1、1首山一矿主井提升机设备安装施工组织设计一、工程概况首山一矿主井是平宝煤业有限公司筹资建设的新型矿井，该主井提升系统的机电设备安装是由中煤国际工程集团武汉设计院设计，由平煤集团建安公司安装处承担安装的国家级重点工程。首山一矿主井提升系统的机电设备安装在主井提升机房内，该系统机电设备安装由 JKMD-3.54（） -（PBZ）型落地式多绳摩擦式提升机和 JKMD-3.54（）-（PBZ 左）型落地式多绳摩擦式提升机安装、ZKTD250/50 900V /1800KW 直流电动机安装、电动机冷却系统安装、电气设备安装等部分组成。为了近早使提升设备投入使用，保质、保量、保安全地完成此次提升系统机电设
2、备安装的任务，特编制本施工设计，望参加施工人员遵照执行。二、提升机技术性能提升机为 JKMD-3.54（）-（PBZ ）型多绳摩擦式提升机和JKMD-3.54（）-（PBZ 左）型多绳摩擦式提升机，其主要性能如下：1、摩擦轮直径 3500mm2、天轮直径 3500mm23、钢丝绳直径 36mm4、钢丝绳根数 8 根 每根=925m5、提升机最大静张力 525KN6、提升机最大静张力差 140KN7、摩擦轮绳槽间距 300mm8、实际最大静张力 418.29KN9、实际最大静张力差 120.14KN三、工程主要内容A.机械设备安装：1、提升机 JKMD-3.54（）-（PBZ） 2 台2、中高压
3、液压站 E 149 4 套3、盘形制动器 S 5193 8 套4、主轴装置 S9771 2套 5、闸盘偏摆监测装置 T S 325 4 套 6、钢丝绳探伤仪 1套 7、直流电动机 ZKTD250/50 900V/1800KW 2台 8、吊钩桥式起重机 Qk=35/10t ，Lk=18m 1 台9、离心式通风机 Q=59676m3/h H=1769Pa 2台310、电动机（通风） 380V，45KW 2 台11、 联 轴 器 TL8 75142/75142（ 200-7575） 2 套12、 车 槽 装 置 2套13、 电 机 基 础 密 封 盖 板 2套14、 手 动 对 夹 式 通 风 蝶
4、阀 2套15、 自 动 卷 帘 式 空 气 过 滤 器 4 套16、 圆 形 风 筒 2套17、 圆 变 方 接 头 2 套18、 编 码 器 装 置 2 套29、 摩 擦 轮 护 套 2 套20、 主 轴 端 齿 轮 箱 2个21、 电 机 底 座 2套B.电 器 设 备 安 装1、 井 筒 开 关 1项2、 测 速 电 机 14项3、 编 码 器 2 项4、 操 作 台 1 项5、 高 压 柜 5 项5、 励 磁 柜 1 项6、 PLC 柜 1项7、 调 节 柜 1 项8、 整 流 柜 1 项 9、 切 换 柜 1 项10、 低 压 柜 1项11、 平 波 电 抗 器 1 项12、 直 流
5、 快 开 1项13、 井 口 电 缆 箱 1 项14、 整 流 变 压 器 1 项15、 铜 母 线 1项16、 接 地 装 置 1项17、 电 力 电 缆 敷 设 各 种 规 格518、 控 制 电 缆 敷 设 各 种 规 格19、 屏 蔽 电 缆 敷 设20、 专 用 屏 蔽 电 缆 敷 设21、 非 标 加 工 一项四、施工前的准备工作1、由有关部门及设计院进行技术交底后，施工人员熟悉图纸及设备说明书和随机资料。2、依据图纸熟悉施工现场并进行清理，做到符合施工要求。3、设备到货运入现场时，要注意先后顺序排列。4、设备开箱检查4-1 开箱时要小心谨慎，保证设备的完好无损。4-2 开箱后，对
6、箱内全部零件和工具。按设备装箱单的数量、规格、型号对照清点，检查并作记录，分类编号，随机资料妥善保管。若发现有与装箱单不符及损坏的及时向有关部门汇报，以便妥善解决。注意：设备到货开箱检查时，必须有厂家和有关部门人员在现场才能开箱检查。5、设备安装前基础检查5-1 由施工人员根据设计施工图纸，检查基础的平面几何尺寸是否符合设计要求，并作好记录。5-2 根据设计图纸用水平仪检查基础的标高是否符合设计要求，6并作好记录。5-3 由测量人员根据设计图纸用经伟仪、水平仪，依据测量基准点，放出安装基准线。5-4 各基准线应标在明显固定位置。5-5 检查时发现有与图纸不相符的，要及时反映给有关部门。五、施工
7、工艺与质量控制要点（一） 地脚螺栓敷设：地脚螺栓的安装，除中心位置要准确外，还要保持其垂直度，以免给下一步安装造成困难。另一点是地脚螺栓的螺纹外露高度按施工验收规范要求达到 35 个螺距，在拧紧地脚螺栓时，要采用对称交替的方法，这样各螺栓受力才能均匀。（二） 垫铁敷设：平垫铁规格为：L=200mm b=100mm斜垫铁规格为：L=200 mm b=100mm 斜度为：1：25。垫铁数量以实际安装为准。垫铁的分布图如下：每个地脚螺栓至少应有一组垫铁，同时垫铁要尽量靠近地脚螺栓，两组相邻垫铁一般要求在 5001000mm 之间，使用斜垫铁时，下面应放平垫铁。每组垫铁应尽量减少块数，一般不应超过三层
