1、DL/T -2011ICS27.100F23备案号: DL中华人民共和国电力行业标准发电厂低电导率水的 pH 在线测量方法Test method for on-line pH measurement of water of low conductivity for power plant（征求意见稿）201X 发布 201X-实施国 家 能 源 局 发 布DL/T -2010目 次前 言 II1 范围12 引用标准13 术语和定义14 方法概述25 意义和作用26 低电导率水样 PH 测量影响因素 26.1 污染 .26.2 流动电位的影响 .26.3 液接电位的影响 .36.4 温度的影响
2、.36.5 流速的影响 .37 仪器37.1 测量传感器37.2 取样管系统 .37.3 传感器与二次仪表的连接 .48 校准48.1 检查性校准48.2 准确性校准58.3 注意事项79 在线 PH 表的运行 710 精度和偏差7附录 A（资料性附录）温度对低电导率水 PH 测量的影响 8附录 B（资料性附录）低电导率水样流速对 PH 测量的影响 10附录 C（资料性附录）PH 传感器和取样管的安装 .11DL/T -2010前 言本标准是根据国家能源局关于下达 2009 年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知（国能科技2009163 号、电力行业部分的要求安排制订的。本标准等效采用美
3、国 ASTM D 5128-1990低电导率水在线 pH 测量的标准测试方法 ，并针对火力发电厂水汽系统低电导率水样的 pH 在线测量时受到的纯水特殊干扰因素（例如流动电位、液接电位、温度补偿等）而编写制定。本标准与 ASTM D 5128-1990 的主要区别为：将校准过程按适用范围和目的区分为检查性校准和准确性校准 2 种方式。本标准的附录 A、附录 B、附录 C 为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口并解释。 本标准起草单位：西安热工研究院有限公司。本标准主要起草人：曹杰玉、宋敬霞、刘玮、李俊菀。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国
4、电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条 1号，100761）。DL/T -20101发电厂低电导率水的 pH 在线测量方法 1 范围本标准规定了低电导率流动水样 pH 的连续测量程序、设备和校准方法，以及对水样流动压力、流速和温度的控制要求。本标准适用于电导率低于 100S/cm、pH 在 311 之间的水样 pH 值的在线测量。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
5、。GB/T 13966 分析仪器术语GB/T 6904.1 锅炉用水和冷却水分析方法 pH 的测定 玻璃电极法GB/T 6904.3 锅炉用水和冷却水分析方法 pH 的测定 用于纯水的玻璃电极法DL/T 677-2009 发电厂在线化学仪表检验规程3 术语和定义 本标准部分名词术语引自 GB/T 13966，下列术语和定义适用于本标准。3.1 液接电位 Liquid junction potential在参比电极盐桥和水样之间的接触点处的直流电位差。理想情况下该电位接近于零并且稳定。在低电导率水中，液接电位增大，并且其增大量不可知，造成测量误差。只要该电位保持长时间稳定，可通过在线校准减小其影
6、响。3.2 流动电位 Streaming potential由于低电导率水流经非导电体表面(如 pH 玻璃电极的玻璃膜或其它非导电材料 ) 产生的静电荷所引起的电位。3.3pH 玻璃电极 pH glass electrode具有能起氢离子交换薄膜作用的玻璃传感膜的一种离子选择电极。其电位与溶液中氢离子活度的对数呈线性关系。该电极用于测量 pH。3.4参比电极 reference electrode在实际电化学测量条件下，电位值已知并基本保持不变的电极。在测量 pH 时，用于测量 pH 玻璃电极的电位。3.5pH 复合电极 pH combination electrode由一支 pH 玻璃电极和
