1、 脱水仓施工作业指导书一工程概况第一页二工程进度计划安排第一页三设备安装前的准备工作及施工条件第一页四主要施工设备第二页五设备验收保管要求第二页六安装及验收第二页七质量要求第七页八安全要求第七页九施工的安全、健康/ 环境控制措施第八页十文明施工第十一页1一、 工程概况阜新发电厂三期“以大代小”技改工程为新建 2 台 350MW 汽轮发电机组及其配套的辅助设施。其中脱水仓是一种新型储渣和渣水分离装置，适用于燃煤电厂锅炉动力除渣系统，灰渣经 4 8 小时脱水后，利用运渣车或皮带机等运输工具或输送设备将含水 25 30灰渣外运，并加以综合利用。二、工程进度计划安排1. 开工时间：2006 年 9 月
2、 20 日2. 竣工时间：2006 年 10 月 28 日详见本工程计划开、竣工日期和施工网络进度计划设备安装前的准备工作及施工条件三、设备安装前的准备工作及施工条件2.1 资料准备：2.1.1 安装前，相关的技术人员必须全面进行图纸复查，如有变动及时向有关单位提出修改要求。2.1.2 明确安装部位、安装方法，编制好与本工程特点相适宜的安装施工方案。2.2 人员准备：2.2.1 组织安装的管理人员、施工人员进行岗前技术培训、安全培训并持证上岗。22.2.2 制定并明确现场管理人员工作要点及职责。四、 主要施工设备a. 2.5T 平臂吊车b. 16T、25T 汽车式起重机c. BX1-500 电
3、焊机 4 台五、 设备验收、保管要求1.设备进厂后由供应部门接收，按照建设单位指定位置存放设备2.按照设备供货清单和施工图纸进行设备清点3.质保部门按照中电投及监理公司有关设备验收程序组织验收4.设备存放时要按照有关要求铺设垫木，防止设备产生变形六、安装及验收安装总则脱水仓为一套完整功能的设备，其主体结构为钢结构构件，其中含电气控制装置及设备，卸渣及卸料辅助设备等。1.钢结构安装验收技术要求1. 1 一般规定1.1.1 钢结构安装应该按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形1.1.2 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验工地施工图册1.1.3 钢结构安装过程中，
4、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合有关规定1.1.4 钢结构在运输、存放和安装工程中损坏的涂层以及安装连接部位应补涂。31.1.5 设计要求对钢结构进行结构试验时、试验应符合相应的设计文件要求。1.1.6 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。1.1.7 吊车架的受拉翼缘或吊车衔架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。1. 2 钢构件运输和存放1.2.1 钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。1.2.2 运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件补产生变形、不损伤涂层。1.2.3 钢构件存放场地应
5、平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支撑面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。1.3 安装和校正1.3.1 钢构件安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。1.3.2 钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。1.3.3 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施
6、。钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，4应形成空间刚度单元。1.3.4 脱水仓钢结构的柱、梁、平台、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。1.3.5 钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接受形等因素的影响，采取相应的调整措施。1.4 连接和固定1.4.1 钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。1.4.2 钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。1.5 安装偏差检测1.5.1 钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进
