1、一、装置概况及特点（一） 、本装置为石脑油分离装置，始建于 2009 并于当年 12 月份试车成功，以精制石脑油作为原料，设计能力为 23 万吨/年，年开工时数：8400 小时，操作弹性为60120。本装置各精馏塔底重沸器使用的热源由两台 12000Kw/h 的导热油导热油炉供给。（二） 、工艺说明、参数及生产方案按 10 塔设计，本装置根据实际生产情况分为以下四套生产方案：方案一：十个塔全开，产品为：碳四馏分、环戊烷、异戊烷、正戊烷、异己烷、正己烷、6#溶剂油、120#溶剂油、化工轻油、200# 溶剂油。具体工艺说明如下：精制石脑油自加氢装置来，进入进料缓冲罐（D-301） ，经进料泵（P-
2、301A/B）送入石脑油预过滤器（FI-301）,然后进入石脑油脱水聚结器（SR-301A/B） ，两台聚结器共用一台预过滤器。预过滤器主要是去除石脑油中的固体杂质，用于保护后面聚结器中的聚结滤芯，预过滤器可利用反吹蒸汽清洗再生。两台聚结器主要作用是脱除过滤液体中的水份，两台过滤器一开一备，交替使用。脱水后的石脑油经 T-310 塔顶油气-原料换热器（E-301）升温后进入轻重石脑油分离塔（T-301） ，塔顶油气经 T-301 塔顶冷凝器（E-302）冷却后进入T-301 塔顶回流罐（D-302） 。冷凝的塔顶油经 T-301 塔顶回流泵（P-302A/B）升压后一部分回到 T-301 作为
3、塔顶回流，另一部分作为脱碳四塔（T-302）的进料；塔底物料一部分由T-301 塔底重沸器(E-303)加热后回到 T-301，另一部分经 T-301 塔底泵（P-303A/B）升压后进入轻重石脑油分离塔(T-306)。脱碳四塔（T-302）的塔顶油气经 T-302 塔顶冷凝器（E-304）冷却后进入 T-302 塔顶回流罐（D-303） ，冷凝的塔顶油经 T-302 塔顶回流泵（P-304A/B）升压后一部分回到T-302 作为塔顶回流，另一部分作为碳四馏分送去罐区作为产品；塔底物料一部分由T-302 塔底重沸器（E-305）加热后回到 T-302，另一部分经 T-302 塔底泵（P-305
4、A/B）升压后进入脱异戊烷塔（T-303） 。脱异戊烷塔（T-303）的塔顶油气经 T-303 塔顶冷凝器（E-306）冷却后进入 T-303 塔顶回流罐（D-304） ，冷凝的塔顶油经 T-303 塔顶回流泵（P-306A/B）升压后一部分回到 T-303 作为塔顶回流，另一部分送去异戊烷中间罐（D-312） ，然后由异戊烷中间泵(P-322)送入罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-303 塔底重沸器（E-307）加热后回到 T-303，另一部分经 T-303 塔底泵（P-307A/B）升压后进入脱正烷塔（T-304） 。脱正戊烷塔（T-304）的塔顶油气经 T-304 塔顶冷凝器（E-30
5、8）冷却后进入 T-304 塔顶回流罐（D-305） ，冷凝的塔顶油经 T-304 塔顶回流泵（P-308A/B）升压后一部分 回到 T-304 作为塔顶回流，另一部分送去正戊烷中间罐（D-313） ，然后由正戊烷中间泵(P-323)送入罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-304 塔底重沸器（E-309）加热后回到 T-304，另一部分经 T-304 塔底泵（P-309A/B）升压后进入脱环戊烷塔（T-305） 。脱环戊烷塔（T-305）的塔顶油气经 T-305 塔顶冷凝器（E-310）冷却后进入 T-305 塔顶回流罐（D-306） ，冷凝的塔顶油经 T-305 塔顶回流泵（P-310A/B
6、）升压后一部分回到 T-305 作为塔顶回流，另一部分送去环戊烷中间罐（D-314） ，然后由环戊烷中间泵(P-324)送入罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-305 塔底重沸器（E-311）加热后回到 T-305，另一部分经 T-305 塔底泵（P-311A/B）升压后进入异己烷冷却器（E-313）冷却后进入异己烷中间罐（D-315） ，然后由异己烷中间泵（P-325）送入罐区作为产品。轻重石脑油塔（T-306）的塔顶油气经 T-306 塔顶空冷器（A-301）冷却后进入 T-306塔顶回流罐（D-307） ，冷凝的塔顶油经 T-306 塔顶回流泵（P-312A/B）升压 后一部分回到 T-
7、306 作为塔顶回流，另一部分送去脱异己烷塔（T-307） ；塔底物料一部分由T-306 塔底重沸器（E-312）加热后回到 T-306，另一部分经 T-306 塔底泵（P-313A/B）升压后进入脱正己烷塔（T-309） 。脱异己烷塔（T-307）的塔顶油气经 T-307 塔顶空冷器（A-302）冷却后进入 T-307 塔顶回流罐（D-308） ，冷凝的塔顶油经 T-307 塔顶回流泵（P-314A/B）升压后一部分回到 T-307 作为塔顶回流，另一部分经异己烷冷却器（E-313）冷却后送去异己烷中间罐（D-315） ，然后由异己烷中间泵(P-325)送入罐区作为产品；塔底物料一部分由 T
8、-307塔底重沸器（E-314）加热后回到 T-307，另一部分经 T-307 塔底泵（P-315A/B）升压后进入脱正己烷塔（T-308） 。脱正己烷塔（T-308）的塔顶油气经 T-308 塔顶空冷器（A-303AD）冷却后进入 T-308塔顶回流罐（D-309） ，冷凝的塔顶油经 T-308 塔顶回流泵（P-316A/B）升压后一部分回到 T-308 作为塔顶回流，另一部分经正己烷冷却器（E-315）冷却后送去正己烷中间罐（D-316） ，然后由正己烷中间泵(P-326)送入罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-308 塔底重沸器（E-316）加热后回到 T-308，另一部分经 T-308
9、 塔底泵（P-317A/B）升压后进入 6 号溶剂油冷却器（E-317）冷却后送入 6 号溶剂油中间罐（D-317） ，然后与 T-302 塔底馏分、 T-306 塔底馏分混合后进入罐区作为产品。120 号溶剂油塔（T-309）的塔顶油气经 T-309 塔顶空冷器（A-304）冷却后进入 T-309塔顶回流罐（D-310） ，冷凝的塔顶油经 T-309 塔顶回流泵（P-318A/B）升压后一部分回到 T-309 作为塔顶回流，另一部分经 120 号溶剂油冷却器（E-318）冷却后送去罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-309 塔底重沸器（E-319）加热后回到 T-309，另一部分经 T-309 塔底泵（P-319A/B）升压后进入 200 号溶剂油塔（T-310） 。200 号溶剂油塔（T-310）的塔顶油气经 T-310 塔顶油气-原料换热器（E-301）冷却后进入 T-310 塔顶回流罐（D-311） ，冷凝的塔顶油经 T-310 塔顶回流泵（P-320A/B）升压后一部分回到 T-310 作为塔顶回流，另一部分经化工轻油冷却器（E-320）冷却后送去罐区作为产品；塔底物料一部分由 T-310 塔底重沸器（E-321）加热后回到 T-310，另一部分经 T-310 塔底泵（P-321A/B）升压后进入 200 号溶剂油冷却器（E-322）冷却后送去罐区作为产品。
