1、高铁扣件系统技术,组装铺设和养护维修,1 弹条IV型扣件部件组成及说明,弹条IV型扣件（以下简称扣件）由弹条、预埋铁座、绝缘轨距块和橡胶垫板组成。,弹条IV型扣件组装铺设,一 弹条IV型扣件组装铺设,1.1 弹条 弹条分C4型、JA型和JB型三种。一般地段安装C4型弹条，钢轨接头处安装JA和JB型弹条，C4型弹条的直径为20 mm，JA和JB型弹条的直径为18 mm。JA型弹条防锈涂料为灰色，与7号、8号和9号接头绝缘轨距块配用；JB型弹条防锈涂料为黑色，与10号、11号、12号和13号接头绝缘轨距块配用。1.1.1 一般地段安装C4型弹条,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,1.1.2钢轨接头
2、处安装JA和JB型弹条,弹条IV型扣件组装铺设,1.2 预埋铁座该部件预先埋设于轨枕中，埋设精度应满足下图的尺寸要求。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,27.2mm28.8mm,34.2mm35.8mm,1.3 绝缘轨距块 绝缘轨距块（以下简称轨距块）分两种，即一般地段使用的轨距块G4和钢轨接头处使用的轨距块G4J，每种轨距块又各有7个规格，即7号、8号、9号、10号、11号、12号和13号。标准轨距时采用9号和11号。除7号、8号和9号接头轨距块为非黑色外，其它轨距块均为黑色。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,特别提示
3、使用本扣件不得在轨下安设调高垫板，以免造成弹条残余变形甚至折断。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2 扣件铺设顺序及要求,2.1 安装前的准备工作2.1.1 准备9号和11号轨距块，适当准备8号、10号和12号轨距块，以备轨距不合适时调整轨距之用；同时还要适当准备相应号码的接头轨距块，以备用于钢轨接头。2.1.2 准备C4型弹条，适当准备JA和JB型弹条，以备用于钢轨接头。2.1.3. 上道轨枕中预埋铁座的埋设位置必须准确。凡预埋铁座埋设位置歪斜、上翘或埋设高度、同一侧两预埋件的间距或两外侧预埋铁座的底角距不符合规定的轨枕不得上道。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2.1.4 清除两预埋铁
4、座间轨枕承轨面的泥污和预埋铁座孔内的砂浆。清除轨底的泥污。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2.1.5 清除轨底的泥污。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,清除轨底的泥污,下图中，左图为错误的安放橡胶垫板方位，右图是正确的方位。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2.2 扣件铺设顺序及要求步骤1: 铺设橡胶垫板 将橡胶垫板放在两预埋铁座之间，橡胶垫板两侧的槽口中心线与预埋铁座中心线应对齐。,步骤2: 铺设钢轨,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,步骤3: 安装轨距块 安设9号和11号轨距块，轨距块的边耳应扣住预埋铁座。若因钢轨、轨枕和轨距块的制造偏差，安设规定号码的轨距块不能满足轨距要求或轨距
5、块不能安装入位时，可根据实际情况予以调换，不得猛烈敲击使其入位。,不得猛烈敲击轨距块使其入位。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：钢轨接头处应使用接头轨距块G4J。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,接头轨距块G4J,步骤4: 安装弹条 安装弹条前，钢轨、橡胶垫板与轨枕承轨面以及轨距块扣压钢轨面与钢轨轨底上表面均应密贴。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,安装弹条时应采用专用工具。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条中肢入孔位置要放平、放正，不得歪斜。安装时切忌生拉硬扳，用力要适中，支点与加力点要正确。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,如遇到个别弹条就位困难时，在使用安装工具的
6、同时可用小锤轻敲弹条尾部，使其就位。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,4.4.3 弹条就位以其小圆弧内侧与预埋铁座端部相距810 mm为准。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,不得顶紧或距离过大。,特别提示： 在钢轨接头处应安装JA和JB型弹条。灰色的JA型弹条与非黑色的7号、8号和9号接头轨距块配用，黑色的JB型弹条与黑色的10号、11号和12号接头轨距块配用。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,钢轨接头处安装接头弹条和轨距块,灰色的JA型弹条与非黑色的7号、8号和9号接头轨距块配用。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,黑色的JB型弹条与黑色的10号、11号和12号接头轨距块配用。,+,+
7、,2.3 安装调整2.3.1 检查轨距，如有不适，须用专用工具（同安装工具）将弹条卸下。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2.3.2 根据所检查的轨距调整量，对照下表，选取合适的轨距块型号安装。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,2.4 扣件养护维修要求2.4.1 运营初期应注意观察轨枕和扣件的使用情况，发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时，应及时进行起道捣固，不得使用调高垫板进行钢轨调高作业。2.4.2 使用中若发现轨距块破裂、橡胶垫板破裂或弹条折断应及时更换。2.4.3 在进行无缝线路应力放散时，须用专用工具（同安