7、行。1.5.2 构件安装时允许偏差应符合下表的规定。钢柱安装的允许偏差（mm）项目 允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0挠曲矢高 H/1000 15.0H10m 10.0柱轴线垂直度H10m H/1000 25钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差（mm）项目 允许偏差平台高度 10.05平台梁水平度 1/1000 20.0平台支柱垂直度 H/1000 10.0承重平台梁侧向弯曲 1/1000 10.0承重平台梁垂直度 H/250 15.0栏杆高度 10.0栏杆立柱间距 10.0直梯垂直度 1/1000 15.02.设备安装设备安装前，应仔细阅读有关材料，其中包括工地施工图册和安装使
8、用说明书 。一般情况下，按如下次序安装：立柱拉撑仓体（含溢流堰）上下平台稳流圈围栏扶梯排渣门摆动卸灰斗或固定流渣管周边及中心滤水装置缓冲盘、分配槽及控制室管路系统脱水仓附近（主要包括：料位计，仓壁振动器等）整体修整（含补涂油漆）充水试漏及基础沉降检验最后修整调试待运。特别注意 1：在安装仓体时，首先应在地面倒锥预组装，在保证错变量和对接焊缝错开符合安装技术要求的情况下，对纵向焊缝按工地施工图册要求焊接。而环向焊缝则根据现场起吊设备的起吊能力确定一层或几层焊接在一起，同时吊装。吊装时，要对筒体适当加强以保证起吊时不致出现有害变形，在一般情况下，需首先安装与立柱对接的仓体段。特别注意 2：安装缓冲
9、盘，应将缓冲盘的两半盘从仓顶平台下左右两侧找正对接，按图样要求焊接在一起，同时将其牢固的焊接在仓顶平台上。安装缓冲盘前，首先要安装中心滤水装置。二者安装顺序不可颠倒。安装工程的主要施工工序简介：6第一步：接柱。自设备场回运钢柱，将分为两段的钢柱对接焊接牢固。（将施工现场的东西两侧的杂物清理干净作为施工机械进入现场施工的通道。 ）第二步：立柱。25T 汽车吊自南二门进入施工现场，在预留出的通道口起杆，吊装靠东面的四根钢柱。之后吊车绕过施工现场来到西面的通道入口，起杆，吊装靠西面的四根钢柱。 （预留通道位置及吊车的占位见附图）第三步：连接板、第一层平台梁的焊接和吊装。第四步：第一层斜支撑的组装、焊
10、接和吊装；钢平台的焊接和吊装；围护栏杆的焊接和吊装以及钢爬梯的焊接。第五步：连接板、第二层平台梁的焊接和吊装。第六步：第二层斜支撑的组装、焊接和吊装；钢平台的焊接和吊装；围护栏杆的焊接和吊装以及钢爬梯的焊接。第七步：在地面组装脱水仓仓体的零构件。第八步：焊接钢支架中的钢框架及钢格板。第九步：安装脱水仓的附属设备。七、质量要求7.1 按照中电投及监理公司的质量管理程序和管理要求对进厂设备的验收、保管、安装等实施全过程管理7.2 进厂设备要妥善保管，设备堆放要整齐、标矢要清晰可见，同时要采取必要的防变形、防潮措施7.3 对小型构件、易损件、备用件及专用工具要入库统一保管7.4 设备的平面位置及标高
11、尺寸必须符合验收规范的要求77.5 设备存放、安装前必须待上道工序检查验收合格后方可进行7.6 大型设备的垫铁配置必须经计算后合理配置，并符合验收规范的要求八、安全要求8.1 结合现场的实际外部环境条件及设备的实际重量合理选择、使用起重机械8.2 设备存放时结构强度必须达到设计强度的 70以上8.3 起重作业时必须用专人指挥、专人监护，切起重臂下严禁站人8.4 工作场地必须平整坚实，支腿地基和垫木必须坚实、稳妥，保证回转支承面倾斜角小于 1.5 度8.5 严禁不打支腿进行操作。吊起重物时不准伸缩吊臂或调整支腿，必要时，要放下吊物8.6 设备运输或存放时，道路或设备存放场地必须坚固、无沉陷，如遇
12、有地下管道、沟道必须采取适当的加固措施8.7 现场的工作人员一定要带好安全帽，确保生命安全而且安全帽要戴正、帽带要系紧8.8 严格执行项目部、工地、班组三级安全教育制度8.9 高空作业时要扎好安全带、要挂在上方牢固可靠处, 安全带按规范要求进行定期检验，在边缘地区加设防护拦8.10 吊装工具和设备的安全技术操作规程a.钢丝绳1）钢丝绳的选用应按照制造厂的技术规范规定进行。2）钢丝绳的选用，应符合起重吨位要求，并要有足够的安全系数3）钢丝绳弯转卡接，应用卡子卡牢；穿过滑轮的钢丝绳，不许有接头84）吊装用的绳索，应经常检查，不能出现下列情况（波浪形绳股挤出钢丝挤出笼状畸形绳径局部增大 绳径局部减小
13、钢丝绳被压扁）b.滑轮的安全技术操作规程1）滑轮在使用前，应按出厂吨位，严格检查性能和安全装置，必须良好，并应经常润滑2）滑轮在使用前，应检查滑轮的轮槽轮轴夹板和各转动部分的润滑情况等，如有损伤裂纹轴弯轴瓦和轴磨损等不得使用3）用导向滑轮时，必须将钩口封牢。用人力拉动的滑轮，直径不得小于钢丝绳直径的 16 倍；轻型机械传动的不得小于 18 倍；重型机械传动不得小于 20 倍c.吊钩卡环吊环1）选用的吊钩卡环吊环，必须符合起重吨位的负荷要求，并须有足够的安全系数2）吊钩卡环吊环卡扣在使用时，应经检查无磨损破裂螺丝秃扣等现象，方可使用3）卡扣口径必须和钢丝绳直径相符；上夹板时，螺栓要拧紧，知直到钢
