1、1东方电气（广州）重型机器有限公司建设项目联合厂房（一）主体接建工程拆除及搭接方案文件编号：批 准 者： 时间：审 核 者： 时间：编 制 者： 时间：中国机械工业建设总公司东方电气（广州）工程项目经理部2施工组织设计(方案)报审表工程名称:东方电气（广州）重型机器有限公司联合厂房（一）接建工程 编号:致:北京华兴建设监理咨询有限公司 (监理单位全称)我方已根据施工合同的有关规定完成了 （1）轴线山墙拆除 工程施工组织设计(方案)的编制,请予以审查和批准。附：东方电气（广州）重型机器有限公司一期建设完善项目联合厂房(一) （1）轴线山墙拆除 工程施工组织设计（方案）承包人（章）中国机械工业建设
2、总公司承包人代表 日 期： 确认或修改意见：组织机构建全，人员落实 施工技术措施可行安全责任落实，安全措施可行 安全工器具满足施工要求施工进度满足工期要求 特殊工种人员持证上岗施工工器具安全可靠 施工计量检测器具有效监理单位（章） 监理工程师 日 期 审批意见：3发包人（章） 发包人代表 日 期 说明：1、在需要选择栏中的“ ”内作标识“ ” 。2、本表一式三份，由承包人、监理单位、发包人按合同规定程序填制，并各存一份。目录第一章 总体概况04第二章 进度、劳力和设备投入计划.05第三章 拆除施工方案.07第四章 安全文明施工措施.144第 一 章 总 体 概 述1.1 编制依据1、机械工业第
3、二设计研究院提供的东方电气（广州）重型机器有限公司联合厂房（一）工程图纸。2、东方电气（广州）重型机器有限公司联合厂房（一）接建工程的施工专题会议。3、根据现场的地理环境及实际情况。4、广东地区的气候条件。1.2 工程概况及特点1、本工程是在原厂房的基础上沿轴线向外延伸 92 米。在整个施工过程中不能长期影响原厂房内正常生产，待接长部分与老厂房全部贯通后，恢复生产。2、接长部分与原厂房空间有限，大型吊车进出困难，也要保护原厂房生产设备，使施工难度加大。3、拆除完成后，除整个厂房贯通外，厂房内风、水、电、起重设备等也随之全部贯通。5第 二 章 进 度 、 劳 动 力 和 设 备 投 入 计 划2
4、.1 进度计划整个拆除过程施工为间歇式施工过程，主要是贯通接建工程施工，根据现场实际情况和需要，逐步实施。接长部分安装基本结束，现将采取大面积集中拆除及清理。为缩短拆除及搭接时间，尽早交付使用，恢复生产，公用部分拆除及搭接将同时进行。附表：进度计划表序号 项目内容天数 6 月1 施工准备 52 空气置换 33 山墙及配电、设备房拆除 154 公用拆除 105 公用搭接 106 支吊架拆除 107 钢构拆除 102.2 劳动力计划工种 人数 备注铆工 10焊工 8起重工 8钳工 8架子工 8吊车司机 4电工 10管道工 12辅助工 302.3 主要机械设备投入计划6序号 名称 型号、规格 单位
5、数量 备注1 汽车吊 Q-80 台 12 汽车吊 Q-50 台 23 卷扬机 Q-25 台 24 卷扬机 3T 台 25 手拉葫芦 1-5T 台 106 电气焊 套 57 脚手架 批 18 风炮 台 27第 三 章 拆 除 施 工 方 案为保证拆除、搭接工程顺利进行，本工程在拆除、搭接时排专人同一协调，1-01 轴两边排专人监护，防止出现火灾及其它安全事故，使新、老厂房风、水、电、起重设备等安全有序的拆除搭接贯通。3.1 施工流程现场围闭及安全措施 停水、停电施工准备空气置换整个山墙墙面拆除车挡拆除风水电及轨道搭接车档拆除风水电拆除支架及结构拆除3.2 土建 1 轴线墙面、变电房、设备房拆除一
6、、拆除工程施工工艺1 施工顺序1.本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。2.拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。3.建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。2 留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为 1.52 米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志
