1、双机架六辊平整机 兼二次冷轧,工艺描述及主要技术参数,平整的定义 平整的目的：1.改善带钢的平直度，使其表面达到一定的粗糙度；2.去除屈服平台，提高板带冲压性能。 屈服平台冷轧低碳钢薄板，在退火后进行单向拉伸试验时，应力-应变曲线上存在着屈服平台，这种屈服平台在再加工成型时往往产生滑移线，使冲压成型能力下降，无法再加工。因此冷轧退火后的低碳薄钢板必须经过平整来消除屈服平台，改善薄板的冲压成型的能力。,延伸率：也称平整度，时平整机上唯一对带钢机械性能构成影响的变形指标。为平整后长度； 为平整前长度； 为延伸率。,双机架平整机用来平整罩式退火炉和连续退火机组退火后的镀锡原板卷和冷轧卷，以及生产二次
2、冷轧镀锡原板。二次冷轧的目的是使带钢达到要求的机械强度，平整的目的是为了获得要求的机械性能。当选择二次冷轧模式时，1#机架为轧制，2#机架为平整；当选择平整模式时，通过给定1#机架和/或2#机架轧制压力或延伸率，以及给定工作辊相应的粗糙度平整带钢使带钢获得要求的机械性能、带钢平直度以及相应的粗糙度。平整分为干平整和湿平整。,1.双机架概述,操作工艺,双机架平整机总的生产规模为361800t/a，其中 ，镀锡原板：181100t/a；二次冷轧产品29500t/a；冷轧产品：151200t/a。钢卷规格及参数：,双机架主要技术参数1）机组形式： 双机架UCM 六辊平整机（兼二次冷轧）。2）传动方式
3、： 1#机架上下工作辊单独传动，2#机架下工作辊传动。3）操作模式： 干平整、二次冷轧、湿平整4）延伸率： 干平整：max.2.5%、min.0.5%；湿平整：max 3.0%；二次冷轧：max 40%。5）压下系统： 全液压压上。轧制压力： No.1 机架 max.15MN；No.2 机架 max.15MN。6）机组速度：2#机架出口：平整时，工作辊直径410mm，max 1500m/min；,二次冷轧时，1#机架工作辊直径410mm，max 1200m/min；1#机架工作辊直径300mm，max 1200m/min。加减速度：平整，从0 到最大速度40s；二次冷轧从0 到最大速度30s。
4、穿带速度：2030m/min7）轧辊尺寸：工作辊尺寸：410/4601450 mm工作辊尺寸：300/3401450 mm（仅 1#机架使用）中间辊尺寸：490/4401450 mm支承辊尺寸：1150/10501400 mm,8）开卷、卷取方向开卷机卷筒直径：420/508mm开卷方向：上开卷卷取机卷筒直径：420/508mm卷取方向：上卷取,生产线1条， 生产线主要工艺技术参数： 钢种 CQ、DQ、DDQ、HSS（冷轧产品）T2.5、T3、T4、T5（镀锡原板产品）DR7、DR8、DR9、DR10（二次冷轧产品） 带钢厚度 0.151.8mm0.251.0mm（冷轧产品）0.180.55m
5、m（镀锡原板产品）0.150.25mm（二次冷轧产品） 带钢宽度 7501300mm（冷轧产品）7501050mm（镀锡原板产品、二次冷轧产品）,双机架平整机组,钢卷内径 508mm/420mm（冷轧产品、镀锡原板产品、二次冷轧产品） 钢卷外径 max. 2000mm（冷轧产品、镀锡原板产品、二次冷轧产品） 钢卷重量 max.28t（冷轧产品）max.23t（镀锡原板产品、二次冷轧产品） 年产量 15.12万t/a（冷轧产品）18.11万t/a（镀锡原板产品）2.95万t/a（二次冷轧产品）总年产量 36.18万t/a,机组形式： 双机架UCM 六辊平整机（兼二次冷轧）。 传动方式： 1#机架
6、上下工作辊单独传动，2#机架下工作辊传动。 操作模式： 干平整、二次冷轧、湿平整 延伸率： 干平整：max.2.5%、min.0.5%；湿平整：max 3.0%；二次冷轧：max 40%。 压下系统： 全液压压上。 轧制压力： No.1 机架 max.15MN；No.2 机架 max.15MN。 机组速度（2#机架出口）：平整时，工作辊410mm，max.1500m/min；二次冷轧时，1#机架工作辊 410mm，max 1200m/min；1#机架工作辊 300mm，max 1200m/min。 加减速度：平整从0 到最大速度40s；二次冷轧从0 到最大速度 30s。 穿带速度：2030m/
7、min,轧辊尺寸：工作辊尺寸：410/4601450 mm工作辊尺寸：300/3401450 mm（仅1#机架使用）中间辊尺寸：490/4401450 mm支承辊尺寸：1150/10501400 mm 开卷机、卷取机卷筒方向： 开卷机卷筒直径：420/508mm 开卷方向：上开卷 卷取机卷筒直径：420/508mm 卷取方向：上卷取,2.机组流程简述,1#轧制线辊,用于保持带钢在测张辊上的包角；1#平整机不轧制时，与 1#机架出口的稳定辊 一起保证此时的带钢的通过线低于轧制线 10mm，让带钢不与上工作辊接触。,在工作辊入口附近较小区域内形成稳定的张力区，防止带钢起纵向皱褶1#机架和2#机架入
8、口都装有防皱辊，在干平整过程中防止带钢产生皱痕,1#防皱辊,1#机架和2#机架入口都装有防皱辊，在干平整过程中防止带钢产生皱痕,1#机架出口稳定辊,保持带钢包角,夹送辊(2#测张辊),在穿带时夹送带钢到 No.2 机架,夹送辊的下 辊为固定辊，上辊由液压缸推动升降。齿轮电机通过万向轴驱动上辊，在穿带时夹送带 钢。张力计安装在下辊的轴承座处。,2#轧制线辊,用来保持在测张辊上的包角,在工作辊入口附近较小区域内形成稳定的张力区，防止带钢起纵向皱褶,2#防皱辊,在工作辊入口附近较小区域内形成稳定的张力区，防止带钢起纵向皱褶,防颤辊,3#轧制线辊,用来保持在测张辊上的包角,3#测张辊 （板板形辊）,用
9、于测量2#机架出口的带钢张力和板形。 （与板形辊共用，为板形辊替代辊。）,测张辊轴承座下配有张力计，用于检测2#机架出 口的带钢张力。,液压剪,上切式分切带钢,助卷器与卷取机,皮带助卷器为水平式，安装在卷取机后地面上。助卷器由移动框架、下部底座和设备保护罩等部分组成。下部底座中设有轨道，移动框架可在液压的推动，在轨道上水平移动。移动框架上装有皮带转向辊、摆动臂和皮带张紧辊。助卷皮带装在活动框架的 转向辊上。工作时液压缸将移动框架推到卷筒前的工作位置，摆动臂摆起；皮带包住卷筒，开始助卷；助卷完成后摆动臂打开，助卷器返回等待位置。助卷皮带配有气动张紧机构，保持皮带的张力。,助卷器与卷取机接触前的状态,助卷器与卷取机接触后的状态,
