1、热力车间培训节能技术 第 1 页新技术应用1、炉排大修，修复侧密封，改造风室，炉排轨道修理；现状及存在问题锅炉正常运行期间，耗煤量一个采暖期约 500 吨。风室单向给风，无放灰翻板，经常由于积灰堵塞，通风不好，造成燃烧不充分。炉排轨道磨损严重。采用新工艺情况炉排大修，修复侧密封，把密封由 “”型改为“”型。风室由单向改为两侧给风，加装放灰翻板。炉排轨道修理。经济效益直接经济效益：节煤采购费：500 吨480 元/吨=240000 元2、交换站板式换热器今年将再进行实验性清洗想办法提高其换热效率。酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的
2、耗酸量。将注满酸溶液的换热器静态浸泡4h。然后连续动态循环4 h。其间每隔2h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液 PH 值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。酸洗结束后，用Na2CO3、软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。碱洗结束后，用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。在清洗过程中，严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。清洗结束后，对换热器进行打压试验。合格后投入使用。3、冷却水回收再利用，降低水的消耗。现状及存在问题锅炉正常运行期间，风机、锅炉前后轴冷却水量每天约150
3、 吨。一个采暖期约 20000 吨。冷却水进行炉渣冷却，多余部直接通过排污管道排放，浪费水资源。热力车间培训节能技术 第 2 页采用新工艺情况在锅炉给母管上接出一支软化水管，直接用软化水冷却风机、锅炉前后轴，然后回至 3#水箱，进行重复利用。炉渣用河水直接冷却，水量控制在刚好冷却炉渣，不溢流。经济效益直接经济效益：节约水费：20000 吨2.25 元/吨=45000 元4、水泵节能改造。现状及存在问题250R 型水泵，1986 年左右投入运行，流量 450m3，扬程 62m，效率 60%左右，功率 110KW。采用新技术情况同样流量和扬程新型节能水泵功率只有 75KW。经济效益直接经济效益：节
4、电：（110-75）KW24 小时/天135 天8 台 =907200 度节约电费：9072000.604=547948.8 元5、盐水回收加入原煤中，提高燃烧效率。现状及存在问题锅炉正常运行期间，钠离子交换器反洗盐水量每天约 70吨。一个采暖期约 9450 吨。软化器反洗盐水直接通过排污管道排放，既污染环境又浪费水资源。采用新工艺情况在化验室与输煤廊之间空地建一 50蓄水池，用以回收盐水。将软化器排污管延伸至蓄水池。从蓄水池至输煤皮带加水装置新增一路管线及盐水泵。将盐水输送至输煤皮带用于原煤加水。因盐水对煤有助燃作用。采用该新工艺，既可回收污水，又可使煤燃烧充分，从而提高锅炉热效率。达到的技
5、术及经济指标年节水：70 吨/天4.5 月30 天/月=9450 吨热力车间培训节能技术 第 3 页经济效益及社会效益直接经济效益：节约水费：9450 吨2.25 元/吨= 21262.5 元间接经济效益：锅炉热效率提高 1%,节煤：40000 吨/年1%480 元/吨=192000 元/年社会效益：每年减少废液排放 9450 吨6、增加热管省煤器，降低排烟热损失，提高锅炉热效率。技术特性表序号 名称 烟气 软水 入口温度 180220 20 出口温度 140150 45 工作压力 常压 2.0MPa 介质名称 燃煤烟气 软化水管口表序号 连接尺寸标准 连接面形式 用途a PN2.5DN60
6、平面 软水出口b PN2.5DN60 平面 软水入口热力车间培训节能技术 第 4 页基础结构图规格参数表锅炉规格 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h 10t/h 15t/h 20t/h 30t/h热管数量(支) 36 65 95 125 135 135 175 215设备重量(t) 750 1200 1700 2400 2700 3600 4700 6200L 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200K 800 1000 1300 1700 1700 1700 2250 2450G 1900 1900 1900 1900 2400 2900 2900
7、3100热管式省煤器 若干条热管纵向排列组合置于箱体内，即构成热管式省煤器。为了加强烟气侧的传热效率，蒸发段热管大都焊有热力车间培训节能技术 第 5 页螺旋翅片，以增大烟气侧的换热面积和管壁温度。对于含尘量较大的烟气，一方面可以采用开齿螺旋翅片，以防止灰尘在热管翅片上的积累，另一方面可以采用声波吹灰器，彻底清除热管表面的集灰结焦，保持热管的换热效率。热管式省煤器的优越性换热效率高：热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜热，以及工质流动来传导热量的，导热率很高，其导热能力是同等银导热量的 2000 倍，紫铜的 6000 倍。等温性能好：热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整