8、装工具）将弹条卸下。应力放散结束后，应检查橡胶垫板和轨距块位置是否正确，如有错位，应在调整后再安装弹条。,弹条IV型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件（以下简称扣件）由螺旋道钉、平垫圈、弹条、轨距挡板、轨下垫板和预埋套管组成，此外为了钢轨高度调整的需要，还包括调高垫板。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,1 弹条V型扣件部件组成及说明,二 弹条V型扣件组装铺设,1.1 弹条和轨下垫板 弹条分两种，即一般地段使用的W2型弹条和桥上可能使用的X3型弹条，W2型弹条的直径为14 mm，X3型弹条的直径为13 mm。此外，作为备件的弹条I型扣件A型弹条可能用于钢轨接头处。 轨下垫板分一般地段使用的橡胶
9、垫板RP5和桥上可能使用的复合垫板CRP5两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用X3型弹条并配用复合垫板，此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,一般地段使用,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,桥上可能使用,1.2 轨距挡板 轨距挡板G5分七种型号，即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,d,1.3 预埋套管 该部件预先埋设于轨枕中，埋设精度应满足的要求，且预埋套管顶面应与轨枕承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,1.4 调高垫板 调
10、高垫板TD5按厚度分为1 mm、2 mm、5mm和8 mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,2 扣件铺设顺序及要求2.1 安装前的准备工作2.1.1 按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W2型或X3型）和合适类 型的轨下垫板（橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5）。2.1.2 适当准备弹条I型扣件A型弹条，以备用于钢轨接头。2.1.3. 根据表1选择并准备4号和6号轨距挡板，适当准备3号、5号和7号轨距挡板，以备轨距不合适时调整轨距之用。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,表1,2.1.4 适
11、当准备调高垫板，以备调整钢轨高低之用。2.1.5 清除轨枕承轨面和轨底的泥污。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,2.1.6 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,2.2 正常安装状态的安装顺序步骤1： 铺设轨下垫板将轨下垫板放在承轨面的中间位置，垫板的凸缘应扣住承轨面。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,步骤2：铺设钢轨,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,步骤3：安装轨距挡板 安设4号和6号轨距挡板，轨距挡板应放置在轨下垫板两边耳之间。若因钢轨、轨枕和轨距挡板的制造偏差，安设规定号码的轨距挡板不能满足轨距要求或轨距挡板不能安装入位时
12、，可根据实际情况予以调换。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,注意：轨距挡板应不得压住轨下垫板；安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,步骤4：安装弹条,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：在钢轨接头处，当在小号码轨距挡板上安装W2型弹条和X3型弹条有困难时，应安装弹条型扣件A型弹条。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,A型弹条,2.3 调高状态的安装顺序2.3.1 调整轨距和轨向 如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时，可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨，在轨下垫板下放入调高垫板并使其边耳卡
13、住轨距挡板。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm，调高垫板的数量不得超过两块。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间，不得压住调高垫板和轨下垫板。,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,弹条V型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：放入的调高垫板总厚度不得大于10 mm。2.4.2 使用中如发现扣件部件损坏应及时更换。2.4.3 在进行大型养路机械起道捣固作业前，应将调高垫板全部取下。起道捣固作业完成后，如个别地段钢轨高低和水平有少量不平顺时，可按2.3条放入