8、（斜垫铁成对使用视为一层） ，并尽量少用7薄垫铁，平垫铁组，厚的放在下面。最薄的放在中间。当垫铁找正找平后，应将各垫铁之间相互焊牢。为了更好均匀地承受负荷，垫铁与基础间应紧密贴合，当基础不平时，应凿平，要求高的设备，基础应研磨平。垫铁组要放置整齐、平稳、接触良好。每块垫铁间应相互压紧，并用手锤轻击检查，垫铁找平后，应露出设备底座底面外缘，一般平垫铁应外露 1030mm，斜垫铁外露1050mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度，应超过设备地脚螺栓孔。（三） 设备的找平找正设备上位前，应按设计（说明书）的要求，找好标高及安装基准线，同时，要将底座面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。灌浆处的基础或地
9、平表面应铲成麻面。找平找正设备，只能用垫铁调整，不能用拧紧地脚螺栓、放松地脚螺栓或局部加压等方法，拧紧地脚螺栓前后的安装精度，均应在允许的范围内。找平分初平和精平，初平就是在设备找正后，初步将水平度调整到接近要求的偏差，精平就是在地脚螺栓拧紧灌浆后，进行无偏差地找平。设备找平以后，即可对地脚螺栓进行灌浆，灌浆前，地脚螺栓孔内应冲洗干净，灌浆的混凝土标号应比基础标号高一级，在灌浆时，应将混凝土捣鼓密实，并不得碰歪地脚螺栓。8灌浆层与设备底座接触面要求较高时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土，灌浆层厚度，不应小于 25mm。灌浆前，应设外模板，外模板与设备座底面外缘距离不应小于 60mm.灌浆层承受
10、设备负荷时，应安设内模板，内模板与设备底座外缘距离，应大于 100mm，不应小于底座底面宽度，而高度约等于底座低面至基础或地平面的距离。（四） 清洗清洗时，应采用最合理的方法，对设备表面要清洗干净，不要损坏机件，特别是加工表面。清洗加工表面时，应用干净的棉布、丝绸或软质刮具，不得使用砂布、金属刮刀等。对转动（滑动）部件上的防锈油部位，在未清洗前，不能使其动作，以免损坏加工表面。清洗后的部件，不能及时装配时，应涂上机油，并包装好，对清洗完的整体设备，要全部盖好，防止落入灰尘、杂物。清洗时，要防止油滴在混凝土基础上，有油的棉布、棉纱，不要放在基础上，以免弄脏基础，影响二次灌浆质量。用易燃溶剂进行清
11、洗时，要做好防火通风工作。（五） 精平和抹平设备经初平、地脚螺栓灌浆后，对其要做精平工作，精平后，对基础要进行抹面工作，抹面不能有裂纹、蜂窝等不光洁缺陷。9六、机械设备安装：1、确定主要部位垫铁位置 1-1 设备就位前，将设备底座面上的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去；灌浆处的基础表面应铲成麻面，被油污的基础表面应铲去。1-2 由测量给出的提升中心线、主轴中心线的基准点，进行放线、挂线。1-3 按照机座下指定的垫铁位置和轴承下及基础螺栓两侧确定垫铁位置。1-4 根据设备底座情况，配置主要部位的垫铁。1-5 设备就位前，对垫铁位置的基础部位进行研磨，使基础与垫铁接触稳实。2、主轴安装
12、2-1 研磨、安放垫铁。2-2 主轴装置重 43t，在绞车房未封顶前，用 200T 吊车将主轴装置连同轴承座吊装就位。由吊车公司出具吊装方案及校核。吊装就位后，利用天车进行找正。天车起吊找正时选用的钢丝绳扣规格为：619-1570-36mm。钢丝绳的校验：P 破 =671.004/9.8=273.878 钢丝绳安全系数为：N=273.878/43=6.3762-3 穿上地脚螺栓，拧上螺母，并露出 2-4 个螺距。2-4 在安装十字中心线上挂线坠，找正主轴装置，同时操平大10轴水平。2-5 检查滚子轴承径向和轴向游隙，作好记录，径向游隙用塞尺检查，轴向游隙用百分表检查，安装时，必须对轴承进行清洗
13、检查，内外套不得有裂纹，滚珠不应有缺陷，转动灵活。2-6 主轴轴心线标高偏差为 5 mm，主轴的水平度小于 0.1/1000。2-7 主导轮的位置偏差为 5 mm。2-8 主轴轴心线在水平面内位置偏差为 5 mm。2-9 主轴轴心线与垂直于主轴的提升机中心线在水平面内的垂直度不应超过 0.5/1000。2-10 制动盘表面无明显走刀痕迹。制动盘切削后厚度偏差不超过 0.2 mm，制动盘的端面跳动严禁超过 0.5mm。2-11 按出厂技术文件要求紧固制动盘与主轴连接螺栓，摩擦衬垫的压紧螺栓。2-12 检查绳槽的质量情况并作好记录。3 直流电动机安装3-1 电动机安装时，先安转子部分，转子与主轴的联接采用紧套配合，主轴制成小的锥度与电机转子轮毂锥孔相配合，转子轮毂用液压拆卸。电动机的定子分为上半定子和下半定子，安装时先安下半定子，再安上半定子。定子上有起吊孔利用天车进行起吊安装，上下定子安装完毕后，接缝处用定位销及螺钉紧固。3-2 进行定、转子外观检查测定：检查电机定转子各部分是否完
