1、第九册：大型起重设备1、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）2、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可证（复印件）3、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）4、起重设备有关技术资料（1）起重设备的安拆专项方案（2）起重设备基础施工技术资料（3）起重设备安拆安全技术交底（4）起重设备安拆自检记录（5）起重设备安拆验收记录（6）起重设备检验、检测性证明文件（7）起重设备备案表（8）起重设备作业安全技术交底（9）塔吊顶升操作程序（10）塔吊顶升安全技术交底（11）操作人员交接班记录21、大型起重设备的安全许可证、产品合格证（复印件）32、大型起重设备安拆资质证及安全生产许可
2、证（复印件）43、安拆人员的特种作业操作证、特种作业人员操作证件（复印件）54、起重设备有关技术资料（1）起重设备的安拆专项方案（2）起重设备基础施工技术资料（3）起重设备安拆安全技术交底（4）起重设备安拆自检记录（5）起重设备安拆验收记录（6）起重设备检验、检测性证明文件（7）起重设备备案表（8）起重设备作业安全技术交底（9）塔吊顶升操作程序（10）塔吊顶升安全技术交底（11）操作人员交接班记录6塔式起重机路基检验记录档案编号： 年 月 日 表二工程名称 施工单位施工地点 工地负责人检 验 项 目 实 测 数 据 结 论路基允许承受能力土壤压实系数石灰；土基坑边坡坡度路基距边坡距离暗沟、防空
3、洞、坑（有、无）排水沟（有、无）高压线（有、无）场地平整情况混凝土强度其他检验意见路基施工负责人签字： 年 月 日7塔式起重机基础验收表工程名称 施工单位起重机型号 验收日期安装负责人 参加验收人员验收项目 施工方案要求 验收情况安装负责人 项目负责人 安全负责人验收结果年 月 日 年 月 日 年 月 日8塔式起重机安装验收表工程名称 海 滨 市 花 园 小 区 15 号 楼 塔机型号 TJ250 设备编号 007生产厂家 华东建筑机械制造厂 出厂日期 2001 年 04 月 22 日 设计安装高 度 50m安装单位 河南省七建机械安装队 资质证书编 号 350627663487002 验收高
4、度 52m序号 验收项目 验 收 内 容 验 收 结 果有 安 全 施 工 组 织 设 计 并 经 上 级 审 批 ， 针 对 性 强 ， 能 指 导 施 工 基本符合要求有专项安全技术交底 符合要求1 施 工方 案安装单位及人员具有相应的资质 符合要求路基土壤承载能力必须符合本塔机说明书要求 基本符合要求碎石基础应整平捣实 符合要求轨枕之间应填满碎石 符合要求钢轨接头间隙应不大于 4mm，接头错开应大于 1.5m 以上 符合要求两轨顶高度差应不大于 2mm 符合要求拉杆间距应不大于 6m 符合要求轨距偏差应不大于 1/1000，且不超过 3mm 符合要求钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于 1/10
5、00 符合要求行走限位开关碰块距钢轨终端应大于 2m 符合要求止挡器距钢轨终端应大于 1m，高度应大于轮径 1/2 符合要求2塔 吊路 基与轨道有良好排水措施 基本符合要求基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求 基本符合要求基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批 基本符合要求基础完工后有履行验收手续 符合要求3固定式塔 吊的基础有良好排水措施 基本符合要求结构应无开焊、裂纹及永久性变形 符合要求架体各节点螺栓应紧固 符合要求开口销应完全撬开 符合要求压重、配重应按说明书要求设置 符合要求上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求 基本符合要求4塔 吊结 构塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于
6、4/1000 符合要求钢 丝 绳 规 格 应 符 合 要 求 ， 断 丝 和 磨 损 达 到 报 废 标 准 不 得 使 用 符合要求钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求 符合要求各 种 滑 轮 应 转 动 灵 活 无 破 损 ， 轮 槽 磨 损 达 到 报 废 标 准 不 得 用 基本符合要求各机构运行平稳，无异常，润滑良好 基本符合要求5绳 轮传 动系 统各制动器装置应灵敏可靠 基本符合要求9序号 验 收 项 目 验 收 内 容 验 收 结 果控制、操纵装置动作应灵敏可靠 基本符合要求仪表、报警装置应齐全完好 基本符合要求电气各安全保护装置应灵敏可靠 基本符合要求司机室及通道应有良好的照明 基
7、本符合要求电气系统对塔吊绝缘电阻值应不小于 0.5M 符合要求塔机接地、接零应符合规定要求。接地电阻值应小于 4 符合要求避雷装置是否符合规定要求 基本符合要求高于 30m 的塔机应在塔顶及臂架头部装设防撞红色灯 符合要求6电 气系 统塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。达不到的，应采取防护措施 基本符合要求力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告 基本符合要求行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠 基本符合要求卷扬机卷筒应按规定设置保险装置 基本符合要求夹轨钳应符合规定要求 基本符合要求7安 全装 置吊钩应有保险装置并完好 基本符合要求附墙装置应符合说明书要求 基本符合要求塔身与附墙装置连接
