1、排水沥青透水层施工方案为圆满完成本合同的工程任务，基本指导思想是：对工程负责，对建设单位负责，对本单位信誉负责。为此做到：组织严密、管理科学、纪律严明、计划周密、措施有利、保障全面、作业紧凑、操作规范、工期按时。为了能顺利地进行沥青面层摊铺工作，制定了以下部署：一、 工程概况：根据杭州经济技术开发区学林街(文渊路沿江大道)道路综合整治工程 I 标设计图纸：本工程全长约 2.56 米。道路标准横断面布置为：4m（绿化带）+3.5m（人行道）+1.5m（绿化带）+12m（机非混行道）+1.5 m（绿化带）+3.5m（人行道）+4m（绿化带）=路幅宽 30m。新建沥青砼路面结构：粘层油+h1(05)
2、cmAC16C 中粒式沥青砼+5cm 高粘度改性排水沥青砼。施工桩号范围：k0+040.834k0+434、k0+663k0+777.351、k0+957.404k1+528、k1+761k1+810.959、k1+861.159k1+979、k2+198k2+581.851。现状沥青砼路面加铺沥青砼结构：现状沥青砼路面(表层铣刨 3cm)+0.4L/粘层油+玻纤格栅+0.4L/粘层油+h(h5)cmAC16C 中粒式沥青砼+5cm 高粘度改性排水沥青砼。施工桩号范围：k0+033k0+040.834、k0+863.742k0+873.5、k0+890k0+945、k1+810.959k1+8
3、61.159。新建沥青砼路面结构：透油层+1cm 稀浆封层+8cmAC16C中粒式沥青砼+5cm 高粘度改性排水沥青砼。施工桩号范围：k0+777.351k0+863.742。二、 编制依据：根据杭州经济技术开发区文渊路综合整治工程设计结构和现场踏勘，在严格遵守有关技术规范的前提下，针对本工程工期紧、难度大、任务重的特点制定路面施工专项方案。所涉及的施工技术文件、规范和标准如下：排水式沥青混凝土面层(OGFC)施工技术CJS01-2005市政道路工程质量检验及评定标准CJJ1-2008沥青路面施工及验收规程GB50092-96公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004公路工程集料试验规程J
4、TGE42-2005沥青及沥青混合料试验规范JTJ052-2000三、 编制原则：1、根据业主对本工程质量与合同工期的要求，强化质量管理，优化施工方案，合理利用资源，达到均衡生产；在保证工程质量和安全生产的前提下，缩短建设工期。2、按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收规范，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。4、采用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合理性，可行性，突出工程的重点、难点。5、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确定施工最合理的布置方案。6、实
5、行经济核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益的措施。7、遵循公司“立浙江、创牌子，树样板、求发展”的指导思想。三、 施工计划安排：根据本工程的总体计划，由东向西施工，各段的工程施工计划安排如下：1、文津路文溯路路段（桩号 K1+836.290-K2+581.851） ，全长约 745.561 米，计划 9 月 20 日-9 月 21 日完成透水面层沥青摊铺；2、文溯路文泽路路段（桩号 K0+917.530-K1+836.290） ，全长约 918.76 米，计划 9 月 22 日-9 月 23 日完成透水面层沥青摊铺；3、文泽路文渊路路段（桩号 K0+033-K0+917.530） ，
6、全长约 884.53 米，计划 9 月 24 日-9 月 25 日完成透水面层沥青摊铺。四、 施工准备工作：1、施工前中粒式层表面应平整、密实、拱度与面层一致，刚度、强度、高程符合规范的规定。2、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。3、施工前对施工场地进行清理，清除表面的垃圾，石屑等4、施工前对各种材料进行调整试验，经选择确定的材料在施工过程保持稳定，不随意变更。5、为了保证路面平整度和路面纵横高程，定出道路外侧高程，每隔 10m 钉钢钎一根，并用钢丝绳定出道路虚铺高程，保证路边平整度和顺畅的纵坡
7、，防止积水。五、材料：1、一般规定排水式沥青混合料集料采用间断级配（又称开级配） ，粗集料含量大且粒径单一，细集料含量少，结构空隙率一般为 18%22%，沥青用量一般为 5%左右。目标空隙率可根据降雨情况确定。排水沥青混合料的集料级配符合表 1 的规定。表 1 排水沥青混合料的标准级配通过质量百分率（%）筛孔（方孔筛，mm） 1 2 326.5 - 100 -19.0 100 95-100 10013.2 92-100 72-77 90-1009.5 50-80 45-70 62-814.75 9-21 14-31 11-352.36 9-13 14-17 8-250.60 4-17 8-15
8、 5-170.30 3-12 6-10 4-140.15 3-8 4-7 3-100.075 2-7 4-7 3-7注：表中 1、2、3 分别对应三种不同的材料标准级配范围，其最大粒径 D 均为 13.2mm。2、沥青根据不同面层结构的需要，沥青宜采用具有高温热稳定性较好、粘结性强的高粘度改性沥青。沥青应具有较小的针入度和较高的软化点和粘度，应有较好的抗裂性，避免沥青面层低温开裂。高粘度改性沥青的具体性状指标应符合表 2的规定。表 2 高粘度改性沥青的技术要求试验项目 标准值针入度 1/10mm 40 以上软化点 85 以上延度（15）cm 90 以上闪点 260 以上薄膜加热质量损失率% 0