8、根热管的温差很小（只有 1左右）。热管工作的壁面温度较高，远离酸露点及低温腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。流动阻力小：由于热管式省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活，而且体积小、重量轻、占地少，因此非常适合各型锅炉的烟气余热回收使用。工作安全可靠：由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板完全分开，单根热管独立工作，互不影响，易拆卸更换，即使单根热管失效，也决不会发生冷热流体的掺杂，危机锅炉的运行安全。所以热管省煤器用于易然、易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性，使用寿命很
9、长，这也是热管能用于宇宙空间的主要原因。因此使用热管式省煤器代替壳管式省煤器是技术可行、经济实惠的方案，是锅炉烟气余热回收技术和省煤器设备行业的革命性替代产品，非常适合燃煤锅炉回收高温烟气余热资源。节能经济效益 燃煤锅炉配用热管式省煤器，可使排烟温度降低到 120 烟气酸露点的极限温度，彻底解决锅炉尾部低温腐蚀、热力车间培训节能技术 第 6 页积灰、堵灰难题，回收更多的烟气余热资源，使锅炉热效率提高5 10T/h 燃煤锅炉为例，按最低节能率 5计算，每小时可节约燃煤 150Kg，年节约燃煤 1950，节约燃煤费 90 万元以上。节能项目的经济效益和社会效益都非常显著。 典型设备简图典型设备简图
10、热力车间培训节能技术 第 7 页典型设备简图典型设备简图热力车间培训节能技术 第 8 页7、 节能门窗低成本高保温性 长期以来，通过建筑门窗损失的能量占到整个建筑能耗的很大部分。在博览会上，节能门窗以其低成本、高保温性，成为具有广阔推广前景的建筑节能产品。 一款节能门窗被安装在一栋节能建筑中，尽管使用的是普通玻璃，但全周边采用高性能密封技术，将双层予以密闭固定，中间间隔厘米，里面充有适当比例的惰性气体。 从节能角度看，与建筑热环境及建筑节能关系最大的是住宅外窗的气密性和保温性。气密性不好，导致通过窗缝的空气渗透量增加，冬天取暖、夏天空调的能耗加大，相应支付的电费增加。保温性不好，引发通过传导传
11、热的能耗增加，同样会使电费上升。 使用这种节能门窗，不需增加一套玻璃密封装置，成本较低，门窗的密闭性却显著增强，防止了外部空气进入和室内热量流失，保温性比普通门窗提高，从而保证冬暖夏凉。节能门窗广泛适用于家庭门窗使用，具有广泛的推广前景。8、 屋顶的节能技术措施隔离太阳辐射热 ：隔热太阳辐射热，减少阳光直射，对屋顶可采用架空屋面，浅色屋面，种植屋面等。对屋面进行绿色覆盖，既可遮阳，又能隔热，而且通过光合作用，可消耗或转化部分能量，也起到美化环境作用。因此植物覆盖法是空调节能的较好的方法。还有设计通风屋面、蓄水屋面等节能措施。“冷屋顶”节能：国外很多专家对“冷屋顶”进行了大量的研究，发现其节能效
12、果很显著。所谓“冷屋顶”是指日射反射率高的屋顶,它通过对普通热力车间培训节能技术 第 9 页屋顶涂上高反射率的涂料,提高屋顶的日射反射率,减少太阳热量的吸收,从而达到减少空调冷负荷和空调节能的目的。研究表明：采用“冷屋顶”节能可使空调负荷减少约 10%50%。 9、 外墙的节能措施使用环保、节能型建筑材料使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，从而减少各主要设备的容量，达到显著的节能效果。采用新型墙体材料与复合墙体围护结构。在进行经济性、可行性分析的前提下,在墙体内外侧敷设保温隔热的新材料。隔离太阳辐射热 对垂直墙面可采用外廓、阳台、挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆
13、盖绿化等。10、变频节能：为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。 当电机转速从 N1 变到 N2 时，其电机轴功率 （P）的变化关系如下： P2 P1 = （N2/N1）3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。 动态调整节能： 迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软件上设有 5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。 通过变频自身的 V/F 功能节电： 在保证电机
14、输出力矩的情况下，可自动调节 V/F 曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。 变频自带软启动节能： 热力车间培训节能技术 第 10 页在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从 0 - 电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。 提高功率因数节能： 电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功
15、功率，造成功率因数很低。 采用变频节能调速器后，由于其性能已变为： AC DC AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗 11、管道保温和保护层的选取和计算，对管道的寿命起着决定性作用。一些设计资料指出，一般管道保温寿命为 1518 年，根据对阜新市集中供热一期管网现状的取样分析，测验结果表明：管道外腐蚀主要在发生在管道保温接头处，且岩棉保温管腐蚀大于聚氨酯保温管。目前，直埋管道普通选用聚氨酯保温外罩高密度聚乙烯保护壳。根据理论计算和目前的工程实践分为以下两种规格： 考虑管材保温质量、设计寿命等因素，保温按标准型选取。根据对聚氨酯外罩聚乙烯保护壳的保温方式的研究，采用发泡方式生产的预制保温管，尤其是施工时对保温接头采用套袖式处理后，其保温寿命可以达到 2530 年。前面提到汽水管道无内腐蚀，若在工程设计中重点解决了管道的保温和保护层问题，尽量减少管道外腐蚀，即可满足管网使用寿命的要求，甚至大幅度延长管网的实际运行寿命。