8、牢固可靠 基本符合要求8 附 墙装 置最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求 基本符合要求9 试运转 经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异常且灵敏可靠，并有检验报告 基本符合要求10 多塔作业 多台塔吊在同一现场作业，应有可靠的防碰撞措施 基本符合要求11 操 作 司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求 基本符合要求项目负责人 李 小 强技术负责人 王 小 全安装负责人 温 建 威机 管 员 冯 丁 山安 全 员 吴 勇 勇验收意见：经验收基本符合要求，同意移交使用。2003 年 04 月 28 日 塔 吊 司 机 林 小 志10塔机附着锚固装置及垂直度检验表
9、工程名称 设备编号规格型号 生产厂家附着点距地高度 自由端高度附着轨道数 与建筑物水平距离检 验 项 目 与 要 求 实 测 结 果框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹塔身与框架固定牢靠无下滑框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固附着式自由端高度符合规定要求缆风绳必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替缆风绳四角对称设置，且与地面夹面60缆风绳与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上。缆风绳式 地锚设置符合规范要求塔 高 偏 差 方 向塔机垂直度验收结论 安装负责人： 检验人员： 年 月 日注：缆风绳式仅限于有绳井架式塔机。附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次。11塔吊检查
10、评分表 表 3.0.11序号 检查项目 扣 分 标 准应得 分数扣减分数实得分数1 力矩限制器 无力矩限制器，扣 13 分力矩限制器不灵敏，扣 13 分132 限位器 无超高、变幅、行走限位每项的，扣 5 分限位器不灵敏的每项，扣 5 分133 保险装置吊钩无保险装置的，扣 5 分卷扬机滚筒无保险装置，扣 5 分上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣 5 分74 附墙装置 与夹轨钳塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣 10 分附墙装置安装不符合说明书要求的，扣 37 分无夹轨钳，扣 10 分有夹轨钳不用每一处，扣 3 分105 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的，扣 10 分作业队伍没有取得资格证的
11、，扣 10 分106 塔吊指挥司机无上岗证，扣 7 分指挥无上岗证，扣 4 分高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣 7 分7保证项目小计 607 路基与轨道路基不坚实、不平整、无排水措施，扣 3 分枕木铺设不符合要求，扣 3 分道钉与接头螺栓数量不足，扣 3 分轨距偏差超过规定的，扣 2 分轨道无极限位置阻挡器，扣 5 分高塔基础不符合设计要求，扣 10 分108 电气安全行走塔吊无卷线器或失灵，扣 6 分塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣 10 分防护措施不符合要求，扣 10 分道轨无接地、接零，扣 4 分接地、接零不符合要求，扣 2 分109 多塔作业 两台以上塔吊作业无防碰撞措施，扣
12、 10 分措施不可靠，扣 37 分1010 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣 10 分验收单上无量化验收内容，扣 5 分10一般项目小计 40检查项目合计 10012安全技术交底表 C2-1编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 塔吊、外用电梯的拆立作业交底提要交底内容：1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于 C35，基础承载力应大于 150KPa 并有技术部门审批方案； 2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项； 3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况； 4.拆立人员必须了解塔