7、一支参比电极组合构成的一种 pH 测量电极。DL/T -201024 方法概述将 pH 玻璃电极与参比电极放置在全不锈钢流通池中进行 pH 的测量。选择适合在低电导率水中连续测量、内阻小的玻璃电极，以减小“流动电位”的影响。采用密闭结构、无需补充电解液的参比电极，带有的盐桥与水样通过扩散导通，在几个月的连续测量期间，盐桥能保证内充电解液扩散，并防止由于扩散造成电极内充电解液严重稀释。本方法介绍了用于低电导率水样 pH 在线连续测量的仪器和程序。详细介绍了 pH 传感器组件的类型和 pH 仪表接口模块。规定了水样压力和流速的控制要求。规定了 pH 传感器的安装和校准方式，讨论了校准时防止水样污染
8、和取得代表性水样应采取的措施。5 意义和作用提高在线测量低电导率水的 pH 值的准确性，对水汽系统 pH 值监督、判断水中杂质污染性质，获得与纯水系统总体状态有关的信息，都是非常重要的。通常在酸、碱或溶解性盐含量较大的溶液中，可以快速和精确测定 pH。但低电导率水样的 pH 在线连续测量难度却很大。因为低电导率水样容易受到大气、水样流路和参比电极的污染，且液接电位容易发生改变，导致 pH 测量误差。另外，低电导率水样对参比电极的影响以及高电阻率也可造成 pH测量值不稳定和误差。6 低电导率水样 pH 测量影响因素6.1 污染高纯度、低电导率水样的 pH 在线测量时特别容易受到污染，这些污染来自
9、大气( 尤其是 CO2，见表 1)、取样管路沉积物（氧化铁和其它金属腐蚀产物 )、高电导率的标准缓冲液、不正确的取样系统以及参比电极内充电解液 KCl 的渗出（参见 ASTM D 4453 规程）。表 1 只含有氨水和二氧化碳水溶液的 pH 和电导率计算值（25）二氧化碳0 mg/L二氧化碳0.2 mg/L氨水mg/L S/cm pH S/cm pH水样含 0.2mg/L 二氧化碳引起的 pH 改变量pH0 0.056 7.00 0.508 5.89 1.110.12 1.462 8.73 1.006 8.18 0.55 0.51 4.308 9.20 4.014 9.09 0.11 0.85
10、 6.036 9.34 5.788 9.26 0.08 1.19 7.467 9.44 7.246 9.38 0.06 6.2 流动电位的影响pH 玻璃电极的电位与水样中的氢离子活度成比例，反映水样的真实 pH 值。而低电导率水样在流动过程中，额外产生变化的流动电位，该电位叠加到 pH 玻璃电极上，使 pH 玻璃电极的电位发生变化从而造成 pH 的测量误差，并且该误差变化不定。可使用导电的流通池和对称 pH 复合电极来减少流动电位对低电导率水样 pH 测量的影响。DL/T -201036.3 液接电位的影响液接电位在低电导率水样中最为明显，使参比电极的电位发生变化，从而改变了 pH 玻璃电极和
11、参比电极之间的电位差，造成 pH 测量的误差。参比电极液接电位的变化受参比电极的性能、水样的电导率、运行时间、水样流速和水样压力的影响。pH 仪表的整机校准在 pH 标准缓冲液中进行，其离子强度远高于低电导率水样离子强度，因此将电极从标准缓冲溶液中转移至低电导率水样时，液接电位发生显著变化，导致在 pH 标准缓冲液中校准准确的 pH 仪表，在测量低电导率水样 pH 时，仍然会出现较大测量误差。在 pH 仪表整机校准时，应保证液接电位的稳定。在离子强度较高的 pH 标准缓冲液中校准后，测量低电导率水样时，需要很长的冲洗时间，参比电极的液接电位才能达到稳定。为了保证低电导率水pH 测量的准确性，应
12、按 8.2 所述的方法，在低电导率水样中进行在线校准，或使用与被测水样电导率相近的标准水样进行校准。6.4 温度的影响在测量低电导率水样 pH 时，流动水样的温度变化，以及补偿到 25所用的温度补偿系数，对 pH测量的准确性有较大影响。温度对 pH 测量的影响见附录 A。6.5 流速的影响应控制流经 pH 测量流通池的水样流速在一定的范围内，才能使测量结果稳定准确。水样流速对pH 测量的影响，见附录 B。7 仪器7.1 测量传感器高纯水 pH 测量传感器应是一个完整的组件。 pH 测量流通池、连接管宜采用不锈钢 (首选 316 不锈钢，也可采用电解抛光的 304 不锈钢） ，pH 玻璃电极宜采
