1、太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动测量方法 来源 :太友科技 http:/ 太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 一、 测量 目的： 跳动测量是生产实践中应用较广泛的一种测量方法，检测方式简单实用，又具有一定的综合控制功能。本 测量 的目的是： 1、掌握形位公差检测原则中的跳动原则。 2、形状误差不大时，用以代替同轴度测量。 3、分析圆度误差与径向跳动的各自特点。 二、 测量 内容： 1、模拟建立理想检测基准。 2、径向圆跳动、全跳动
2、、端面圆跳动的测量。 3、根据指示表读数值，确定各种跳动量。 三、 测量 仪器： 偏摆仪 （ 百分表或千分表 ） 、测量表架、指示表。 四、 测量 方法： 调整偏摆仪 两端顶尖同轴，以两顶尖的轴线模拟公共基准，被测工件对顶无轴向移动且转动自如，采用跳动原则，看指示表读数，确定跳动量。 具体检测方法见下表。 五、 测量 步骤： 1、径向圆跳动测量： （ 1）将指示表安装在表架上，指示表头接触被测圆柱表现，指针指示不得超过指示表量程的 1/3，测头与轴线垂直，指示表调零。 太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 （ 2）轻轻使被测工件回
3、转一周，指示表读数的最大差值即为单个测量截面上的径向跳动。 （ 3）按上述方法在若干个正截面上测量，分别记录，取各截面上测的跳动量中的 最大值作为该零件的径向圆跳动。 （ 4）将测量记录填表 2-2。 2、径向全跳动测量 （ 1）按上述方法在被测工件连续转动过程中，同时让指示表沿基准轴线方向作直线移动。 （ 2）在整个测量过程中，指示表读数最大差值即为该零件的全太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 跳动。 （ 3）所测数据填表 2-2。 3、端面圆跳动测量 （ 1）将指示表测头与被测的台阶表面接触，注意指示表指针指示不得超过指示表
4、量程的 1/3，指示表读数调零。 （ 2）轻轻转动工件一周，指示表读数最大差值即为单个测量圆柱面上的端面圆跳动。 （ 3）按上述方法，在任意半径处测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面上测得的跳动中最大值作为该零件的端面圆跳动。 （ 4）所测数据填表 2-2。 六、 测量 记录表 表 2-2 径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动实验记录 径向圆跳动 径向全跳动 端面圆跳动 1 2 3 4 最大值 实 验 项 目 测 量 数 据 测 量 次 数 太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 七、 结合数据采集仪快速测量数据 应用案例说明： 应用背景：
5、对机械加工中轴类零件的轴向及径向跳动测量，常规的手工方法费时费力，同时其准确性由于采用人工读数的方法，也容易导致一定的误差，而采用当前较为先进的非接触式测量方案，虽然能够满足要求，提高效率，但由于价格高昂，一般企业难于承受，而且难于解决现场测量的问题。 主要目标： 采用较低成本的解决方案，提高测量的效率及测量的准确性。 解决方案： 数据实时输入到采集仪中，并进行计算及分析 数字百分表或千分表连接到数据采集仪的接口中，测量过程中，检测数据实时传输到数据采集仪中，而后在数据采集仪中对测量数据进行分析及运算，得出所需的各项测量结果值，测量结果可直接保存在数据采集仪中。 由于数据采集仪体积小，方便小 巧，对需要进行现场检测的情况，还可安装在加工现场进行在线的检测 。 数据采集仪可太友科技（ http:/)-专业提供 SPC 软件及各 种品质管理设备等一整套 SPC 行业解决方案 通过 WIFI 无线网进行连网，将测量数据实时传输到网络数据库中进行统一的管理。 以下这款是利用 太友科技 的 QSmart 数据采集仪 ，只 要 把采集仪连接到百分表或千分表还有其他一些测量仪器上时，采集仪就会自动读取测量仪器上的数据，并且进行数据分析，不再需要人工去录入数据并进行繁索的数据分析。如下图所示： 更多内容可查看： http:/
