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感光法手工制作PCB总结.doc

上传人:jmydc 文档编号:7448160 上传时间:2019-05-18 格式:DOC 页数:3 大小:25KB
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资源描述

1、感光法手工制作 PCB总结1、 准备物料1、 覆铜板2、 自干型抗蚀刻感光油墨3、 油墨稀释剂(天那水、香蕉水)4、 显影粉(碳酸钠)5、 脱膜剂(氢氧化钠)6、 松香水2、 操作步骤1、 将覆铜板用水磨砂纸进行打磨、冲洗。然后用热风枪吹干。2、 在油墨中加入稀释剂,1:3 的比例调匀。3、 将调匀的油墨,均匀的涂在覆铜板上,注意不要涂得太厚4、 用热风枪将油墨吹干,不粘手为止。5、 将设计图纸反白打印到菲林片上,注意文字要镜像。反白的方法,在机械层上用 FILL 进行填充整个板子。点击“print prview”,在对话框中右击,选择“configuration” ,在弹出的对话框中,将不需

2、要的层去掉,比如 bottom overlay top overlay 在其上右击选择 delete.点击对话框上的 preferences,找到 bottom layer 点击其颜色将其由蓝色修改成白色,6、 将菲林片放在涂好感光油墨的覆铜板上,并用有机玻璃压住,用夹子将覆铜板和有机板加紧7、 在阳光曝光,时间一般1 分钟8、 将曝光过后的覆铜板放在显影液中,显影粉(碳酸钠)按1:50的比例溶于水即为显影液。9、 用毛刷轻刷覆铜板,就可以看到电路显现出来了10、 取出覆铜板,放入三氯化铁或环保蚀刻剂溶液中,进行蚀刻。环保蚀刻剂按照1:4的比例兑水,即可形成蚀刻溶液。无论是三氯化铁还是环保蚀刻

3、剂溶液的温度对腐蚀的速度有很大的影响,在腐蚀的过程中,要经常搅动一下溶液,以加快腐蚀的速度。一般溶剂可以重复使用。11、 将腐蚀好的板子取出,用清水冲洗一下。放入脱膜剂中,油墨即被去除。脱膜剂即将脱模粉按照1.5:10的比例(1.5克氢氧化钠兑10毫升水)兑水。温度50-60度。12、 用小毛刷轻刷覆铜板,即可将感光油墨去除。13、 将板子取出,用清水冲洗,热风机吹干。14、 用微型电钻,按照设计使用不同的钻头,钻孔即可。15、 在板子上涂上一层松香水。将松香溶于无水酒精中即为松香水。16、 放置元件,进行焊接即可。至此一个采用感光油墨手工制作 PCB 的过程就结束了。注意:操作时最好带橡胶手套,溶液具有一定的腐蚀性。

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