7、牌利于通道口做出警示。3 脚手架工程8本工程变电房及设备房局部为一层结构，拆除前要先搭设脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。脚手架外部用彩条布包裹做防尘处理。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在即将被总体拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。4 楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：1.现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。2.楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。5 墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。6 立柱拆除应按下列程序进行：为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下
8、层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。二、施工注意事项1.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。2.禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的 1.5 倍以上。3.必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。4.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当
9、发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。5.拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。6.拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。7.楼板上严禁多人聚集或堆放材料。8.拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。9.拆除柱子时，应沿柱子底部易凿出钢筋，使用手动倒链定向
10、牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。910.拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。3.3 山墙整体拆除接长部分整体已安装完成，具备拆除条件。应业主要求将老厂房轴山墙部分全部拆除，使新、老车间全面贯通。拆除步骤及方法：1、采用脚手架和风炮配合拆除混凝土梁及砖体墙面。2、拆除所有的风、水、电部分（内容及方法后详） 。3、采用吊车或卷扬机配合逐跨、至下而上拆除支吊架、抗风桁架等所有钢构。4、采用吊车配合拆除墙柱、抗风柱，墙柱、抗风柱至上而下分段拆除。5、拆除所有轴车档，接通所有轨道，使车间内行车全面贯通。3.4 管道拆除和接驳安装一
11、、施工范围1、本工程与原厂房管道接驳管道有：H 轴上 DN50 给水管道一条；GF 轴处天然气管道 2196 一条，天然气管道 1084 一条，氧气管道894 一条，压缩空气管道 1084 一条；DE 轴处天然气管道 1594.5 一条, 天然气管道 1084 一条, 氧气管道894 一条，压缩空气管道 1084 一条；BC 轴处天然气管道 1084 一条，氧气管道 894 一条，压缩空气管道1084 一条；A 轴处天然气管道 1084 一条，氧气管道 89 4 一条，压缩空气管道1084 一条。102、拆除 1 轴处原有水和气管道及支架二、接驳处管道连接方案1、因本次施工，业主要求最大限度减
12、小施工对目前工厂生产的影响，在接驳以前，1 轴到 06 轴管道及支架均按设计和有关要求施工完毕，才可以在业主的配合下拆除 1 轴处的山墙，进行接驳安装。2、拆卸 1 轴处的管道和支架之前做好各项安全防范措施，关闭拆卸部分水管、天然气管、氧气管、压缩空气管的阀门，排泄管内水或气，确保拆卸部分管道无水或气。3、关闭阀门以后，对于氧气和天然气管道，在拆卸前，必须保证管内不得有残余气体，若有残余气体，可用氮气对管内残余气体进行置换，置换后，以保证拆卸施工安全。4、对于给水管拆卸，拆卸前，必须排泄掉管内积水，以便拆卸方便。5、开始拆卸 1 轴处管道，施工中严格执行安全的有关规定。本工程设计图纸中，各条管
13、线接驳处均未设计阀门，建议业主在该处增加阀门，以便以后维修工作。6、拆除 1 轴处的不需要的管道支架，火焰切割时，做好防火安全措施。7、拆除工作完成以后，进行管道接驳工作，管道安装工艺严格按照施工组织设计进行3.5 电气分部工程拆除、接驳由于本次工程是属于一期完善项目，在施工中需要对原有的配电房（一）及其相关供电线路进行拆除，并结合接建部分重新进行敷设，作为核电产品的重要生产线，怎样在线路的接驳时尽量不使车间的生产进度受到影响，重要的产品用电足以保证是本次工程的一个难点！11一：主要拆除工程范围1.1 配电房（一）由原 1 轴线 BC 轴和 DE 轴之间整体搬迁到 BC 轴的 05 柱与 06
