1、 临 沂 攀 登 电 子 科 技 有 限 公 司黄铜材料检查验 收 准 则编制： 审核： 批准：2014320 发布 2014321 实施临 沂 攀 登 电 子 科 技 有 限 公 司前 言本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业标准、地方标准为准。材料检验如需办理专项行政许可，应在取得专项行政许可证的专门机构，从事许可事项规定的活动，并按要求备案。材料检验不需办理专项行政许可的，本企业质监部门组织检验。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品质量检验。 。本企业对本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准中附录 A 为规
2、范性附录：黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定 。本标准首次发布确认时间：2014 年 3 月。黄铜材料及其制成品检查检验标准主题内容与适用范围本标准规定了黄铜材料及其制成品的技术要求、检验方法、检验标准。本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品。本标准规定的外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查项目。质量检验部门可按要求进行全检、抽检、送检（有检验条件和资质的专门机构） 。1. 供方需提供有效合格证.1.1 供方需提供每批材料有效合格证和材料检测报告。2. 材料牌号，状态2.1 检查材料牌号及状态。3. 黄铜材表面外观要求黄铜管材、棒材和型材表面无破损、凹陷、
3、沙孔、杂质等。如果有缺陷，按表 1 要求检验。表 1序号 缺陷名称 检验范围 表面质量要求1 拉伤划痕 黄铜材表面长30 mm 深0.1mm 宽 0.1mm 每米允许有 2 条，拉痕长度方向间距 500mm，拉痕宽度方向间距半个周长黄铜材表面直径0.1mm 深度0.1 在 25 平方厘米范围内允许有 2 点，间距 30 mm2 沙孔以 25 平方厘米为单位的缺陷个数在表面上分布每米允许的缺陷数2，缺陷数相距450 mm3 以上各类缺陷总和 面积不超过黄铜材表面的% 34 裂缝 黄铜材表面 不允许5 局部凹痕 黄铜材表面 不允许6 杂质 黄铜材表面 不允许注：1、铜材表面的拉伤、划痕检验，不包括
4、车加工外圆表面的产品。2、在抛光完工后，以目力测试检验产品表面，表面的沙孔或杂质点等缺陷影响到外观装饰性的，这样的不良产品按退货处理。4. 尺寸4.1.1 技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按 GB/T16866-1997 一般用途加工铜管尺寸及允许偏差执行（见表 2） 。表 2 黄铜管外径及管壁厚允许偏差 （mm）黄铜管壁厚允许偏差黄铜管外径允许偏差壁厚外径 外径 0.8 1.0 1.2 1.25大于 至 外径允许偏差 大于 至 壁厚允许偏差3 15 0.05 3 15 0.06 0.08 0.08 0.0815 25 0.06 15 25 0.06 0.09 0.09 0
5、.0925 50 0.08 25 50 - 0.09 0.09 0.09注：方管的外径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。4.1.2 黄铜管材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表 1。4.1.3 黄铜管材的不圆度和壁厚的不均匀，不超出外径和壁厚的允许偏差。4.1.4 黄铜管材的不直度5mm/m。4.2 黄铜棒材及其制成品：技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按 GB/T4423-1992 执行（见表 3）表 3 常用黄铜棒材尺寸及允许偏差 (mm)直径 直径大于 至直径允许偏 差 大于 至直径允许偏 差5 6 0.05 18 30 0.086 10 0.