13、用不锈钢整体屏蔽，并且整个系统应接地良好。同时要求整个测量系统有良好的屏蔽，以减少电磁干扰；应使整个水样系统严密，防止空气漏入水样；应防止水样系统积累沉积物。当水样系统使用塑料( 如聚四氟乙烯和聚偏氟乙烯等) 材料时，应确保这些塑料不会释放杂质污染水样。传感器的温度响应会影响测量的准确性和重现性。应选择温度响应快的温度测量电极；选择和 pH玻璃电极内参比电极相同的参比电极；调节水样的温度接近 25。某些 pH 玻璃电极长期在低电导率水中会发生玻璃膜降解。应选择适合于在低电导率水中长期使用的 pH 玻璃电极。为了保证 pH 测量结果的准确性和稳定性，应避免低电导率水样扩散到参比电极内部的高电导率
14、电解液中引起参比电极的电位变化。宜选择密封(不需要补充电解液 )的参比电极，该电极在长期测量低电导率水样过程中，应能避免参比电极内充电解液被明显稀释。长期测量过程中，参比电极中微量的 KCl 会扩散到水样中。7.2 取样管系统pH 传感器上游与水样接触的材料应选用不锈钢、聚四氟乙烯、玻璃等材料。在水样减压器和冷却器后，还应设有压力调节和流量调节系统。在水样进入传感器前，应设有手工取样旁路，用于 pH 仪表的整机在线校准。手工取样旁路应满足以下条件：进行在线校准时，流经在线 pH 表传感器的水样压力和流量保持不变。DL/T -201047.3 传感器与二次仪表的连接如果 pH 传感器与二次仪表的
15、连接线长度小于 3m，传感器与二次仪表直接连接，参见图 1（a） 。如果 pH 传感器与二次仪表的连接线长度大于 3m，宜使用转换模块。该模块具有测量信号放大、抗干扰、温度补偿等功能。转换模块与 pH 传感器的连接线长度宜小于 3m，转换模块的输出端与 pH 二次仪表的连接见图 1（b） 。8 校准8.1 检查性校准8.1.1 适用范围和目的检查性校准适用于新购仪表的初次使用，或者更换电极后的首次使用。检查性校准的目的是检验电极与二次仪表的配套性能。由于 pH 测量传感器受流动电位、液接电位、温度补偿等在线因素和纯水因素的影响，检查性校准后的在线 pH 表，并不能保证测量低电导率水样 pH 值
16、的准确性。8.1.2 校准步骤（1）按照厂家说明书，将 pH 测量传感器与二次仪表连接，启动仪表，并进行随后的操作。（2）将 pH 表设置为自动温度补偿。（3）将电极（参比电极、玻璃电极和温度测量传感器）从流通池中取出，将电极分别置于 pH6.864（25 ）和 pH9.182（ 25）的标准缓冲溶液中进行两点定值（见 GB/T 6904.3）。然后再把电极分别放入 pH6.864（25）和 pH9.182（25 ）进行检验，示值误差绝对值应小于 0.05pH。在每次更换校准缓冲液之间，使用二级除盐水彻底冲洗电极和玻璃器皿。（4）完成上述操作后，使用二级除盐水或被测水样彻底冲洗电极，按厂家说明
17、将其安装在 pH 测量流通池。调整水样流速不小于 250mL/min，冲洗流通池和电极至少 3h，彻底清除微量高电导率的pH 缓冲溶液。123V1V2V3P1P2PR1R1 S1S2S3F113 2pH123V1V2V3P1P2PR1R1 S1S2S3F113 2J1 pH(a) (b)图 1： 在线 pH 测量系统和取样系统示意S1 水样进口； V1 高压水样进口截止阀；P 1 水样进口压力表；V 2 手工取样截止阀；V 3 手工取样调节阀；S2 手工取样出口；PR 1 二次压力调节阀；R 1 转子流量计；P 2 测量池压力表；F 1 测量流通池；S 3 水样排水管；1 温度测量电极；2 p
18、H 玻璃电极；3 参比电极；pH 二次仪表；J 1 转换模块；4 pH 测量传感器（包括 F1、1、2、3） 。4 4DL/T -201058.2 准确性校准8.2.1 目的准确性校准的目的是保证在线 pH 仪表测量准确。准确性校准时，在线 pH 仪表处于正常监测状态，所有可能使仪表测量出现误差的因素都存在。因此，准确性校准合格的在线 pH 仪表，一定时间内，pH 测量误差小于0.05pH。8.2.2 校准的范围和周期准确性校准的范围：测量电导率小于 100S/cm的水样的所有在线 pH 表的准确性检验和校准，均应采用准确性校准。准确性校准的周期：对于连续运行的在线 pH 表，应每月进行一次准
