1、- 1 -前提方案（PRP）1 范围本规范规定了对面粉厂环境、厂房与设施、管理、人员、加工工艺贮藏与运输检验的卫生要求。本标准适用于以小麦为原料，加工小麦粉的工厂。2 术语2.1 小麦粉：用小麦原料加工而成的食用粉。2.2 回机物：指加工过程中的掉料、拨出物等不合格品。3 厂区环境3.1 选址3.1.1 厂址要选择地势干燥、交通方便、水源充足，不会受洪水侵害的地区。3.1.2 厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。3.1.3 生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于 15m 的防护带。3.2
2、绿化3.2.1 厂房之间、厂房与公路之间应设有绿化带。3.2.2 厂区内的裸露地面应进行绿化。3.3 道路厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺路，路面平坦，无积水。3.4 布局34.1 建筑物、设备的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。3.4.2 划分生产区和生活区，且二者分开。4 厂房及设施4.1 厂房与设施必须根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局。4.2 厂房设施必须结构合理、坚固、完善，经常维修、保养，保持良好状态。4.3 厂房内必须设有防蝇、防鼠、防尘设施。4.4 锅炉房应设在全年主风向下侧，必须有消烟除尘设施。排放的烟气必须符合国
3、家环保要求，储煤场地应远离车间。- 2 -4.5 厂内应设有与职工人数相适应的淋浴室。4.6 厂区厕所应远离生产车间，必须有防止蚊蝇及其他害虫孳生的措施；厂区内不得设置露天厕所。5 制粉车间5.1 地面；应平整、光洁，具有防潮性能。5.2 内墙及天花板；应采用无毒，不易脱落的浅色涂料粉刷。5.3 门窗：应紧密，并具有防蝇、防鼠措施。5.4 通风：车间内必须通风、散热良好。5.5 厕所：平房式生产车间内不得设置厕所；楼层式生产车间内的厕所为水冲式。厕所内必须有洗手设施。5.6 更衣室5.6.1 更衣室应靠近车间，从更衣室进入生产操作间不得经过任何污染源。5.6.2 更衣室内应按操作工人的人数，配
4、备更衣柜（箱） 。6 卫生管理6.1 卫生制度6.1.1 工厂主管部门应按本规范内容制定相应的完善管理制度并明确责任部门，负责监督执行和考核。6.1.2 卫生管理监督应结合操作性前提方案（OPRP）进行检查。每日卫生检查，由车间班组进行，每月卫生检查由车间或部门负责人组织进行。6.1.3 每次检查应有记录，并存档备案。6.2 环境卫生6.2.1 厂区应保持清洁，不得有坑洼积水、蚊蝇及其他有害动物孳生，禁止饲养家畜、家禽。6.2.2 应保证生产过程中产生的有毒有害气体、废水、废弃物等不污染环境。6.2.3 废弃物存放应集中存放在适当地点，定点清理出厂。设施应为密闭式，该设施能防止有害动物的侵入，
5、不良气味或有害、有毒气体逸出，便于清洗消毒。6.2.4 污水排放管道应保持通畅，不得有淤泥蓄积，污水外溢。6.3 厂房设施卫生6.3.1 厂房设施应按规定使用，定期检修，保持良好的使用状态。6.3.2 天花板、墙壁的材料或涂料若有脱落，应及时清理并修补。- 3 -6.3.3 地下排水管道应定期清理和使用。6.4 机器设备卫生6.4.1 各种机器设备应定期检修，保持良好的工作状态。6.4.2 机器运转所用的润滑油不得滴漏而污染食品。6.4.3 每日生产结束后，所有使用过的设备、管道及各种生产用具均应进行清洗消毒。6.4.4 已清洗消毒的机器设备及各种生产用具应妥善保管，避免再次污染。6.4.5