6、06 30 50 0.1610 15 0.07 50 80 0.19注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。4.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表 2。4.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度（见表 4）表 4 拉制黄铜棒弯曲度 (mm)圆棒直径5-18 18-20 方、六角棒每米长弯曲度 3 mm 2 mm 6 mm4.3 挤制黄铜型材及其制成品：技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求， ，否则按 5 执行(黄铜型材的开口尺寸除外)。表 5 常用黄铜型材尺寸及允许偏差 （mm）截面尺寸/mm 截面尺寸/mm大于 至 公差 大于 至 公
7、差0 3 0.14 18 30 0.333 6 0.18 30 50 0.396 10 0.22 50 80 0.4610 18 0.27 80 120 0.544.3.1 挤制黄铜型材的长度尺寸按技术工程部提供的图文技术资料执行。4.3.2 挤制黄铜型材的弯曲度 1.5mm/m。4.4 检验方法4.4.1 铜黄材的随机抽样检验按相关抽样规定。4.4.2 黄铜材的外形截面尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量；弧位用 R 规测量。4.4.3 黄铜管的不圆度用游标卡尺对称测量管外径三处，以最大值和最小值之差表示。4.4.4 黄铜材坯料表面质量的检验应在适应的自然光线下目测，目测距离为 455cm
8、。4.4.5 黄铜材抛光后的表面质量检验，按黄铜材的抛光表面质量检验标准执行。4.4.6 黄铜材在常温下，做冷弯试验，以检查铜材的抗裂性。6 10 0.22 50 80 0.4610 18 0.27 80 120 0.545 化学成分黄铜材料及其制成品的化学成分见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定 。6 力学性能6.1 黄铜管材的力学性能符合 GB/T1527。6.2 黄铜管弯曲后的抗裂性。黄铜管按规定的弯曲半径和角度弯曲后，弯位不允许裂纹。6.3 黄铜棒材的力学性能符合 GB/T4423。6.4 力学性能以所购铜带生产厂家的质量保证文件(如合格证、质量保证书等)作为验收依据，必要
9、时也可由质检部抽样送专业检测机构进行“力学性能分析” ，对其力学性能含量进行检测（分析方法按 GB/T1527 进行） 。6.5 黄铜材料及其制成品的力学性能见附录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定 。附 录黄铜材料及其制成品的化学成份和力学性能规定一 、 H96 黄 铜化 学 成 份 ： 铜 Cu ： 95.0 97.0 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 磷 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 锑 Sb ： 0.005 铋 Bi： 0.002 注 ： 0.2(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b (MPa)： 205 伸 长 率 10 ( )： 35 伸 长
10、率 5 ( )： 42二 、 H90 黄 铜 C2200 黄 铜 材 料 名 称 ： H90 黄 铜 材 (半 硬 ,0.3mm) 牌 号 ： H90 （ 2200） 标 准 ： GB/T 5231-2001 特 性 及 适 用 范 围 ： 强 度 比 紫 铜 高 (但 在 普 通 黄 铜 中 ,它 是 最 低 的 )， 导 电 、 导 热 性 好 ， 在 大 气 和 淡 水 中有 较 高 的 耐 蚀 性 ,且 有 良 好 的 塑 性 ， 易 于 冷 、 热 压 力 加 工 ， 易 于 焊 接 、 锻 造 和 镀 锡 ， 无应 力 腐 蚀 破 裂 倾 向 。 化 学 成 份 ： 铜 Cu ：
11、88.0 91.0 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 铅 Pb： 0.03 硼 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 铍 Sb ： 0.005 铋 Bi： 0.002 注 ： 0.2(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b (MPa)： 330 440 伸 长 率 10 ( )： 5 注 ： 带 材 的 室 温 拉 伸 力 学 性 能 试 样 尺 寸 ： 厚 度 0.3 热 处 理 规 范 ： 热 加 工 温 度 850 950 ;退 火 温 度 650 720 ;消 除 内 应 力 的 低温 退 火 温 度 200 。三 、 H85 普 通 黄 铜 特 性 及 适 用 范
12、 围 ： 具 有 较 高 的 强 度 ， 塑 性 好 ， 力 学 性 能 高 ， 能 很 好 的 承 受 冷 .热 压 力 加 工 ， 焊 接 和耐 蚀 性 能 也 都 良 好 ， 易 成 形 化 学 成 分 及 力 学 性 能化 学 成 分 ： Cu:84.0-86.0 Ni:0.5 Fe:0.10 Pb:0.03 Zn:余 量 杂 质 ： 0.3 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 ： （ b/MPa） 315 伸 长 率 ： (10/%)25 伸长率：（5/%）30四 、 H80 黄 铜 材 料 名 称 ： 普 通 黄 铜 板 (软 ,0.5mm) 牌 号 ： H80 标 准 ： GB/
