1、钢 筋 工 程 作 业 指 导 书工程正式开工后，各协作队伍按计划从项目经理部物资部门领取工程中所需钢筋，运至施工现场存放。钢筋在施工现场的贮存、加工、焊接及安装等方面均必须遵守技术规范要求。具体要求如下：一钢筋的保护与贮存1在施工现场合理位置应用垫木或其他支承件搭设存放钢筋的平台，平台应高于地面 0.5 米以上,将钢筋置于平台上面,并且用彩条布覆盖,以防钢筋经受雨淋或长期暴露于大气中而产生锈蚀和表面破损。2钢筋应分类、分型号存放于平台上，并且在平台醒目位置设立标识牌，标明钢筋型号、质量状态等相关事宜，以利于取存钢筋方便。3在钢筋卸存过程中，要注意使钢筋不受机械损伤，以免影响钢筋性能。4钢筋进
2、场后，注意检查钢筋有无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质，如果有必须予以清除后，方可再进行安装，不合要求的钢筋坚决不能用于工程结构物中。二钢筋的加工1钢筋的调直在施工现场调直钢筋，对于盘筋和弯曲的钢筋，当采用冷拉方法调直时，应用钢筋调直机进行钢筋的调直，调直过程中注意按照钢筋工程技术规范的要求操做。I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，级钢筋的冷拉率不宜大于 1%，严禁使用其他不合理的方法调直钢筋。2钢筋的截断钢筋调直后，按照设计图纸各个工程结构部位，各种型号钢筋的下料长度进行截断。先开工项目所需钢筋先行下料，以便尽快弯制，在弯制先开工程钢筋的同时，可进行后开工项目钢筋的下料，使
3、工序衔接紧密。采用钢筋切割机截取钢筋下料备用时，注意操作过程中不得使钢筋遭受机械损伤，影响钢筋性能。钢筋下料长度准确，各部分钢筋备用齐全，以免到用时再行截取，影响施工进度。3钢筋的弯制（1）.除监理工程师书面指示外，所有钢筋的弯制工作均在工地工场内进行。工地现场必须搭设弯制钢筋的操作平台，钢筋弯制工具配备齐全，先开工程用钢筋按设计图纸尺寸长度下好料之后，即可进行钢筋的弯制。（2）.钢筋按设计图纸所示的形状进行弯制。除监理工程师另有许可外，所有钢筋必须冷弯，部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯制。在操作平台上放出大样后，钢筋即可进行弯制。（3）.主钢筋的弯制及标准弯钩按设计图纸及公路桥涵施工技术
4、规范（JTJ0412000）的规定进行。（4）.箍筋的端部按设计图纸规定设弯钩，并符合公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）的规定。用 I 级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的 10 倍。三钢筋的连接1一般要求（1）.受力主筋的连接仅允许按设计图纸，或按批准的加工图规定设置。（2）.钢筋的连接点不能设于最大应力处，并使接头交错排列。对于绑扎接头，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有
5、两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率必须符合下表的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，符合下表的规定。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头面积最大百分率（%）接头型式受拉区 受压区主钢筋绑扎接头 25 50主钢筋焊接接头 50 不限制注：焊接接头长度区段内是指 35d(d 为钢筋直径),但不得小于 500mm,绑扎接头长度区段是指 1.3倍搭接长度;在同一根钢筋上尽量减少接头;装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;绑扎接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径且不小于 25mm;（3）.轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接
6、头，不允许绑接。普通混凝土中，直径大于 25mm 的钢筋，必须采用焊接。（4）.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不得小于 10 倍钢筋直径，也不能位于构件的最大弯矩处。2焊接接头（1）.热轧钢筋如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。所有焊工必须持考试合格证上岗。（2）.钢筋纵向焊接优先采用闪光对焊（HRB500 钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。（3）.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，尽量采用双面焊缝，双面焊缝困难
7、时，可采用单面焊缝。（4）.钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于 5d，单面焊缝的长度不小于 10d（d 为钢筋直径）。（5）.凡施焊的各种钢筋、钢板均必须有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂必须有合格证，各种焊接材料的性能必须符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。各种焊接材料须分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。（6）.当采用闪光对焊焊接热扎钢筋时：a.为保证对焊质量,钢筋的焊接端须在垂直于钢筋的轴线方向切平，以保证两焊接端面彼此平行。b.在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区
8、不超过钢筋总面积的 50%。上述区段长度不小于 35d(d 为钢筋直径)且不小于 500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。c.如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工变换，须对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根钢筋试样进行 90冷弯试验。如果弯曲外侧的横向裂缝宽度不超过 0.15mm,则该焊接参数可予批准。（7）.当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：a.焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸规定，如图纸无规定，可按下表执行。构件的电弧焊接头应符合上述中有关规定。对于两预制构件的连接，如采用保证质量措施，且经监理工程师同意，可以不受上述规定的限制。电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于 10 倍钢筋直径
9、。电弧焊的焊缝规格项 目 焊 缝 规 格帮条焊接，4 缝（双面焊） 5d帮条焊接，2 缝（单面焊） 10d搭接焊接，2 缝（双面焊） 5d1帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L）搭接焊接，1 缝（单面焊） 10d2.帮条钢筋总面积 A帮条焊接 20d3焊缝总长度搭接焊接 10d4.焊缝宽度 0.7d 但不小于 10mm5.焊缝深度 0.3d 但不小于 4mm注：“A”为被焊接的钢筋的面积。“d”为被焊接的钢筋的直径。b.用于电弧焊的焊条必须符合碳钢焊条（GB/T5117-1995）及低合金钢焊条（GB/T5118-1995）的规定。c.如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，须对建
10、立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。（8）.在不利于焊接的气候条件，施焊场地须采取适当的措施。当环境温度低于 5时，钢筋在焊接前须预热；当温度低于-20时，不得进行电焊。（9）.钢筋与钢板连接，按电弧焊的规定焊接。3绑扎搭接接头（1）.绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径25mm）外，一般不采用。绑扎搭接长度不小于下表的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端设 180弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度要增加 20%。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土级
