1、IE改善,目 录,第一章:前言- 1 第二章:作业编成的意义- 2 第三章:生产线形态的种类 - 3 第四章:作业编成的系统概念- 4 第五章:决定生产方式- 5 第六章:决定稼动时间- 7 第七章:决定规制时间- 8 第八章:正常时间- 9 第九章:决定工程数- 10 第十章:作业的分割- 11 第十一章:作业编成的进行方法- 12 第十二章:作业编成的原则及查核表- 18 第十三章:作业编成的实例- 20,当我们看到某一生产线的每个作业者都很熟练地,紧凑地且不受干扰地在一定的时间内完成自己所担任的工作,产品也照 着一定的步调依次生产出来,无疑的,这是一条 设计周密、管理上轨道的优秀生产线,
2、倘若线上 作业杂乱无章、作业者劳逸不均到处可见,生产 效率低下,我们也可判断它是一条工作分配不当、 规划不良的差劲的生产线。因此生产线安排的好坏,对生产活动的影响 至深,欲拥有高效率的生产线,必须对生产线的 速度、设备、作业者、作业方法、工具、零件的 供应等相关因素作周密、仔细且综合性的检 讨和规划,其中最重要的是如何把作业最恰当的、 均衡且公平的分配到线上的每一作业者。这种平 衡分配工作量的技术一般称为“生产线的平衡” (Line Balancing);在日产公司及本公司称 为,前言,“作业编成”,1,意义,2,生产线形态可分为如下三种:1、流水式生产线(Flow Line)量产生产线 2、
3、机动生产线(Module Line)尊重人性生产线 3、个别生产线(Lot Line)非量生产线下表的各项考虑因素,可作为设计时之参考:,生产线形态的种类,3,进行作业编成时之方法及相关因素可由以下系统概念图表示之:,作业编成的系统概念,4,生产计划通常是以月或日为单位来提示生产需要的量,作业编成时必须先决定能消化该计划的最经济生产方式。汽车生产的各种生产线之生产方式如下表:,决定生产方式,(一)、生产方式图解:大TACT方式:,5,1、每天的工时是否很均衡?2、零件能否在要求日期准时出库?3、是否具有因应生产量、出勤率的变化之弹性?4、是否可发挥适当的生产效率?,(二)、决定生产方式时应考虑
4、的因素:,6,决定稼动时间,正规停止时间(定期的停止)朝会、中间休息。 变动停止时间(每日变化)停止待料、设备故障。,7,决定规制时间,8,正常时间,正常时间(Normal Time);或实质 时间(Net Time)是指标准时间未加宽时间以前之实际作业时间。 作业编成以正常时间为基准来规划。在多产品混线生产时则采用加权平均的正常时间来编订。 例:,9,决定工程(人员)数,10,作业的分割,实施作业编成之前,要进行作业分割,把一个工程(一个装配单位)细为(作业动作)的形态,并以此作业动作作为最小单位,来做作业编成。所谓作业动作或称操作单元(operation elements),是指构成成一个
5、作业或一个工程的一系列步骤中的一个小步骤,由动作分析的立场来看,通常由伸手(Reach)始,放手(Release)止。 例,分割作业动作的注意事项:(1)大约以规制时间的10%左右为分割的单位较恰当。(2)一个作业动作的时间太长时,可从标准动素的构成去考虑,再加细分。(3)分割困难或品质须特别注意的零件,分割时要特别注意,并考虑周密。,11,根据以上各节所述的各项基础知识, 就可进入实际编成的阶段,但生产形态的不同,编成的步骤也略有差异,以下将以(1)同期化流水式的生产线及(2)个 别生产批量生产线,两种形态来讨论作业编成的基本 步骤。 (一)、基本步骤:1、作业编成的基本步骤之1(适用于同期
6、化流 水式的生产形态),作业编成的进行方法,12,2、作业编成的基本步骤之2(适用于批量生产的工场),13,(二)、作业编成资料:,1、作成编成表:,14,15,16,2、作成编成图:例编成图(同期化流水式生产的情况),17,作业编成的原则及查核表,(一)编成的原则:作业编成要作的好,有几个原则可遵循。这些原则不外乎从经济性及人性等方 面的考虑。,18,(二)、编成的查检表:,1、各工程是否可在规制时间内完成工作?A、作业有否按照标准进行?B、有否遵循编成的原则?原则3 重作业与细微作业分开编成原则4 同种或类似作业集中编成原则5 作业部位相近的作业集中编成原则6 连贯的作业不要分割C、可否动作改善?D、零件、工具的位置可否改善?E、搬运、步行的距离可否缩短?2、有没有极端忙碌或极端空闲的人?A、有否遵循编成的原则原则1 困难的作业和容易的作业分开编 成原则2 确保工程间等级的均衡B、有否严守作业的区域?C、有否作业者的干扰?3、有没有危险,19,作业编成的实例,(一)、单一车型生产线:,20,(1)生产台数 3000台/月 (2)稼动日数 25大/月 (3)勤务体制 单班 8H/大,3、决定规制时间:,4、算出理想编成人员:,(二)、使用编成卡片实施作业编成实例以引擎装配线为例:,1、前提条件:,2、生产线稼动系数:,21,22,