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UPS装置大修文件包.doc

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资源描述

1、技 术 标 准 检修作业标准0检修作业文件包330MW 发电机组UPS 装置大修作业文件包批准: 审定: 审核: 编写: 重庆旗能电铝有限公司发电分公司XXXX 年 XX 月Q/CHD 20071重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效目 录序 号 内 容 页 码1 前言 12 概述 23 检修文件包附件目录 34 修前设备状态检查与诊断 45 工作所需工作人员计划 56 工作所需备品配件准备 57 工作所需消耗性材料准备 58 检修所需工器具准备 69 检修所需测量用具准备 610 检修所需试验器具及电动工器具准备 611 检修所需参考图

2、纸资料 712 反事故技术措施计划 813 质量检验验收及技术监督计划 914 安全风险分析以及预防措施 101115 检修程序 121716 设备品质再鉴定单 1817 检修报告 1918 检修情况说明 2019 更换备品配件统计 2120 消耗材料统计 2121 检修实际所用工时 2222 检修记录清单 232423 检修记录 253824 检修文件包附件 3942技 术 标 准 检修作业标准2重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则 、 重庆旗能电铝有限公司发电分公司机组检修管理办法 ,落实“预

3、防为主,计划检修” 的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业文件包适用于 330MW 机组 UPS 装置的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文

4、件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程 、 现场安全规程 、 火力发电厂危险点分析及预控措施 ,并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准330MW 机组电气专业 ,并结合重庆旗能电铝有限公司发电分公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。2编制目的2.1 有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保汽轮发电机修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资

5、料归档。3. 确保目标3.1 确保机组 UPS 装置检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保机组 UPS 装置检修项目的验收率、合格率为 100%,质量评价为 “优秀”。3.3 实现机组 UPS 装置修后一次性启动成功,达到修后运行 100 天无故障。3.4 确保机组 UPS 装置修后技术参数达到目标值。4. 机组 UPS 装置结构概述机组 UPS 装置连续不停供电装置,UPS 系统是由隔离变压器,稳压器 ,整流器,逆变器,静态开关,PCB 控制器等组成。Q/CHD 20073重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效概 述检修文件包编号 检

6、修计划名称 电气专业大修检修等级 大修检修项目类型 标准项目技术监督项目 电气监督 实际完成质检点设置 H2 点计划 个W 点计划 个 实际完成反措项目 有个,无 实际完成设备异动项目 有个,无 实际完成项目变更情况 有个,无 实际完成不符合项统计 有个,无质量缺陷报告统计 有个,无是否需要再鉴定 品质再鉴定有个,无;功能再鉴定有个,无工作票号检修工作描述 机组 UPS 装置大修检修工作内容 设备型号 设备编码检修地理位置计划开工时间 计划完成时间实际开工时间 实际完成时间工作接受单位技 术 标 准 检修作业标准4工作负责人重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:1201

7、5 年 机组大修使用有效文件包附件目录序 号 项目内容(工序描述) 附件目录1 工序:内容 质量缺陷报告单(示意)2 工序:内容 不符合项报告(示意)3 工序:内容 设备试运行申请单(示意)4 工序:内容 反事故措施回执单(示意)Q/CHD 20075重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态:检修建议:检查人: 日期: 技 术 标 准 检修作业标准6重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效资 源 准 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员 需用人数 需用工

8、时 统计工时专责工作业工临时工电焊工架子工试验工备 注 统计工时=需用人数工时工作所需备品配件准备序号 名 称 规格型号 单位 数量 单价 编 码工作所需消耗性材料准备序号 名 称 规格型号 单位 数量 单价 编 码金相砂纸 #0 张酒精 95 瓶白棉布 KG清洗剂 瓶破布 KG绝缘胶布 盘绝缘手套 双塑料独芯线 2.5mm2 米焊锡丝 卷劳保手套 付凡士林 瓶记号笔 白 支工作负责人确认以上准备完成后签字: 日期:Q/CHD 20077重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效资 源 准 备检修所需工器具准备序号 工具名称 型 号 数量 序

