1、编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 1 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则 第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：一、筛分法适用范围本实施细则适用于分析粒径大于 0.075mm 的土颗粒组成。对于粒径大于 60mm的土样，本试验方法不适用。引用标准JTGE40-2007 公路土工试验规程1.检测前、后对样品的检查1.1 检查样品数量是否满足试验要求，样品内是否有其它异物并记录。1.2 试验结束后记录样品情况2.检测主要仪器设备名称 编号 型号 量程 分度值 准确度等级电热鼓风干燥箱
2、XTT10-01 101A-2 (0300) 1 /电子天平 XFW01-26 MP11001 (01100)g 0.1g 电子天平 XFW01-32 AWH-30 (030)kg 1g 土工筛 XX1-049 300 / / /震击式标准振筛机 XX1-012 ZBSX-92A / / /3.检测前、后对设备的检查3.1 检查设备是否在有效检定周期内，接通电源，启动试验机检查其是运行是否正常并记录。3.2 试验结束后再次检查设备情况并记录。4.检测系统框图无凝聚性的土：编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 2 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施
3、细则第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：含粘粒的砂砾土：5.试验步骤计算、复核、出具报告称取试样，过 2mm 筛大于 2mm 的土进行粗筛分析小于 2mm 的土进行细筛分析将来样碾散、拌均、烘干、称量浸泡、搅拌过 2mm 筛2mm 筛上的砂砾风干、称量粗筛分析2mm 筛下的混合液沉淀风干细筛分析计算、复核、出具报告5.1 对无凝聚性的土5.1.1 按规定称取试样，将试样分批过 2mm 筛。5.1.2 将大于 2mm 的试样从大到小的次序，通过大于 2mm 的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。5.1.3 2mm 筛下的土如数量过多，可用
4、四分法缩分至 100g800g。将试样从大到小的次序通过小于 2mm 的各级细筛。5.1.4 由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的 1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。5.1.5 筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于 1%。编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 3 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：5.1.6 如 2mm 筛
5、下的土不超过试样总质量的 10%，可省略细筛分析；如 2mm 筛上的土不超过试样总质量的 10%，可省略粗筛分析。5.2 对于含有粘土粒的砂砾土5.2.1 将土样放在橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌均、烘干、称量。5.2.2 将试样置于盛有清水的瓷盘中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。5.2.3 将浸润后的混合液过 2mm 的筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于 2mm 以上的土粒为止。然后，将筛上洗净的砂砾风干称量，进行粗筛分析。5.2.4 通过 2mm 筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过 0.075mm 洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，
6、反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在 0.075mm 筛上，用水冲洗，直至筛上仅留大于 0.075mm 净砂为止。5.2.5 将大于 0.075mm 的净砂烘干称量，并进行细筛分析。5.2.6 将大于 2mm 颗粒及 2mm0.075mm 的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于 0.075mm 颗粒质量。6.数据处理6.1 按下式计算小于某粒径质量百分数：10BAX式中： 小于某粒径颗粒的质量百分数(%)；X小于某粒径颗粒质量(g)；A试样的总质量(g)。B6.2 当小于 2mm 的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数： 10pbaX式中： 通