13、机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点； 5.合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人； 6.拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施； 7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸； 9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；10.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；11
14、.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入； 13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改； 14.在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。 15.拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业； 16.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全； 17.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致； 审核人 交底人 接受交底人1、本表
15、头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。13安全技术交底表 C2-1编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 塔吊、外用电梯的拆立作业交底提要交底内容：18.顶升塔吊作业 4 级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求； 20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓
16、、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求；22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 4；23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；25.禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；26.立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；27.安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；28.参加高空作业的人员，应进行严格的
17、体格检查，不合格者，不准进行当天高空作业。 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；4.安全技术其它要求；5.作业环境要求和危险区域告知；6.旁站部位及要求；7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。审核人 交底人 接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。14塔式起
18、重机使用、维修保养、检查记录表施工单位： 工程名称： 施工地点：型 号： 塔吊编号：日期 维修保养记录151、固定基础或路基轨道符合规定要求 2、安全保护装置齐全灵敏有效3、各传动机构工作正常润滑良好无异常4、各制动器灵敏可靠，磨擦面无油污，间隙调整适当5、内爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求6、通迅系统可靠7、电气控制系统工作正常8 主要连接部位螺栓，销子无松动退出现象，开口销无代作现象9、钢丝绳无严重磨损、断裂现象，固定符合规定要求10、吊钩和吊钩防脱爪符合要求11、起吊工具索具等符合安全技术要求运行记录（小时）机长签名机管员签名16起重机械验收试吊记录施工单位： 工程名称：序
19、号 验收项目 技术要求 验收结果1 试吊环境试吊试在晴朗天气进行，风速应小于 5 级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于 5/1000，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。2 空载实验下列各试验动作须重复进行不少于 3 次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转 360 度；前进、后退，在原地向左、右各 90 度转变；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。3 满载实验力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、回转、行走试验，重复次数不得少于 2 次；试验过程中各项动作应连续进行。4 超载实验