9、号 工具名称 型 号 数量电工工具活动扳手 8“, 6“开口扳手 1719内六角扳手 英制,公制套筒扳手 中手电电烙铁 30W线轮电源 带漏电保护器电动吹尘器 1000W电动吸尘器 1000W毛刷 1“钳子塑料细杆螺丝刀检修所需测量用具准备序号 工具名称 型 号 数量 序号 工具名称 型 号 数量示波器 双踪 V-222 20MHZ验电器 500V摇表 500V万用表检修所需试验器具及电动工器具准备序号 试验器具名称 型 号 数量 序号 电动工器具名称 型 号 数量工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字: 日期:技 术 标 准 检修作业标准8重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修

10、作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序 号 资 料 名 称 资 料 图 号1234Q/CHD 20079反事故技术措施计划序 号 反事故技术措施计划名称 标准要求 执行结果 执行负责人技 术 标 准 检修作业标准10质量检验验收与技术监督计划序 号 工 序 名 称 工时 质检点 技术监督项 目 标 准 要 求【检修前准备工作】1 工器具、材料及备件准备完毕 检验合格2 维修前工作票已办完 三方确认安全措施并已签字3 检查工作票中的安全措施 无误及完备4 了解设备停运前的状况4.1 充电柜、主辅机柜运行是否正常(有无异常声音等)4.2 充电柜、主辅机

11、柜的指示灯指示是否正确4.3 充电柜、主辅机柜运行时温度是否正常5 用验电器验明输入输出端电压,确认无电压【主、辅机柜检查】6 清扫主、辅机柜 干净、无灰尘 7将主、辅机柜内部的调节板拔下,用精密电子仪器清洗剂在电器元件喷一遍。无过热发黑,无灰尘;对于冲洗下的脏物用白细布轻轻擦掉。8 检查风扇 无发涩,声音正常 9 检查开关按钮 活动灵活,接触良好 10 检查端子排 A 干净、无损伤B 紧固端子排螺丝11 检查端子排A 导线与电器元件间的螺丝连接、插接、焊接、或压接等应牢固、可靠,无松动B 所有导线编号进行重新核对编写,使其正确清洗不退色11 检查主、辅机柜内螺丝 齐全不缺、无松动12 检查配

12、线 整齐、美观、清晰 13 回装元器件、调节板 牢固可靠 【晶闸管测量】15 对照整流器、逆变器、静态开关接线原理图 晶闸管的正反方向正确和控制极信号线正确16 对整流器的晶闸管进行测量,并记录检修报告测量CR1、CR2、CR3 、CR4、CR5、CR6 管性能,正、反向阻值应为,或接近,负极与控制极阻应为 550【试验】Q/CHD 20071117 主机柜检查无误后,通知运行人员送电,对主机进行测试18 调节板测点波形图测试 符合厂家所给波形图 19 检查面板指示灯是否正确 符合设计或产品技术规定。11 装置保护整定 与检修前一致.12 测量均衡电压 符合设计或产品技术规定。13 切换试验

13、无间断点(或3mS)14 输入输出电源相序检查 与检修前一致.15 测量输出电压 符合设计或产品技术规定。【母线检查】16 .检查母线铜排 良好,无过热、氧化痕迹17 母线铜排的固定 无破损、变色18 热缩绝缘层 紧固力矩不小 50N.m,19 检查母线螺丝 固定良好,表面无破损20 检查隔板及母线套管 固定良好,无过热痕迹,表面无破损21 检查绝缘护套及绝缘罩 应水平,无变形、损坏、锈蚀,塑料螺丝无折断22 检查压力释放板 大于 10M23 测量母线绝缘 良好,无过热、氧化痕迹【电缆检查】24 检查出线铜排 无过热、氧化痕迹,支撑紧固件固定良好,无破损25 检查电缆 25.1 电缆接头 无过