14、调高垫板。2.4.4 如遇需要卸下螺旋道钉的情况时，应避免泥污进入预埋套管。,2.4 养护维修要求 2.4.1 运营初期应注意观察扣件和轨枕的使用情况，如因轨下垫板压缩残变引起扣件松弛，应及时复拧。发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时，应及时进行起道捣固，如遇有少量高低和水平不平顺难以进行起道捣固作业时，可以垫入调高垫板。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,1 WJ-7型扣件部件组成及说明 WJ-7型扣件（以下简称扣件）由T型螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调高的需要，还包括轨下调高垫板和铁垫板下
15、调高垫板。,三 WJ-7型扣件组装铺设,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,1.1 弹条和轨下垫板 弹条分两种，即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型，W1型弹条的直径为14mm，X2型弹条的直径为13mm。 轨下垫板分A、B两类，A类用于兼顾货运的客运专线，B类用于客运专线，每一类又分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板。此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,1.2 预埋套管 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中，埋设精度
16、应满足要求，且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,1.3 调高垫板 调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。轨下调高垫板按厚度分为1 mm、2 mm、5 mm和8 mm四种规格；铁垫板下调高垫板按厚度分为5 mm和10 mm两种规格。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,2 扣件铺设顺序及要求2.1 安装前的准备工作2.1.1 按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W1型或X2型）和合适类型的轨下垫板（A类B类橡胶垫板或复合垫板）。
17、2.1.2 适当准备轨下调高垫板，以备微量调整钢轨高低之用。清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物清除轨底的泥污2.1.3 清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污。,清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物,清除轨底的泥污,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,2.1.4 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,2.2 正常安装状态的安装顺序步骤1：安放绝缘缓冲垫板 铺设绝缘缓冲垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤2：安放铁垫板 安放铁垫板，使轨底坡朝向轨道内侧（按铁垫板上的箭头方向）。铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。,WJ-7型
18、扣件铺设和养护维修要求,下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤3 ：安放平垫块长边短边长边 将平垫块放在铁垫板上，并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤4：安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓 将锚固螺栓套上弹簧垫圈，并将螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，旋入预埋套管中。在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记线与平垫块上的标记线对齐。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤5：安放轨下垫板 将轨下垫板安放在铁垫板承轨面上。,以橡胶垫板为例，左图为错误的安放橡胶垫板方位，右图是正确的方位。,
19、错误的安装橡胶垫板位置 正确的安装橡胶垫板位置,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤6 ：安放钢轨,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤7： 安放绝缘块 将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间，不得猛烈敲击使其入位。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤8：安放T型螺栓,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,将T型螺栓头部插入铁垫板底部后旋转90，然后上提使T型头完全嵌入槽中，具体的过程如下：（1） T型螺栓头部按照如下图所示角度，插入铁垫板。,（2）T型螺栓头部插入铁垫板后，按顺时针方向旋转T型螺栓90，螺栓头部到预定位置。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,步骤9： 安放弹条,WJ-7型扣件