14、柱之间，需要拆除由该配电房引至配电柜的电缆，并重新敷设，拆除用电部位如下：配电房（一）电缆明细1.2 拆除 1 轴线山墙上所有封闭母线槽及电缆桥架。1.3 拆除 1 轴线上的动力配电柜和照明箱及其所涉及到的配电、照明线路。二：扩建后主要接驳点2.1 配电房（一）搬迁到新位置（BC 柱的 05 轴和 06 轴之间）之后，对供电干线WP1、5、9、13 封闭母线槽在接建的 01 轴和 1 轴之间实行对接。2.2 对上表电缆进行再次敷设并延长到变电房（一）进行接驳。三：施工难点本次工程在拆除配电房（一）时必然影响到该配电房所涉及到的用电设备的正常使用，如何保证重要的生产设备能正常使用是此次拆除中的一
15、个难点。12措施：考虑到停电接驳期间业主需要对轻型跨及辅助跨行车的使用，建议将焊陪中点心临时电缆（3*150+2*95）转移到配电房（二） ，接临时电源到 AP95 配电柜可保证行车的使用。WP1、5、9 三条母线至少需要停电 20 天，请业主考虑该相关用电设备的电源调配，我司将根据业主指示全力配合。四：拆除的施工方案4.1 拆除前的工作4.1.1 拆除前应完成联合厂房接建部分所有配电干线（母线、电缆）的敷设工作。4.1.2 根据现场实际情况，应完成配电房（一）内电缆延长部分的敷设工作，以减少停电接驳期间的工作量，保证该系统受电后原设备能尽快投入使用。4.2 拆除4.2.1 根据业主的工作安排
16、，6 月 1 日6 月 10 日为停电接驳时间，在 5 月 30 日晚我司组织人力先行拆除配电房内与低压柜连接的电缆、母线接头，以保证 6 月 1 日供电局能进行设备拆除工作。4.2.2 供电局在安装配电房的设备之时，即自 6 月 1 日起组织人力拆除一轴线山墙上的 WP1、5、9 共三条封闭母线槽及桥架，拆除相关电缆并将电缆放置到合适位置。4.3 接驳4.3.1 当拆除完山墙上的母线、桥架及电缆后，即组织人员完成对 A 轴、BC 轴、DE 轴 01 柱之间的母线对接。4.3.2 采用中间接头及过线箱的方式，完成原配电房内的电缆与延长部分的电缆之间的中间接头制作。4.3.3 根据母线到货情况完
17、成母线与低压柜以及电缆在低压柜里的终端制作和联结。134.3.4 当完成 一个回路的接驳后随即对线路进行绝缘测试，满足相关要求后即对设备供电，依次完成所有线路的接驳。4.4 拆除材料的移交当完成所有拆除及接驳后，对所有的封闭母线槽，桥架等与业主共同清点完数量后移交给业主，并做好书面移交记录。3.6 空调水管拆除方案由于接建工程与(一) 期厂房功能使用的接轨需要，必须将原有厂房 1/1 轴的空调送回水管拆除,改道接通系统使用.根据业主的要求,重新整改(一)期 1/1 轴空调水管系统,安装方案待定.现将拆除空调水管施工方案如下:一、水管拆除施工前的准备工作:1) 以业主负责人落实确定拆除工程目标及
18、范围,提供有关拆除项的安全注意事项及拆除方案的有关资料及要求。2) 组织合格的施工人员十二名和管理人员二名3) 组织施工工具及安全设置交业主及监理部门检查确认.4) 计划临时施工用电及材料堆放临时用地.5) 计划拆除工程部分的先后程序: (1.辅助跨 2.轻型跨 3.中型跨 4.重型跨).二、施工步骤：1)先局部停水停电,关闭局部运转空调用水设备的进出水闸门,确定排水口的位置,对系统进行排水。2)分段按辅助跨、.轻型跨、中型跨、重型跨顺序拆卸。3)为了避免交叉，紧密配合给排水管道及电缆电槽拆除工程的顺利进行,必须待电器及给排水拆除工程施工完毕后方可进行暖通水管系统拆除施工。144)为了安全起见
19、,施工中必须先拆最低最小管径的冷冻水管,后拆最高最大的管道。5)拆卸后的预留接驳口要保持平滑无损.而且要对拆卸段进行制作支承架,方便往后的持续接驳。6)将拆除下来的冷水管道用手推车运到规定堆放位置。7)与业主及监理办理拆除量的清点移交手续。三、安全措施:由于本水系统拆迁项目工程全部是属于超高空工程,施工环境比较恶劣复杂,为此,我们在施工过程中会产生很大的施工难度,必须要制定以下的施工安全制度：1) 对施工现场必须做好现场围护措施.并设置好施工地段的危险标志。2) 对爬高施工的工人进行严格培训，符合高空操作的一切条件，严格要求施工人员戴安全带,安全帽,防护眼镜,劳保鞋等等。3) 严格对施工设备工
20、具进行安全检查，合格后方可使用。4) 严格做好施工现场的安全记录。5) 严格遵守国家制定的施工安全措施及法规。四、施工交叉及施工配合:1) 以联系单方式通知业主负责人到现场配合停水停电.请求生产车间设备保养维护部门协调和帮助。2) 确定施工现场停水停电的准确时间和地点.确保与施工现场无关的局部生产线的正常运作。3) 紧密与水电专业施工队进行先后协调配合工作,要做到有条不乱,有难必解的安全文明施工原则。4) 在拆卸施工过程中要与监理、业主及时汇报施工现场所存在的问题共同协调,及时解决。15第 四 章 安 全 文 明 施 工 措 施4.1 警戒线范围措施1为确保工程施工环境、在被拆物外围 3M 处