14、热及损伤25.2 电缆支持架 稳固、无变形25.3 电缆防火封堵 严密26 检查电缆与铜排接触 良好,紧固27 检查 PE 线 接触良好,螺丝压接紧固【PCB 控制器检查】28将控制器连接拆开,做好标记;拧开固定控制器旋钮,拆开固定螺丝,将控制器拿下;29 对控制器内部进行清理、检查其内部 整洁,线头无松动,无变色及发热痕迹;30按说明书的规定条件,加AC380V 及 AC220V 电压,及反馈信号,接线时注意:应将电压加在正确位置.校验调压控制器精度在允许范围 技 术 标 准 检修作业标准1231恢复控制器接线;调整电压升及电压降继电器,观察电压表指示;指示正常32 调整控制器电压控制精度.

15、【工作结束】33 回装盘柜后堵板 34 清理现场卫生,结束工作票 安全风险分析以及预防措施工作名称 UPS 装置大修序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 措施执行情况 及执行人1 工 作 负 责 人 按 照 规 定 要 求 办 理 工 作 票手 续2 防止走错位置、间隔,引起机组误跳闸 核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行3隔离措施防止人身触电 设备的电源开关:并悬挂警示牌4工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋6着装装备使用电

16、动工具时,着装不当易发生触电使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋7 工作现场照明充足8作业环境 材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物9 现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌10 电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整11临时电源 防止人身触电电源由专职人员接、拆线12 绝缘测量 回路绝缘测试时,可能会损坏卡件断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素13 设备停送电、拆接线 设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故 设备停送电、拆接线时要先验电,线头要包好14 压力

17、开关拆装 压力开关拆除时,如系统隔离不好易发生油系统泄露 压力开关拆除时,在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作15 仪表拆装、运输、校验 仪表拆装、运输、校验过程中易损坏 仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放,仪表接头要包好Q/CHD 20071316 压力开关校验 防止开关校验时超压 选择量程合适压力校验台17 设备送电 防止人员触电及设备损坏检修完毕送电时,应确保设备无人工作,送电并验电,设备应无异味,无异音,各电源指示灯工作正常18 文明检修 防止检修现场污染 工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字:主持人: 时间:Q/CHD 2007151 概

18、述:本程序是根据重庆旗能电铝有限公司发电分公司企业标准 330MW 机组设备检修工艺规程、厂家资料、UPS系统安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;适用于重庆旗能电铝有限公司发电分公司机组 330MW UPS 系统装置的的标准大修;本程序需经生产技术部审核、总工程师(生产副总经理)批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。2.2 作业区工作现场

19、照明充足,通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全,满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。3 检修工序与质量标准3.1 系统外观检查设备完好整洁,操作盘及机柜面板灯光指示正常。3.2 装置机柜检查3.2.1 检查确认设备已停电,并确认相应电气开关把手已悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。3.2.2 验电。3.2.3 卫生清扫 ,设备见本色。3.2.4 风扇清扫检修,转动灵活。3.2.5 机柜接地检查,接地牢靠,阻值0.5。3.2.6

20、 回路接线检查,接线压接紧固,与图纸相符。3.3 晶闸管测量3.3.1 对照整流器、逆变器、静态开关接线原理图,晶闸管的正反方向正确和控制极信号线正确3.3.2 对整流器的晶闸管进行测量,并记录检修报告 测量 CR1、CR2 、CR3、CR4、CR5 、CR6 管性能,正、反向阻值应为,或接近,负极与控制极阻应为 5503.4 母线检查3.4.1 检查母线铜排a. 母线铜排的固定良好,无过热,氧化痕迹b. 热缩绝缘层无破损变色3.4.2 检查母线螺丝,紧固力矩不 50n.m3.4.3 检查隔板及母线套管, 固定良好,表面无破损3.4.4 检查绝缘护套及绝缘罩, 固定良好,无过热痕迹,表面无破损

