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电弧焊中直流反接与正接有何优缺点.doc

上传人:HR专家 文档编号:7267105 上传时间:2019-05-11 格式:DOC 页数:2 大小:27.50KB
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电弧焊中直流反接与正接有何优缺点直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。 使用直流弧焊机焊接时,正接法焊件获得的热量高。 用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正接和负接两种方法。如图所示。把焊条接负极,称为正接法;反之称为负接法。 接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。 碱性焊条(结 507 等)、碳弧气刨、CO2 焊接均用反接法。为什么直流 TIG 焊二次输出回路接为直流正接?适合于哪些金属材料的焊接? 答:直流正接时,钨极为负极,阴极区发射电子,温度低,钨极不容易烧损,可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等为什么焊接铝、镁及其合金要用交流 TIG 焊? 答:直流反接时,钨极为正极,产生动能较大的阳离子,撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜,具有清洁作用;而钨极为阳极区,温度很高,钨极严重烧损,不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源,正半波加热工件,负半波清理氧化膜,实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。

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