钻台、拉猫头造成人身伤害或损坏钻具严格执行操作规程；司控台及气动绞车操作人员安全平稳操作；井口及大门坡工作人员小心谨慎、安全操作，同时不要挡住司钻及气动绞车操作人员的视线，处于安全位置；地面工作人员安全操作，与钻台人员相互配合，处于安全位置；安排监护人工况 作业环节、环境 潜在危害 风险削减及控制措施油罐区 燃油泄露，燃烧爆炸 加强罐区检查；油罐区禁止带火种， 禁止动火；消除静电宿舍、伙房 电器火灾 加强安全用电、检查监护； 配备消防器材药品房、材料房、油品房易燃物品着火烧毁房屋、材料；油品燃烧禁止吸烟；在易燃易爆物品的房内禁止动火；落实油品管理规定井场用泵排水 触电，泵砸伤人电工专业人员接线、检查；用电线路合格，防水防漏电；线路接头防水防漏电；按照规定布置线路；排水人员相互配合、安全操作其他柴油机、发电机、钻机等大型设备运转噪声（振动）职业危害安装减噪设施；劳动组织合理；戴好防噪声个体劳动防护用品