9、.05薄膜加热针入度比% 65 以上*粘韧性 N.m 20 以上*韧性 N.m 15 以上*60粘度 Pa.s 100000 以上注：*为区别于普通道路石油沥青质量要求的试验项目。3、粗集料排水沥青混合料以粗集为主。石料需有足够的强度、抗压碎性和抗冲击性应符合 GB50092-96 及 JTGF40-2004 规定。为保证混合料排水功通，石料外形应具有近似立方体开形状，针片状颗料比一般要求高，针片状颗料不超过 10%。4、细集料及填料排水式沥青混合料中细集料使用量较少。细集料及石粉等与沥青之间应有较好的粘附性能。六、 拌制与运输：1、沥青使用前进行复试，主要项目应包括延度、针入度、软化点、老化
10、、粘附性等，并应符合表 2 的规定。2、排水式沥青混合料的配比设计不宜采用传统的马歇尔设计方法，应根据混合料生产、运输、抗磨耗飞散要求及目标空隙确定配合比。配比设计可以按如下步骤进行：（1） 根据实际要求，选择混合料的目标空隙率。（2） 选择集料种类，其物理力学性能指标应符合防滑面层的相关规定。（3） 选择沥青种类，并根据沥青与集料的粘附性，确定是否掺加抗剥落剂。（4） 对现行规范中的抗滑面层集料级配进行调整。根据空隙率与集料中料径 4.75mm 以下集料的质量过率的关系，确定其通过率范围。（5） 将粒径 4.75mm 以下集料的质量通过率范围等分成四部分，构成四种集料级配。在相同沥青质量分数
11、下（取5.0%） ，分别测定四种级配的排水式沥青混合料的矿料间隙率 VMA，并绘出 VMA与料径 4.75mm 以下集料的质量通过率的关系的关系图。在图中找出 VMA的拐点，若该点的 VMA值大于17%，则将与此拐点对应的粒径为 4.75mm 集料的质量通过率作为采用的级配值。（6） 根据集料比表面积与沥青膜厚关系，初步确定最佳沥青膜厚所需的沥青用量。对混合料进行滴落试验，绘出滴落损失率和集料磨耗损失率与沥青用量的关系图，确定最佳沥青量。（7） 对混合料空隙率 Vv和矿料间隙率 VMA进行检验。若 VMA小于 17%或者 Vv小于规定范围，则需要重新调整级配。（8） 对排水式沥青混合料进行各项
12、性能试验。包括马歇尔稳定度试验、残留稳定度试验、劈裂试验、老化试验、车辙试验及透水试验。若性能指标达不到要求，则需调整级配或改变结合类型。（9） 确定集料级配及最佳沥青用量。3、在进行排水式沥青混合料组成设计时，其各项试验技术指标宜符合表 3 规定。表 3 排水式沥混合料的试验技术指标试验项目 指标击实次数/次 双面各 50马歇尔稳定度/KN 4.5流值/0.1mm 2040空隙率/% 202矿料间隙率/% 17残留稳定度% 80沥青滴落损失率% 0.2集料磨耗损失率/% 20老化后集料磨耗损失率% 20动稳定度/（次 mm-1） 5000冻融劈试验的残留强度比/% 80*透水系数（mms -
13、1） 0.1注：*为区别于普通沥青混合料质量要求的试验项目。4、正式拌制前，应对确定的配合比和级配进行室内试拌与拌机试拌，验证最佳沥青用量与混合料质量指标是否符合规定。试拌确定最佳用量后，拌和中应严格按量称取沥青用量，沥青用量在拌和过程中变化范围不得大于0.3%。5、沥青混合料拌制时温度宜控制在 170-185。同时，应通过试拌确定混合时间。6、拌制中应对每个台班的产品进行取样检验。应经常检查成品温度，并观察混合料外观，混合料应粗细均匀、无花料、不干枯。7、拌和厂除检查拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各料仓用量外，应取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。8、混合料运输时间宜尽可能
14、缩短，运输过程中应采取保温措施，确保混合料摊铺温度不宜低于 165。当温度低于 160时，混合料应废弃。七、 摊铺施工：1、排水式沥青混合料摊铺前应对沥青中、下面层进行一次工程质量检查和验收，测定中面层平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等；新铺设路面应检查沥青中、下面层厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等。所有项目应符合国际GB50092-96 的规定。2、经检查和验收合格的沥青中、下层上应铺设上封层的施工要求按国际 GB50092-96 9.3 封面层部分相关规定。3、排水式沥青混合料摊铺应采用机械摊铺，要求摊铺平整，不宜人工修整，摊铺速度应控制在约 3m/min，摊铺温度宜控制在 175165
15、。4、碾压前宜配备足够数量的压路机。碾压时，压路机距离摊铺机不宜过长（不超过 20m 左右） 。初碾、二次碾压宜选用 10-12t 滚筒式压路机，终碾宜选用 6-20t 多轮式压路机或 8-15t 胶轮式压路机。碾压应采用静压方式（不得采用振动） ，其方法与一般沥青混凝土面层相同；初碾速度宜控制在 2km./hr，温度应控制在 160-140，复碾速度宜控制在 3km./hr，终碾速度宜控制 2km./hr，温度应控制在90-70并应填写测温记录。5、为避免施工接缝处出现明显痕迹，施工时应尽量全幅摊铺。当摊铺机宽度不足时，宜用两台摊铺机平行作业。适当调整拌和机产率及摊铺机行走速度，并配足运料车，确保摊铺机连续喂料、连续作业，减少施工接缝数量。6、排水式沥青混合料的接缝处不允许重叠。纵向接缝