20、铺设和养护维修要求,步骤10： 安放平垫圈和拧紧螺母,拧紧螺母时T型螺栓螺纹部分应涂油。,弹条紧固以弹条中部前端下鄂与绝缘块接触为准（见下图）。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,2.3 安装调整2.3.1 调整轨距和轨向,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,(1) 检查轨距和轨向，如有不适，调整轨距的步骤如下。,(2) 若出现卡阻，按以下各步骤进行操作。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,运营初期应注意观察钢轨空吊和高低、水平不平顺，如发现上述情况，应及时垫入轨下调高垫板。如因轨下垫板压缩残余变形引起扣件松弛应及时复拧。2.3.2 调整钢轨高低 在运营期间如因桥梁徐变上拱或基础下沉引发钢轨高低
21、和水平不平顺时，可在轨下设置调高垫板，当调高量超过10mm时，可同时在铁垫板下设置调高垫板。,1,平垫块调头,继续移动铁垫板,2,3,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,a 钢轨下调高 特别提示：轨下调高垫板不得放在轨下垫板上，放入的轨下调高垫板总厚度不得大于10mm，轨下调高垫板的数量不得超过两块，并应把最薄的轨下调高垫板放在下面，以防轨下调高垫板窜出。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,b 铁垫板下调高,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：垫入的铁垫板下调高垫板的总数不得超过两块，总厚度不得超过20mm。,WJ-7型扣件铺设和养护维修要求,轨下调高垫板,板下调高垫板,WJ-7型扣件铺
22、设和养护维修要求,2.4 养护维修要求 2.4.1 应对T型螺栓进行定期涂油，防止螺栓锈蚀。2.4.2 应保持扣件系统的清洁,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1 WJ-8型扣件部件组成及说明 WJ-8型扣件（以下简称扣件）由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成。此外为了钢轨高低位置调整的需要，还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板。,四 WJ-8型扣件组装铺设,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1.1 弹条和轨下垫板 弹条分两种，即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型，W1型弹条的直径为14 mm，X
23、2型弹条的直径为13 mm。 轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板，此时每组扣件的钢轨纵向阻力为4 kN。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1.2 轨距挡板 轨距挡板分一般地段用WJ8轨距挡板和钢轨接头处用WJ8接头轨距挡板两种。 一般地段用WJ8轨距挡板又分为2号、3号、4号、5号、6号、7号、8号、9号、10号、11号和12号十一种规格，标准轨距时使用7号轨距挡板，其中10、11、12号三种规格可用于钢轨接头处。,n,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ8接头轨距挡板分2
24、号、3号、4号、5号、6号、7号、8号、9号八种规格，标准轨距时使用7号。,1.3 绝缘块 绝缘块分I型和II型两种，一般地段采用I型，钢轨接头处采用II型绝缘块。,d,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,I型绝缘块号。,II型绝缘块号。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1.4 铁垫板下弹性垫板 铁垫板下弹性垫板分A、B两类。A类弹性垫板用于兼顾货运的客运专线；B类弹性垫板用于客运专线。,1.5 螺旋道钉 螺旋道钉分S2型和S3型两种，在钢轨调高量不大于15 mm时用S2型，大于15 mm时用S3型。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1.6 预埋套管加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入
25、 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中，埋设精度应满足要求，且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平。预埋套管埋设后，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。,加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水和泥污进入,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,1.7 调高垫板 调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之间。轨下微调垫板按厚度分为1 mm、2 mm、5 mm和8mm四种规格；铁垫板下调高垫板按厚度分为10 mm和20 mm两种规格，铁垫板下调高垫板由两片组成，应成副使用。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2 扣件铺设顺序及要求