19、确性校准；如果发现在线 pH表测量异常，应立即进行准确性校准。新购置的在线 pH 表，或者更换电极的在线 pH 表，在完成检查性校准后，应立即进行准确性校准。机组检修后投入运行，应进行一次准确性校准。8.2.3 校准方法（1）低电导率 pH 标准水样校准法被检在线 pH 仪表处于正常运行状态，温度补偿设置为自动温度补偿。对于参与控制或报警的在线 pH 仪表，应先解除控制或报警状态。然后将被检表流通池入口拆开，将低电导率 pH 标准水样（参见表 2）接入被检表流通池入口（参见图 2，详见 DL/T677-2009 附录 C）。调节水样流量和压力到正常测量值，用标准水样冲洗 30min 以上。当被
20、检表读数稳定后，对比标准水样的 pH 值，两者差值的绝对值小于 0.05pH，即检验合格；当两者差值的绝对值超过 0.05pH，按照仪表说明书，对被检表进行在线校准，使被检表测量的 pH 值与标准水样的 pH 值之差的绝对值小于 0.05pH。表 2 25下，pH 与电导率 注 1 的关系NH3mg/L NH4OHmg/L pH电导率S/cm0.10 0.21 8.65 1.240.15 0.31 8.79 1.720.20 0.41 8.89 2.150.25 0.51 8.96 2.540.30 0.62 9.02 2.910.35 0.72 9.07 3.250.40 0.82 9.11
21、 3.570.45 0.93 9.15 3.880.50 1.03 9.18 4.171.00 2.06 9.38 6.581.50 3.09 9.49 8.472.00 4.11 9.56 10.08注 1：该表列出通过热力学数据计算得到的纯水中的低浓度氨水的 pH 和电导率的理论值DL/T -20106（2）标准表比对校准法被检在线 pH 仪表处于正常运行状态，温度补偿设为自动温度补偿。首先使用低电导率 pH 标准水样校准法校准标准 pH 表，其工作误差的绝对值小于 0.02pH，整机温度补偿误差的绝对值小于0.01pH，温度测量误差的绝对值小于 0.1。然后，将标准 pH 表流通池入口连
22、接到被检 pH 表的手工取样点（参见图 3），使被检表和标准表测量同一个水样，调节流经两个表的水样压力和流量一致。当被检表和标准表读数稳定后，对比两者差值的绝对值小于 0.05pH 时，检验合格；当两者差值的绝对值超过 0.05pH，按照仪表说明书，对被检表进行在线校准，使两者之差的绝对值小于 0.05pH。标准溶液箱可调微量泵低电导率水样混床流量计 1 流量计 2被检表混合器图 2： 低电导率 pH 标准水样制备装置示意图 3：标准表比对法检验示意被检表流通池 标准表流通池水样DL/T -201078.3 注意事项（1）对于不能恒温在251的水样，应检验在线pH 表的温度补偿附加误差（详见D
23、L/T677-2009）。温度对pH测量的影响见附录 A。（2）应定期检验被检表的温度测量误差（详见DL/T677-2009）。9 在线 pH 表的运行9.1 按图 1 所示连接在线 pH 测量系统。所有与水样接触的材料应由不锈钢(316L 或电化学抛光的 304)、玻璃、聚四氟乙烯等组成。应避免使用不同金属，以防止这些金属的电偶腐蚀。电偶腐蚀会在水样中产生电位梯度，会造成明显的 pH 测量误差。关于水样系统污染的讨论，详见附录 C。聚四氟乙烯不适合于放射性的水样，应采用合适的材料替代辐射区域内的所有聚四氟乙烯组件。9.2 对于新投运的仪表，尤其是电极浸入在 pH 校准缓冲液或其它高电导率溶液
24、后，应使用低电导率水样，以 250mL/min 的流量，冲洗水样系统 34h。9.3 应控制水样流量在仪表厂家推荐流量范围内。流通池入口的水样压力应保持在 345kPa 以下。应尽可能保持样水样流量和压力在一个固定值，以防止水样压力和流量的变化产生 pH 测量误差。确定水样流量应考虑的因素有：取样管路的长度、内径对取样滞后时间和取样代表性的影响，温度控制的影响，压力调节的影响等。水样流量和压力的影响详见附录 B。9.4 应保持水样温度在 251（见 6.4）。低电导率水样温度对 pH 测量的影响详见附录 A。9.5 应按照厂家说明书安装在线传感器和连接管路，保证系统严密，避免空气漏入。9.6