13、T 2041-1989 特 性 及 适 用 范 围 ： H80 普 通 黄 铜 和 H85 性 能 类 似 ， 强 度 较 高 ， 塑 性 也 较 好 ， 耐 蚀 性 较 高 ， 用 作 薄 壁管 ， 皱 纹 管 造 纸 网 及 房 屋 建 筑 用 品 。 化 学 成 份 ： 铜 Cu ： 79.0 81.0 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 磷 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 锑 Sb ： 0.005 铋 Bi： 0.005 注 ： 0.3(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b (MPa)： 265 伸 长 率 10 ( )： 50 注 ： 板 材 的 拉 伸 力
14、 学 性 能 试 样 尺 寸 ： 厚 度 0.5 热 处 理 规 范 ：热 加 工 温 度 820 870 ;退 火 温 度 600 700 ;消 除 内 应 力 的 低 温 退 火 温 度260 。五 、 H70 黄 铜 带 产 品 名 称 ： H70 黄 铜 带 牌 号 ： H70 标 准 ： GB/T5231-2001 特 性 及 适 用 范 围 ： 有 极 为 良 好 的 塑 性 (是 黄 铜 中 最 佳 者 )和 较 高 的 强 度 ,可 切 削 加 工 性 能 好 ， 易 焊 接 ，对 一 般 腐 蚀 非 常 安 定 ,但 易 产 生 腐 蚀 开 裂 。 化 学 成 份 ： 铜 C
15、u ： 68.5-71.5 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 铅 Pb： 0.03 硼 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 铍 Sb ： 0.005 铋 Bi： 0.002 注 ： 0.3(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 325-410 伸 长 率 35 硬 度 ： 75- 注 ： 带 材 的 室 温 拉 伸 力 学 性 能 试 样 尺 寸 ： 厚 度 0.3 热 处 理 规 范 ： 热 加 工 温 度 750 830 ;退 火 温 度 520 650 ;消 除 内 应 力 的 低温 退 火 温 度 260 270 。六 、 H68 黄 铜 带材 料 名 称 ： H6
16、8 黄 铜 带 材 (硬 ,0.3mm) 牌 号 ： H68 标 准 ： GB/T 5231-2001 特 性 及 适 用 范 围 ： 有 极 为 良 好 的 塑 性 (是 黄 铜 中 最 佳 者 )和 较 高 的 强 度 ,可 切 削 加 工 性 能 好 ， 易 焊 接 ，对 一 般 腐 蚀 非 常 安 定 ,但 易 产 生 腐 蚀 开 裂 。 为 普 通 黄 铜 中 应 用 最 为 广 泛 的 一 个 品 种 。 化 学 成 份 ： 铜 Cu ： 67.0 70.0 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 铅 Pb： 0.03 硼 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 铍 Sb ： 0.
17、005 铋 Bi： 0.002 注 ： 0.3(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b (MPa)： 390 530 伸 长 率 10 ( )： 13 硬 度 ： 105 175HV 注 ： 带 材 的 室 温 拉 伸 力 学 性 能 试 样 尺 寸 ： 厚 度 0.3 热 处 理 规 范 ： 热 加 工 温 度 750 830 ;退 火 温 度 520 650 ;消 除 内 应 力 的 低温 退 火 温 度 260 270 。七 、 H65 黄 铜 带材 料 名 称 ： H65 黄 铜 带 软 料 、 H70 黄 铜 带牌 号 ： H65 （ C2680） 标 准 ： GB/T
18、5231-2001 特 性 及 适 用 范 围 ： 性 能 介 于 H68 和 H62 之 间 ,价 格 比 H68 便 宜 ,也 有 较 高 的强 度 和 塑 性 ， 能 良 好 地 承 受 冷 、 热 压 力 加 工 ， 有 腐 蚀 破 裂 倾 向 。 化 学 成 份 ： 铜 Cu ： 63.5 68.0 锌 Zn： 余 量 铅 Pb： 0.03 铅 Pb： 0.03 硼 P： 0.01 铁 Fe： 0.10 铍 Sb ： 0.005 铋 Bi： 0.002 注 ： 0.3(杂 质 ) 力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b (MPa)： 290 伸 长 率 10 ( )： 40 注 ：
19、带 材 的 室 温 拉 伸 力 学 性 能 试 样 尺 寸 ： 厚 度 0.3八 、 H62 黄 铜化 学 成 份 ：具体要求如下表：元素 Cu Fe Pb Ni Zn 杂质总和最小值 60.5 含量(%)最大值 63.5 0.15 0.08 0.5 余量 0.5力 学 性 能 ：带材的室温力学性能应符合表 6 的规定。表 6 带材的力学性能拉伸试验 硬度试验材料牌号 材料状态 抗拉强度 N/mm2 断后伸长率(%) 维氏硬度（HV）软（ M） 290 35 95半硬（Y 2） 350470 20 90130硬（Y） 410630 10 125165H62特硬（T ） 585 2.5 155九
20、 、 铅黄铜 HPb591化 学 成 份 ： 铜 Cu ： 57 0 60 0锌 Zn： 余 量铅 Pb： 0 8 1 9硼 P： 0 02铝 Al： 0 2铁 Fe： 0 5铍 Sb ： 0 01铋 Bi： 0 003注 ： 1 0（ 杂 质 ）力 学 性 能 ： 抗 拉 强 度 b （ MPa） ： 390伸 长 率 10 （ ） ： 12伸 长 率 5 （ ） ： 14注 ： 棒 材 的 纵 向 室 温 拉 伸 力 学 性 能试 样 尺 寸 ： 直 径 或 对 边 距 离 20 40热 处 理 规 范 ： 热 加 工 温 度 640 780 ;退 火 温 度 600 650 ;消 除 内 应 力 的低 温 退 火 温 度 285