21、3.4.5 测量母线绝缘,大于 10M3.5 电缆检查3.5.1 检查出线铜排无过热、氧化痕迹,支撑紧固件固定良好,无破损3.5.2 检查电缆a 电缆接头无过热及损伤b 电缆支持架稳固、无变形c 电缆防火封堵严密3.5.3 检查电缆与铜排接触, 良好,紧固3.5.4 检查 PE 线, 接触良好,螺丝压接紧固3.3.2.2 I/O 卡件检查,接线正确,卡件指示灯状态正确。技 术 标 准 检修作业标准16工作负责人签字: 日期:Q/CHD 200717技 术 标 准 检修作业标准18重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 程 序3.6

22、PCB 控制器检查3.6.1 .将控制器连接拆开,做好标记;拧开固定控制器旋钮,拆开固定螺丝,将控制器拿下3.6.2 对控制器内部进行清理、检查其内部,整洁,线头无松动,无变色及发热痕迹W1 点验收 W1质检点名称 控制器内部进行清理 A 验收质量标准 内部,整洁,线头无松动,无变色及发热痕迹检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论检定人 核验人 时间工作负责人 检修单位 监理点检员 专业主管3.7 试验3.7.1 主机柜检查无误后,通知运行人员送电,对主机进行测试3.7.2 检查面板指示灯是否正确,符合设计或产品技术规定。3.7.3 测量均衡电压3.7.4 切换试验3.7.5 输入输出

23、电源相序检查,3.7.6 测量输出电压3.8 工作结束.3.8.1 回装盘柜后堵板3.8.2 清理现场卫生,结束工作票工作负责人签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 程 序3.12 品质再鉴定(参见检修记录系统功能试验卡及品质再鉴定单)。H2 点验收单质检点名称质量标准 功能试验正常,开关动作灵活、可靠,手操盘开关状态指示正确,设备卫生清洁。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论试验人 监护人 时间工作负责人 检修单位 监理点检员 专业主管 生技部专工Q/CHD 2007193.13 恢复条件,达到启动状态。

24、3.14 终结工作票。工作负责人签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效设备品质再鉴定设备名称 UPS 系统装置 再鉴定编号再鉴定时间 开始时间: 年 月 日 时 分结束时间: 年 月 日 时 分设备所处状态说明 运行控制程序确认检修程序已全部执行,现场无异常:是 否工作负责人: 检修单位: 再鉴定负责人: 一次元件系统检查检查人: PLC 状态检查检查人: 系统整体功能试验试验人: 设备再鉴定情况再鉴定记录其他技 术 标 准 检修作业标准20检查人: 工作负责人 发电运行部 再鉴定负责人意见: 意见: 意见:再鉴定意见签名:

25、 签名: 签名:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件(名称、规格型号、数量)检修使用的消耗性材料检修所用工时(人小时)设备检修异常以及消除的主要缺陷尚 未 消 除 的 缺 陷 及 未 消 除 的原 因设备变更和改进情况技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人)Q/CHD 200721您发现本检修作业文件包存在那些问题信息反馈 您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行,无异常:是 否重庆旗能电铝有限公

26、司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检 修 情 况 说 明序号 工序名称 检修基本情 况 遇到的问题 解决的方法 应吸取的教训 结果【检修前准备工作】1 工器具、材料及备件准备完毕2 维修前工作票已办完3 检查工作票中的安全措施4 了解设备停运前的状况4.1充电柜、主辅机柜运行是否正常(有无异常声音等)4.2 充电柜、主辅机柜的指示灯指示是否正确4.3 充电柜、主辅机柜运行时温度是否正常5 用验电器验明输入输出端电压,确认无电压技 术 标 准 检修作业标准22【主、辅机柜检查】6 清扫主、辅机柜7将主、辅机柜内部的调节板拔下,用精密电子仪器

27、清洗剂在电器元件喷一遍。8 检查风扇9 检查开关按钮 10 检查端子排11 检查端子排11 检查主、辅机柜内螺丝12 检查配线13 回装元器件、调节板【晶闸管测量】15 对照整流器、逆变器、静态开关接线原理图 16 对整流器的晶闸管进行测量,并记录检修报告【试验】17主机柜检查无误后,通知运行人员送电,对主机进行测试18 调节板测点波形图测试19 检查面板指示灯是否正确11 装置保护整定12 测量均衡电压13 切换试验14 输入输出电源相序检查15 测量输出电压【母线检查】16 .检查母线铜排17 母线铜排的固定18 热缩绝缘层Q/CHD 20072319 检查母线螺丝20 检查隔板及母线套管