21、拉设警戒标志，防止无关人员进出，并排专人看守。2及时消除施工现场存在的隐患及各类不安全因素。.3对人身有严重影响的区域 3 米范围内设置警示灯、警示牌，并有专人看管。4.2 防火措施1对拆除产生的废料，按作业区不同，划分不同废料存放区，并分类存放，及时对废料进行处理。施工区域的垃圾由专人分类清理，定点存放，每天清理。防止火灾发生。2在现场分区域配备足够的消防器材及设施，并由专职安全监督人员和各部门消防责任人加强消防检查，切实做好施工现场防火防爆工作。3氧乙炔、油漆、稀释剂、油料等危险品存放场所应符合防火、防爆的要求。4.3 防尘措施1对本工程环境影响的施工区进行隔离、洒水措施、减少空气中粉尘，
22、对厂房设备保护及施工人员的防护措施等。2拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。4.4 清理运输1清运构件、渣土等车辆应在施工范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的影响。2对各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。163拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。五、重点预防措施根据本工程的特点，特制订预防高空坠落和高空落物事故、预防触电事故、预防火灾事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施，施工过程中认真贯彻执行。1
23、.预防高空坠落和高空落物的措施： 预防高空不得酒后登高，不得穿着硬底鞋登高； 高空作业人员必须佩带安全带，作业时安全带必须挂牢在固定物件上，高空作业应建立高空行走安全通道和上下安全通道； 凡地面可做的组件，尽量在地面做好，减少高空作业； 高空作业时，平台、扶手、栏杆和安全网要同步安装； 按规程和方案搭设脚手架并进行验收，大面积的高空作业时装设严密牢固的安全防护措施； 高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，上下运输物件不得抛扔，必须使用联系绳或采取其他安全有效的方法。在高空施工时，下方应设立警戒区域并有明显标示，专人看护。高空作业做到随干随清，工完料尽场地清； 在暂无条件设置栏杆的构件
24、上拉水平安全绳。2.防触电事故的措施： 现场施工用电方案还需上报监理工程师审批后进行施工，完工后经HSE 部检查验收合格后方可投入使用； 施工用电管理由电气工程师负责并由专业电工进行运行和维护。严禁非电工拆、装施工用电设施； 施工现场做到：现场用的配电箱是完好可靠的、标准化的配电箱，实现“一机、一闸、一保护” ，接线盘完好无缺陷，无目视裸露的导电部分；17 临时用电的配电箱、柜应上锁，电气设备所用的保险丝额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代用； 加强对用电设施和电动工具的检查维护，电动工具全部经过周期性试验，合格后方可使用。所有配电箱和电动工具都建立有台帐并办理使用登记手续，专人负
25、责，电动设备全部装设漏电保护器； 固定式电动工具应有重复接地； 现场尽量采用固定式的临时照明。3.预防火灾事故的措施： 遵守广东省和南沙当地消防主管部门规定以及建立现场的消防制度； 妥善解决现场消防水源，消防道路保持畅通，现场灭火器材充足且分布合理； 容易引起火灾的危险区域内（如氧乙炔存放区、油料区、油漆涂料区、装饰材料存放区等） ，设置明显的标志，并配备充足的消防器材。在明令禁火区严禁随意动火、焊接和游动吸烟； 在现场使用的氧气、乙炔瓶实行专人管理、定点放置，并针对周围的环境采取必要的防火、防爆措施。 动火施工区域配备足够的消防器材。4.预 防 大 型 起 重 机 械 事 故 的 措 施 ： 认真遵守起重机械安全操作规程和施工机械设备的安全管理规定 大型起重机械在进场前经过妥善的检查、维修，在现场组装前指定专人检查部件、构件的质量；组装后验收，其制动、限位、连锁以及保护等安全装置齐全有效，并经试吊合格后使用； 自制吊具必须由合格焊工施焊，完成后经质量和安全部门检查验收合格后方可投入使用； 起重机械由经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得上岗操作证的人员操作，指挥人员经劳动部门进行安全技术培训，持证上岗指挥；18 在起重作业中坚持“十不吊” ，杜绝违章指挥、违章作业的现象。