7、过 2mm 筛的试样中小于某粒径的颗粒质量(g)a通过 2mm 筛的土样中所取试样的质量(g)b编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 4 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：粒径小于 2mm 的颗粒质量百分数p7.出具报告试验记录由检测人员填写并签字，复核人员复核无误后签字，由资料管理员打印试验报告；试验报告由检测人员核对签字，审核人员审核签字，授权签字人签字，盖章后出具。二、密度计法适用范围本实施细则适用于分析粒径小于 0.075mm 的细粒土。引
8、用标准JTGE40-2007 公路土工试验规程1.试样1.1 土样应采用风干并充分碾散，通过 2mm 筛（风干可在烘箱内以不超过 50温度鼓风干燥）。1.2 测定风干土样的含水量，并按下式计算试样干质量为 30g 时所需的风干土样质量。准确至 0.01g。)01.(sm式中： 风干土样质量（g）；m密度计分析所需干土质量（g）；s风干土样的含水率（%）。2.检测前、后对样品的检查2.1 检测前检查样品是否符合标准要求。2.2 试验结束后记录样品情况。3.检测主要仪器设备名称 编号 型号 量程 分度值 准确度等级土工筛 XX1-049 300 / / /电子天平 XFW01-03 JY-2002
9、 (0200)g 0.01g 编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 5 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：名称 编号 型号 量程 分度值 准确度等级电子天平 XFW01-26 MP11001 (01100)g 0.1g 7电热鼓风干燥箱 XTT10-0 1 101A-2 (0300) 1 /密度计（甲种） XX1-139 7M-85 / 0.5 /温度计 XX1-45 / (050) 0.5 /4.检测前、后对设备的检查4.1 检查设备是否在有效检
10、定周期内，接通电源，检查其是否运行正常并记录设备情况。4.2 试验结束后再次检查设备情况并记录。5、检测系统框图来样风干，过 2mm 筛称取试样，浸泡一夜加入分散剂煮沸 40min悬液过 0.075mm 倒入量筒搅拌量筒内悬液按时测定悬液比重计算、复核、出具报告6、检测步骤6.1 将称好的风干土样倒入三角烧瓶中，注入蒸馏水 200mL，浸泡一夜。6.2 加入分散剂（一般为 25%氨水）1mL。将三角烧瓶稍加摇荡后，放在电热器上安装冷凝装置后煮沸 40min。编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 6 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则第 0 次
11、修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：6.3 冷却后倒入烧杯中，静置 1min，把上部悬液通过 0.075mm 筛，通过部分直接注入 1000mL 量筒中。把杯中沉土用带橡皮头的玻璃棒细心研磨，加适量水入杯中，搅拌后静置 1min，再将上部悬液通过 0.075mm 筛，通过部分注入量筒。反复进行，直到静置 1min 后上部悬液澄清为止。最后将全部土粒倒入筛内，用水冲洗至仅存大于 0.075mm 净砂为止。注意量筒内的悬液总量不能超过 1000mL。6.4 将留在筛上的砂粒移入皿中，风干称量，并计算各粒组颗粒质量占总质量的百分数。6.5 向量筒中注
12、入蒸馏水，使悬液恰为 1000mL（当用氨水作为分散剂时，向量筒注水之前应先加入 25%氨水 0.5mL）。6.6 用搅拌器在量筒内沿整个悬液深度上下搅拌 1min，往返各约 30 次，使悬液均匀分布。6.7 取出搅拌器，同时开动秒表。在0.5min、1min、5min、15min、30min、60min、120min、240min、1440min 时进行密度计读数。每次读数前 10S20S 将密度计小心放入量筒至约接近估计读数。读数以后，取出密度计（0.5min 及 1min 读数除外），小心放入盛有清水的量筒中。每次读数后均须记悬液温度，准确至 0.5。6.8 密度计读数均以弯液面上缘为准
13、。密度计应准确至 1 估读至 0.1。7、数据处理7.1 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比按下列公式计算： )(10DtmGs CnRCX式中： 小于某粒径的土质量百分数（%）；试样质量（干土质量）（g）；sm比重校正值，查表(JTG E40-2007)( 表 T0116-2)；GC甲种密度计读数；R温度校正值，查表(JTGE40-2007)( 表 T0116-1)；t刻度校正值；n编号：XYJC/GLXZ/01版本号：2008 第 1版共 7 页 第 7 页上海市欣宇建设工程检测试验有限公司公路检测实施细则第 0 次修改 发布日期：2008.12.01.基础及基础材料、路用材料颗粒分析 编写： 审核：分散剂校正值。DC7.2 土粒直径按图(JTGE40-2007)( 图 T0116-2)确定。7.3 以小于某粒径的颗粒百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，在半对数纸上，绘制粒径分配曲线。求出各粒组的颗粒质量百分数，且 x10%的数据点至少有一个。8、出具报告试验记录由检测人员填写并签字，复核人员复核无误后签字，由资料管理员打印试验报告；试验报告由检测人员核对签字，审核人员审核签字，授权签字人签字，盖章后出具。