6、车间内的架空构建及滑槽必须定期清洗，防止积尘和霉菌生长。6.5 车间卫生6.5.1 车间地面和设备表面必须保持清洁。6.5.2 生产过程中使用的润滑油、水不得滴漏于车间地面上。6.5.3 应定期清理机械设备和其他设备中的滞留物料，防止霉变。6.5.4 设备和管道必须严密，防止粉尘外扬。6.5.5 采用湿法清理工艺时，应有直通沉淀池的污水排放管道，并保持畅通，废水不得外溢。7 人员卫生与健康要求7.1 卫生教育工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行食品卫生法及本规范的宣传教育，做到教育有计划，考核有标准，实现卫生培训制度化、规范化。7.2 健康检查生产人员及有
7、关人员每年至少进行一次健康检查，必要时接受临时检查。新参加或临时参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。工厂应建立职工健康档案。7.3 健康要求凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者） 、活动性肺结核、化浓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病人员，不得参加制粉工作。7.4 个人卫生7.4.1 生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。- 4 -7.4.2 生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间；进车间必须穿戴洁净的工作服、工作帽、工作鞋。7.4.3 严禁一切人员在厂区、车间内吸烟、随地吐痰、
8、乱丢杂物。7.5 非生产人员进入车间时，必须遵守本规范的有关规定。8 加工工艺的卫生8.1 原粮清理8.1.1 入磨原料必须经过筛、打、磁选、风选、去石等清理过程。8.1.2 风网系统的设备、除尘器、风机、管道应有合理组合，使之处于最佳工作状态，以保证清理除尘、吸风效果良好。8.2 制粉8.2.1 制粉车间必须配备粉尘过滤设备，防止车间内粉尘超标。8.2.2 制粉车间粉尘浓度不得超过 10mg/m3，排出室外的空气粉尘浓度不得超过150mg/m3.8.2.3 小麦粉和杂粮粉输入成品打包工序之前，必须经过磁选。磁性金属物含量不得超过 GB1355小麦粉中磁性金属物的限量。8.3 包装8.3.1
9、应使用符合食品卫生标准的包装物（布袋、塑料袋、容器）包装成品或盛装回机物料。8.3.2 打包间的落地粉不得直接包装出厂。8.3.3 凡出厂产品必须附有工厂签发的合格证。合格证应使用无毒材质制成。8.4 物料回机8.4.1 未达到国家标准的小麦粉或杂粮粉应回机。8.4.2 未被污染的落地粉、半成品物料可以回机。8.4.3 待回机物应与成品或污染源隔离存放，并应有明显的标志，妥善保管。8.4.4 回机物应严格按照工艺要求回机。8.4.5 制粉车间、打包间或成品库内清扫的土面全部回入副产品。8.4.6 凡含有在生产过程中不能有效清除的污染物的成品，半成品、再制品或复制品不得回机。9 原料采购和成品储
10、藏、运输卫生9.1 原料采购、运输、贮藏的卫生- 5 -9.1.1 采购采购的原粮应符合国家粮食卫生标准和国家质量标准。9.1.2 运输用于包装、盛放原粮的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。9.1.3 运输工具应干燥、洁净；不得将有毒、有害、被污染的物品与原粮混装、混运，防止原粮被污染。9.1.4 贮藏9.1.4.1 原粮应贮藏在阴凉、通风、干燥、洁净并有防虫、防鼠、防雀设施的仓库内。9.1.4.2 原粮露天存放时，场地必须干燥、高于地面，并有防雨和防止原粮霉变的措施。9.2 成品的储藏、运输的卫生9.2.1 成品必须存放在专用成品库内。地面须设有铺垫物。面垛离墙 3cm。储存时间较长时，面垛不得超过 15 层。成品库内不得存放其他物品。不合格产品禁止入成品库。9.2.2 运输工具应干燥、洁净；不得将有毒、有害、被污染的物品与成品混装、混运，防止成品被污染。10 卫生与质量检验管理10.1 工厂必须设有与生产能力相适应的卫生质量检验机构，配备专业培训、考核合格的检验人员。10.2 检验机构应设有化验室。化验室应具备化验工作所需要的仪器、设备。10.3 化验室应国家规定的检验方法进行化验。10.4 各种检验记录保存三年，备查。