14、丝绳被压扁到 1/3 的直径为止，受力后应再次拧紧卡扣。严禁在卡扣内垫木板4）使用吊钩，应将钩头想里挂牢，一切吊钩均不得二次淬火或回火；吊钩必须光洁，不准有飞刺裂痕裂纹 变形等，在吊钩的顶部，禁止焊接和钻孔5）卡环的表面必须过节，使用时，应与绳索的方向垂直，严禁在卡环9扣两侧起重九、危害辨识与危险评价一览表9.1 危害辨识与危险评价一览表工程项目：脱水仓设备安装危险因素序号作业活动 类别 具体描述可能导致事故控制措施 责任人1 安装 行为性 起重作业不按规程操作安装过程伤人设备坠落1.起重作业时要设专人指挥，严禁违章作业。2.对起重机械设备及吊具在使用前要进行认真检查，严格执行报废标准3.对拆
15、除的管道重量进行认真核对，根据核对的重量合理选择起重设备和吊具4.起重吊车作业位置必须满足作业要求，5.运输道路要平坦，跨越铁路时要提前与建设单位协商，按规定的时间通过，并且采取相应的应急措施武振辉行为性 起重工具不按规程使用人员伤亡1. 钢丝绳安全系数选 6-8 倍，严禁打结和扭曲2. 卸扣不得横向受力，不得使卸扣处于吊件转角处3. 钢丝绳严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮，木方4. 卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内谭玉明化学性氧气乙炔不规则使用：氧气乙炔带着火人员伤亡1. 割炬点火前应检查各连接处及氧气乙炔带的严密性2. 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的割炬做照明用3. 氧气乙炔带
16、严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用4. 乙炔带着火时，先灭火后停气，氧气带着火时应先停气后灭火谭玉明爆炸 轻伤1. 乙炔瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽2. 乙炔瓶应直立使用，氧气乙炔瓶的安全距离为 5 米以上3. 氧气乙炔瓶严禁爆晒火烤谭玉明安装 行为性 不正确使用千斤顶 轻伤千斤顶应放在坚固处，并用木垫垫平，与负荷面垂直，严禁超载使用，不得在长时间无人照顾下承受荷载，顶升高度不得超限谭玉明行为性 脚手架搭拆未按规定施工 伤亡1. 脚手架必须由合格的起重工或架子工搭设2. 参加脚手架搭设人员必须参加脚手架搭设技术交底3. 施工人员在脚手架搭设过程中必须严格按有关规定及交底施工4
17、. 大型脚手架及特殊脚手架的搭设必须有技术员出方案，对施工人员进行交底，搭设完毕后技术员会同安全员进行检查后方可挂牌使用谭玉明行为性 安全设施不完善，作业环境不安全，又未采取措施 伤亡1. 按要求完善安全设施，整治作业环境，否则严禁布置施工，工人有权拒绝施工2. 采取的措施因地制宜，合理可靠3. 夜间施工要有足够照明谭玉明2 临时用电 行为性 临时用电 触电伤人1.施工现场采用三相五线制，用电设备保证一机一闸一漏电。2.电线，用电设备接线要由专业电气人员施工3.配电箱由专人负责并在配电箱上标明负责人、联系电话等资料。4.生活区用电、现场移动照明要使用 36v 安全电压。谭玉明3 施工现场 行为
18、性 现场火灾 伤亡1.所有施工人员要学习和掌握防火和消防的基本知识，掌握各种消防器械的使用。2.施工现场必须设置足够的消防设施和消防器材。3.在易燃易爆区域，如油罐区，乙炔站、制氧站等一级动火区域 10m 内严禁动用明火。确需动用明火时，必须办理工作票，并采取相应措施后方可进行。4.易燃废液要倒在一个封闭的金属容器内，以便集中处理。谭玉明19.2 重大环境因素分析序号 环境因素活动点/工序/部位 环境影响 时态/状态 控制计划1 施工、生活垃圾的排放施工现场、生活区污染土地 现在/正常 项目部统一排放2 施工、生活垃圾运输遗洒施工现场、生活区污染路面 现在/正常 运输车辆覆盖棚布3 油漆的泄漏
19、 施工现场 污染土地 将来/非正常 用完盖好减少泄漏4 手锤敲击噪声 施工现场 影响人体健康现象/正常 管理方案5 电消耗 施工现场 资源浪费 现在/正常 作业指导书6 手套的消耗 施工现场 资源浪费 现在/正常 作业指导书7 工程材料消耗 施工现场 资源浪费 现在/正常 作业指导书8 氧气、乙炔作业面发生爆炸、火灾施工现场 污染大气 将来/紧急 严格执行操作规程9 油刷、抹布、漆桶、胶桶的废弃施工现场 污染大气 过去/非正常 项目部统一管理10 除锈粉尘排放 管道安装 污染大气 现在/非正常 作业指导书11 废塑料的废弃 施工现场 污染土地 现在/非正常 作业指导书12 现场路面粉尘的排放施工现场 污染大气 现在/非正常 作业指导书1十、文明施工10.1 施工用过的废弃手套、氧气乙炔带、装设备的包装箱等废弃物严禁乱仍，必须及时回收；10.2 保护设备的外表工艺，严禁乱涂乱划，尊重他人的劳动成果，避免二次污染；10.3 严禁在施工现场吸烟，杜绝“五头” ，保证施工区域内的文明施工；10.4 清洗设备部件时应该有防护措施，避免煤油和机油污染周围的设备，用过的破布及时的清理，避免火灾隐患的存在；10.5 设备切割的位置必须及时的打磨干净，并涂防锈漆；废弃的物件及时清理干净做到工完场清。