28、21 检查绝缘护套及绝缘罩22 检查压力释放板23 测量母线绝缘【电缆检查】24 检查出线铜排 25 检查电缆 25.1 电缆接头 25.2 电缆支持架 25.3 电缆防火封堵 26 检查电缆与铜排接触 27 检查 PE 线 【PCB 控制器检查】28将控制器连接拆开,做好标记;拧开固定控制器旋钮,拆开固定螺丝,将控制器拿下;29 对控制器内部进行清理、检查其内部30按说明书的规定条件,加AC380V 及 AC220V 电压,及反馈信号,接线时注意:应将电压加在正确位置.31恢复控制器接线;调整电压升及电压降继电器,观察电压表指示; 32 调整控制器电压控制精度.【工作结束】33 回装盘柜后堵

29、板 34 清理现场卫生,结束工作票 技 术 标 准 检修作业标准24工作负责人签字: 日期: 检修单位签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告更换备品配件统计序号 名 称 规格型号 单位 数量 单价 总 价合 计消耗材料统计序号 名 称 规格型号 单位 数量 单价 总 价Q/CHD 200725合 计工作负责人签字: 日期: 检修单位签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检修实际所用工时序号 工序名称 专责工 作业工 临时工 电焊

30、工 试验工 架子工1234567891011121314151617技 术 标 准 检修作业标准26工作负责人签字: 日期: 检修单位签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检 修 记 录 清 单序号 记 录 名 称 记录编号 工序名称1234567891011121314151617Q/CHD 20072718192021重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检 修 记 录 清 单序号 记 录 名 称 记录编号 工 序 名 称22232425

31、262728293031技 术 标 准 检修作业标准28重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效检 修 报 告检 修 记 录1 绝缘电阻测试机柜接地电阻测试表 编号:07#4DX019001项目名称 绝缘电阻标准 测量部位 实测值交流电源回路 旁 路 直流电源回路 输出回路 绝缘电阻测试 5 M二次回路绝缘电阻测试 2 母线检查母线检查表 编号:07#4DX019002序号 项目名称 现场实际检修记录1 母线间测量 实测值: 毫米 2 母线绝缘电阻测试电阻值:A 相: MB 相: MC 相: M3 母线铜排的固定 4 母线螺丝紧固力矩3 输

32、入输出电压检查。输入输出电压检查表 编号:07#4DX019003序号 项目名称 检修记录1 输出电压2 输入电压工作负责人签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效设备质量缺陷报告(QDR)质量缺陷报告名称Q/CHD 200729报告编号设备名称 编码设备异常描述:原因初步分析:建议措施:报告人: 批准人: 日期: 单位:编写人 日期批准人 日期原因分析(检修车间点检员填写)处理意见:修理,更换,调整,返工,保持原状态,降级使用,其他。工作负责人 日期工作负责人执行结果验证:检修单位验证人 日期检修单位验证:检修车间验证人 日

33、期检修车间验证:关闭 检修车间电气专工签字: 日期:重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效不符合项报告技 术 标 准 检修作业标准30不符合项报告名称报告编号设备名称 编码检修单位 责任单位不符合事实描述:工作负责人签字: 检修单位: 年 月 日整改措施:检修车间电气专工签字: 年 月 日审核意见:检修车间主任签字: 年 月 日批准意见:总工程师签字: 年 月 日 不符合项关闭:检修车间电气专工签字: 年 月 日注 1. 当异常项发生时,不符合项报告中不需要总工程师签字。2. 当不合格项发生时,报告中“不符合项关闭”不需要签字。重庆旗能电铝有限公司发电分公司UPS 装置大修作业文件包版次:12015 年 机组大修使用有效

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