25、按照厂家说明书将 pH 传感器与 pH 二次仪表相连接。10 精度和偏差由于本测试方法为在线连续测定，不能进行不同单位的协同试验，无法获得精度或偏差数据。DL/T -20108附录 A（资料性附录）温度对低电导率水 pH 测量的影响A1 在低电导率水样 pH 测量过程中，温度的影响主要有两方面。A1.1 标准能斯特方程温度系数。A1.2 对超纯水的溶液温度效应（ STE）：STE 是由水的电离平衡常数随温度变化引起的。然而，少量的酸性或碱性物质对该系数有着实质性影响。对低电导率碱溶液，STE 约为-0.03pH/。这是因为水样的电离平衡随着温度的改变而改变。A2 通常，多数带有温度测量元件和自
26、动温度补偿功能的 pH 表提供标准能斯特补偿。对于带有手动温度补偿的 pH 表，只要运行人员测量水样温度，并在 pH 表上选择该温度，也能得到同样的补偿效果。A3 为了避免水样温度产生的误差，应确定溶液温度补偿系数（STC），以便在各种温度下准确测量水样的 pH 值。例如，一旦确定了 STC，技术人员可以测量 22下实验室内的 pH 值，然后应用 STC计算出 35下的在线 pH 值。A3.1 低电导率溶液 STC 的确定需要根据溶液的各个组分进行复杂的计算。因而，一个 STC 仅对某一特定溶液有效。A3.2 STC 的推导取决于所分析溶液的水化学性质。如果对水中微量成分测量不准确，推导得到的
27、 STC会产生较大误差。一个未知的微量组分会使推导的 STC 不能准确补偿溶液的 pH。A3.2.1 一种常用的方法是测量已知溶液在两个不同温度下的 pH 值，计算出 STC。这种方法的缺点是缺少两点之间的数据。然而，由于水化学性质在一定范围内相对稳定，所以通过多个测量数据回归出STC 修正因子，使用该 STC 可以将在不同温度下测量的水样 pH 值补偿到 25的 pH 值。A3.2.2 以下几种水溶液可用温度补偿系数将 pH 测量补偿到到 25的 pH 值：(a)纯水(b)1 溶液：4.84mg/L 硫酸，代表 25下 pH 值为 4.0 的酸性溶液。(c)2 溶液：0.272mg/L 氨水
28、和 20g/L的联氨，代表给水的一般控制条件(pH9.0，25)(d)3 溶液：1.832mg/L 氨、10mg/L 吗啉和 50g/L联氨，代表有机胺调节高 pH 全挥发处理。(e)4 溶液：3mg/L 磷酸盐（钠与磷酸根摩尔比为 2.7）和 0.3mg/L 氨，代表磷酸盐处理的炉水。A3.3 上述溶液的 pH 计算值和温度补偿系数参见表 A1 和表 A2。这些碱性溶液的温度补偿系数基本相同，是纯水温度补偿系数的两倍左右。使用表 A1 和表 A2 中的温度补偿系数，可避免溶液温度效应造成的 pH 测量误差。A3.4 带有可设定 STC 温度补偿系数的 pH 仪表，可以保证仪表测量标准 pH
29、溶液和连续在线 pH 测量时不受温度的影响。DL/T -20109表 A1 不同溶液 pH 值随温度的变化pH温度，1 号溶液 (1) 2 号溶液 (2) 3 号溶液 (3) 4 号溶液 (4)0 4.004 9.924 10.491 10.3885 4.004 9.719 10.294 10.17810 4.004 9.525 10.108 9.98115 4.005 9.342 9.932 9.79520 4.005 9.169 9.765 9.61925 4.006 9.002 9.604 9.45130 4.007 8.847 9.456 9.29635 4.008 8.699 9.3
30、12 9.14840 4.010 8.557 9.175 9.00745 4.011 8.422 9.044 8.87450 4.013 8.293 8.919 8.748(1)：1 号溶液 4.84 mg/L SO4(2)：2 号溶液 0.272 mg/L NH3 + 20 g/L N2H 4(3)：3 号溶液 1.832 mg/L NH3 + 10.0 mg/L 吗啉 + 50 g/L N2H4(4)：4 号溶液 3.0 mg/L PO4（Na : PO4=2.7）+ 0.30 mg/L NH3表 A2 不同溶液 pH 测量温度补偿系数pH温度，纯水 1 号溶液 (1) 2 号溶液 (2)