20、以起重机额定起重量的 110%进行超载动态试验，试验程度参照满载试验要求。动态试验后将起重量增加到 125%，提升到离 20 厘米高度处，重物在空中停留时间不得少于 10 分钟，重物与地面距离应保持不变。验收结论意见 方案编制人：验收人员验收日期：17物料提升机每日班前安全检查、运行记录施工单位： 工程名称：井架编号： 节数：维修保养记录1、防冲顶装置2、防断绳装置3、停靠装置4、吊篮前后闸门5、层间闸门6、首层闸门7、吊篮顶部防护8、吊篮两侧防护9、进料口防护棚10、卸料平台护栏11、井架三围蔽12、通讯设施13、钢丝绳14、地锚15、制动装置16、联轴节17、卷扬机锚固18、缆风绳和附墙架
21、19、漏电开关20、吊篮底板运行记录（小时）机驾员号码机驾员签名18机管员签名19物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 表 3.0.9序号 检查项目 扣 分 标 准应得 分数扣减分数实得分数1 架体制作无设计计算书或未经上级审批，扣 9 分架体制作不符合要求和规范要求的，扣 79 分使 用 厂 家 生 产 的 产 品 ， 无 建 筑 安 全 监 督 管 理 部 门 准 用 证 的 ， 扣 9 分92 限位保险装 置吊篮无停靠装置的的，扣 9 分停靠装置未形成定型化的，扣 5 分使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的，扣 9 分高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限位器的每一项，扣 10
22、分9缆风绳架高 20 米以下时设一组，2030 米设 2 组，少一组，扣 9 分缆风绳不使用钢丝绳的，扣 9 分钢 丝 绳 直 径 小 于 9.3 毫 米 的 或 角 度 不 符 合 4560的 ， 扣 4 分地锚不符合要求的，扣 47 分3架体稳定 与建筑物结构连接连墙杆的位置不符合规范要求的，扣 5 分连墙杆连接不牢固的，扣 5 分连墙杆与脚手架连接的，扣 9 分连墙杆材质或连接做法不符合要求的，扣 5 分94 钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的，扣 8 分钢丝绳锈蚀、缺油的，扣 24 分绳卡不符合规定的，扣 2 分钢丝绳无过路保护的，扣 2 分 钢丝绳拖地，扣 2 分85 楼层卸料平台防护
23、卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣 24 分平台脚手板搭设不严、不牢的，扣 24 分平台无防护门或不起作用的，扣 2 分防护门未形成定型化、工具化的，扣 4 分地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣 24 分86 吊篮吊篮无安全门的，扣 8 分安全门未形成定型化、工具化的，扣 4 分高架提升机不用吊笼的，扣 4 分违章乘坐吊篮上下的，扣 8 分吊篮提升机使用单根钢丝绳的，扣 8 分87 安装验收 无验收手续和责任人签字的，扣 9 分验收单无量化验收内容的，扣 5 分 9保证项目小计 608 架体架体安装拆卸无施工方案的，扣 5 分架体基础不符合要求的，扣 24 分架体垂直度偏差超过规定的，扣
24、 5 分架体与吊篮间隙超过规定的，扣 3 分架体外侧无立网防护或防护不严的，扣 4 分摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的，扣 8 分井字架开口处未加固的，扣 2 分109 传动系统卷扬机地锚不牢固的，扣 2 分卷筒钢丝绳缠绕不整齐的，扣 2 分第一个导向滑轮距离小于 15 倍卷筒宽度的，扣 2 分滑轮翼缘破损或与架体柔性连接的，扣 3 分卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置的，扣 5 分滑轮与钢丝绳不匹配的，扣 2 分910 联络信号 无联络信号的，扣 7 分信号方式不合理，不准确的，扣 24 分 711 卷扬机操作棚 卷扬机无操作棚的，扣 7 分操作棚不符合要求的，扣 35 分 712
25、 避雷 防雷保护范围以外无避雷装置的，扣 7 分避雷装置不符合要求的，扣 4 分 7一般项目小计 40检查项目合计 10020机械设备施工（生产）运行情况记录 34设备名称 保养维修内容及停机时间 检查结论性意见 机手签名 日 期备注：21起重吊装验收表施工单位： 工程名称； 时间：序号 验收项目 技术要求 验收结果 起重机械 起重机有可靠有效的超高限位器，吊钩有保险装置。起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。 钢丝器与地锚钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不可超标。缆风绳安全系数大于.，滑轮、地锚的设置符合方案要求 吊点 起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格、型绳径倍数须符合规范规定 吊
