1、感光线路油墨网印型产品详情RG-201P 感光线路油墨(网印型)感光线路油墨 RG-201P 采用优质原料加工而成。具有较高的解像力，抗电镀及耐蚀刻性能优良，适合于高精密度电路板的线路制作。品名特性RG-201P 感光线路油墨颜色 蓝色粘度（25 oC，VT-04） 80-100PS，不挥发成份：60%附着力 100/100第一面 10分钟预烤条件75 oC第二面 25分钟印刷硬度厚度 2H10-20um（曝光后）曝光能 Exposal energy 120-180mj/cm ，7-9级残膜显影 1%Na2CO3水溶液，30 oC，喷压2Kg/cm2解像度 50um退膜 3-5%NaOH 溶液
2、，50 oC，1-3分钟，喷压2Kg/cm 2包装 5Kg/桶贮藏期限 6个月（10-25 oC 暗处保存）主要特性 抗电镀性、抗蚀刻性优越注意事项：油墨粘度硬度等指标可根据客户制作要求适当调整。一、产品介绍 RG-201P 感光线路蓝油主要由高感光材料、感光剂、颜料、溶剂等组成的一种蚀刻抗电镀油墨，多用于单、双面和多层板线路制作，作业完成后用 NaOH 溶液退膜，方便无危险。二、主要优点1、该产品为液态，可填充基板表面凹坑，划痕等陷；2、其涂覆层比干膜薄(8-10um)，故图形分辨率比干膜高可达50um；3、由于采用曝光显影方式，不会产生传统网印油墨的阴影，线路狗牙、渗油等不良现象，而且不用
3、制作有图形网板；4、由于是光聚合反应，因此比传统油墨的结合性、抗电镀、抗蚀刻性优良；5、油墨曝光后硬度可达2H，不宜刮伤； 6、此产品为环保型，已通过 SGS 测试。三、操作参数1、开油使用前搅拌5-10分钟，生产有必要时可加入 BOC(乙二醇单丁醚)溶剂或专用开油水等相匹配的稀释剂调整，比例控制在2-3%左右，若使用其它稀释剂，使用前需做生产匹配实验。2、前处理以化学处理或物理处理(表面研磨)，使基板面干净干燥，(水膜试验达15秒以上，磨痕在10-15mm)。3、印刷3.1网纱:采用网版51-100T 白网印刷；3.2刮刀:采用75-90度。4、预烤4.1印刷静置5-10分钟后再预烤；4.2
4、温度755 oC。4.3时间:第一面:8-12min；第二面:20-30min；两面同时烤:20-30min；尽量取中间值。5、曝光5.1选用功率5KW 或7KW 冷式曝光机为佳；5.2曝光量100-200mj/cm 2，21格曝光尺控制在7-9级残膜；5.3曝光机真空度要求在680hg/mm 2以上；5.4台面温度控制在18 oC 左右。6、显影6.1显影液浓度：1%Na 2CO3，0。8-1。2%；6.2显影液温度：28-32 oC；6.3喷淋压力：2.0kg/cm 2以上6.4显影时间/：50-60秒7、后烘7.1不用后烘，特殊情况可先进行试验。8、退膜8.1有后烘之板：在5%的 NaO
5、H，温度为50 oC 的溶液中浸泡3-5分钟；8.2无后烘之板：在上述条件下浸泡2-3分钟或自动脱膜线脱膜。四、注意事项1、本产品请在无尘及温度18-25 oC、相对湿度50-60%RH 的场所贮存和操作，使用黄色灯，避免在白色电灯或日光灯下操作。2、本产品应尽可能原油使用，但若有必要粘度。则务必使用加入 BOC(乙二醇单丁醚)或专用开油水等相匹配在稀释剂，比例控制3%以内， 。使用前需搅拌3-5分钟。3、曝光能量会因基板及油墨厚度的不同而变更，请进行试验以确认侧蚀程度后再认定，曝光尺控制在7-9级残膜。4、涂覆后需要在48小时内曝光显影，若操作场所湿度较大，需在12小时内完成。5、若不慎接触皮肤或眼睛， 。须立即以肥皂及大量清水冲洗，切勿使用任何溶剂清洗。