31、 3 号溶液 (3) 4 号溶液 (4)0 0.477 0.002 0.923 0.887 0.9375 0.369 0.002 0.717 0.690 0.72710 0.269 0.002 0.524 0.504 0.53015 0.174 0.001 0.340 0.327 0.34320 0.085 0.001 0.167 0.160 0.16825 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00030 0.078 0.001 0.154 0.149 0.15535 0.153 0.002 0.303 0.292 0.30440 0.224 0.004 0.445 0.429
32、 0.44445 0.292 0.005 0.580 0.560 0.57750 0.356 0.007 0.709 0.685 0.704(1)：1 号溶液 4.84 mg/L SO4(2)：2 号溶液 0.272 mg/L NH3 + 20 g/L N2H 4(3)：3 号溶液 1.832 mg/L NH3 + 10.0 mg/L 吗啉 + 50 g/L N2H4(4)：4 号溶液 3.0 mg/L PO4（Na : PO4=2.7）+ 0.30 mg/L NH3DL/T -201010附录 B（资料性附录）低电导率水样流速对 pH 测量的影响所有的 pH 玻璃电极和参比电极均受水样流速的
33、影响。这种影响表现为：当水样 pH 值恒定，水样流速变化会导致电位输出信号发生变化，这种变化不代表溶液的真实 pH 变化。电位输出信号随水样流速变化，使 pH 测量的重现性变差。水样流速变化导致电位输出信号的变化是不稳定和不可预测的。高纯水 pH 测量的电位输出会随水样流速的变化而发生变化。然而，给定流速下，电位输出是稳定的和可重现的。因此，在低电导率水中在线测量 pH 时，应保持水样流速恒定。水样压力变化对 pH 测量的影响常被误认为是流速的影响。研究表明，水样压力变化影响参比电极的液接电位。这种影响在低电导率水在线 pH 测量时更加明显。因此，在低电导率水中在线测量 pH时，应保持水样压力
34、恒定，测量池排放口对空排放。DL/T -201011附录 C（资料性附录）pH 传感器和取样管的安装C1 污染发电厂纯水取样系统中一般会有各种沉积物。通常这些沉积物为氧化铁和其它金属腐蚀产物。这些小颗粒会粘附在水平采样管和测量池内壁。取样管路系统偶尔会有树脂颗粒、繁殖的微生物等污垢，像化学海绵一样，吸附和释放离子性杂质。这些杂质像一个离子仓库，当水样电导率上升时捕获离子，当水样电导率降低时，会释放离子到水溶液中，从而掩盖水质的真正变化。当水样流速突变或管路振动时，会释放大量含有离子的杂质，造成水质变化的虚假测量值。为了保证水样监测的准确性，应采取措施避免上述情况发生，其关键是保持水样流速达到一
35、定的值。C2 水样流速研究表明，当雷诺数 Re 为 4000 时，80%的悬浮粒子将会沉积在长的水平取样管段中。一般取样流速下，取样管道中会产生几克的沉积物，但这些沉积物会储存大量的离子。美国电力研究院的研究表明，1.8m/s 是减少取样管内沉积的最佳流速。由于流速是减少管内沉积的控制因素，选择取样管的规格很重要。对于内径 3.175mm(外径6.35mm)的管子，1.8m/s 的流速对应的流量为 850mL/min；对于内径 6.35mm(外径 9.52mm)的管子，1.8m/s 的流速对应的流量为 3400mL/min。内径 3.175mm 的取样管比内径 6.35mm 的取样管减少1340000L/年的取样量。因此，建议采用内径 3.175mm(外径 6.35mm)的取样管。在 40和 1.8m/s 条件下，内径 3.175mm 的取样管每 100m 产生压降为 18bars。建议采用非焊接方式连接取样管，因为焊接会减少管内流通面积，增加流动阻力，如果水样中有树脂颗粒等杂物，还会堵塞取样管。取样管材应选奥氏体不锈钢，最好是 304 或 316 不锈钢。新取样管投运初期，需要几周时间冲洗管内的油和其它杂质。C3 水样温度控制pH 传感器上游应安装冷却器和恒温装置。应将水样温度恒温到 25 1。