26、2.1 安装前的准备工作2.1.1 按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W1型或X2型）和合适类型的轨下垫板（橡胶垫板或复合垫板）。同时适当准备厚度1 mm和2 mm的轨下微调垫板。2.1.2 准备I型绝缘块，并适当准备II型绝缘块以备用于钢轨接头处。2.1.3 选择并准备7号轨距挡板，并适当准备6号、8号轨距挡板和相同型号的接头轨距挡板。2.1.4 根据1.4条选择并准备铁垫板下弹性垫板（A类或B类）。2.1.5 选择并准备S2型螺旋道钉。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2.1.6 清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污。,清除轨底的泥污,清除轨枕上的淤泥和杂物,2.1.7 摘除预埋套管上
27、的塑料（或其他材料）盖。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2.2 正常安装状态的安装顺序步骤1: 安放铁垫板下弹性垫板在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤2: 安放铁垫板，铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤3: 在铁垫板中间位置安放轨下垫板，轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤4: 按表1安设合适规格的轨距挡板，轨距挡板的圆弧凸台应安放在轨枕或轨道板承轨槽底脚的凹槽内。,m,n,m,n,标准轨距1435mm+轨距调整量,a号,b号,c号,d号,WJ
28、-8型扣件铺设和养护维修要求,表1,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,注意：安装轨距挡板时，不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。入位后注意观察其与轨枕或轨道板缝隙情况，前端两支撑应与承轨面密贴。,步骤5: 铺设钢轨。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤6: 安放绝缘块。,注意：安放绝缘块时，不得猛烈敲击使其入位。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤7: 安放弹条。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,步骤8: 将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，然后拧入套管，紧固弹条。弹条的紧固以弹条中肢前端下颚与绝缘块接触为准。,WJ-8型扣件铺设和养护维
29、修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,特别提示：钢轨接头处要用WJ8接头轨距挡板和II型绝缘块。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2.3 安装调整2.3.1 检查轨距和轨向，如有不适，应按表1调换不同号码的轨距挡板。,2.3.2 检查钢轨空吊、高低和水平，如有不适，应参照表2放入适当厚度的调高垫板。 特别提示：轨下微调垫板不得放在轨下垫板上，放入垫板的总厚度不得大于10 mm，总数不得超过两块。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,表2 单位：mm,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2.4 养护维修要求 2.4.1 运营初期应注意观察扣件的使用情况，如因铁
30、垫板下弹性垫板压缩残变引起扣件松弛，应及时复拧。当发现钢轨空吊和高低不平顺，应及时垫入调高垫板。钢轨相对正常状态的调高量大于15 mm时，应采用S3型螺旋道钉。放入铁垫板下调高垫板板 特别提示：铁垫板下调高垫板每副由两片组成，分别从侧面插入。铁垫板下调高垫板只能单副使用，不能摞叠使用。钢轨相对正常状态的调高量大于15 mm时，应采用S3型螺旋道钉。,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,WJ-8型扣件铺设和养护维修要求,2.4.2 使用中如发现扣件部件损坏应及时更换。2.4.3 如遇需要卸下螺旋道钉的情况时，应避免泥污进入预埋套管。,养护维修要求,五 养护维修,一、扣件零部件应保持齐全，组合正确，
31、作用良好。二、扣件伤损达到下列标准，应及时更换：1螺纹道钉、铁垫板、锚固螺栓及各类垫圈折断，严重锈蚀。2各种垫板、垫片压溃、损坏。3弹条损坏或不能保持应有的扣压力。4轨距挡板、预埋铁座、绝缘轨距块严重磨损。5套管失效。三、弹条IV型扣件的轨底、轨距块和预埋铁座间隙之和、 弹条V型扣件轨底和轨距挡板间隙 WJ-7型、WJ-8型扣件钢轨与绝缘块和铁垫板挡肩间缝隙之和均应不大于1mm。,养护维修要求,四、 各类扣件的弹条应安装到位且扭矩应达到以下规定：弹条IV型扣件 弹条的小圆弧内侧与预埋铁座端部间隙应保持810 mm，不得顶紧或距离过大，扣压力应不小于9kN。弹条V型扣件弹条中部前端下颚与钢轨间隙
32、应不大于0.5mm，W2型扣件弹条扭矩应保持130170 Nm，X3型弹条扭矩应保持80110 Nm。WJ-7型扣件弹条中部前端下颚与绝缘块间隙应不大于0.5mm，W1型弹条扭矩应保持100140 Nm，X2型弹条扭矩应保持7090 Nm；锚固螺栓拧紧扭矩应保持300350Nm。WJ-8型扣件弹条中部前端下颚与绝缘块间隙应不大于0.5mm，W1型弹条扭矩应保持130170 Nm，X2型弹条扭矩应保持90120 Nm。,养护维修要求,300型扣件弹条的中肢前端与轨距挡板前端突起部分间隙应不大于0.5mm，SKL 15弹条扭矩应保持200270 Nm，SKL B15弹条扭矩应保持150200 Nm。五、扣件安装弹条IV型扣件、FC型扣件、SFC型扣件必须采用专用工具安装及拆卸弹条；安设轨距块、轨距挡板、绝缘块时，不得用锤或其他工具猛烈敲击使其入位。六、应使用无腐蚀性的油脂定期对螺栓涂油，螺栓保持润滑状态。七、应避免泥污进入预埋套管。,谢谢各位,