26、装指挥 高处作业应有可靠的信号传递。 地耐力 起重机作业路面的地耐力必须符合说明书的要求，如达不到要求应采取相应的铺设加强措施。 起重作业 被吊物件应明确重量，不得不明吊重和超载作业。 高处作业吊装作业必须设置防坠落，作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。 作业平台起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固单独支撑，底板应用厘米厚以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。 构件堆放构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过米，其他构件堆放不得超过有关规定，大量构件堆放应有稳固措施。 警戒 吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。验收结论验收人员安装单位负责人
27、签字：专职安全员签字：使用单位技术负责人签字：总监理工程师签字：22起重吊装安全检查评分表 表 3.0.12序号检查项目 扣 分 标 准 应得 分数扣减分数实得分数1 施工方案 起重吊装作业无方案，扣 10 分作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣 5 分10起重机起重机无超高和力矩限制器，扣 10 分吊钩无保险装置，扣 5 分起重机未取得准用证，扣 20 分起重机安装后未经验收，扣 15 分2起重机械起重扒杆起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣 20 分扒杆组装不符合要求，扣 1720 分扒杆使用前未经试吊，扣 10 分203 钢丝绳 与地锚起重钢丝绳磨损、断丝超标的，扣 10 分滑轮不符合
28、规定的，扣 4 分缆风绳安全系数小于 3.5 倍的，扣 8 分地锚埋设不符合设计要求，扣 5 分104 吊点 不符合设计规定位置的，扣 510 分索具使用不合理、绳径倍数不够的，扣 510 分105 司机指挥司机无上岗证的，扣 10 分非本机型司机操作的，扣 5 分指挥无上岗证的，扣 5 分高处作业无信号传递的，扣 10 分10保证项目小计 606 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的，扣 5 分地面铺垫措施达不到要求的，扣 3 分57 起重作业被吊物体重量不明就吊装的，扣 36 分有超载作业情况的，扣 6 分每次作业前未经试吊检查的，扣 3 分68 高处作业结构吊装未设置防坠落措施
29、的，扣 9 分作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的，扣 9 分人员上下无砖设爬梯、斜道的，扣 5 分99 作业平台起重吊装人员作业无可靠立足点的，扣 5 分作业平台临边防护不符合规定的，扣 2 分作业平台脚手板不满铺的，扣 3 分510 构件堆放楼板堆放超过 1.6 米高度的，扣 2 分其他物件堆放高度不符合规定的，扣 3 分大型构件堆放无稳定措施的，扣 3 分511 警戒 起重吊装作业无警戒标志，扣 3 分未设专人警戒，扣 2 分 512 操作工 起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人，扣 2 分 5一般项目小计 40检查项目合计 10023外用电梯现场安装验收记录工程名称 设备编号规格
30、型号 生产厂家验 收 项 目 及 要 求 验 收 结 果各部件安装正确无缺漏，螺栓紧固钢丝绳完好，固定牢靠，符合规范要求结构附着装置安装牢固，符合说明书要求限速器灵敏有效笼门联锁装置灵敏可靠上、下限位灵敏可靠顶门限位灵敏可靠断绳保护装置灵敏可靠缓冲器安装齐全功能正常底笼安装齐全牢固地面吊笼出入口防护棚塔设符合坠落半径要求，且防雨防 砸；悬挂吊笼限载人数和重量每层卸料平台搭设和防护符合要求，且不得与脚手架相连安全防护卸料平台防护门齐全，使用可靠传动机构运行平稳，起制动正常，无异响联络信号清晰准确电缆无破损，走线畅通避雷装置设置冲击接地电阻值不大于 30基础符合本说明书要求，且排水措施良好架 高
31、偏 差架体垂直度符合本说明书要求试车 空载、额定载荷试验各驱动装置、制动装置、各限位开关，运行无异常、灵敏可靠。验收结论安装部门负责人： 使用部门负责人：24外用电梯（人货两用电梯）检查评分表JGJ59-9 安表 10 序号 检查项目 扣 分 标 准应得分数扣减分数实得分数1 安全装置吊笼安装置未经试验或不灵敏的扣 10 分门连锁装置不起作用的扣 10 分 102 安全防护地面吊笼出入口无防护棚的扣 8 分防护棚材质搭设不符合要求的扣 4 分每层卸料口无防护门的扣 10 分有防护门不使用的扣 6 分卸料台口搭设不符合要求的扣 6 分103 司 机司机无证上岗作业的扣 10 分每班作业前不按规定
32、试车的扣 5 分不按规定交接班或无交接记录的扣 5 分104 荷 戴超过规定承载人数无控制措施的扣 10 分超过规定重量无控制措施的扣 10 分未加配重载人的扣 10 分105安装与拆 卸未制定安装拆卸方案的扣 10 分拆装队伍没有取得资格证书的扣 10 分 106 安装验收电梯安装后无验收或拆装无交底的扣 10 分验收单上无量化验收内容的扣 5 分 10保证项目小 计 607 架体稳定架体垂直度超过说明书规定的扣 710 分架体与建筑结构附着不符合要求的扣 710 分架体附着装置与脚手架连接的扣 10 分108 联络信号 无联络信号，扣 10 分信号不准确，扣 6 分109 电气安全 电气安装不符合要求的扣 10 分电气控制无漏电保护装置的扣 10 分1010 避 雷 在避雷保护范围外无避雷装置的扣 10 分避雷装置不符合要求的扣 5 分10一 般项目小 计 40检查项目合计 100