11、别钢筋级别 C20 C25 高于 C25级 35d 30d 25d级 45d 40d 35d级 55d 50d 45d注：当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少 5d 采用；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm;当混凝土强度等级低于 C20 时，I、II 级钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值相应增加10d，III 级钢筋不宜采用；对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度 ，对抗震等级为 7 级及其以上烈度应增加 5d;当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。（2）.在受压区，对于
12、直径为 12mm 及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于 30 倍钢筋直径。（3）.搭接部分须在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁丝。（4）.除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一绑扎搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的 25%，受拉区不得超过其总面积的 50%。上述区段长度不小于 35d（d 为钢筋直径），且不小于 500mm。同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。如因空间限制，不能按上述要求办理
13、时，可另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准。（5）.钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于 10 倍钢筋直径。四钢筋骨架和钢筋网的组成及安装1对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。2骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时符合下列要求：（1）.拼装时按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。（2）.钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。（3）.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。（4）.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线必须在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时
14、，下面宜垫以厚度适当的钢板。（5）.施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次成焊。3钢筋网焊点符合设计规定，当设计无规定时，按下列要求焊接：（1）.当焊接网的受力钢筋为 I 级或冷拉 I 级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。（2）.当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于 100mm 时，除网两端边缘的两根
15、钢筋的全部交叉点必须焊接时，中间部分的焊点距离可增大至 250mm。4在现场绑扎钢筋网时，应遵循下列规定：（1）.钢筋接头的布置，须符合第三条的有关规定。（2）.钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。（3）.除设计有特殊规定者外，柱和梁中的箍筋与主筋垂直。（4）.墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成 45，中间钢筋的弯钩与模板成 90。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于 15在浇筑过程中不得松动。（5）.箍筋弯钩的叠合处，在梁中沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。但有
16、交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点分别绑扎在纵向钢筋上。5在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确，钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。6在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋和预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。五、钢筋工程质量检查和质量标准1加工钢筋的偏差不得超过下表规定项 次 检 查 项 目规定值或允许偏差 检查方法1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 10 按受力钢筋总数30%抽查2 弯起钢筋各部分尺寸 20 抽查 30%3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 每构
17、件检查 510个间距2焊接钢筋的验收和允许偏差（1）.焊接钢筋的质量验收内容和标准应符合相关规定。（2）.焊接钢筋网和焊接骨架偏差不得超过下表的规定：焊接网及焊接骨架的允许偏差项 目 允许偏差 （mm） 项 目 允许偏差（mm）网的长、宽 10 骨架的宽及高 5网眼的尺寸 10 骨架的长 10网眼的对角线差 10 箍筋间距 0，-203安装钢筋的允许偏差应符合下表规定:项目检 查 项 目规定值或允许偏差 检查方法两排以上排距 5梁板、拱肋 10同排基础、锚碇、墩台、柱 201受力钢筋间距（mm） 灌 注 桩20每构件检查2 个断面，用尺量2 箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 0，-20
18、每构件检查510 个间距长 103 钢筋骨架尺寸（mm） 高、宽或直径 5按骨架总数30%抽查4 弯起钢筋位置（mm） 20 每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋 5基础、锚碇、墩台、 105 保护层厚度（mm）板 3每构件沿模板周边抽查8 处4钢筋电弧焊接接头的允许偏差接头型式编号 项 目帮条焊 搭接焊1. 帮条对焊接中心的纵向偏差（mm） 0.5d2. 焊接处钢筋轴线交角（） 4 40.1d 0.1d3. 焊接处钢筋轴线偏心（mm）3 34. 焊缝厚度（mm） +0.05d +0.05d5. 焊缝宽度（mm） +0.1d +0.1d6. 焊缝长度（mm） -0.5d -0.5d7. 横向咬边深度
19、（mm） 0.5 0.5数量（个） 2 28. 在长 2d 焊缝表面上的气孔及夹缝 面积（mm 2） 6 6注: “d”为被焊接的钢筋的直径。各协作队伍在进行钢筋工程作业时，严格按照本作业指导书中的有关规定执行，并按照指导书中钢筋工程质量检查标准自行检查，合格后报负责此工程的工序工程师检查，如符合设计及规范要求，最后经监理工程师检查签字认可后方可进行下道工序施工。商漫高速公路 N28 合同段钢筋工程钢筋工程钢筋工程施工作业指导书编 号 版本 A 编 制 人 赵连友 日期 2006.10.7审 核 人 张 洪军 日期 2006.10.7批 准 人 王宏泽 日期 2006.10.7受控标识更改状态中铁一局二公司商漫高速公路项目经理部
