1、6 木材装饰制品工艺,6.1 木材的构造与属性,6.1.1 木材的分类 (1)按树木种类分 (2)按加工程度分 6.1.2 木材的宏观构造 (1)树皮 (2)木质部 (3)髓心、髓线 6.1.3 木材的微观结构 6.1.4 木材的基本属性 6.1.4.1 木材的物理属性 (1)密度 (2)木材的吸湿性和含水率 (3)干缩、湿张和翘曲 6.1.4.2 木材的力学性能 6.1.5 木材的力学性能,6.2.1.3 加工基准 (1)工作定位的“六点”规则 (2)基准的基本概念 6.2.1.4 加工精度 (1)加工精度及其类型 (2)影响加工精度的因素 6.2.2 板式家具零部件生产工艺 6.2.2.1
2、 现代板式家具生产工艺概述 6.2.2.2 板式零部件的裁板工艺 6.2.2.3 板式零部件的钻孔和装件 6.2.3 实木家具零部件生产工艺,6.2.3.1 锯材配件 6.2.3.2 加工余量 6.2.3.3 方材毛料加工工艺 6.2.4 弯曲成型零部件生产工艺 6.2.5 木饰品的涂饰 6.2.5.1 涂料知识 6.2.5.2 涂装工艺 (1)基材处理 (2)着色 (3)涂饰底漆、面漆 (4)研磨与抛光,6.2.5.3 涂饰方法 6.2.5.4 涂层固化 6.2.5.5 质量检验 (1)涂料检验 (2)漆膜测试 6.3 木地板 6.3.1 实木地板 6.3.1.1 分类6.3.1.2 实木地
3、板的生产 (1)平口地板积木生产法:,B、平口拼方地板C、榫接拼花地板D、毛毯型拼花地板(5) 实木指接企口地板,(6)集成企口实木地板6.3.2 强化木地板 6.3.2.3 强化木地板工艺 (1)低压短周期工艺:,(2)强化木地板加工生产工艺6.3.3 实木复合地板 (1)表面层(2)芯板(3)底板 (4)胶压复合,6.4 人造板的加工工艺 6.4.1 胶合板 6.4.1.1 胶合板的分类 6.4.1.2 胶合板生产工艺流程 (1)湿热法 (2)干冷法 (3)干热法 6.4.1.3 原料准备 (1)胶合板用树种 (2)原木储存和截断 (3)木段的水热处理、剥皮和定中心如图,胶合板生产工艺流程
4、:,6.4.1.4 单板制造 (1)旋切 (2)单板的质量 6.4.1.5 单板干燥及其加工 (1)单板干燥(2)单板加工 6.4.1.6 胶合板的胶合 (1)胶合原理 (2)单板施胶,A、辊涂法施胶 B、淋胶法施胶,C、挤胶法施胶D、喷胶法施胶6.4.2 纤维板 纤维板的生产工艺流程 (1)湿法生产工艺流程 (2)干法生产工艺流程 (3)半干法生产工艺流程,湿法生产工艺 干法生产工艺,6.4.2.4 原料准备 (1)原料的种类 (2)原料的选择 (3)原料的贮存 6.4.2.5 备料工艺 (1)备料工艺流程 (2)削片 (3)木片筛选和再碎 (4)磁选 (5)木片水洗 (6)木片运输 (7)
5、木片贮存,6.4.3 刨花板 6.4.3.3 刨花板的生产工艺流程 单层刨花板生产工艺流程:三层结构刨花板生产工艺流程:渐变结构刨花板生产工艺流程:,6.4.3.4 刨花制造 刨花制造的工艺流程示意图:,6.4.4 木工板 6.4.4.4 实心细木工板 (1)生产工艺流程图:(2)细木工板的芯板结构图:,6.4.4.5 空心细木工板 (1)轻木夹芯材料 (2)蜂窝结构空心板6.4.5 覆面板 6.4.5.2 三聚氰胺装饰板贴面 (1)原材料 (2)三聚氰胺装饰板生产工艺 (3)装饰板贴面,6.4.5.3 浸渍纸贴面 (1)三聚氰胺树脂浸渍纸贴面,(2)酚胺醛树脂浸渍纸贴面 (3)聚邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍纸贴面 (4)鸟粪胺树脂浸渍纸贴面 6.4.5.4 薄木贴面 (1)分类 (2)人造板薄木贴面工艺,6.4.6 集成板 6.4.6.2 非结构集成材的加工方法 工艺过程:(1)原料选择 (2)下料 (3)板材干燥 (4)刨削加工 (5)纵剖加工 (6)去除木材缺陷 (7)指接加工 (8)四面刨光加工 (9)配板 (10)集成胶合 (11)矽光 (12)裁板 (13)修补6.4.6.3 集成板的主要质量检测项目 (1)尺寸 (2)材面质量 (3)物理力学性能,